Jess污水处理设备验收方案7324.docx
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Jess污水处理设备验收方案7324
污水处理设备验收技术指导文件
1、工程竣工验收报告——整体验收报告，在以下验收资料完成后进行签署）
2、设备验收——设备验收报告、设备调试记录、设备资料移交单。
3、工艺验收包括：
工艺验收报告、水质监测报告、工艺制作规程。
4、工程合同
5、技术协议
1、工程竣工报验单
工程名称：
编号：
致：
包头华鼎铜业发展有限公司
我单位已按合同及技术协议要求完成了生产废水处理工程，经自检合格，请予以检查和验收。
附件：
（1）设备验收报告
（2）设备调试记录
（3）设备资料移交单
（4）工艺验收报告
（5）水质监测报告
（6）工艺制作规程
（7）工程合同
（8）技术协议
承包单位（章）
项目经理：
日期：
年月日
审查意见：
经初步验收，该工程：
1、符合/不符合我国现行法律、法律法规要求。
2、符合/不符合我国现行工程建设标准。
3、符合/不符合工程合同要求
4、符合/不符合技术协议要求。
综上所述，该工程初步验收合格/不合格，可以/不可以组织正式验收。
甲方：
经办人：
日期：
年月日
2、设备验收报告
工程名称：
含砷生产废水处理工程编号：
致包头华鼎铜业发展有限公司：
我单位已按合同及技术协议要求完成了生产废水处理工程的设备安装及试运行工作，经自检满足技术协议及工艺的处理水量要求，运行正常，请予以检查和验收。
承包单位：
项目负责人：
年月日
设备名称
产地/厂家
设备规格型号
数量
单位
使用部位
运行参数
搅拌装置
德州金宇
XLD5-35-5.5
1
台
电石渣池1
N=5.5KW
搅拌装置
无锡减速机厂
BLD12-35-3.0
1
台
电石渣池2
N=3.0KW
搅拌装置
无锡减速机厂
BLD12-35-3.0
1
台
硫酸亚铁池
N=3.0KW
搅拌装置
无锡减速机厂
BLD13-35-5.5
2
台
中和反应池
N=5.5KW
液下提升泵
河北祁龙
100NWL-4.0
2
台
电石渣池
N=4KW,Q=50M3/h
离心提升泵
广东粤华
WB70/055
1
台
硫酸亚铁池
N=0.55KW,Q=7M3/h
液下提升泵
河北祁龙
100NWL-7.5
1
台
曝气反应池
N=7.5KW,Q=70M3/h
曝气系统
宜兴奇美
膜片式曝气盘
2
套
曝气反应池
各10个
罗茨风机
上海川源
GRB-60
2
台
设备间
N=3.7KW,Q=5.5m3/min
压滤提升泵
宜兴宇星
HTB-80-50-200
3
台
设备间
N=22KW，Q=35M3/h
板框压滤机
禹州双发
XMY160/1250-35
2
台
压滤间
N=4KW，S=160M2
集水盘
北京格兰
碳钢焊接
2
台
压滤间
快混搅拌机
无锡减速机厂
BLD11-29-0.75
2
台
沉淀池
N=0.75KW
慢混搅拌机
无锡减速机厂
BLD11-71-0.75
2
台
沉淀池
N=0.75KW
电解提升泵
广东粤华
WB400/185
4
台
中间池
N=1.85KW,Q=15M3/H
电解装置
北京格兰
GL/DJ.DYGL-12
1
套
设备房
I=600-1000A
溶药搅拌机
无锡减速机厂
BLD11-29-0.75
4
台
沉淀池
N=0.75KW
电磁加药泵
意大利SEKO
SEKO803
8
台
设备房
QMAX=54L/H
离心加药泵
广东凌霄
BJZ037
2
台
设备房
N=0.37KW
电气控制柜
北京格兰
1
套
设备间
甲方审查意见：
3、设备调试记录
工程名称：
编号：
.
