大众店施工组织设计3.docx
《大众店施工组织设计3.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大众店施工组织设计3.docx（59页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
大众店施工组织设计3
乌鲁木齐融兴行群众专营店
施
工
组
织
设
计
审批：
施工单位：
XX省淮海建立集团XX
日期：
二零一六年五月
1、工程概况与特点…………………………………………2
2、工程目标与实施…………………………………………2
3、施工部署…………………………………………………4
4、施工准备工作方案………………………………………5
5、施工方案…………………………………………………7
6、工程质量保证措施………………………………………41
7、工期施工进度方案与保证措施…………………………48
8、平安生产管理、环保与文明施工与措施………………………52
9、机械设备需要量方案……………………………………54
10、劳动力需要量方案………………………………………55
11、减少扰民降低环境污染和噪音措施……………………56
12、总平面布置………………………………………………57
第一章工程概况与特点
一、工程概况：
〔一〕、建筑：
本工程为乌鲁木齐融兴行群众专营店钢构造工程。
总建筑面积为4600.5m2,建筑地点为XX乌鲁木齐市小地窝堡。
建筑层数：
二层。
建筑高度：
11.1m。
外墙采用1.2米以下200厚陶粒空心砌块墙以上岩棉复合板110厚以与彩钢板墙内墙建筑材料:
除卫生间、楼梯间等受潮湿环境或受冷热环境交替影响的特殊部位的隔墙为200厚煤矸石烧结多孔砖外,一般为100厚加气砼砌块砖混合砂浆砌筑与轻质隔墙内外墙±0.000以下墙体采用240厚页岩多孔砖,M5水泥砂浆砌筑。
屋面为钢构造坡屋面，彩板防水，防水等级均为〔Ⅱ级〕。
钢屋面做法:
屋面顶板为100厚彩钢夹芯板〔芯材为100厚岩棉,外板为760型厚0.6mm，内板为900型厚0.5mm〕
〔二〕、构造：
本工程构造类型为钢构造。
根底垫层为C20砼。
二、编制施工组织设计的依据：
〔一〕施工设计图纸。
〔二〕地质勘察资料。
〔三〕各类技术标准，操作规程.
〔四〕各类施工与验收规X。
〔五〕施工图预算书与各类材料分析表。
〔六〕其他相关文件。
第二章、工程目标与实施
一、工期目标
本工程总工期日历天数为：
80天。
（具体安排详见施工进度方案表）。
我公司拟采取强有力措施，实现工期目标。
二、质量目标
我公司将科学组织，精心施工，坚决做到构造结实，砼密实外光，使用功能完善，内外美观。
尤其要杜绝电气线路绝缘、接地可靠；确保屋面保温防水效果；门窗严密、灵活、可靠。
三、平安生产目标与实施
〔一〕平安生产目标：
杜绝重大人员伤亡事故和重大机械平安事故，轻伤频率控制在1.0‰以下。
〔二〕贯彻“平安第一，预防为主〞的平安生产方针，建立合理、有效的施工现场平安生产文明施工管理组织保证体系，认真执行国家有关平安规X、规程和市有关平安生产条例规定，确保平安生产的顺利进展。
〔三〕建立以工程经理为首的平安生产责任制，设置符合工程实际需要的专职平安员，定期对职工进展平安技术规程的培训，严禁“三违〞施工。
〔四〕加强对新入场工人和交换工种工人的三级平安教育，抓好平安生产的定期和不定期检查，严抓重点部位、危险岗位的平安检查和事故隐患的整改，建立完善的工伤事故档案制度和平安交底、平安检查、平安记录制度，确保平安生产目标的顺利实施。
四、文明施工目标
我公司将严格按照环境认证体系ISO14000的标准要求，优化施工现场与周边环境，充分采取减尘降噪措施，减少污染，减少扰民，争创“市级文明〞工地称号。
第三章、施工部署
一、总体部署
根据建立单位要求，现场条件和施工技术要求，我们将本着“质量第一〞的原那么，按照施工图纸与建立单位的要求顺利完本钱工程的施工。
二、劳动力的配置与组织
劳动力的配备实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。
使各专业队伍穿插施工进展性质一样的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量、施工进度和平安文明施工。
三、物资设备供给管理
物资采购依据合同所规定的总承包采购X围与本企业的?
