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确认

灯具产品确认检验规程

 

编号:

Q/ZZZM-GM08-2011                        版本状态:

A/0                         

序号

检验项目

抽样频次

技术要求、判定依据

备注

01

外观、标记与说明

每年一次

GB7000.1-2007GB7000.202-2008

委托国家认可的实验室检测,出具检验报告

02

接地电阻

03

功能测试

04

电气强度或绝缘电阻

05

耐热、耐火

 

灯具产品例行检验规程

编号:

Q/ZZZM-GM06-2011版本/状态:

A/0

序号

检验项目

技术要求

检验

器具

检测方式

1

外观检查

表面平整光滑,无明显缺陷

目测

感观

2

常态电气强度

带电体与壳体之间施加1800V,漏电流为5mA,2S不击穿

耐压测试仪

测试

3

接地电阻

电流设置为10A,时间为3S,接地电阻≤0.5Ω。

接地电阻测试仪

测试

4

功能测试/电路连续性

在额定电压下通电试验,能正常点亮。

注:

1、抽样频次:

例行检验为生产线上的100%检验,无须抽样,全检。

2、记录要求:

全部填写《例行检验记录》。

主要材料、关键件定期确认检验规范

编号:

Q/ZZZM-GM07-2011                          版本状态:

A/0                        

序号

材料名称

确认项目

依据标准

频次/周期

检验方法或要求

备注

01

额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆

1.导体电阻

GB5023

JB8734

每年一次

电桥/微欧计

可以从认证中心网站下载有效的3C或CQC证明文件作为确认的一种方式

2.成品电压试验

耐压测试仪

3绝缘线芯电压试验

耐压测试仪

4.标志

目视

5.导体结构

千分尺

6.绝缘厚度/最薄点

投影仪/测量显微镜

7.护套厚度/最薄点

投影仪/测量显微镜

8.外形尺寸

投影仪/测量显微镜

 

主要材料、关键件定期确认检验规程

编号:

Q/ZZZM-GM07-2011                          版本状态:

A/0                        

序号

材料名称

确认项目

依据标准

频次/周期

检验方法或要求

备注

02

接线端子

1.外观、标志、端子的主要尺寸、能否连接规定的截面积导线、

GB13410.1

GB13410.2

每年

一次

目视、用游标卡尺测量手动

可以从认证中心网站下载有效的3C或CQC证明文件作为确认的一种方式

2.绝缘电阻和电气强度

按照标准第十三章要求进行试验

3、爬电距离和电气间隙、

按照标准第十七章要求使用爬电距离和电气间隙量具测试

4.耐热、绝缘材料的耐非正常热和耐燃

按照标准第十六章、第十八章要求进行试验,使用球压试验装置,灼热丝试验装置和针焰试验装置以及耐漏电起痕装置

03

灯座

1.标记

GB1312

目试

2.防触电保护

按照标准第八章要求

3.绝缘电阻和介电强度

按照标准第十二章要求进行试验

4.爬电距离和电气间隙

按照标准GB19510.1-2004第十六章要求进行测试

5.耐热、耐火和耐电痕

按照标准第十七章要求进行试验

 

主要材料、关键件定期确认检验规程

编号:

Q/ZZZM-GM07-2011                          版本状态:

A/0                        

序号

材料名称

确认项目

依据标准

频次/周期

检验方法或要求

备注

04

恒流电源

1.标记

GB19510.1

 

每年

一次

每年

一次

 

目试

可以从认证中心网站下载有效的3C或CQC证明文件作为确认的一种方式

2.接地装置

按照标准GB19510.1-2004第九章要求进行测试

3.爬电距离和电气间隙

按照标准GB19510.1-2004第十六章要求进行测试

4.绝缘电阻和介电强度

按照标准GB19510.1-2004第十一、第十二章要求进行测试

5.异常状态

按照标准GB19510.1-2004第十六条款要求进行测试

6.耐热、耐火性能

按照标准GB19510.1-2004第十八章要求进行测试

7.防止意外接触带电部件的措施

按照标准GB19510.1-2004第十章要求进行测试

8.关联故障的保护措施

按照标准GB19510.1-2004第十五条款要求进行测试

 

