中国电信企业产品标准.docx
《中国电信企业产品标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中国电信企业产品标准.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
中国电信企业产品标准
光缆交接箱
2010年06月
1、环境描述
1.1使用环境条件
1.1.l工作温度：
-40℃～＋60℃。
1.1.2相对湿度：
≤95％（+40℃）。
1.1.3运输
包装后的产品，可用汽车、火车、轮船、飞机等运输，在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和日光暴晒。
1.1.4贮存
产品应贮存在通风良好、干燥的仓库中，其周围不应有腐蚀性气体存在，贮存温度为-40℃～+60℃。
1.2检验环境条件
试验在标准大气条件下进行。
标准大气条件为温度：
15℃～35℃，相对湿度不大于75％。
2、总体要求
2.1外观与结构
2.1.1箱体结构形式
（1）不锈钢箱体采用三明治式双层结构。
本标准给出的箱体尺寸为参考尺寸。
门通过铰链结构连接，门可自由开合5000次不损坏。
门锁为防盗结构，具有良好的抗破坏性，门和箱身均加有带泡沫的内衬板具有保温隔热、防水气凝结、经久耐用等特点.内部应符合中华人民共和国公共安全行业标准GA/T73-94机械防盗锁规定。
（2）光缆从箱体的底座进缆孔进出。
箱体留有相对独立的进出线孔，孔洞数量应满足满配时的需求。
（3）容量在432芯以下（含432芯）的光缆交接箱采用单面右开门操作结构；576芯光缆交接箱采用双面单开门操作结构。
（4）光缆交接箱配有密封腻子，以便于线缆引入孔处的密封，防止水和啮齿类动物进入机箱。
密封腻子应高温不流淌，低温不凝固，遇到潮气会膨胀，切实达到密封要求。
（5）箱体应保证电气导通，并有完善的接地系统。
（6）箱体外形尺寸及容量配置如表一所示。
表一：
GPXF（05）光缆交接箱配置表
型号
箱体尺寸（参考）
高×宽×深（单位：
mm）
熔配一体化托盘数量
过路直熔盘数量（选配）
最大配线容量
（芯）
备注
1080x600x330（含底座）
12
4（共96芯）
144（落地/壁挂/架空）
单面操作
1460X750X360（含底座）
24
8（共192芯）
288芯（落地/壁挂/架空）
单面操作
1460X750X570（含底座）
48
8（共192芯）
576芯（落地/架空）
双面操作
注：
（1）432芯光缆交接箱尺寸与结构同576芯光缆交接箱。
（2）分路器托盘按用户需求配置，1/2×16分路器终端托盘占用1个12芯一体化托盘空间，1/2×32分路器终端托盘占用2个12芯一体化托盘空间。
2.1.2机械活动部分
机械活动部分应转动灵活、插拔适度、锁定可靠、施工安装和维护方便。
门的开启角不小于120°，间隙不大于3mm。
结构应牢固，装配具有一致性和互换性，紧固件无松动。
外露和操作部位的锐边应倒圆角。
2.1.3引入光缆弯曲半径
引入光缆进入箱体时，其弯曲半径不小于光缆直径的15倍。
2.1.4箱体结构
箱体结构采用全正面或正反两面操作，布放、盘绕光纤跳线的装置要设计合理，光纤跳线设定为侧走线方式，光缆引入后有护套管保护，有足够大的跳纤面积。
整个内部箱体保证电气导通，并有完善的接地系统。
箱体满足满容量布放、盘绕光纤跳线要求，满配置时不影响维护操作。
机箱内在合适的位置预留直熔单元，以便于光缆的直通。
光纤终接装置、尾纤配线装置、适配器卡座、安装板、尾纤及适配器，在满容量范围内应能方便地成套配置。
开剥后的散纤加护套管（壁厚0.9mm，材料硬度为邵氏硬度Shore70）。
标识从左到右，从下到上。
2.1.5保护套、衬垫及纤芯和尾纤弯曲半径
光纤光缆穿过金属板孔及沿结构件锐边转弯时，装保护套及衬垫。
纤芯、尾纤无论处于何处弯曲，其弯曲半径都不小于30mm。
2.1.6箱体表面
金属箱体表面涂覆层表面光洁，色泽均匀、无流挂、无露底；金属件无毛刺锈蚀。
2.1.7结构装置上的文字、图形、符号和标志
结构装置上的文字、图形、符号和标志应清晰、完整、无误。
2.2产品规格
2.2.1颜色
金属箱体主体采用原色或PANTONE413C（细砂）,各种金属件的喷塑为PANTONE413C（细砂）。
2.2.2标记及标识
（1）LOGO位于箱体前门左上部，同比例按商标缩放。
（2）厂家铭牌应使用防水材料，规格按行标制作。
落地式箱体铭牌安装于箱体底座上部，无底座箱体铭牌安装于箱体左侧中部。
（3）每个箱体应在门内侧上有对应的示名板，每个示名板上应放有一张空白示名条，便于维护人员记录信息。
（4）示名条从左到右标识，序号由小到大（如：
1，2，。
。
。
，12）。
2.2.3箱体示意图
不锈钢144芯箱体不锈钢288芯箱体
不锈钢576芯箱体（双面）
图2箱体示意图
2.3.2.412芯熔配一体化托盘结构示意图
12芯熔配一体化托盘为左、右出纤可调节设计，满足外缆的熔接、尾纤的存贮、跳纤终端等功能。
本系列机架采用左出纤模式。
托盘熔接盘、终端盘材料采用阻燃ABS、盖板材料采用阻燃ABS.