物资合格供给商手册?
，由工程经理部负责统一集中采购，并对进场材料和设备进展检验和管理，以保证物资供给的质量和与时性。
四、施工组织部署
（一）.工程经理部组织以钢构造为主，其他工程配合施工，协调各工序的施工。
（二）.整个工程分为根底施工期、主体钢构造施工期、电气设备安装施工期，各施工期通过平衡协调、调度严密地组成一体。
（三）.施工组织设计的主要内容有：
土建根底、主体钢构造施工、电气设备等。
（四）.各专业班组，必须无条件服从施工总控方案。
第四章、施工准备工作方案
一、技术准备
〔一〕组织学习图纸，进展会审
通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工到达的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。
由建立单位、设计单位、施工单位共同进展图纸会审，将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。
〔二〕编制施工方案、预算、加工方案、进度方案、资金使用方案
施工方案是统筹规划该工程进展施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进展的先行技术文件之一，是施工穿插搭接、流水顺畅进展的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度方案步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。
二、施工组织准备
本工程按“工程法〞施工的要求，组建以具有工程经理资质的工程经理为首、职能部门健全、各专业人员齐全、业务水平高、责任心强的工程班子组织施工。
建立专职工程质量监控小组，对工程施工的全过程进展质量、进度、本钱、环保与文明施工跟踪控制与动态管理。
三、施工机械的选择配备
本工程主要机械设备的选择见“施工现场主要施工机具一览表〞。
四、总平面布置
现场设置办公室、食堂与职工宿舍，设置水泥罐〔库〕，搭设工机具棚。
为保证夜间施工照明度，在施工现场设一座镝灯架，镝灯架用钢管脚手架搭设。
施工现场总平面布置详总平面布置图。
五、临时用水、用电方案
〔一〕、临时用水布置与排水情况说明
施工现场临时用水根据各个用水点用水量和防火消防要求布置，施工场地临时排水管路根据本工程施工场地的特点，为防止施工现场积水。
〔二〕、现场施工生活用水量方案
本工程施工、生活用水均从建立单位指定地点引出。
本工程用水量主要是砼的养护和浇筑、施工现场生活用水量与消防用水量。
〔三〕消防用水量
查表：
q3取10L/S〔q3查施工手册〕
〔四〕总用水量
现场设上水干管，考虑生活、消防合用，总管为KN50，分管沿施工外檐敷设，预留3个KN25阀门，接至各用水点处均采用软管连接。
〔五〕施工临时用电布置说明
1.现场临时用电设施：
现场临时供电按?
工业与民用供电系统设计规X?
和?
施工现场临时用电平安技术规X?
设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。
接地电阻不大于4Ω，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30Ω。
开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。
2.供电方案：
施工电源由建立单位提供，直接引入施工总配电箱。
在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０Ω。
配电箱分2个回路（P1～P2）控制施工现场各用电设备。
供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护〞，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏〞标准要求。
三级配电示意图如下：
应根据主体施工阶段所使用的机械设备负荷以与生活施工照明用电计算。
第五章、施工方案
土建局部
一、施工测量控制
〔一〕场区平面控制网的测设原那么：
该工程建筑面积较大，需在场区内布设场区平面控制网。
根据建立单位提供的原始基准点，放样图纸上外墙边线坐标点。
然后据坐标点利用如下公式：
⊿x=X+cosα；⊿y=Y+sinα反算出控制线坐标，然后用经纬仪准确放样出控制线位置，并加以保护。
待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内，并做好相应的控制点，加以保护，作为整个建筑的永久性控制点。
控制点上方开预留洞，传递控制线和高程。
把其中两条相互垂直的控制线延长至马路或已有建筑物的墙体上，做好标记，作为复核点。
〔二〕误差依据：
依据中华人民XX国国家标准?
