奥北施工组织设计.docx
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奥北施工组织设计
第一章:
编制依据
1.1清华园11#住宅楼及车库施工合同。
1.2国家现行法律法规及河北省和邢台市当地部门有关行政法规。
1.3清华园11#楼及车库施工图纸(附表1)及会审记录。
1.4公司《一体化管理手册》(Q/SSJGLCX01-2004)和《一体化程序文件》(Q/SSJGLCX01-2004)。
1.5本工程使用的主要规范、标准、图集等:
详见附表2。
1.6公司其它质量、技术文件及管理文件:
如施工技术管理规定、工程质量管理规定、作业指导书、工法以及其它支持性三层次文件。
1.7本单位的劳力、机械设备及施工技术力量等情况。
1.8施工现场的交通、地形的特征。
1.9公司质量体系文件。
1.10气象及水文地质资料。
1.11本公司的技术力量、机械设备水平和近年来总结的施工经验。
第二章:
工程概况
2.1工程建设概况
序号
项目
内容
1
工程名称
清华园11#住宅楼及车库
2
工程地址
邢台巨鹿县
3
建设单位
河北家墅房地产开发公司
4
设计单位
河北加壹建筑设计有限公司
5
监理公司
邢台金泰工程监理有限公司
6
施工单位
河北省第二建筑工程有限公司
7
结构类别
剪力墙结构
8
工程类别
住宅
9
建筑面积
11#楼为24288.77m2车库5400m2
10
主要使用性质
普通住宅楼
11
防火分类及耐火等级
一类,地上一级,地下一级
12
工期
开工日期2015年3月15日,竣工日期2016年9月8日.)
13
合同、图纸
施工合同已签订,图纸已发放
2.2建筑设计概况
建筑面积
7#楼为24288.77m2
层数
地下2层,地上22层
层高
地下室二层3.2米,地下室一层3米,一层~二十二层2.9米
室内外高差
0.45m
建筑总高
73m
建筑防火等级
一级
外装修做法
外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板,外墙涂料;
内装修做法
水泥砂浆地面、花岗岩楼面、地砖楼面、水泥砂浆楼面。
地下室均采用水泥砂浆楼地面;地上层入口门厅、电梯厅、楼梯间采用地砖楼面;前室、走廊、客厅、餐厅、卧室、书房、厨房、卫生间、阳台均采用毛坯楼面;电梯机房均采用水泥砂浆地面。
2.3结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
筏板基础,厚0.9m
主体结构形式
剪力墙结构
2
地下防水系统
砼自防水
≧P6
外墙防水卷材
SBS防水卷材
3
砼强度
等级
垫层
基础素混凝土垫层为C15
基础
基础C35,抗渗等级P6
墙柱梁板
基础层至负一层为C35,负一层至三层墙混凝土强度等级为C40;四层顶至二十二层顶混凝土强度为C30;十层顶至二十五层顶混凝土强度为C30;二十五层顶至屋顶混凝土强度
4
抗震等级
地震设防烈度
七度
5
钢筋接头形式
筏板钢筋采用直螺纹机械连接,竖向受力钢筋采用电渣压力焊;
剪力墙、梁、暗柱当受力钢筋直径d≥12mm,大于22的钢筋采用机械连接
搭接连接或者焊接
当受力钢筋直径d<20mm
6
结构断面尺寸
外墙厚度
负二层300mm、负一层250mm、一层250mm、二层及其以上200mm
内墙厚度
负一层250mm、一层250mm、二层及其以上200mm
楼板厚度
300mm、160mm、220mm、120mm,100mm
2.4设备安装设计特点:
2.4.1本工程电气分强电和弱电两部分,强电包括0.4/0.23KV供配电系统包括电力及照明及建筑物防雷接地及等电位连接系统;弱电包括有线电视系统、网络及电话系统、访客对讲系统、火灾自动报警及消防联动系统等。