图312芯熔配一体化托盘
2.2.5光分路器托盘结构示意图
分路器（1/2×16）托盘结构示意图：
每个托盘可安装18个适配器，最大满足2×16分纤模式。
托盘高度25mm，为1个12芯熔配一体化托盘的高度。
分路器托盘盒体材料采用阻燃ABS、盖板材料采用阻燃ABS.
图41/2×16分路器托盘
分路器（满足1/2×32）托盘结构示意图：
托盘可安装34个适配器，最大满足2×32分纤模式。
托盘高度50mm，为2个12芯熔配一体化托盘的高度。
分路器托盘盒体材料采用阻燃ABS、盖板材料采用阻燃ABS.
图51/2×32分路器托盘
2.2.6过路熔接盘结构示意图
过路直熔盘为选配单元。
一个过路熔接盘可安装至少12块熔接盘，每个熔接盘满足束状光缆或带状光缆12芯直熔。
过路熔接盘盒体材料采用阻燃ABS.
图6过路熔接盘
3、外观结构要求
3.1总体描述
（1）内部箱体主要横梁（上）、横梁（下）、立架（左）、立架（右）、立柱（左下）组件、立柱（右下）组件、过路板、盘纤板、安装板I、安装板II、安装板III、固定脚、分光器托盘、12芯熔配一体化托盘、过路直熔盘、走线单元等组成。
（2）箱体内配结构分为跳纤区，过路直熔区和外缆进线区，中间主体部分为熔配一体化托盘及分路器托盘安装区，材料为金属板材的内配机架和立柱壁厚不小于1.5mm，承重部件材料厚度不少于2mm。
（3）托盘模块可方便更换适配器，考虑到防尘和运输等因素，托盘的盖板应能覆盖到适配器及熔纤区。
（4）光纤存储使用圆形绕纤轮，绕纤轮的安装位置应统一，外径不小于Φ60mm。
局内使用的设备绕纤轮采用工程PVC材料，以有效降低成本并能满足使用要求；局外使用的设备绕纤轮采用铝型材。
3.2内配机架总体结构
机架内所有（零）部件结构和尺寸详细见相应的制造图纸。
总体结构示意图如下：
144芯箱体总体结构示意图
288芯箱体总体结构示意图576芯双面箱体总体结构示意图
图7箱体总体结构示意图
3.3示名条：
图8示名条
说明：
底色白色，印刷蓝色，字体为楷体，字母汉字高8mm，数字字高6mm，位置居中于每个方格。
表面不覆膜，可书写文字。
材料：
白卡纸t=0.2mm
3.4箱体底座
图9底座结构示意图
说明：
前后面应开有百叶窗。
底部应开有进缆孔。
应有M12螺母和垫圈，供底座固定用。
3.5光缆固定板
图10光缆固定板示意图
说明：
光缆固定板通过塑料垫圈与机架整体绝缘。
防护接地线与整个固定板相连，光缆中金属加强芯与固定板相连，连接线的截面积应大于6mm2。
光缆固定位应满足下表：
表二：
光交光缆固定位
带状光缆
单缆芯数
进缆根数
>192芯
4根
≤192芯
8根
束状光缆
\
≥10根
4、技术要求
4.1环境
按照YD/T988-2007中5.1节要求。
4.2外观与结构
按照YD/T988-2007中5.2节要求。
4.3材料
按照YD/T988-2007中5.2节要求。
4.4光电性能
按照YD/T988-2007中5.5节要求。
4.5机械性能
按照YD/T988-2007中5.6节要求。
4.6功能要求
按照YD/T988-2007中5.3节要求。
4.7接地装置
（1）箱体接地
整个架体应保证电气导通，并有完善的接地系统。
（2）高压防护接地装置
箱体高压防护接地装置与光缆中金属加强芯及金属护套相连，连接线的截面积应不小于6mm2。
箱体高压防护接地装置与地相连的连接端子的截面积应不小于35mm2。