工程测量规XGB50026—93?
?
建筑安装工程质量检验评定标准?
。
二、土方工程
〔一〕本工程土方开挖采用机械开挖，预留20cm，由人工开挖，以免原土被破坏。
〔二〕土方施工完毕，由设计和勘察单位、建立单位、施工单位、监理单位共同验槽，合格办理隐蔽验收手续后，方可浇筑垫层混凝土。
〔三〕根底施工完成后与时回填，采用不含有对根底有侵蚀作用的戈壁土分层回填，每层虚铺上厚度250mm，用打夯机夯实。
回填土必须保证密实度。
要按照规定抽点化验土的干容重，干容重必须到达标准要求，其回填土质、密容度绝不可无视。
〔四〕施工时严禁水浸入基坑内。
三、根底工程
〔一〕施工程序
地下工程施工顺序按下面程序进展：
基底清理→垫层浇注→放线→根底钢筋绑扎→根底砼→根底防水→回填土。
〔二〕根底施工
垫层施工
浇筑砼垫层，垫层要抄平，保证外表平整，标高准确。
在垫层上放线后要认真复测，确保各轴线位置准确。
三、根底施工工艺
〔一〕钢筋工程：
本工程钢筋采用在现场加工，钢筋加工完后，按规格、品种分类码放，并挂牌加以区分。
分部位堆放且要与时运至所需部位安装。
为了保证钢筋位置准确应预先弹线。
为保证钢筋接头的质量，应建立专业性的钢筋加工队伍。
并由一名专业技术人员担任工长。
操作人员必须是经过培训和考试合格并持有相应操作证者方可上岗，另外专职检查员现场要跟班逐根进展外观检查和实测，在外观检查的根底上，由质检员会同工长、化验员并监理工程师随机抽取并送试验室复验。
根底钢筋网片在基坑内绑扎成型，保护层40mm，用垫块控制保护层厚度。
施工时应严格按设计图给定的尺寸，位置和做法施工，根底上口用钢管把钢筋逐根把住，并再次用经纬仪校核。
工地上安排钢筋加工机具：
钢筋切断机2台；钢筋弯曲机2台。
其它铺助小型设备假设干齐备。
〔二〕模板工程
本工程模板全部采用木模板。
一、施工准备1.木模板〔或竹胶合板〕应符合?
木构造工程施工与验收规X?
〔GBJ206一一83〕中的承重构造选材标准，其树种可按本地区实际情况选用，材质不宜低于Ⅲ等材。
2.按图纸要求，制成定型模板，实际施工时，成型模板拼装成砼模。
3.模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。
二、本工程支、拆模工艺流程为：
设计模板图→制作模板→模板拼装→弹模板位置控制线→模内杂物清理→模体复线→找平→钢筋、管线、盒、沿顶埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙丝杆→支内侧模板→支钢管余撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑养护→检验砼强度→拆模申请→审批审请→拆模→修整模板→码放模板→进入下一循环。
模板支设安装一般遵循以下要求：
1、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。
2、配件必须穿插结实，支承面应平整，根底模板利用基坑进展支撑，同时底部两侧用大愣木固定于找平层用12铁丝拉结紧固。
模板的撤除：
1、制定拆模顺序。
模板撤除的顺序应按照配板设计的规定进展，遵循先支后拆，先拆非承重部位后拆承重部位以与自上而下的顺序，拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。
2、模板撤除，除了侧模应保证砼外表与棱角不受损坏时，方可撤除外，拆模应按?
混凝土构造工程施工质量验收规X?
的有关规定执行。
3、拆模时一次性撤除干净，制止一时难拆模板保存.