2.4.2本工程给排水及采暖工程包括给水、排水、消火栓、雨水、低温热水地板辐射采暖、通风及防排烟系统。
2.5工程施工特点:
本工程为复合地基处理、筏板基础;地下室及主体采用木模;钢筋采用电渣压力焊和直螺纹机械连接;施工技术复杂,高程传递、轴线引测要求高;采用商品混凝土浇筑。
第三章:
施工部署
3.1质量、安全、环境保证体系、项目部组织机构及其职能分配
3.1.1质量保证体系:
见下图
分公司经理
3.1.2环境保证体系:
组长:
张莉
副组长:
刘彦周
成员:
李建良刘洋潘钦灶
3.1.3安全生产保证体系
水暖工班组长
3.1.4项目部组织机构图
序号
职务
姓名
职责
备注
1
项目经理
张莉
项目部全面管理工作
3
工长
刘洋
施工现场安全生产管理
4
技术负责人
张雪伟
项目技术质量管理工作
5
技术员
罗显明
现场技术管理工作
6
质检员
梁风生
质量监督管理工作
7
质检员
李玮
质量监督管理工作
9
安全员
李建良lianliang
项目安全监督管理工作
10
材料员
潘钦灶
材料采购管理工作
12
测量员
次灵宗
负责放线、标高等测量工作
13
资料员
谢士丹
文件资料收集管理工作
3.1.5项目部人员在管理体系中的管理职能分配<见附表>
3.2工程目标
3.2.1质量目标:
符合国家工程质量验收标准,质量等级为合格
3.2.2工期目标:
日历天数540天(开工日期2015年3月15日,竣工日期2016年9月8日.)详见施工进度计划图。
水、电、暖通等安装预留、预埋工程适时穿插,配合土建施工,水暖电和土建同时完工。
3.2.3安全生产、文明施工目标:
确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故;轻伤负伤频率控制在18‰以内。
本工程施工现场达到省级文明工地标准。
3.2.4环境目标指标:
1、施工现场应经常保持整洁卫生,道路平整坚实畅通,并有排水设施,大门设清洗排水道,运输车辆不准带泥砂出场。
2、施工垃圾定点堆放,并及时清运,现场及时洒水减少扬尘。
3、现场砂浆搅拌站要封闭,砂浆搅拌机旁设沉淀池。
4、搞好文明施工教育,工地设文明宣传栏,并每周对工人进行一次文明施工教育,强化文明施工意识。
5、划分卫生责任区,责任人,并保持场区、宿舍及办公室的清洁。
6、厕所设专人保洁。
7、要满足饮用水(开水)供应,饮水器具保证洁净卫生。
3.3施工总工艺流程:
在本工程施工中,必须严格遵循以下施工程序:
先地下,后地上;先土建、后设备;先干线、后支线。
电气、水设施预留、预埋工作与土建结构施工同步配合施工。
3.4施工流水段和检验批的划分
3.4.1施工流水段的划分:
根据现场情况,总体施工流水段:
7#、8#楼各作为一个施工段,形成大流水。
3.4.2施工检验批的划分:
主体工程按楼层划分;装修工程按楼层划分;安装工程按楼层或系统划分。
3.5施工进度计划
3.5.1施工工期:
总工期543天。
3.5.2计划安排:
施工总进度计划:
详见附图《总体施工进度计划图》
3.6特殊过程
本工程特殊过程为地下室外防水和电渣压力焊,详见作业指导书。
第四章:
施工准备
4.1技术准备:
4.1.1由技术负责人组织相关人员,认真阅读图纸,参加图纸会审,由技术负责人负责编制施工组织设计及相关方案,预算员编制施工预算,提出材料、成品、半成品需用量计划,保管员提出物资采购计划及成品、半成品外加工订货,设备管理员负责编制机械设备进场计划并组织进场,材料员负责考察物资供应商,对需用物资进行封样定价。
4.1.2根据公司一体化程序文件和技术质量管理规定要求,做好质量策划,技术负责人负责编制质量控制点,特殊过程及《施工组织设计》要求的相关施工方案。
4.1.3施工员负责进行定位测量放线,制作控制桩,质检员做好复核工作。
4.1.4考察分包商,确定试验检测单位,设置标养室。