设备试运转调试记录
编号
工程名称
试运转调试进度
试运转调试项目
搅拌机、液下提升泵
试运转调试部位
电石渣配液池
试运转、调试内容：
电石渣池的搅拌机试运转。
电石渣池的液下提升泵试运转。
试运转、调试结论：
电石渣池的搅拌机均可正常启动、停机，性能满足工艺需要。
电石渣池的液下提升泵均可正常启动、停机，性能满足工艺需要。
承包单位：
项目负责人：
年月日
甲方审查意见：
工程名称：
编号：
.
设备试运转调试记录
编号
工程名称
试运转调试进度
试运转调试项目
搅拌机、离心提升泵
试运转调试部位
硫酸亚铁配液池
试运转、调试内容：
硫酸亚铁池的搅拌机试运转。
硫酸亚铁池的离心提升泵试运转。
试运转、调试结论：
硫酸亚铁池的搅拌机均可正常启动、停机，性能满足工艺需要。
硫酸亚铁池的离心提升泵均可正常启动、停机，性能满足工艺需要。
承包单位：
项目负责人：
年月日
甲方审查意见：
工程名称：
编号：
.
设备试运转调试记录
编号
工程名称
试运转调试进度
试运转调试项目
搅拌装置
试运转调试部位
中和反应池
试运转、调试内容：
搅拌装置试运转
试运转、调试结论：
中和反应池的搅拌机均可正常启动、停机，性能满足工艺需要。
承包单位：
项目负责人：
年月日
甲方审查意见：
工程名称：
编号：
.
设备试运转调试记录
编号
工程名称
试运转调试进度
试运转调试项目
曝气风机、曝气装置、液下提升装置
试运转调试部位
曝气反应池
试运转、调试内容：
曝气风机试运转。
曝气装置试运行。
液下提升装置试运行
试运转、调试结论：
曝气风机均可正常启动、停机，性能满足工艺需要。
曝气装置布气均匀，性能满足工艺需要。
液下提升装置均可正常启动、停机，性能满足工艺需要。
承包单位：
项目负责人：
年月日
甲方审查意见：
工程名称：
编号：
.
设备试运转调试记录
编号
工程名称
试运转调试进度
试运转调试项目
压滤提升泵、压滤机、集水盘
试运转调试部位
压滤系统
试运转、调试内容：
压滤提升泵试运行
压滤机试运行
集水盘试运行
试运转、调试结论：
压滤提升泵均可正常启动、停机，性能满足工艺需要。
压滤机均可正常启动、停机，性能满足工艺需要。
集水盘移动正常，无阻碍，排水正常。
承包单位：
项目负责人：
年月日
甲方审查意见：
工程名称：
编号：
.
设备试运转调试记录
编号
工程名称
试运转调试进度
试运转调试项目
快混、慢混搅拌机、排水系统、排泥系统
试运转调试部位
沉淀池
试运转、调试内容：
快混搅拌机试运行
慢混搅拌机试运行
排水系统运行
排泥系统运行
试运转、调试结论：
快混搅拌机均可正常启动、停机，性能满足工艺需要。
慢混搅拌机均可正常启动、停机，性能满足工艺需要。
排水、排泥系统运行正常，无阻碍。
承包单位：
项目负责人：
年月日
甲方审查意见：
工程名称：
编号：
.
设备试运转调试记录
编号
工程名称
试运转调试进度
试运转调试项目
电解提升泵、电解装置
试运转调试部位
电解系统
试运转、调试内容：
电解提升泵试运行
电解装置试运行
试运转、调试结论：
电解提升泵均可正常启动、停机，性能满足工艺需要。
电解装置均可正常启动、停机，性能满足工艺需要。
承包单位：
项目负责人：
年月日
甲方审查意见：
工程名称：
编号：
.
设备试运转调试记录
编号
工程名称
试运转调试进度
试运转调试项目
电磁加药泵、离心加药泵、溶药搅拌机
试运转调试部位
加药系统
试运转、调试内容：
电磁加药泵试运行
离心加药泵试运行
溶药搅拌机试运行
试运转、调试结论：
电磁加药泵均可正常启动、停机，性能满足工艺需要。
离心加药泵均可正常启动、停机，性能满足工艺需要。
溶药搅拌机均可正常启动、停机，性能满足工艺需要。
承包单位：
项目负责人：
年月日
甲方审查意见：
工程名称：
编号：
.
