外悬挑结构架施工方案.docx

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外悬挑结构架施工方案

屋顶外挑弧形梁板结构支撑方案

1.结构概况

佳瑞园办公楼A区屋面层设计有一弧形顶盖，弧形顶盖主梁截面为

350mM800mm次梁为200mM450mn和300mM600mm板厚120mm

弧形顶盖从1轴线处向外挑出6600mm具体情况详见佳瑞园办公楼A区设计图。

2.弧形顶盖结构支模体系设计

根据施工现场及本工程的具体特点。

本工程弧形顶盖外挑部分的结构

支模体系选用钢梁与钢管支撑架相结合的支模方式。

钢梁采用[16b槽钢，板下的槽钢水平方向按@140（设置一道，槽钢设在58.8m层楼面层上，钢梁外端采用斜拉钢丝绳卸荷，钢梁设计示意如下图，具体支撑搭设情况详见“弧形顶盖部分支模架剖面图”。

]

L3=1400L2-24O0

•L1-2800

[1-2800

2.1.荷载计算

2.1.1.弧形顶盖等效厚度计算

16000

等效厚度={（13.8X0.3X0.48+5X0.35X0.8+5X0.35X0.68+5X0.3X

0.48X2+9.4X0.2X0.45X4）+（16X6.6X0.12-5X9.4X0.12）}/（16

X6.6）=0.222m

弧形折算厚度=0.222X0.2=0.044m

q=q静+q活=14.95+5.88=20.83kN/m

2.2钢梁验算

2.2.1.钢梁计算简图

q=q静+q活=14.95+5.88=20.83kN/m

丄'iN/m小v

1Ra

|L1=140C

Rb

L2=2400

:

]

L3=28001

222钢梁弯矩计算及弯矩图

MA二-qLi2/2=-20.83X1.42/2=-20.41kN•m

2

MB=（-0.081q静-0.097q活）L3

2

=（-0.081X14.95-0.097X5.88）2.8=-13.97kN•m

2

MAb中=qL2/8-（M+M）/2

=20.83X2.42/8-（20.41+13.97）/2=-2.19kN•m

R=qL3/2=20.83X2.8/2=29.16kN,x二R"q=29.16/20.83=1.4m

MBC中=FC•x-qx2/2=29.16X1.4-20.83X1.42/2=20.41kN•m

其中：

弯矩分配系数由荷载与结构静力计算表查取。

MnaX=20.41kN•m

2.2.3抗弯强度验算

MX/丫xWfwf,Ml=Mmin=20.41kN•m

MX/yxWl=20.41X106/（1.05X117X103）

=166N/mr1

2.2.4整体稳定验算

MX/巾bWl

巾b=570bt/L0h•235/fy=570X65X10X235/（1500X160X235）

=1.54>0.6,巾b'换巾b,查表巾b'=0.864（详钢结构设计规范）

MX/巾bWl=20.41X106/0.864X117X103

=202N/mrT

钢梁Lo按1500计算，必须在钢梁垂直方向搭设水平拉杆，@150（设拉

杆一道，拉杆采用©48X3.5钢管设置。

225钢梁楼面锚环验算

钢梁置于现浇板上，且在楼面板上预埋3根©16的I级钢筋锚环，锚

qLa/2XL3/4二qL//8二N1L1+NL2=2NLi（力矩平衡）

Ni=20.83X2.87（8X2X1.0）=10.21kN,而2二Fi（锚环拉力）

（T=Fi/nAs=10210/2X201.1=25.4N/mm2<[f]=50N/mm2（满足要求）

[f]—锚环控制应力

2.3钢丝绳验算

L

3=1400F」

L2=2400

*11=2800

r~1

~a

Pi=q（L1+L2）/2=20.83X2.6=54.16kN

P2二ql_2/2+qL3二（20.83X1.2）+（20.83X1.4）=54.16kN

T1二P/sinai=54.16/0.789=68.64kN

T2二R/sina2=54.16/0.81仁66.78kN

2.3.2钢丝绳抗拉强度计算

采用6X37,2巾26mn钢丝绳,查表,破断拉力Fg=388.5kN,a=0.82,

K=8〜10（按捆绑吊索安全系数取用，勿需进行抗剪验算）。

（1）前道钢丝绳：

[Fg]=2（aFg/K）=2X0.82X388.5/9=70.8>T2=66.78kN（满足要求）

（2）后道钢丝绳:

[Fg]=2（aFg/K）=2X0.82X388.5/9=70.8>T1=68.64kN（满足要求）

2.4吊环设计

在钢梁吊环位置焊200X310X10钢板（四周围焊），钢板上部割巾45

圆孔，利用圆孔作吊环。

为防止钢板楞角切割钢丝绳，在圆孔处钢板两面

巾45mm——

两面各焊一个

©12钢筋环

-200X310X10

槽钢焊接判（四周围焊）

B

各焊一个©12钢筋环，与孔平，详见下图

2.4.1钢板割孔（A-A）处强度验算

（T=N/Au=T1=68.64kN

Au=（200-45）X8=1240mm

22

（T=N/Au=68640/1240=55.4N/mm

2.4.2钢板割孔（B-B）处强度验算

B-B截面最上边沿的正应力计算：

t二Fx/A=T・cona/A

2

=68640X0.614/75X10=56.2N/mm

B-B截面的剪应力计算：

t=Fy/A=T・sina/A

=68640X0.789/75X10=72.21N/卅m

B-B截面的强度验算：

iJt2+3t2=56.22+3X72.212=137.1<[t]=140N/mnn（满足要求）

2.4.3钢丝绳孔壁局部承压验算

tcd=Ti/d艺8

=68640/[26x（10+12+12）]=77.65N/mm2v[tcd]（满足要求）

Ti—吊点处钢丝绳的最大拉力

d—钢丝绳的直径

艺8—孔壁钢板厚度的总和

[tcd]=0.9f=0.9x215N/mri=193.5N/mnn

2.5支撑架的搭设及要求

根据施工现场及本工程的具体特点。

本工程弧形顶盖梁板的结构支撑

架米取在[16b槽钢上搭设钢管整体支模架的方式进行施工。

（1）支模架的搭设尺寸

主梁立杆横距800mm纵距600mm步距h=1500mm

次梁立杆横距1400mm纵距1000mm步距h=1500mm

板底立杆横距1400mm纵距1000mm步距h=1500mm

（2）脚手架搭设顺序

安装［16b槽钢、水平支撑钢管-立柱位置铺通长木枋-放置纵向扫地杆-立柱-横向扫地杆-第一步纵向水平杆-第一步横向水平杆-第二步纵向水平杆—第二步横向水平杆……。

（3）材料的选择及要求：

架料采用©48X3.5钢管，其力学性能符合现行国标《碳素结构钢》GB700-89中Q235A钢的规定，表面光滑、顺直，无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。

连接扣件必须符合《钢管脚手架扣件》JGJ22-85规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。

（4）立杆必须安放在木枋上，扫地杆必须与槽钢连接成整体，立杆接长上部架采用搭接，搭接长度不小于im不少于两个扣件固定。

中下部架均采用对接扣件连接，对接要求按JGJ130-2001相关标准条款执行。

（5）满堂支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置。

高于4m的模板支架，两端与中间每隔四排从顶向下每隔2步立杆设置一道水平剪刀撑。

3.安全技术措施

a、主要搭设材料悬挑钢梁、钢丝绳、©48钢管、扣件、木板等必须符合质量要求，钢梁、钢丝绳、钢管扣件必须经过复查，凡有破损、弯曲、凹陷、严重锈蚀等缺陷不能使用。

b、钢梁置于现浇楼面板上，且在楼面板上预埋3根©16的I级钢筋锚

环，锚环间距控制在1000,当槽钢就位后，在钢筋锚环内必须将槽钢与锚环固定牢固。

槽钢下口在楼面板位置必须设200长的匚50型钢支挡，支挡外侧应焊一块8mn厚的加劲钢板。

c、钢丝绳必须固定在框架梁上，固定方式采用在楼面板上预留孔洞，

孔洞采用©48钢管预留在砼楼面板内，为了防止管口割坏钢丝绳，在钢管上下口焊结一个©12钢筋保护环。

d、考虑槽钢的支点在框梁上，结构施工中在该框梁上增加了较大的施

工荷载，通过与设计人洽商后，确定在该框梁的两侧面各增加2©20通长

钢筋，上部加2©22钢筋，下部加2©25钢筋，确保框梁施工安全。

e、为了保证支承结构的安全稳定，我们确定对钢梁及主要受力边框梁

采取一定的加固措施，在钢梁的腋部设置©48X3.5钢管的三角形加固支

撑，加固支撑点离边框梁1500和3000处，加固支撑杆沿周边按1400布置,支撑的上、中、下部与框架柱连接牢固。

在17层、18层边框梁的下部增设一道©48X3.5钢管加固支撑架，加固支撑架采取在楼面支模架搭设时一道搭设，保证与楼面梁的支模架形成整体受力，加固支撑架沿梁按600设置。

f、钢梁上满铺竹跳板和竹夹板进行双层防护，脚手架外侧全部垂直挂

设密眼安全网和竹夹板进行双层防护。

操作层周边设一道1.5m高的安全防

护栏，防护栏外侧仍按双层防护处理。

g、钢管的搭设与拆除，必须由项目技术负责人和分管模板脚手架工长

对班组作安全技术交底，且派专人进行监督实施，严禁有任何违章操作行为和事故产生。

钢梁及钢管搭设完毕后，必须经公司生产安全部门检查验收合格后方可正式使用。

在脚手架安、拆和整个使用期间，必须设专人管理、检查，发现问题应立即停止使用，及时上报，及时整改。

4.弧形顶盖外挑段结构施工的钢梁索拉系统主要材料统计

序号

材料名称

规格、型号

单位

数量

备注

1

槽钢

L=9m,[16b

根

13

2

钢丝绳（麻芯）

巾26、6X37

m

565

3

卡环（钢卸扣）

4.9#

个

52

4

卡环（钢卸扣）

10.7#

个

26

5

索具螺旋扣（花篮螺丝）

4.5#、00型

个

52

6

钢丝绳夹

d=26

个

78

7

钢板

20mn厚

2m

1.25

吊环用

8

槽钢

[10

m

96

水平拉杆用

9

底楞木

100X100枋

3

m

1.12

立杆垫木

10

木板

60厚

3m

6

钢梁满铺底