变配电室安装工程招标技术要求内容.docx
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变配电室安装工程招标技术要求内容
变配电室招标技术要求
变配电室安装工程技术要求
1.总则
1.1工程承包单位需具备相应的电力设备安装、调试资质。
1.2工程施工必须按照国家有关的标准、规范及当地供电公司相关的标准和要求施工。
1.3变配电室的布置及电缆工程施工详见具体图纸。
按图施工,不得擅自变动。
施工前需进行实地勘察。
1.4设备清单与图纸互为补充。
1.5设备技术要求与本工程安装技术要求互为补充。
2.工程范围:
2.1变配电室内变压器、高压柜、低压柜、直流操作电源等设备购置、安装和调试。
2.2主变中性点接地制作。
2.3变配电室高压进线电缆购置(直埋时含土方方挖填及套管)、安装和试验(调试)。
2.4高压柜至本室内变压器、以及本室内变压器至低压柜的母线(铜排或电缆)制作、安装。
2.5变配电室整体调试(试验)、图纸深化设计及报装、验收、送电等。
2.6电气参数整定。
2.7电气二次系统接线施工
2.8工程施工项目还包括所有进出电缆通道施工。
2.9工程结束时,提供详细的技术资料和竣工资料,包括各项试验记录和报告,
提供电气一次系统竣工图和电气二次系统接线竣工图。
2.10变配电室安全用具购置,详见附件一。
2.11变配电室内照明系统(包含应急照明)、设备用电、所用配电箱、布线。
2.12技术要求、材料表、与图纸互为补充,材料以实际为准。
2.13电缆通道走向详见图示。
电缆规格等电气参数按设计图册,图示提供的电缆长度仅供参考,实际需求量由施工方根据实际电缆通道布置确定。
电缆技术要求详见附件二。
2.14工程承包方式:
采用总承包方式,按照“交钥匙”方式进行。
3.施工技术要求:
3.1执行规范:
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB(J147-90)50147——
2010;
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ
148-90;
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB149-90;
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-2006;
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-2006;
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006;
GB50171-92;
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
3.2电气设备安装的技术要求
3.2.1高压设备的安装必须遵照国家相关规范进行施工
3.2.2高低压配电柜及其二次回路施工的技术要求:
3.2.2.1高低压配电柜的安装及其二次回路的施工应参照相关规范进行;
3.2.2.2按照已批准的设计图纸进行施工;
3.2.2.3盘、柜搬运和安装应采取防震、防潮、防框架变形和漆面受损等安全措施;
3.2.2.4工程中采用的设备和材料,必须是符合国家现行技术标准的合格产品,并有合格证,设备有铭牌;
3.2.2.5盘、柜上模拟母线的标志颜色符合国家标准;
3.2.2.6二次线路施工完毕,在测试绝缘时,应有防止弱电设备损坏的安全技术措施;
3.2.2.7安装调试完毕后,建筑物中的预留孔洞及电缆管口应及时封堵。
3.2.2.8成列布置柜的水平度、垂直度、成列的一致严格按《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94执行
3.3变压器及其外壳的安装严格按照《干式变压器安装规范》执行。