设备试运转调试记录
编号
工程名称
试运转调试进度
试运转调试项目
电控柜及、地控制箱
试运转调试部位
电控系统
试运转、调试内容：
就地控制箱（盘）试运行
电控柜试运行
试运转、调试结论：
就地控制箱（盘）均可正常启动、停机，性能满足工艺需要。
电控柜均可正常启动、停机，性能满足工艺需要。
承包单位：
项目负责人：
年月日
甲方审查意见：
4、工艺验收报告
工程名称：
编号：
.
致：
我单位已按技术协议要求完成了工程的工艺调试工作，经自检满足技术协议要求的出水水质要去，请予以检查和验收。
附件资料：
原水水质、出水水质检测报告
承包单位：
项目负责人：
年月日
连续检测编号
原水水质
出水水质
技术协议要求
甲方审查意见：
5、水质监测报告
包头华鼎铜业有限公司污水处理站
运
行
操
作
规
程
北京格兰恒丰水处理设备有限公司
二0一一年十二月
一、总则
本规程是用于指导污水处理站正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、工艺过程和功能原理、安全制作规程、工艺单元制作规程等相关内容，不仅使用于污水处理站的水处理运行制作人员也适用于管理、技术和维修检护人员。
.
二、职责
1、污水处理站运行管理人员应保证站内所有设施的完好，并处于良好工作状态，发现故障应及时排除，不得使设备带病作业，不得违章作业。
.
2、严格执行企业相关要求和本规程，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理设施正常运行要求。
3、做好运行工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。
三、管理范围
从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元的全部构筑物、设备、仪表、控制系统等。
四、工艺过程和功能原理
4.1工艺功能原理
采用物理和化学相结合的工艺经过PH调节、曝气反应、电化学反应、氧化及絮凝沉淀等工艺单元，对水中砷污染进行固液分离，使污水得到净化最终达标排放。
.
4.2工艺进程安排图
加药泵
提升泵
污泥外排.
提升泵
加药泵.
提升泵
达标排放
五、安全制作规程
5.1运行制作人员必须经过技术培训和生产实践，合格后方可上岗。
5.2运行制作人员必须熟悉本污水处理站的处理工艺和设施、设备的运行要求和技术指标。
5.3运行制作人员应按要求巡查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5.4运行制作人员应按时做好运行记录，并做到数据准确无误。
5.5运行制作人员若发现设备运行异常，应及时处理或上报部门主管。
5.6运行制作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
5.7运行制作人员在启闭电器开关时应严格按照电工制作规程运行。
严禁非制作人员启闭电器设备。
5.8各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修牌后，方可制作。
5.9经常清理机电设备及周围环境卫生，严禁擦拭设备运转部位，冲系水不得溅到电缆头及电机带电部位及润滑部位。
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5.10根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或液压油。
六、工艺单元制作规程
6.1制作人员班前工作
※注意：
1）认真做好交班工作，并做好交接班记录。
2）检查各水池、药箱液位，曝气反应池、中间水池1、2需在低液位。
3）对运行各单元设备运行情况进行核对，特别查清运行不正常单元。
4）先确认电絮凝设备的工作状态，如在停止状态，应第一步启动。
6.2运行前准备工作
6.2.1电控系统检查
每次上班前要先检查各设备单元按钮是否处在正常状态，若不是应调至到停止状态然后开启电源总开关，待各个设备正常运行后方可离开，若出现紧急情况应立即切断电控柜上的总开关。
待问题解决后再闭合总开关。
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6.2.2药液配制
1）电石渣药液：
在各电石渣槽内人工加入电石渣约0.5吨并加入清水开搅拌机搅拌均匀即可使用（电石渣加药量也可依经验而定）。
药液配置浓度约为2%，处理废水时开启加药泵使用，加药量根据PH值定，.