4.1.5准备齐全本工程所需的标准、规范、图集等技术文件。
4.2主要物资准备:
材料员及时组织考评物资供应商,确定合格物资供应商,对工程所需物资进行询价,并抽样订货,按计划要求组织相关材料物资进场(详附表)。
4.3劳动组织准备:
根据施工进度计划要求,确定劳动力需用计划(表附后)由负责人向工程处申请调配。
劳动力进场按要求分别组织质量意识技术技能和安全教育。
4.4施工现场准备:
项目经理根据施工总平面布置图要求,做好临电、临水、临时道路的接通工作,搭设或改建临建、安装机械(临电按《临时用电施工组织设计》要求布置,塔吊及外电梯的安装与拆除另行编制施工方案)。
第五章:
资源需用量计划
建立劳力动态管理模式,提前落实作业队伍,依据各阶段施工工程量大小及进度计划要求,配备相应劳动力人员,尽量使其正态分布,避免各阶段劳力相差悬殊。
做到人力资源不被浪费,充分发挥科学组织施工的优越性,提高经济效益和社会效益。
5.1劳动力需用量计划:
根据本工程特点和总体施工进度计划要求,配备瓦工班、砼班、木工班、钢筋工班、架子工班等及其它辅助工种,合理组织,做到均衡施工,详见附表4(主要劳动力计划表)。
5.2主要材料需用量计划:
根据施工图预算,提出主要材料用量,制定出主材需用量计划(详见附表5),及时采购,以满足工程需要。
5.3主要施工机具需用量计划:
本工程拟设两台塔吊、两台附墙客货电梯作为垂直运输设备,还有钢筋调直机、弯曲机、切断机、电焊机等满足钢筋连接、加工制作的要求,详见附表6(主要施工机械设备表)。
5.4主要监视和测量装置需用量计划:
本工程采用经纬仪、水准仪、激光测量仪等作为监视测量工具,以满足工程要求,详见附表7。
第六章:
施工现场平面布置
6.1施工现场条件与周边环境
6.1.1施工现场条件
1、该工程位于巨鹿风清路,目前该工程施工现场已具备“三通一平”条件,现场围墙已搭建完毕。
2、进场后及时与建设单位进行交接,对控制坐标点进行保护。
3、水源情况:
业主提供我方施工DN100的水管布置完毕。
4、电源情况:
临时用电已接入红线内,业主负责提供一个电接口,电容量为400KVA。
6.1.2周边环境:
本工程位于石家庄建华大街东侧,丰收路南侧。
6.2施工现场的管理目标
对工程现场按照施工组织设计中的总平面布置进行动态化管理,满足施工的需求,并保证现场管理水平达到“省级安全文明工地”标准。
6.3现场出入口及围墙布置
施工现场设主出入口两个,位于现场北侧和南侧,以南侧为主;南侧出入口专供砼浇筑。
6.4现场大型机械的选择与布置
6.4.1塔吊的布置
1、平面布置
a平面布置的依据:
保证塔吊安装、拆卸的方便及塔吊附墙安全的需要;根据加工场地布设情况,尽可能地覆盖到所有施工区域。
在满足上述要求的前提下,考虑节约成本。
b塔吊位置:
详见附图“施工总平面布置图”。
2、塔吊安装详见《塔吊安拆施工方案》。
6.4.1泵的布置
通过砼量计算,确定砼浇注需要1台地泵(HBT80)(具体位置见总平面图)。
6.5办公、生活、临时围挡及生产设施的安排
现场项目办公室、库房、工人工人生活区等设在在建项目的东面。
6.6施工现场临电布置
采用聚氯乙烯绝缘铝芯电缆埋地敷设,详见《临电施工组织设计》
6.7施工现场临时用水布置
6.7.1用水量的计算
1现场施工用水量计算:
q1=K1Σ
Q1·N1
·
K2
T1·t
8×3600
=1.1×
18500·2400
·
1.5
300·2
8×3600
经计算q1=4.24L/s
其中:
q1—施工用水量(L/s)
K1—未预计的施工用水系数(1.05-1.15)
Q1—年(季)度工程量(以实物计量单位表示)
N1—施工用水定额
T1—年(季)度有效作业日(d)
t—每天工作班数(班)
K2—用水不均衡系数
2施工机械用水量:
q2=K1∑Q2N2