注:
干式变压器的技术要求详见附件三
3.4接地装置施工
3.4.1接地装置施工需参照《电气装置安装工程、接地装置施工及验收规范》
GB50169-2006执行。
3.4.2接地装置施工按照已批准的设计图纸要求进行。
3.4.3采用的器材应符合国家现行标准的规定,并应有合格证件。
3.4.4接地装置的安装应配合建筑工程的施工,隐蔽部分必须在覆盖前通知监理和甲方做好中间检查及验收记录。
接地装置验收在土建完工后安排进行,当接地电阻难以满足要求时,应通知设计单位采取相应措施,直至验收合格。
3.4.5各种电气装置与主接地网的连接必须可靠焊接,接地装置的焊接质量应符合相关规定,接地电阻符合设计规定,扩建接地网与原接地网应为多点电焊连接。
3.5设备安装用的紧固件,除地脚螺栓外均应采用镀锌制品;户外及电缆沟内用的紧固件应采用热镀锌制品;电器接线端子用的紧固件应符合国家现行标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》中的规定;
3.6试验要求:
施工方应依据国家、部颁标准的要求进行所有项目的试验,并提供所有项目的试验报告书。
现场试验:
按照“电力设备交接和预防性试验规程”相关项目和标准执行。
3.7工程验收:
3.7.1工程结束后,总包方出具完整的竣工资料(包括试验、检测资料),经通电运行正常后一周进行现场初步验收。
验收严格按国家电气装置安装工程施工验收标准执行,甲方将组织相关部门进行验收确认。
3.7.2工程竣工验收时移交下列资料和文件:
3.7.2.1工程竣工图(份数甲乙双方协商确定)。
3.7.2.2设计修改文件及材料代用文件。
3.7.2.3主要设备、材料的产品说明书、试验报告、出厂合格证、材质单、随设备提供的技术文件和进场验收签字记录。
3.7.2.4施工安装记录、隐蔽工程施工记录。
3.7.2.5电气设备交接试验记录。
3.7.2.6备品备件移交清单。
3.7.3操作与培训:
施工方对三一操作员工进行免费培训,包括电气一次和二次系统接线,设备操作和使用方法等。
二、变配电室内设备技术要求:
1总则
1.1本技术要求中的高低压开关设备需符合国家相关的标准,以及电力行业相关的标准和规定,高压柜、负荷开关柜需符合IEC420《高压交流负荷开关-熔断器组合电器》、GB3906-91《3~35KV交流金属封闭开关设备》等有关标准。
低压开关柜需符合IEC439-1《低压成套开关和控制设备》、GB7251《低压成套开关设备》、JB/T9661《低压抽出式成套开关设备》等标准。
1.2产品出厂时,提供出厂合格证、3C认证、产品试验证书、电气二次接线图、电气元器件合格证等技术文件资料。
2高压开关柜
2.1高压开关柜性能要求:
2.1.1具有抗内部电弧事故能力,能保证事故情况运行人员的安全.
2.1.2所有设备的操作均在柜门关闭状态下进行,完善的五防联锁装置,有效的防止电器误操作事故.
2.1.3设备外壳防护等级IP4X,手车室门打开时防护等级IP2X。
2.1.4更换断路器简便,手车互换性好。
.
2.1.5二次线敷设在线槽内,接线简单。
2.1.6透过面板,极易观察到电缆室安装情况。
2.1.7快速接地开关用于接地和回路短接。
2.1.8与微机测控保护装置配合,构成了智能开关设备.给安装.调试.运行.维护带来方便。
2.2高压柜内设备各项技术指标及技术参数应符合或优于国家相关标准规定。
2.2.1微机保护装置:
高压开关柜中所含综合保护装置,由供方成套,开关柜厂负责成套安装在开关柜中并完成柜内接线。
2.2.2数字式在线温度监测仪:
具有在线监测触头温度,二次告警,自建后台系统等功能。
2.3进出线方式:
根据设计图纸要求进行。
2.4成套柜品牌选用知名品牌,高压断路器选用成套厂自主品牌或施耐德产品。
柜上电气元器件配用成套厂自主产品外,也可按图上所示品牌配置。
2.5其他技术要求按照设计图纸。
3高压负荷开关柜