4、拆下的模板、配件严禁抛扔，要有人传递，定点堆放，且堆放整齐，堆放地点不能临边，与时清理模板上的砼渣。
〔三〕混凝土施工
混凝土浇筑应连续浇筑，不留施工缝。
用平板振捣，务必振实，并保证外表平整。
振捣棒振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土外表浮浆，无气泡，不下沉为止。
铺灰和振捣应选择对称位置开场，防止模板走动。
四、混凝土工程
〔一〕、混凝土浇筑前应检查钢筋、模板、预埋件与预留洞是否符合要求。
模板内清理干净，不得有杂物，碎石存在，用水冲洗模板外表与混凝土接搓外表并不得积水。
〔二〕、浇筑混凝土时，用振捣棒进展振捣。
〔三〕、施工应特别注意的几点：
1、注意保护钢筋。
2、浇筑砼时，必须注意防止用振捣器或其他器具碰撞各种埋件与管。
3、仔细振捣，一定要保证密实，保证砼强度。
4、施工中注意除按规X留置试块外，尚应留置2组供拆模和养护参考砼强度的试块。
5、认真做好砼施工记录。
预拌制的混凝土严格执行公司中心试验室出据的配合比，与时向混凝土公司索要有关砼的资料。
6、混凝土浇筑完毕按规X规定和有关要求设专人进展认真养护，以确保混凝土的强度要求。
〔四〕、混凝土养护
1、混凝土浇筑后12h，即可以进展养护工作；夏季施工根据实际情况另定。
2、养护时须覆盖草袋，并保持湿润；
3、养护时间一般为7—10d；
〔五〕、混凝土试块制作
混凝土试块制作时必须有监理工程师同我方人员共同监视取样并制作试块、养护、试压。
五、墙体工程
〔一〕、认真抄平放线，施工前要根据房间的控制线准确放出墙位置线、门口、洞口等线，并认真抄平，确保洞口不错位。
〔二〕、砌筑时第一层块，应事先根据抄平线找平，上下出入超过20mm时应用C20细石砼先找平；砌筑时注意灰浆饱满，加强与构造之间缝隙的塞灰密实；砌体加筋应平直，搭接长度满足设计要求。
〔三〕、墙内管线在砌筑过程中，与时埋设，或提前设置在设计位置，制止砌筑后剔凿打洞；
六、土方回填
〔一〕回填前应进展防水隐蔽工程检查验收，保护墙已砌筑完毕，经检查确认到达设计要求和验评标准前方可进展回填。
〔二〕回填土料应符合设计要求；控制土壤含水率，在15%左右。
〔三〕回填顺序，按由低至高分层夯填，在相对两侧或四周同时进展，分层压实。
〔四〕填土应分层进展，填一层夯一层，并100平方米抽土样作最正确容重试验，提出土壤试验成果报告表。
七、门窗工程
〔一〕门窗须有国家主管部门颁发的合格证明，按施工工艺标准进展安装。
〔二〕大门安装重点是：
位置准确、垂直、结实、五金型号与位置正确，缝隙均匀，开关自由灵活。
〔三〕塑钢窗安装
1、塑钢窗的安装
〔1〕、窗框用木楔临时固定，调整到平竖要求，再用自钻螺钉将窗框固定在窗框檩条上。
螺栓间距≤500mm，且每边不小于4只。
〔2〕、窗框固定：
用不锈钢自钻螺钉固定，一般每边不少于4只，采用弹性连接。
安装过程中与时自检，把住位置、固定、附件、密封、开启、成品保护等道工序操作关。
2、门窗框与墙体间缝隙间的处理
〔1〕、塑钢窗安装固定后，应先进展隐蔽工程验收，合格后与时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
〔2〕、如果设计未要求，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外外表留5—8mm深槽口填嵌嵌没膏，或在门窗框四周用耐候胶涂装密封。
3、窗扇与窗玻璃的安装
〔1〕、窗和窗玻璃应在洞口墙体外表装饰完工后安装。
〔2〕、推拉门窗在窗框安装固定后，将配好玻璃的窗整体安入框内滑道，调速好框与扇的缝隙即可。
〔3〕、平开窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封胶。
八、地面工程
地面施工应当抄平，统一标高，弹好控制线。
〔一〕、混凝土地面：
本工程地面采用混凝土地面面层，其施工工艺采用“一次抹光法〞即在混凝土面层振捣密实并用木杠刮平后，立即将面层水泥干砂干拌料均匀铺撒上，当时进展地面抹平压光操作工艺。
这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合整体性好，耐磨等优点。
其工艺流程为：
支混凝土边模→浇筑混凝土→混凝土面层抹压施→养护。
浇混凝土要求采用干硬性混凝土，按常规方法振实刮平，而后与时铺撒面层水泥干拌料。
1、注意模板的平直和标高一致。
严格按弹线的位置和标高安装模板，并认真加固，防止浇筑中模板位移。
2、质量标准
〔1〕、材质、强度和密实度必须符合设计和规X规定：
底面层结合结实无空鼓。
〔2〕、外表干净，无裂缝、脱皮、麻面、起砂等。
坡度正确，不倒泛水，不渗漏，无积水。
〔3〕、允许偏差工程：
外表平整度5mm；缝格平直3mm。
九、具体工程质量控制措施
一、钢筋绑扎：
〔一〕、核对成型钢筋：
钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。