K3
8×3600
=1.1×5×300×
2
8×3600
经计算:
q2=0.11L/s
其中:
q2—机械用水量(L/s)
K1—未预计的施工用水系数(1.05~1.15)
Q2—同一种机械台数(台)
N2—施工机械台班用水定额
K3—施工机械用水不均衡系数
③施工现场生活用水量计算:
q3=
P1·N3·K4
t×8×3600
=
180·40·1.4
2×8×3600
经计算:
q3=0.18L/s
其中:
q3—施工现场生活用水量(L/s)
P1—施工现场高峰昼夜人数(人)
N3—施工现场生活用水定额(一般为20~60L/人•班)
K4—施工现场用水不均衡系数
t—每天工作班数(班)
④生活区生活用水计量因单独设置,所以不考虑。
⑤消防用水量(q5),由于施工占地面积远远小于250000㎡,故按最小消防用水量选用,为q5=10L/s。
6总用水量确定:
Q=q1+q2+q3+q4=4.53L/s﹤q5
故总用水量按消防用水量考虑,
即总用水量Q=q5=10L/s
占地面积小于5公顷Q=q5,
考虑10%的漏水损失,则应用水量Q=11L/s。
占地在5000~10000㎡的小的单位工程的供水计算和设计也可以简化计算和设计。
结合本工程实际情况工地消防用水利用城市和建设单位的消防设施。
工地施工用水主管选用:
经计算d=
=
4Q
×v×1000
=
4×4.53
3.14×1.5×1000
=0.062mm
因此主管选用直径为63mm,支管选用32mm。
6.7.2排水管道
工程现场设沉淀池一个,并用Φ200mm的PVC管通到污水井;生活污水采用Φ100mm的PVC管埋地通到污水井;
具体详见附图4《施工现场平面布置图》
第七章:
主要分部、分项工程的施工程序和方法
7.1测量放线
本工程施工测量采用全站仪精确定位,采用经纬仪和水准仪进行水平方向放线和标高引测,采用铅垂仪进行竖向轴线内控,高程引测使用钢卷尺测量。
施工测量包括建筑物定位测量、各阶段各工序定位和高程测量、工艺控制测量、沉降观测等。
7.1.1平面控制网的测定
根据建设单位提供的总平面布置图及规划部门交验的楼座控制点,采用全站仪进行平面轴线控制网复测,做好控制桩并进行保护,即可进行细部放样。
在施工过程中,要经常复核轴线控制桩,以防施工中人为破坏,影响测量精度,并根据施工需要加密控制点。
7.1.2高程控制网的测定
根据建设单位提供的水准点及现场条件用水准仪测量基础工程标高,复测合格后将高程引测到周围围墙上(用红油漆标识),建立高程控制网,引测时采用闭合水准路线,闭合差小于±12√Lmm,经过平均差计算后得出高程值。
平面控制网和高程控制网测定后,教育现场施工人员要保护好控制桩,并定期复测、补点,以满足施工测量的精度和施工进度的需要。
7.1.3轴线传递及控制
主体施工采用内控法激光垂准投测,内控点设置在地下室顶板上,楼板上埋设150mm×150mm钢板将轴线控制点投测于钢板上,做两条控制线,L轴向北平移500,9轴往西平移800,作为向上引測的依据,以后各层楼板在相应位置处均预留150mm×150mm孔洞向上引测轴线,每层放线均由首层上引,不得借助相邻楼层轴线,避免系统误差累计,楼层其他轴线用经纬仪和钢尺测出。
7.1.4标高传递及控制
根据施测好的高程控制网,利用50m钢卷尺进行高程传递。
±0.000以下采用“悬吊钢尺法”进行,并将高程引测到边坡上,作为地下结构标高控制的起始点。
±0.000以上每次引测均从首层开始,用钢尺沿结构外墙、电梯井等向上垂直测量,每一施工段要至少引测三点以上。
高程引测到施工楼层后,用水准仪校测由下面传递上来的各水平线,同时施放该层的50cm线,每层的标高误差必须符合施工规范规定。
7.1.5沉降观测:
沉降观测点按设计要求布设,为保证观测资料的连续性,沉降观测采用专用沉降观测仪、固定使用同一观测水准点,固定观测工具、人员及路线,采用二级水准测量闭合法,在主体施工过程中连续观测,初始次观测在观测点安设稳固后及时进行。
以后主体每施工完一层观测一次,竣工后,第一年观测四次,以后每年二次,直至下沉趋于稳定为止。
稳定校准为半年沉降量不超过2mm。
每次沉降观测后及时计算沉降点的高程,本次沉降量,累计沉降量和平均沉降量,观测资料整理完毕后交由甲方归档保存。
7.2土方工程
本工程按合同要求施工不包括地基处理。
7.2.1土方开挖
(1)土方开挖由甲方负责
(2)修帮和清底:
在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。
7.2.2地下室防水施工完毕后,混凝土强度等级不低于70%时进行回填,回填基坑时,在相对的两侧或四周同时均匀进行,回填为2:
8灰土分层回填。
(1)工艺流程
检查土质
分层铺土、耙平
基坑槽底清理
验收
修整找平
夯打密实
检查密实度
(2)土质要求
回填土采用存放在现场的新近挖出的不含有机杂质的土,土的粒径不大于50mm,使用前必须过筛,并将大土块粉碎。
回填用土不能过分潮湿,含水率过大的土必须在现场进行晾晒,土质以手捏成团,落地开花为宜。
(3)施工要点
回填土采用素土。
土方回填必须分层铺摊,每层铺摊厚度不超过250mm,铺摊后用土耙耙平。
用蛙式打夯机至少夯打3遍,夯打时采用一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
分段填夯时,交接处填成阶梯形,梯形高宽比为1:
2。
(4)质量标准
回填土工程允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
顶面标高
+0,―50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔行尺量检查
(5)、试验要求
回填土每进行完一层,必须进行环刀取样试验,测定土的干容重,每层土取样。
试验合格后才能进行下一层回填施工。
7.3模板工程
7.3.1总的要求:
1、本工程为现浇钢筋混凝土结构,质量目标为合格。
模板工程是影响工程质量的关键的因素。
必须采取可靠的模板及支撑系统,保证砼的外观质量。
为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到较高的质量要求,我公司将充分发挥在模板工程上的优势,利用最先进、合理的模板体系和施工方法,满足工程质量的要求。
2、模板的安装应分部位明确操作人员,统一支设加固方法,专人操作保持一致。
3、模板应进行模板设计和支撑受力验算,制定支设方案,详见《模板施工方案》。
4、所有模板在每次拆除后应进行清理、维护和保养,使用前均匀涂刷水性隔离剂。
7.3.2本工程筏板基础外模采用120㎜厚砖模支设方法,砖模砌筑时其顶面标高要严格的符合设计和有关施工规范的要求。
混凝土浇注前先对砖模进行加固,可以把土回填到砖模外侧夯实,起加固砖模的作用,经过验收合格后方可进行砼浇筑。
7.3.3地下室墙模板
地下室墙模板采用木模拼装。
支模时支撑系统支撑在双架管上,木模采用φ14对拉螺栓(外墙焊50mm*50mm止水环)加固,螺栓水平@600,竖向@600;用“山”型卡卡在横向双架管上,采用6道螺杆加固。
7.3.4墙体模板的施工
本工程主体结构采用木模板,木模板支设完后混凝土浇筑前,应用细砂或1:
3水泥砂浆将墙体模板根部缝隙填塞密实,保证浇筑混凝土时根部不漏浆,严禁用水泥袋等物堵缝。
浇筑混凝土时,要有专人看护模板,发现螺栓松动、漏浆等现象时,立即停止混凝土作业,及时加固处理,不能出现涨模,跑模。
墙体混凝土浇筑前,应在墙体顶钢筋上标记混凝土顶部浇筑控制标高,用红色或者黄色胶布粘好,保证混凝土顶部浇筑平整、到位。