成套柜品牌选用知名品牌,负荷开关选用成套厂自主品牌。
柜上电气元器件配用成套厂自主产品外,也可按图上所示品牌配置。
其他如名称、型号、额定电压、额定电流、额定开断电流、进出线方式、合分闸形式、进出线方式等按照设计图纸要求。
开关柜需具备“五防”。
防护等级:
IP20(注:
如与变压器柜并排布置,防护等级为IP30)
4低压配电柜
4.1电容补偿柜
4.1.1电容器、过电压保护器、总刀熔开关、熔断器、无功补偿自动控制器选知
名品牌产品。
无功补偿自动控制器要求显示以下参数:
回路cos¢、回路电流、线电压、回路有功功率、回路无功功率、谐波
畸变率等。
4.1.2电容器的性能:
单相电容器
三相电容器
额度频率
50HZ~60HZ
50HZ~60HZ
电容偏差
0~+3.5%
0~+3.5%
介质损耗
≤0.11w/Kvar
≤0.11w/Kvar
放电电阻
60秒放电到50V以下
60秒放电到50V以下
工作状态
长期运行
长期运行
电压范围
230—550V
230—930V
极间耐压
2.15Un,2S(出厂实验)
2.15Un,2S(出厂实验)
2.15Un,10S(型式实验)
2.15Un,10S(型式实验)
温度范围
-40℃—+60℃
-40℃—+60℃
端子
加固螺栓(M5螺柱适用于Q
≥8.33Kvar)
螺栓端子(M5螺柱当Q<
7.5Kvar)(M10螺柱当Q
>30Kvar)
最大涌流
200ln
200ln
最大过载电流
4ln
4ln
使用寿命
≥210000h
≥210000h
密封性实验
75℃无渗漏
75℃无渗漏
4.1.3柜上一般电气元器件(指示灯、按钮等)除配用成套厂自主产品及图示品牌外,未确定品牌的电气元器件均需选用优质名牌产品。
4.1.4柜体尺寸(参考)2200(上)*1000(W)*1000(D)注:
热处理厂房用的电容补偿除满足以上要求外还应满足一下要求:
4.1.5电容柜采用可控硅控制。
4.1.6电容柜带温控自动通风冷却装置。
4.1.7三相电抗器值按实地测试后配置。
技术要求如下:
系统电压:
400V50HZ
电源:
三相+PE
绝缘:
660V
线性:
1.8lp/ln
按实地测量做谐波耐流
品质因数:
Q>20
IN时的自感值:
<0.8T
H级绝缘材料:
耐温180℃
内部保护通过热敏电阻和NC电抗器过温度保护连接。
4.1.8柜内根据要求设置调谐滤波器
4.2低压成套抽出式开关柜
4.2.1开关柜安装一只PMC530A多功能电表。
4.2.2柜内断路器参数按设计图纸。
4.2.3成套柜品牌选用知名品牌
4.2.4开关柜断路器配用上述成套柜厂商自主品牌,或者施耐德。
4.2.5柜上一般电气元器件(指示灯、按钮等)除配用成套厂自主产品外,未确定品牌的电气元件均需选用优质名牌产品。
4.2.6柜体尺寸(参考)2200(H)*800(W)*1000(D)
4.2.7框架式万能断路器的控制器为智能、数显式,标准型。
5.直流装置:
5.1引用标准
DL/T5120-2000《小型电力工程直流系统设计规程》
5.2直流柜
5.2.1防护等级:
不低于IP32,柜内设备自然对流冷却。
5.2.2直流柜应能承受20kA的短路电流,柜内母线采用绝缘铜母线。
配线的绝缘、耐压等要求符合相应的国标或部标。
5.2.3所有馈线开关采用优质、知名产品直流塑壳断路器。
5.3系统功能要求
5.3.1系统具有微机管理功能,且控制方式具有自动和手动两套独立单元。
5.3.2直流充电装置采用高频开关电源模块结。
5.3.3直流系统具有监控管理及通讯单元。
5.3.4通讯功能通过通讯接口功能,确保在最短的时间内系统获取所有的实时数据和告警信息等,并实现数据上报。
5.3.5直流馈线屏上装设直流接地装置。
5.4蓄电池
5.4.1蓄电池参数应满足国家相应规范
5.4.2设备中配套的蓄电池组安装在蓄电池屏内,设计寿命25℃蓄电池浮充寿命:
10-15年;80%放电深度的循环寿命:
≥1200次