箱体高压防护接地装置与箱体间绝缘，绝缘电阻不小于2×104MΩ/500V（直流）。
箱体高压防护接地装置与箱体及箱体间耐电压不小于3000V（DC），1min不击穿、无飞弧。
箱体高压防护接地装置可靠接地，接地处有明显的接地标志。
5、材料要求
5.1箱体材料
不锈钢光缆交接箱中使用的钢板采用201牌号不锈钢，内配机架钢板采用冷轧钢板材料。
箱体双层结构中与外界空气接触的外层部分均采用不锈钢材质，箱体内层采用冷轧钢板或不锈钢喷塑的材质。
内配金属结构件可采用冷轧钢板或不锈钢板。
5.2塑料材料
在光缆交接箱中使用的塑料结构件，其材料采用阻燃ABS,零件的燃烧性能按YD/T694-2004中6.16.1~6.16.5条规定的方法进行，实验结果符合YD/T694-2004中6.16.6要求。
6、检验方法、检验规则及质量判定
按照通信行业标准YD/T988-2007规定的试验方法进行检验。
检验分交收检验和型式检验两类。
对于已在上使用过的光缆交接箱型号，每批次必须按照表三项目进行交收检验，厂家须提供相关检验报告；对于未在中国电信网上使用过的新产品，则应进行型式检验。
表一检验项目、检验类别
序号
检验项目
不合格类别
交收
检验项目
型式
检验项目
B类
C类
1
外观与结构
○
√
√
2
功能要求
○
√
√
3
插入损耗
○
√
√
4
回波损耗
○
√
√
5
曲率半径
○
√
6
顶点偏移
○
√
7
光纤凹陷（凸出）
○
√
8
APC角度
○
√
9
耐电压
○
√
√
10
绝缘电阻
○
√
√
11
箱体表面机械强度
○
√
12
箱门机械强度
○
√
13
光纤拉伸试验
○
√
14
光缆扭转试验
○
√
15
密封性试验
○
√
16
燃烧性能试验
○
√
17
互换性试验
插入损耗
○
√
回波损耗
○
√
18
机械耐久性试验*
插针体
○
√
插入损耗
○
√
回波损耗
○
√
表一（续）检验项目、检验类别
序号
检验项目
不合格类别
交收检验项目
型式检验项目
B类
C类
19
连接器抗拉试验
外观
○
√
插入损耗
○
√
回波损耗
○
√
20
高温试验
产品外观
○
√
插入损耗
○
√
回波损耗
○
√
绝缘电阻
○
√
耐电压
○
√
21
低温试验
产品外观
○
√
插入损耗
○
√
回波损耗
○
√
绝缘电阻
○
√
耐电压
○
√
22
湿热试验
产品外观
○
√
插入损耗
○
√
回波损耗
○
√
绝缘电阻
○
√
耐电压
○
√
23
盐雾试验
产品外观
○
√
插入损耗
○
√
回波损耗
○
√
24
运输试验
产品外观
○
√
插入损耗
○
√
回波损耗
○
√
注1：
“√”表示出厂检验或型式检验所选择的相应项目，“○”表示相应不合格判定类型。
注2：
除常态及互换性试验外，其他插入损耗和回波损耗还含附加损耗及回波损耗变化量。
。
7、出厂包装要求
光缆交接箱应包装出厂，包装要求及包装箱面标志应符合GB/T3873-1983中的规定。
包装箱内除产品外，还应装入以下物品和有关文件，文件可用塑料袋或纸袋封装：
a）备附件及专用工具；
b）产品使用说明书；
c）产品合格证；
d）装箱清单。
8、本次招标光缆交接箱基准报价须含：
不锈钢箱体、光纤终接装置、尾纤配线装置、熔纤盘240芯、光分路器托盘×5、12芯束状尾纤×20、FC/APC适配器×240、纤芯保护导管、热缩管等。
同时提供其它芯数光交接箱调整价格、光缆.