对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
〔二〕、钢筋绑扎：
钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进展。
操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
〔三〕、预埋管线与铁活：
预留孔洞位置应正确；板墙插铁，应按图纸绑好，绑扎应结实应采用十字扣绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。
〔四〕、受力钢筋搭接接头位置应正确。
其接头应相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度X围内，搭接钢筋面积不应超过该长度X围内钢筋总面积的1/4。
所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。
〔五〕、绑砂浆垫块：
底部钢筋下垫水泥砂浆垫块，一般保护层的厚度不小于50mm，每隔1m放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
二、安装模板
〔一〕、模板应有足够强度和刚度，支模时垂直度要准确。
模板上口应钉木带，以控制带形根底上口宽度，并通长拉线，保证上下平直。
〔二〕、支撑直接在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面，两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接结实。
〔三〕、模板预检：
模板安装完成后，应对其断面尺寸与标高、对拉丝杆、连杆支撑等进展预检。
均应符合设计图纸和质量标准的要求。
三、混凝土浇灌
〔一〕、浇灌：
槽底应浇水润湿。
浇灌混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，不得集中一处倾倒；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。
〔二〕、振捣：
应沿浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角的30度左右。
棒头朝前进方向，棒间距以50cm为宜，防止漏振。
振捣时间以混凝土外表翻浆出气泡为宜。
混凝土外表应随振捣随按标高线，用木抹子槎平。
〔三〕、养护：
混凝土浇灌后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护时间不少于七昼夜。
十一、分项工程质量验收保证工程
一、钢筋分项工程
〔一〕、保证工程：
1、钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
进口钢筋焊接前必须进展化学成分检验和焊接试验，符合有关规定前方可焊接。
2、钢筋外表必须清洁。
如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规X的规定。
4、焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接与验收的专门规定。
〔二〕、允许偏差工程：
项次
工程
检查方法
1
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
2
骨架的长度
±10
尺量检查
3
箍筋构造筋间距
焊接
±10
尺量连续三档取其
最大值
绑扎
±20
4
受力钢筋
间距
±10
尺量两端、中间各一点取最大值
排距
±5
5
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
6
焊接预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
＋3-0
7
受力钢筋保护层
根底
±10
尺量检查
二、模板分项工程
〔一〕、保证工程
1、模板与其支架必须具有足够的强度、刚度和其稳定性；其支架的支承局部有足够的支承面积。
2、安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
〔二〕、允许偏差工程：
如下表
模板安装和预埋件允许偏差
项次
工程
允许偏差〔mm〕
检查方法
1
轴线位移
5
尺量检查
2
标高
±5
水准仪或拉线检查
3
截面尺寸
±10
尺量检查
4
相邻两板外表上下差
2
直尺和尺量检查
5
外表平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
6
预埋钢管中心线位移
3
拉线和尺量检查
7
预埋管预留中心线位移
3
8
预埋
螺栓
中心线位移
2
外露长度
＋10 －0
9
预留洞
中心线位移
10
截面内部尺寸
＋10 －0
三、混凝土分项工程
〔一〕、保证工程
1、评定混凝土强度的试块，必须按?