主要材料、关键件定期确认检验规程

编号:

Q/ZZZM-GM07-2011                          版本状态:

A/0                        

序号

材料名称

确认项目

依据标准

频次/周期

备注

05

灯座

1.标记

 

GB1312

 

每年

一次

 

可以由供应商提供检测报告或由本公司出具检验记录(或网上查询证书有效)

2防触电保护

3.绝缘电阻和介电强度

4.爬电距离和电气间隙

5.耐热、耐火和耐电痕

06

铝基板

外观

企业技术要求

尺寸

材质

07

塑料上下盖

外观

企业技术要求

尺寸

材质

08

电解电容器

1.标志

GB/T5993-2003

2.爬电距离和电气间隙

3.额定电压

4.熔断器

5.放电电阻

6.高电压试验

7.耐异常工作条件的性能

8.耐热、耐火和耐电痕

主要材料、关键件定期确认检验规程

编号:

Q/ZZZM-GM07-2011                          版本状态:

A/0                        

序号

材料名称

确认项目

依据标准

频次/周期

备注

05

灯座

1.标记

 

GB1312

 

每年

一次

 

可以由供应商提供检测报告或由本公司出具检验记录(或网上查询证书有效)

2防触电保护

3.绝缘电阻和介电强度

4.爬电距离和电气间隙

5.耐热、耐火和耐电痕

06

铝基板

外观

企业技术要求

尺寸

材质

07

塑料上下盖

外观

企业技术要求

尺寸

材质

08

电解电容器

1.标志

GB/T5993-2003

2.爬电距离和电气间隙

3.额定电压

4.熔断器

5.放电电阻

6.高电压试验

7.耐异常工作条件的性能

8.耐热、耐火和耐电痕

主要材料、关键件定期确认检验规程

编号:

Q/ZZZM-GM07-2011                          版本状态:

A/0                        

序号

材料名称

确认项目

依据标准

频次/周期

备注

14

整流二极管

外观、标志

GB/T4023

每年

一次

 

可以由供应商提供检测报告或本公司出具检验记录

正向压降

最大反向工作电流

反向漏电流

15

变压器

标志

GB19212.1-2003

GB19212.18-2006

介电强度

耐热(球压试验)

耐燃

16

EMC抑制电感

标志

GB8898

介电强度

结构检查

耐燃

17

线路板

外观

GB/T4697

阻燃性

18

桥接电容器

容量

GB/T5993-2003

损耗角

耐压

外观

LED控制装置产品确认检验规程

 

编号:

Q/ZZZM-GM15-2012                        版本状态:

A/0                         

序号

检验项目

抽样频次

技术要求、判定依据

备注

01

介电强度

每年一次

GB19510.1-2009GB19510.14-2009

委托国家认可的实验室检测,出具检验报告

02

外形尺寸、标志及外观检查

03

拉力试验

04

异常状态

05

耐热、耐火

 

LED控制装置例行检验规程

 

编号:

Q/ZZZM-GM14-2012                        版本状态:

A/0                         

序号

检验项目

技术要求、判定依据

检验器具

检测方式

1

外观检查

表面平整光滑,无明显缺陷

目测

感观

2

常态电气强度

带电体与壳体之间施加1800V,漏电流为5mA,1S不击穿

耐压测试仪

测试

3

功能测试

在额定电压下通电试验,能正常点亮。

注:

1.抽样频次:

例行检验为生产线上的100%检验,无须抽样,全检。

2.记录要求:

全部填写《例行检验记录》

 

LED自镇流产品确认检验规程

 

编号:

Q/ZZZM-GM13-2011                        版本状态:

A/0                         

序号

检验项目

抽样频次

技术要求、判定依据

备注

01

标志

每年一次

GB24906-2010GB17743-2007

GB17625.1-2003

委托国家认可的实验室检测,出具检验报告

02

互换性

03

意外接触带电部件的防护

04

电气强度或绝缘电阻

05

机械强度

06

灯头温升

07

耐热性

08

防火与防燃

09

故障状态

10

谐波

11

电源端子骚扰电压

LED自镇流灯例行检验规程

 

