屋面及外墙复合板安装.docx

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屋面及外墙复合板安装

工厂复合夹芯板安装指导书

在安装工厂复合夹芯板（以下简称夹芯板）时，一定要严格遵守以下五项基本规则：

（一）不伤表面。

板材的使用寿命主要依靠彩色钢板上的镀锌层，防锈涂层及表面涂层三层防护，表面涂层是最主要的。

如果表面漆膜受到破坏，则夹芯板的使用寿命将受到严重危害。

为此施工安装中的每一工序必须采取措施保护表面不受损伤，安装完的成品应妥善保护。

（二）连接可靠。

夹芯板与承重件的连接，夹芯板与夹芯板的连接，夹芯板与配件的连接是保证夹芯板安全使用的主要环节。

其主要紧固件是镀锌钢螺栓，铝合金铆钉，自攻钉。

连接点的数量大，只有认真完成每一点的连接才能保证全面的可靠性。

（三）密封防水。

预制夹芯板组成的屋面、墙面，必然形成若干条拼接的纵横缝隙，接缝和外露连接点的密封可靠至关重要，只有保证每一线，每一点的密封良好，才能保证全面防水质量。

（四）数读图纸。

全面了解每一板号的位置和构造关系，避免出现错裁错用，长板短用，错加工板材和出现工程短缺板料现象，以保证工程进度。

（一）板材的堆放保管

散装板材卸车搬运

1）.卸车时最好用叉车，夹芯板最底面下，要设保护板、叉杆的垂直段前要设垂直保护板，且叉杆不得碰撞板材。

防止损伤漆膜和板材。

现场无叉车时可以采用人工卸车和吊车卸车，卸车时应按下列要求操作：

a）.从叠板堆上取料时要轻拿轻放，当两板间吸附力较大，不能向上直接抬起时，要从侧边推动板材后再抬起，搬抬时一定要手托板的底面，严禁掀持上板面钢板，以免撕裂板面。

b）.小于3米长的板，可二人搬运。

3到6米长的板至少四人搬运，6米以上的板不少于6人搬运，且板中必须有二人。

c）.搬运板材避免碰撞，不得拖拉。

d）.在搬运每叠板材之最上面一块板时，首先要清扫板面上的尘土、杂物，以保持表面的光洁，不至损伤它的表面和其上放置板材的下表面。

e）.按板的编号分批搬运，一般不要混搬混放，仔细看司机所带发货单，认真核对尺寸型号，按同尺寸同规格堆放。

2）.当用吊车或成叠吊运板材时，要用专门吊具，在没有吊点标志的情况下，一般不得使用绳索直接提吊，以免勒伤上层和下层夹芯板的边沿。

2、堆放

夹芯板堆放要考虑施工安装方便，保护板材，便于识别和安装前的准备。

1）.堆放场地要平整坚硬，避开低洼地。

不同型号间要间隔1500毫米。

2）.每叠夹芯板下要放置1200毫米光滑方木或泡沫塑料，底板不得与地面直接接触，支垫间间距不宜大于1.2米。

3）.为了施工方便现场按实际需要安排堆放位置和编号同一编号要放在一起，不得混放。

夹芯板型规格的堆放顺序应与施工、安装顺序相适应。

4）.每叠高度一般不大于1.5米。

5）.堆放板材时不得在板面上行走。

6）.成包堆放时，堆高不大于两包，包与包之间要留出操作间隙。

7）.板材最好放在有盖堆场下，保证干燥通风，如条件不具备，长期堆放要盖上防雨布；且做适当的捆扎，避免被风刮倒，四周应设防护，防止现场施工机械人员的破坏；应远离热源，不宜与化学药品接触。