5.4.3蓄电池在大电流放电后,极柱不应熔断,其外观不出现异常。
5.4.4蓄电池封置90天后,其荷电保持能力不低于90%。
5.4.5蓄电池包装应符合供货商有关技术文件规定。
5.4.6蓄电池应有防爆能力。
5.4.7蓄电池有一定的耐过充能力。
5.4.8蓄电池架还留有敷设检测导线的走线槽。
5.4.9蓄电池数量按设计要求确定并留有一定的备用。
6.质保:
按国家标准实行“三包”
7.干式变压器技术要求详附件三
附件一:
变配电室安全用具清单
变压器前后及高低压柜前后的高、低压绝缘橡胶垫(高压侧必须用高压绝缘垫,要求符合国家标准,厚度为8mm,工频耐压实验10000V1分钟不击穿);
1.绝缘手套二付(10KV);
2.绝缘靴二双(10KV);
3.安全防护帽(带面罩)二只;
4.10KV高压验电笔一支;
5.变电所专用工具柜一只,带玻璃门,规格~700*450*1800;
6.1.5平方米模拟屏一面(需上墙)(高低压回路多时,可按需增大面积)
7.安全警示牌:
小标示牌1套(8块/套)(有人工作禁止合闸),大标示牌(配电重地闲人免入)2块:
8.接地线二副:
9.4个可移动式应急灯;
10.消防器具每个变配电室内配3公斤手提式二氧化碳灭火器2个(含灭火器箱)。
当配电室长度大于9m时增配24公斤推车式二氧化碳灭火器1个。
注:
安全用具需经检验合格,竣工资料中需有合格检验证。
附件二
电缆、电线招标技术要求
1.对生产厂家的要求:
1、投标厂家必须是知名电缆厂家
2、投标厂家应是质量好,售后服务好、守信用诚信企业的专业生产电缆、电线企业,并提供诚信证明文件。
3、投标厂家必须提供银行资信证明。
二、对绝缘、护套材料的要求:
所选用的绝缘和护套材料、性能必须提供材料符合标准(GB/T12706-2008、GB/T17755-1999)要求的证明资料、试验报告。
三、对芯线材料的要求:
1、铜导体材料:
铜含量不低于99.95%,导电率97%以上,电阻率≤
0.017777Ω·mm2/m。
2、必须提供材料符合标准要求的证明资料、试验报告。
四、对成品的要求:
1、必须提供每批次的出厂试验报告,且必须符合国家标准GB/T12706-2008、GB/T17755-1999的要求。
2、电缆表面要有型号规格标示、标尺长度,表面光滑,外部无损伤。
3、电线表面光滑,外部无损伤,并应是相关要求的外表颜色;其中用于作
PE线的,必须是黄、绿相间色。
4、对多股“芯”线(缆),每芯由多少“股”组成,每股的截面积等,必须符合国家标准要求。
五、对包装和标识的要求:
1、产品包装和标识应符合GB/T6995.3-2008、JB/T8137-1999标准要
求;
2、电缆盘外需附电缆型号、规格、长度、合格证、出厂编号;
3、电缆“端头”必须采取防雨淋、防潮措施;
4、电线包装外,必须附电线型号、规格、长度、合格证、出厂编号等;
六、产品送样试验
1、供货商应根据具体施工现场的管理要求,随时配合所供产品的送检;2、检验单位:
必须是供货地省级及以上,且是国家技术质量监督部门认可的检验单位。
七、售后责任:
电缆、电线投入使用后,质量保证期:
电缆不得低于2年;电线不得低于1年。
质保期内由于供货商原因,造成产品不能正常使用,供货商应在24小时内自费到现场。
与现场负责人协商维修或免费更换的具体内容。
附件三:
干式变压器技术要求
一、投标单位要求:
1、投标厂家必须持有国家质量技术监督局颁发的生产资质证明文件的变压器专业生产企业。
2、必须持有标书要求的所有型号、规格的国家质量认证中心强制性“CCC”认证等。
3、投标厂家必须通过ISO9001—2000质量管理体系认证证书、ISO14001环境认证。
4、投标厂家应是质量好,售后服务好、守信用诚信企业的专业生产变压器企业,并提供诚信证明文件。
5、投标厂家必须有独立的法人营业执照,并是专业的变压器生产企业。
6、投标厂家的注册资金不少于5000万。
7、投标厂家必须提供银行资信证明。