编号:

Q/ZZZM-GM12-2011                        版本状态:

A/0                         

序号

检验项目

技术要求、判定依据

检验器具

检测方式

1

外观检查

表面平整光滑,无明显缺陷

 

目视感观

2

通电试验

在额定电压下通电试验,光源能正常点亮。

 

注:

1.抽样频次:

例行检验为生产线上的100%检验,无须抽样,全检。

2.记录要求:

全部填写《例行检验记录》。

 

耐压测试仪运行检查规定

编号:

Q/ZZZM-GM09-2011版本状态:

A/0 

1.运行检查的对象:

耐压测试仪

2.运行检查的检测器件:

标准电阻320kΩ380kΩ

3.状态设置:

3.1耐压测试仪:

电压1800V镇定电流5mA

4.运行检查的方法:

4.1当耐压测试仪的两个输出端接上320kΩ电阻,漏电流大于5mA,耐压测试仪应告警调;当耐压测试仪的两个输出端接上380kΩ电阻,漏电流小于5mA,耐压测试仪不能告警,设备正常,反之,设备失效。

4.2运行检查不合格时,应停止使用该设备,立即送检,并追溯已检产品。

5、运行检查由品保部负责实施,在每天开机前和结束后各一次进行检查,并要确保运行检查时用的连接线与例行检验和确认检验用的连接线相同,并应及时形成《检测设备运行检查记录》。

 

耐压测试仪操作规程

编号:

Q/ZZZM-GM10-2011版本状态:

A/0 

“时间选择”为“2S”;

置“漏电流选择“钮为”5mA;

置“电压选择“开关为“1800V”。

1、操作步骤:

a)接好插头电源线、高端输出线和低端输出线,查看接地线是否良好接地。

b)用高端输出线和低端输出线相碰,看是否有击穿信号,有正常。

c)设备运行检查合格后,检验被试样品

d)打开电源开关,选择漏电流、时间、电压。

高端输出线和低端输出线接样品每两极之间,启动需要电压;将样品外壳用软导体包起来,要求软导体导电的一面与被试样品表面充分接触,低端输出线接软导体,高端输出线去接每极或接所有极连在一起的导电处,启动需要电压,直至时间结束,均不报警为被试样品合格,调电压调节钮回零位,拆下被试样品。

e)若要反复测试其它样品,则重复d)步骤进行操作。

2、注意事项:

a)必须将仪器的地线端接到良好的地线上,地线入地1米深。

b)可行时使用人员戴上绝缘橡皮手套,脚下垫绝缘皮垫以防电击危险。

c)打开电源开关之前一定要把“电压调节”钮逆时针旋转到底。

d)测试以外的时间也要把“电压调节“钮逆时针,还要按”复位“钮。

绝不要在加有测试高压的时候,将导线接到或取下被试样品;在测试过程中也不要用手去碰触高端输出线线或被试样品。

接地电阻测试仪操作规程

编号:

Q/ZZZM-GM11-2011版本/状态:

A/0

1目的

对监视和测量装置进行有效控制,尽管已通过计量检定,但计量检定仅对装置的精度和性能进行了测试,为确保测试系统的可靠性,以确保监视和测量装置符合确定的要求和设备功能失效时对其验收过的产品进行追溯,为产品符合性的要求提供证据,制定本规定。

2范围

本规定适用于接地电阻测试仪的日常检查和运行检查。

3相关文件

例行检验和确认检验控制程序

4职责

4.1技质部负责接地电阻测试仪的日常检查和运行检查并形成《检测设备运行检查记录》;

4.2技质部负责设备功能失效后,对设备和已检产品的处置;

4.3技质部负责日常检查和运行检查结果不能满足规定要求能力时对已检产品的追溯;