7.3.5梁板模板
顶板、梁支模采用多层板,支撑体系采用钢管满堂脚手架支撑。
模板施工:
模板拼装按翻样图进行,尺寸严格按图纸要求施工,支模顺序为梁底模、梁侧模、顶板模;梁底模、侧模支完后分别拉通线校正好标高尺寸,并用内撑、外撑支撑稳固,并检查无误后再支顶板模,梁模补缺时避开梁柱节点补在梁中间部位。
为保证砼表面质量,模板支好后,对模板接缝采取粘胶带纸的措施,防止板缝漏浆。
见附图
7.3.6楼梯模板
楼梯模板底模采用多层板,侧模采用木模及扣件式钢管脚手架进行支设。
踏步模提前用模板配好,能保证楼梯的形状和几何尺寸。
控制好两个休息平台的标高,楼梯踏步吊模时,踏步板应略小于90度。
7.3.7电梯井模板
剪力墙模板强度及刚度的控制:
电梯井剪力墙模板,其方木内、外楞中距一般为400-500mm;截面尺寸60mm×80mm;水平外钢愣3道,井筒外膜的外钢愣与露面支撑系统的水平杆用扣件连接为保证模板的侧向刚度,还同时采用穿墙螺栓加套管的。
剪力墙模板平面安装位置的控制:
施工时先在楼面上准确弹出电梯井四周剪力墙模板的安装位置线和控制线。
井筒外膜就位后用钢管连成定位框固定模板根部,并于楼面支撑系统连成整体,以确保模板就位准确。
井筒内膜就位时,底部搁置在井内预埋的穿墙钢管上,或下一层最上面那道螺杆上,其底部低于楼面50-100mm,并紧贴下层井壁,以防错位及漏浆,如缝隙较大时,先用密封条贴好,再把模板放上去。
电梯井墙摸板垂直度的控制:
施工时,可在模板两端同时吊线,并在模板顶端拉一条水平线,此时外模可通过调整钢管斜撑的倾斜度或通过调整钢顶管的外伸长度来满足垂直度要求。
电梯井壁垂直度的控制:
通过螺栓加套管控制,安装时尽可能使套管与模板面相垂直。
7.3.8模板的拆除
模板拆除,非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不损害时,方可拆除。
拆除时,注意保护混凝土构件的阳角。
在拆模过程中发现漏震、烂根现象及时向项目部回报,及时做出处理意见。
承重模板要使混凝土强度达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》所规定的拆模要求。
模板拆除顺序与支模顺序相反。
7.3.9技术措施
1、工艺流程:
清理杂物→弹线→清理模板→涂刷脱模剂→配模板→拼装模板→支模板→加固找正→检查验收。
2、支梁模板时,应根据墙上+50cm线找出梁底标高,接通线铺梁底模板,再做梁帮板。
3、支楼板模时要根据墙上+50cm线找出楼板标高,根据层高和顶板厚度计算出架子的高度,在架子上铺上木方和钢管,再在上面铺上模板。
先铺整张模板,再进行零星补缺。
模板表面平整,有弯曲不平的应加以调整,铺板后应抄平复核。
若梁板的跨度≥4m,应按跨度的1%0~3%0起拱.
4、各种予埋件、予留孔洞要在模板上弹线,以保证位置准确。
5、模板表面平整,水性隔离剂要涂刷均匀。
7.3.9零星节点及构造柱
1、在施工过程中,有些构造柱和节点不能一次性浇筑时,可紧跟主体进行,尽量减少二次结构施工,充分利用主体施工时的外架子。
能节约成本和避免发生安全事故。
7.4钢筋工程
7.4.1施工基本程序
钢筋进场查材质单合格原材复试合格有技术组发加工通知
加工预检合格绑扎钢筋隐检合格下道工序
7.4.2施工方法
1、钢筋翻样与加工
a钢筋翻样由钢筋工长负责,严格按设计要求及施工规范规定,执行主任工程师审核制度,班组严格按下料单进行下料加工,加工成型后班组自检,用白布条标识,表示钢筋编号、使用部位、规格、长度、检验状态。
b盘圆及Ⅲ级钢筋应进行冷拉调直,盘圆冷拉率不超过4%,Ⅲ级钢筋冷拉率不超过1%。
钢筋调直时按冷拉率及前后卡具间距计算冷拉长度,用红漆按10cm一档在跑车轨道上标识。
钢筋冷拉速度不应过快,冷拉到规定长度后稍停