二、采用标准执行GB1094.1-1996、GB6450-86、B10228-1997、IEC73-85、IEC726-82有关标准。
供方提供的产品应满足有关国家标准的最新版的要求
三、环境要求
6、地震烈度:
8度
8、安装位置:
户内
四、技术参数及要求
1、产品型式:
低损耗配电变压器(SCB11型)
额定
电压组合
联结
组标
号
空载损耗11型(W)
负载损耗
11型
(120°
C)
短路
阻抗
%
冷
却方式
容量
(kVA
)
高压
(kV)
高压分接
范围(%)
低压
(kV)
D,
yn11
315
10
(6)
±2*2.5
0.4/
0.23
840
4060
4
自
然
风
400
1000
4820
4
500
1170
5760
4
3、最高温升:
100K
4、温度极限:
155℃
5、绝缘等级:
F级
6、绝缘水平:
工频额定耐受电压35kV,额定雷电冲击耐受电压75kV
7、频率:
50Hz
8、相数:
三相
9、局部放电量:
小于5PC
10、短路动、热稳定满足GB6450要求。
11、干式变压器一次和二次引线的接线端子,应符合GB5273的规定。
12、干式变压器高、低压线圈采用铜箔绕制,玻璃纤维与环氧树脂复合材料作绝缘,树脂不加填料,薄绝缘结构,预埋树脂散热气道,真空状态浸渍式浇注,按特定的温度曲线固化成型,绕组内外表面用进口(附证明材料)预浸树脂玻璃丝网覆盖加强。
环氧树脂具有高电气性能、机械性能和热性能并且具有防潮、防
火、自熄功能
13、干式变压器和金属件均有可靠接地,接地装置有防锈镀层,并有明显标志,铁芯和全部金属件均有防锈保护层。
14、具有良好的防潮性,可以在100%湿度下正常运行,长期停用后不经干燥即可投入运行。
15、变压器噪音:
不高于50分贝(风机不运行时)。
16、干式变压器中的各组件及其支持绝缘件的外绝缘件的外绝缘爬电比距(高压电器组件外绝缘的爬电距离与最高电压之比)应按凝露型考虑,并符合GB6450标准。
17、干式变压器应配备数字式温度控制器、风机等配件,并留有温度信号接口。
温度控制装置,具备温度越限报警功能及跳闸功能,变压器内应配有温控、温显和带计算机串行接口RS232或RS485,温度控制专用线长度100m;这些装置并应符合它们各自的技术标准。
五、试验要求
供方应依据国家、部颁标准的要求进行所有项目的试验,并提供所有项目的试验报告书给需方。
现场试验:
按照“电力设备交接和预防性试验规程”相关项目和标准执行。
六、验收方式:
1、乙方应保证所提供的设备、配件为全新件,并要求设备运行安全可靠
2、乙方需提供设备《使用说明书》、《操作规程》元器件合格证(主要对插接箱)等资料,以方便甲方操作维修保养使用;
3、双方按照经确认的技术协议、《使用说明书》、产品样本等对其功能和参数进行测试
4、备件和易损件的供货方式及期限:
5、随机附件和易损件的规格数量以装箱单为准
6、乙方须保证以优惠价格及时供应备件和易损件,交货期30日内,付款
方式由其合同另行确定
七、售后服务及质保期:
1、供方应免费提供现场技术服务。
在安装调试过程中,供方应协助解决安装调试和试运行中出现的问题。
2、验收合格后,乙方对产品保修两年;在此期间发生质量问题,供方应无
偿修复或调换。
3、保修期满后,乙方终生对产品进行维修;使用年限不少于30年。
4、乙方接到甲方维修通知后12小时内(湖南地区)赶往甲方提供优质服务,并应在48小时内修复,以上两项每延期一天则扣除质保金5%,在5日内不能修复的,则乙方有权要求退货并索赔该项目的全部费用。
5、凡未提到的其他工艺及要求,按国家标准及有关干式变压器的标准执行注:
外壳防护等级要求:
与高压柜、低压柜贴临的两侧面要求为IP30其他侧面为IP20,顶面为钢丝网。
外壳材质和颜色:
不锈钢(出厂时,外壳与变压器拼成一整体并可拆,高度、颜色、材质可参考高低压柜;到现场
安装完成后外壳与变压器必须形成一整体)