2）硫酸亚铁药液：
取8包硫酸亚铁（50公斤/包）倒入池内并加入清水（加到离池顶50公分左右）开搅拌机搅拌均匀即可使用。
所配药液浓度约为1.6%。
.
3）PAC（聚合氯化铝）药箱：
取2包聚合氯化铝（25公斤/包）加入聚合氯化铝（PAC）药箱内并加入清水到要求刻度，开搅拌器搅拌约20分钟后即可使用。
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4）PAM（聚丙烯酰胺）药箱：
取约3公斤（相当于2饭盒的量）聚丙烯酰胺加入聚丙烯酰胺药箱内并加入清水到要求刻度，开搅拌器搅拌约40分钟后即可使用。
药液浓度约为2‰..
5）氧化剂药箱：
取氧化剂（双氧水）2桶（25公斤/桶）加入氧化剂药箱内并加入清水到要求刻度搅拌均匀即可使用。
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6）硫酸亚铁药箱：
取2包硫酸亚铁（50公斤/包）加入硫酸亚铁药箱内并加入清水至要求刻度，开搅拌器搅拌约20分钟后即可使用。
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7）氢氧化钠药箱：
取1包氢氧化钠（25公斤/包）加入药箱内并加入清水到要求刻度，开搅拌器搅拌约20分钟后即可使用。
.
※注意：
1）电石渣药液池、硫酸亚铁药液池的搅拌机不得关闭，以免所配药剂沉淀影响使用效果。
2）配置电石渣液可用二级沉淀池水，其他药液配制必须用自来水。
3）药箱内配药搅拌时必须将取液管移出。
4）PAM药液配制时需注意，由于其难以溶解，水温较低时此现象更加明显，所以需要调节水温至18℃以上。
如不能保证水温需延长搅拌进度。
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5）利用二级沉淀池水配置电石渣液时需注意将一级中间水池的溢水阀门关闭。
6.3各设备运行制作规程
6.3.1中和反应工艺段
含砷废水经提升泵进入到处理系统后，开启加药泵：
加电石渣1或电石渣2，同时加硫酸亚铁溶液，并不断观测中和反应池1、中和反应池2及曝气反应池的PH值保证PH都在11以上。
.
※注意：
保证中和反应池内PH在11以上。
中和池搅拌机不得停止运行，若长进度不运行需进行补救措施防止搅拌机
出现故障。
6.3.2曝气反应工艺段
曝气装置主要为了保证前处理加入药液以后能够被十足氧化，使反应十足。
曝气池内因常会有沉淀物所以一般情况下应保证每2周清除一次池底。
清除时应特别对池内安装的曝气盘进行逐个清洗，保证清洗后的曝气盘通气流畅，出气量充足。
若曝气盘内的污垢不易清出可先用酸水浸泡约20分钟后再进行清洗。
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※注意：
保证曝气反应池内PH在11以上。
曝气池风机不得停止运行，特殊情况下也要保证1台风机运行。
6.3.3板框压滤工艺段
待曝气反应池的液位达到进水孔上部启动压滤泵，将曝气池内水提升进入板框压滤机。
板框压滤泵在开启之前应先将配套的引水罐内加满水，同时将泵体内的气排空以保证压滤泵的正常运转。
注意检查压滤泵是否需要添加润滑油。
.
板框压滤机：
共计2台，为1用1备，按实际情况相互切换使用。
板框压滤机使用时注意观察“油压压力表”显示压力及“进水压力表”显示压力，始终保证油压压力大于进水压力。
油压压力一般在0.65-0.70MPa范围内，若出现异常情况应立即按下停机按钮并切换到另一台继续运行。
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板框压滤机在使用时应注意观察出水情况，如果发现出水量明显减少则在停机后清洗出水嘴。
每次打完一次板框后工作人员要及时将板框之间的污泥清除干净，装车外运。
.