（二）安装的准备

做好夹芯板安装前的准备工作，对提高板材的安装质量，加快安装速度，减少板材及配件损耗和提高劳动效率是至关重要的环节。

因此应配备有经验的技术人员和技术工人，以保证安装工作的顺利进行，且不可掉以轻心。

夹芯板从安装角度可分为三种情况，即大跨工业和公共建筑屋面安装、墙面安装和组合房屋的安装。

其准备工作大体相似但也各有自己的特点。

以下从共同和不同点做出规定。

一、熟悉图纸，编制安装计划和安装方案。

二、培训施工人员。

技术人员向施工队长、班组长详细讲解施工技术要求和设计意图及各主要构造节点的做法和注意事项。

三、施工工具准备。

根据施工组织计划对各班组配备不同数量的工具。

施工组一般要设夹芯板切割加工组和安装组。

通常准备的工具有：

1.切割工具：

无齿切割锯。

通常用手提式木锯。

换用专门的切割刀片（图3）。

2.钻孔工具：

手提式电钻，钻头为8.2、5.2、4.2三种。

3.翻边工具：

施工单位自制翻边器。

4.提吊工具是否准备就序。

5.开槽工具：

开槽轮。

6.拉铆工具：

单手钳式拉铆枪、双手拉铆枪、往复式拉铆枪和电动拉铆枪。

7.其他工具：

铁剪、克丝钳、改锥、铁锤、木锤、挤膏枪、接线盒、木工板锯、方木棱、清扫屋面用的工具等。

四、安装基础条件准备

1.对大跨度屋面的安装要进行以下工作：

a.检查屋面檩条是否齐全，板的长向搭接处是否已设附加檩条，要求预钻孔的是否已完成，防腐防火涂料处理是否完成。

b.检查檩条等构件是否平直，间距是否准确、两檩条间接头是否出现高差，檩条上表面是否在一个平面上，按《钢结构施工验收规范》进行验收，不符合时要求施工单位修正。

c.在屋面檩条上，按图纸规定的排板起始线标出标志点，垂直于屋脊线的标志点连线，要认真测放，不可大意。

起始线如放错，将导致整个屋面安装的困难和质量低劣。

起始线放好后，向左右两侧按1.22m×n（n<5）的倍数在檩条上标出印计，以便检查安装就位后的板是否平直，保证外观质量和密封质量。

2.对有承重骨架的夹芯板墙面应做如下工作：

a.检查固定夹芯板的墙梁是否齐备，间距是否符合设计要求，各墙梁外表面是否在同一垂直平面上，如遇混凝土构件，其上的连接钢件是否位置准确。

b.在墙梁上标出排板起始线，起始线要垂直地面。

起始线两侧按1.22m×n（n<3）的倍数标出检查点，以核准墙板安装是否垂直。

c.协调排板线与门窗洞口实际位置的关系，协调与其经材料墙体的关系。

3．对夹芯板组合房屋安装应做如下准备工作：

a.检查混凝土地坪的平整度和平面位置尺寸是否符合《地面工程施工验收规范》的要求。

b.检查地下工程中的给排水、电器、暖气等其他附属工程是否已完成，且忌安装后再补做。

c.对二层组合房还应检查支承二层要板的梁柱板的安装是否符合要求，在安装夹芯板之前做到心中有数，安排好安装程度和必要的修补措施。

（三）屋面板的安装

一、板的加工

1.按板的施工顺序依次进行板的加工。

2.板的加工场地要选择在靠近施工安装和有吊运设备的地方，场地要平整。

3.按所需板号取板，检查板的长度宽度尺寸，并与实际所需长度核对后，按实际所需尺寸加工。

4.切割矩形板时，划线要保证垂直于两长边；加工梯形板时要保证斜边角度与实际所需角度一致；当一块板需对斜裁同时使用时，要考虑两块板的尺寸和角度，严格注意斜裁方向，避免左斜和右斜不分造成错裁。