混凝土强度检验评定标准?
〔GBJ107-87〕的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规X的规定。
2、对设计不允许有裂缝的构造，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的构造，其裂缝宽度必须符合设计要求。
〔二〕、允许偏差工程：
混凝土工程允许偏差
项次
工程
允许偏差〔mm〕
检查方法
1
轴线位移
10
尺量检查
2
标高
±10
用水准仪或尺量检查
3
截面尺寸
＋15－10
尺量检查
4
外表平整度
8
用2m靠尺和塞尺检查
5
预埋钢板中心线位移
10
尺量检查
6
预留管、预留孔中心线位移
5
尺量检查
7
预埋螺栓中心线位移
5
尺量检查
8
预埋洞中心线位移
15
尺量检查
〔三〕、成品保护
1、安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。
2、钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm，其钢筋垫块不得遗漏。
3、拆模时应防止重撬、硬砸，以免损伤混凝土和损坏钢模板。
4、根底预埋螺栓分项工程施工控制措施
本工程根底预埋螺栓数量较多，预埋螺栓个数、分布方式各异，为保证预埋螺栓位置准确，控制埋设精度，控制措施主要有以下几个方面：
〔1〕、根据本工程特点制定详细的施工程序，主要施工程序如下：
螺栓骨架制作→测量定点、标识→底板下部钢筋绑扎→模板支设→螺栓就位、临时固定→根底柱钢筋绑扎→螺栓埋设位置调整、校正→螺栓终校、就位、加固→隐蔽工程验收→浇注混凝土。
〔2〕、在现场用内径比螺栓粗1-2mm的钢管，按各种螺栓类型做成几组钢管模架，大小按设计尺寸严格放样确定，并用直径20mm钢筋加固骨架，保证其位置准确无误，这样能准确的控制螺栓的相对位置，使螺栓上部、下部位置准确，防止了浇注混凝土下部螺栓位置倾斜、位移。
〔3〕、将一组螺栓逐根倒插入到钢管模架中，用直径为14-18mm的附加固定钢筋将螺栓与柱钢筋焊接结实，上下两道，同时将附加固定钢筋同模板焊接顶紧，这样便牢牢的控制了螺栓的相对位置。
〔4〕、钢筋混凝土根底浇注前，用经纬仪、水准仪、水平尺，钢尺将螺栓的位置准确定位、加固。
进展隐蔽工程验收。
〔5〕、混凝土浇注的控制
为保证螺栓位置的准确，在浇筑混凝土时，应用溜槽从预埋件四周均匀下料，对称振捣，严禁从一侧浇注。
浇注螺栓周围的混凝土，应较其他部位略高一些，使混凝土的泌水〔水泥浆〕不在周围积聚，以免泌水顺螺栓四周下渗而产生空隙或形成水泡，影响混凝土与螺栓外表的握裹力，振捣时，振捣棒与螺栓之间保持150—200mm的距离，振捣棒对称垂直插入，严禁碰动螺栓和固定架，以免造成位移或偏斜。
5、质量验收标准
按?
钢构造工程施工质量验收规X?
GB50205-2001规定如下：
〔1〕、主控工程
螺栓的规格与其紧固应符合设计要求，检查数量：
按柱基数抽查10%，且不少于3个。
检验方法：
用经纬仪、水准仪、钢尺实测。
〔2〕、允许偏差工程
工程
允许偏差
螺栓外露长度
3mm
螺栓中心偏移
5mm
四、土方回填
1.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制X围、虚铺厚度和压
升级会员 