※注意：
1）要注意观察一级中间池液位，并将溢流阀门打开，排至曝气氧化池，当液位超过溢流口仍然上升，须调节压滤机阀门，降低进水流量。
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2）待曝气反应池的液位达到进水孔上部才可启动压滤泵
6.3.4斜沉池设备
板框出水进入1#搅拌池，开“PAC搅拌机控制按钮”，“PAM搅拌机控制按钮”，并同时开启“PAC1＃加药泵控制按钮”“PAM1＃加药泵控制按钮”以保证絮凝沉淀的效果。
絮凝剂加完后进入斜沉池进行絮凝沉淀，沉淀上清液直接进入中间池1内。
.
※注意：
沉淀池排泥采用间隙式排泥方式，打开排泥阀门排至曝气氧化池，利用板框压滤机压滤后排出。
6.3.5电絮凝设备运行制作
1、开机前检查
开机前先检查电凝机池内：
保持有水。
不能有异物。
电凝机电源是否处在一用一备状态，两台电源不可同时启动。
电压、电流旋钮要保持在零位。
.
2、电凝机开机
电凝机检查完毕后，闭合电凝机主电源，检查电凝机电源上三相电压显示是否正常。
闭合使用的电凝机电源，检查电凝机电源电流、电压是否正常显示。
检查一切正常后，同时调节电压和电流旋钮，调节范围在：
直流0~1100A，根据需要进行调节。
.
3、电凝机停机
电凝机停机前要先把电压、电流旋钮归零。
然后断开电凝机电源
※注意：
1）每次开机前要用制作手柄切换一次电凝机电源正、负极。
2）每个月检查、清扫一次电凝机电源灰尘。
3）定期检查极板消耗状况，消耗完后要及时更换全部极板。
4）电凝机两台电源不可同时启动。
6.3.6深度处理制作
1）曝气氧化
电絮凝出水直接进入中间反应池2内，曝气一直开启，并不断加入硫酸亚铁溶液及氧化剂，以保证Fe2+被十足氧化成Fe3+并和砷酸根反应沉淀，达到最好的除砷效果。
反应进行时还应使PH保证在9.5左右运行。
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2）絮凝沉淀
中间反应池2内的出水直接用提升泵提升进入2#搅拌池，开“PAC搅拌机控制按钮”，“PAM搅拌机控制按钮”，并同时开启“PAC2＃加药泵控制按钮”“PAM2＃加药泵控制按钮”以保证絮凝沉淀的效果。
加絮凝剂后水进入斜沉池进行沉淀，上清液达标外排。
.
另注：
一般两天就将斜沉池内的污泥进行排空一次，否则会对出水效果产生影响。
6.3.7特别注意
各个加药部分的加药量在我方确定后，无特殊情况不得随意调整，
七、主要或关键设备制作要点
7.1泵类设备
严禁空泵运转和超载，应按时检查泵体内是否需要加润滑液等润滑剂，防止设备故障。
板块压滤机液压油型号：
液压油HM46号或HM68号（6个月补充/更换一次）
压滤泵润滑油型号：
N46号机械油（4个月补充/更换一次）
7.2曝气罗茨风机
应定期检查风机内是否应该添加润滑油。
罗茨风机润滑油型号：
GB5903—86N220齿轮油（保持目视镜中央为准）
7.3搅拌机类
各设备段的搅拌机也应注意定期检查及时添加润滑油。
a、电石渣、硫酸亚铁、中和反应、快慢混内装搅拌机的润滑脂型号：
白色特种脂2号或机压锂基脂ZL—2（3~6月补一次）
b、PE药箱搅拌机润滑型号：
00#减速机专用润滑脂（8000小时补充一次）
7.4曝气盘清洗
运行时注意观察曝气情况，一旦发现有曝气量急剧减小或曝气极不均匀的状况发生就应立即停机对曝气盘进行清洗。
否则会影响出水效果。
.
八、班后
1、下班前应进行巡检，发现问题及时解决并做好记录。
2、对水、气、电等各种管线阀门进行检查，并应处于良好的工作状态。
3、做好交接班记录，认真交接班，对出现的异常情况应交接清楚。
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