5.切割搭接口，按实测檩条间距，量出板的搭接长度后划线，用手提式无齿锯切割钢板，并清除干净切下的泡沫板和遗留在夹芯板表面的铁屑。

6.被加工的板底要放置废聚苯板或方木上，加工时人员不要在板上走动，加工完后板面要清扫干净，避免安装后再清扫擦洗。

7．准备好的板可叠起堆放。

两板间要垫不小于40毫米厚的泡沫板块。

每板下不少于6小块。

堆放高度不大于1500毫米。

二、板的吊运

1.当屋面工程量不大，房屋不高时，可以用人工搬运，但要准备好单跑的马道或台阶。

2.当屋面工程量较大，房屋高度较高时，可以借助滑轮组用人工提升或卷扬机提升，一般情况下板侧立提升，每次提升1－2块。

有吊具时可吊多块。

吊具上要设保护绳，防止滑落。

3.当有吊装设备时可配置专用吊栏吊装。

一般为平板吊装，每次五块左右。

4.吊至屋面上的板应分布放在檩条上，不应过分集中。

5.任何一种吊装方法均不得使吊具挤压板材。

三、板的安装

1.从屋面近檐口处开始安装第一排板，而后向上推移。

2.将第一块板按在檩条上标出的排板起始线就位。

板的长边要垂直于檩条，板端伸出于檩条的长度要与设计尺寸相符，就位无误后用自攻钉将板两端与檩条连接。

当屋面坡度较大时，在板固定连接前要用临时固定措施，以防板下滑。

3.在第一块板就位合适后，依次安装就位第二块，并应逆主导风向铺设。

板间设密封条时可用铁钉临时固定在夹芯板侧面。

如不到位，可用80×100×800左右方木从侧面按图示敲击就位。

当有特殊密封要求时，可用特殊挤紧装置，用自攻钉固定后，方可卸向挤装紧置。

4.按顺序向两侧继续排板，在每不超过五块板以前检查一次板的就位尺寸与标志点的误差，以在下一组排板时调正。

5.安装上一排屋面板，必须防止将搭接钢板与泡沫板间撕裂，故可采用在离下板一定距离位置放置上一块板，从上到下徐徐下推，或方木敲击使其达到搭接的位置。

或将板一侧垫高，另一侧插入插接口，到位后慢慢将方木取下。

6.检查上一块板的就位尺寸后，用铝铆钉及螺钉将板固定。

四、板安装的注意事项

1.当天运到屋面上的板最好当天安装完毕，如不能安装完，要临时与檩条固定。

安装完的板要及时连接。

2.安装用的工具和紧固件要集中放在橡胶垫和工具盒内，不得乱扔。

3.拉铆钉拉断的铁杆应边拉边集中放在盒内，集中带出屋面。

4.必须穿软底像胶鞋在屋面上施工，施工荷载每平方米不可超过150公斤，不得在屋面打闹、抽烟和乱扔垃圾，严禁扎堆，堆放材料应均匀分开堆放。

5.不得在屋面拖拉板材避免划伤板面，以保护成品。

6.每天收工时应及时清扫当天施工所遗留的垃圾和铁屑、废板头、铁杆等。

7.注意不要错打孔，当出现时要及时修补，以免遗忘。

五、零配件安装

零配件安装质量是保证外形美观整齐，防水密封的最终关口，务必认真不得有丝毫轻心。

屋脊盖板安装

（1）屋脊件安装应挂线找直，以保证其外观整齐。

（2）依据节点详图安装，具体操作如下，检查屋面板是否已经安装就位完毕，按屋板波峰依次现场裁口与屋板波峰相对应，在安装前首先撕去屋板端头处保护膜，擦干净钢板面，然后粘贴泡沫堵头（密封防水），最后两侧用拉铆钉与屋板连接，两块屋脊盖板搭接不少于50mm。

（3）两块屋脊盖板搭接应涂密封胶密封，封胶的施工温度不应低于5℃并应保存在室内。

挤膏时要粗细均匀，并给一定的抹压力。

操作应按使用说明进行。

（4）安装开口要满足图纸和工艺要求，保证紧密不透水。

其他泛水件安装

屋脊内衬板放在屋板下同时安装。

其他泛水件包封边件、封檐件（檐口堵头板）、山墙泛水件和高低跨泛水件、女儿墙压顶件等。

其做法大致与扣屋脊盖板安装相同，但因各自部位不同也有其特殊要求：

（1）多屋脊交汇处应预先设计交汇点处屋脊件，并预制成型后安装。

（2）高低跨，山墙泛水件要处理好与山墙和高距处的泛水密封关系。

XX文库-让每个人平等地提升自我（3）所有泛水件安装要遵循自下而上，和逆主导风向安装的原则。

（四）墙面板安装

本章所谈墙面板安装是指大型公共及工业建筑等带有墙皮檩条的墙板安装。

一、板的加工

墙板的加工要求，基本上同于屋面板的加工，需预先裁出门窗洞口尺寸时，要注意放线与实际需要尺寸相符，保证墙板的水平垂直，并仔细对照查看设计图纸和生产厂家的排板图。

XX文库-让每个人平等地提升自我

XX文库-让每个人平等地提升自我二、吊板的吊运

1.当房屋为一板高，且板高在6米以下时可用人工扶直就位。

2.当房屋为一板高，且板高在6米以上时可用辅助拉绳立板但应注意拉绳不能挤坏板边。

3.当墙面高度方向为几块板时，上面的墙板吊运要用专门夹具并要有缆绳保护。

4.安装最上面一块板时，也可从屋面上向下安装。

三、板的安装

1.先安装最下面一排板，再依次向上推移，墙面高度大，墙板有多层墙板搭接时，也可以竖向施工，一次安装到顶再移动安装设备。

2.将第一块板按在檩上标出的排板起始线就位，并校正其两个方向的垂直度和起止标高后打孔，用螺栓固定。

螺栓一般紧固到着力为止，不可过紧，至使钢垫圈压凹夹芯板钢板过深。

板的最下沿线要保持在一条水平线上。

3.在第一块板安装完毕后，从一侧将第二块板板边推入插接槽口中，如板不到位，可用方木敲击到位后用自攻螺钉固定。

施工顺序及安装铺设方向应参考排板图。

4.上下两板的搭接缝处理方式很多，要求依据设计施工图纸和国家标准，但应特别注意搭接缝保持在一水平线上。

5.按顺序连续安装墙板，在每不超过五块板前检查一次板的就位尺寸与标志点间的误差，以在下一组排板时调整。

6.安装上一块墙板，必须将每一板缝与下一板缝对齐。

7.在遇到门窗洞口处，必须注意留出的门窗洞口尺寸准确，保证与门窗框的配合紧密。

四、零配件安装

1.墙板的阴阳转角处配件要使转角线垂直于地面，接口平整，铆钉分布均匀且在一条垂直线上。

2.门窗口配件要对缝准确，转角保证垂直度，密封可靠，减少窗与窗口配件的缝隙。

五、安装注意事项参见了屋面板安装

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