7.6.1、光缆材料要求：
①光纤要求使用抗疲劳较好的单模光纤（注明产地、品牌、型）；
②光纤油膏、光缆阻水油膏、松套管材料、外护套均要求注明产地、品牌型号、并要求提供材料的特性、指标及测试方法；
③加强芯、阻水包带、膨胀纱、双面凃塑复合钢带要求使用着名企业产品（注明产地、品牌、规格），并要求提供材料的特性、指标及测试方法；
光缆中所有光纤产地、品牌、型号一致，每盘光缆内光纤不应有接头；提供纤芯生产企业原产地证明。
⑤除满足本技术规范外，产品其他结束质量要求不抵于ＩＴＵ－Ｔ及ＧＹ／Ｔ１３０－１９９８有关的质量条款。
7.6.2、工作条件:
①本光缆传输线路应能适用于架空和管道线路铺设要求，光纤能适用于2.5G/S及以上数字传输；
工作环境温度：
－20℃－＋６０℃；
振动条件:
应能适应架杆铺设的振动要求；
光纤在缆中的余长每公里要求0.2%－0.5%，并保证在使用地的气候条件下光纤应变为零。
7.6.3、光缆结构：
GYXTA；
①中心束管式:
缆芯＋绕包钢丝＋阻水带＋ＰＥ内护层＋双面凃塑皱纹（或波纹）钢带＋ＰＥ外护层；
2护层要求:
聚乙外烯护套厚度:
标称值2.0mm；平均值>=1.9mm；最小值1.0mm;
3聚乙内烯护套厚度：
标称值：
1.0mm,钢带厚度：
不小于0.15mm,凃塑层厚度：
0.05mm（单面）;
4钢带搭接的宽度大于5mm。
缆芯直径不大于6mm时，钢带搭接的宽度不少于带宽的20%;
5双面凃塑钢带与聚乙烯护层之间的粘接强度不小于1.4N／mm;
6钢带的轧纹深度不小于0.4mm，轧纹数小于1.4个/mm;
7缆的所有间隙填充水材料聚乙烯护层表面光滑平整，无气泡。
厚度测试方法符合ＩＥＣ－１８９要求。
7.6.4、光缆结构：
GYTA:
①缆芯应为层绞松套管结构，中心加强件应为金属。
缆芯内和松套管内应连续充满填充材料，应为全截面阻水结构。
其中油膏应保证?
0摄氏度时不固化，+70摄氏度时不滴流。
厂家应根据下列基本要求提出详细结构图标明各部分尺寸：
金属加强构件、松套层绞填充式、钢一聚乙烯粘接护套；
保护层结构：
PE外护层厚度：
标称值≥2.0mm,平均值≥1.9mm,最小值≥1.8mm；聚乙烯护层表面应光滑平整，无气泡。
厚度测试方法应符合IEC.540和IEC.1890；
铝带搭接的宽度应大于5mm。
涂塑铝带与PE护层之间的粘接强度应不小于1.4N/mm；搭接处与铝带之间的粘接撕裂强度应不小于1.4N/mm。
涂塑层厚度≥0.05mm（每边）。
7.6.5、光纤:
①工作波长：
1310nm＼1550nm双窗口；
2光纤的几何尺寸及传输特性应符合ITU-T建议G652规定（以工地现场测试为准）；
3弯曲特性：
根据ＩＴＵ－Ｔ建议Ｇ６５２，当光纤松散地绕在φ75mm的筒上100圈时在波长1310nm时附加衰减不大于0.05sb/km；
4光纤拉力测试：
成缆前的一次凃复光纤须全部经过拉力检验，检验拉力不小于7Ｎ／１秒钟；
5光纤色标：
光纤线序和端别应采用不褪色、不迁染、不同色谱来标识。
光纤色标应色泽鲜明、厚度均匀，表面光滑，附着色处理方法的文字材料。
成缆时纤芯色标应按全色谱顺序组合（国标色谱）；
6光纤凃覆层：
应使用丙烯酸脂类，紫外光固化。
附着力应符合ＩＴＵ－Ｔ标准，具有极好光纤保护能力，并且易于处理，可用机械方法剥除；
7.6.6、光纤束管元件:
光纤松套管应为壁厚0.3mm的ＰＢＴ工程塑料套管或更先进的松套管，管内壁应光滑。
松套管色谱应按全色谱顺序排列，对比度清晰，管内放光纤，塑管内充填纤油。
7.6.7、缆芯:
①缆芯内（包括松套管内）应填充优质的油膏，保证析氢与阻水能力，在－30℃*24小时不固化，＋70℃*24小时不滴流；
2松套层绞式光缆以φ>=2.00mm单根高弹性磷化钢丝为加强芯，并在其外挤包一层聚乙烯垫层后与光纤束管元件、填充绳绞合成缆并外加绕包一层阻水无纺布或阻水带；
3中心束管式光缆一φ>=0.8mm高弹性磷化钢丝为加强件；
4光缆在长期允许张力情况下，光缆延伸率应小于0.2%，同时光缆内所有光纤的延伸率为零，光纤率减均不应有变化。
光缆在短期允许张力一小时情况下，光缆中所有光纤的延伸率应小于0.10%，张力解除后，光纤的率减变化为零；
5光缆在长期允许侧压力情况下，光缆内所有光纤的衰减不应有变化，承受短期允许侧压力一小时，压力解除后，光纤的率减亦不应有变化，而且光缆护层不破损；
6光缆其他机械性能的指标由供方在合同中指定，项目包括：
冲击、反复弯曲、扭转、曲绕、钩挂、弯折、卷绕、振动、摩擦、拉伸、压扁；
7机械性能的试验方法应按照国标ＩＥＣ７９４标准或国家ＧＢ７４２５标准执行，试验项目由供方在合同中提出；
8光缆经过以上各项试验后均应满足下列基本要求：
9Ａ、光缆中全部光纤和其他部件均应完好；
10Ｂ、光缆中所有光纤率减均不应有变化；
11Ｃ、护套应无目力可见的裂纹。
7.6.8、环境特性：
应包括温度特性、滴流特性、护套完整性、渗水性、阻燃性、防蚁性能和低温卷绕性能等项目，还应有防鼠咬措施；
①环境特性的指标和试验方法由供方提出在合同中指定，项目还包括渗水性能和护套透潮性；
2环境特性的试验方法应按照国际ＩＥＣ试验方法或国家ＧＢ８４０５标准执行；
3光缆的温度特性
4 工作时：
－40℃－＋65℃
5 敷设时：
－30℃－＋60℃
6 温度循环实验：
－20℃－＋60℃光纤率减不变化，－40℃－＋70℃，光纤率减变化《＝0.1db/km（与20℃时的值比较）,温度恢复到20℃时，应无附加衰减；
7光缆允许的曲率半径：
8 敷设时：
光缆外经的20倍；
9 敷设固定后：
光缆外经的12.5倍；
在上述条件下，光缆各项性能均无影响；
10按规定方法检验外护套的完整性：
光缆浸水24小时后测试，外护套的绝缘电阻（外护套内的金属层与大地间）不小于2000MG.Km（500V.DC测试）。
11光缆浸水24小时后测试，外护套的耐压强度（外护套内的金属层与大地间）不小于15KV.DC.2分钟。
外护套内的金属层与金属加强芯耐压强度不小于20KV.DC.2分钟。
7.6.9、使用寿命：
预测寿命不小于30年，在常规条件下，光缆的使用寿命不小于25年。
7.6.10、光缆外护套介质强度：
外护套内铠装层与大地间，在光缆浸水24小时后测试，介质击穿强度不低于小于15KV.DC.2分钟。
外护套内铠装层与金属加强芯之间，不低于20KV.DC.2分钟。
7.6.11、符合信息产业部标准要求，其他指标必须达到或超过国标；
7.6.12、长度标志：
光缆外套上间隔1M应印有标志，标志内容如下：
（1）连续计米长度；
（2）光缆型号；
（3）生产厂名；
（4）生产年份；
（5）印有“绵阳广电”字样；
标志在光缆寿命期内清晰可见，其长度精度高于±20cm/100m。
。
升级会员 