5程序

5.1日常检查

5.1.1“合格证”应清楚地表明检定员和有效期等,必须使用有效期内的设备。

5.1.2“连接线”应无破损、变形等异常现象。

5.1.3“指示灯”在通电的状态下,按下各按钮,相应指示灯应正常发光。

5.1.4日常检查过程中,发现异常,其检测结果不具可靠性时,使用者应立即报告技质部。

由技质部统一处理,包括重新调整,需要时对已检产品追溯。

5.2运行检查

5.2.1将红色测试线的大香蕉头插入HD端,小香蕉头插入HS端;黑色测试线的大香蕉头插入LD端,小香蕉头插入LS端。

5.2.2打开电源,预热15分钟。

5.2.3待电流输出稳定后,将两触点相碰,电阻窗口会显示一个电阻值,如果该电阻值在标称电阻范围内,“合格”灯亮,说明该仪器的测量精度达到要求,可以对产品进行测试。

校调完毕后按“复位”,将“电流调节”旋钮逆时针旋到最小。

5.2.4运行检查由技质部负责实施,在每月第一次检验产品之前进行,并要确保运行检查时用的连接线与例行检验和确认检验用的连接线相同,并应及时形成《检测设备运行检查记录》。

5.3运行检查结果不能满足规定要求能力时

当运行检查结果不能满足规定要求能力时,必须对已检产品实施追溯,其途径为:

通过查《入库单》、《进货检验/验证记录》、《生产工艺过程卡》、《例行检验记录》和其它记录来实现。

追溯到相关生产批号、操作工等,应立即评定以前检验和试验结果的有效性,若有影响时应采取措施,对其重新检验做好检测记录,若发现不合格,应追回已发货产品,确实无法追回时,可通过在电视、报纸或在网上发布信息对不合格品的处置。

5.4应在合适的环境条件下贮存、使用监视和测量装置。

在使用、搬运和贮存期间,以保证其准确性和适用性,并防止监视和测量装置因调整不当而使其校准定位失效。

5.5设备功能失效对设备处置

设备功能失效应立即停止使用,由技质部在设备明显位置贴“禁用”标签,并保证在完全修好且按规定重新校准/检定合格后才使用。

技质部应考虑是否需要修改校准周期并保证在规定的周期内校准设备。

5.6设备功能失效,对检测过的产品处置

5.6.1技质部应查明使用失效设备检测过产品的品名、数量、生产日期。

5.6.2应立即评定以前检验和试验结果的有效性,若有影响时应采取措施,重新检测产品做好检测记录,并对设备进行修复。

需要时,重新校准/检定。

5.7设备的检修

设备损坏或失效,由技质部送有资格的计量部门或制造厂修理。

修理后的设备应按规定重新校准/检定、标识。

6测试开始:

6.1将红色鳄鱼夹夹在被测物的接地端子上,黑色鳄鱼夹夹在被测物的可触及导电件上。

6.2按“启动”按钮,此时“测试”指示灯亮,时间窗口显示计时,仪器进入接地电阻测试状态。

调节“电流调节”旋钮,观察电流显示窗口,使输出电流达到10A,待电流输出稳定后,被测物的接地电阻值将会在电阻窗口显示。

6.3若“合格”灯亮,说明被测物的接地电阻合格,若“超限”灯亮、蜂鸣器发出“嘀、嘀、嘀……..”急促的报警声,说明被测物的接地电阻大于或等于截止电阻值,该被测物被判为不合格。

6.4若要反复测试其它样品,则重复3步骤进行操作。

7注意事项:

8.1接地电阻测试仪必须可靠接地。

8.2在取下或连接被测件时,必须保证测试电流已断,且“电流调节”旋钮逆时针旋到零。

8.3在测试状态时,请勿接触测试线和被测物,以防漏电造成事故。

8.4如果接地电阻测试仪指示灯或按键不能正常工作,应立即修理,以防产生误操作。

8.5仪器应避免在高温哎或潮湿的环境中工作。

8.6仪器每年应按照国家技术监督部门的要求送有关计量部门检定。

8.7在进行接地电阻测量时,切勿将被测物的外壳或接地端与大地相连。

8.8操作人员必须站在与大地绝缘的橡皮垫上进行。

8相关记录

《检测设备运行检查记录》

 

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