护栏爬梯相关实用标准.docx
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护栏爬梯相关实用标准
标准适用
中华人民共和国国家标准
固定式钢梯及平台安全要求
1钢直梯：
1.1范围
本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
本部分合用于工业公司内工作场所中使用的固定式钢直梯（还有标准规定的除外）。
1.2规范性引用文件：
以下文件中的条款经过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后全部的改正单（不包含勘误的内容）或订正版均不合用于本部分。
然
而，鼓舞依据本部分完成协议的各方研究能否可使用这些文件的最新版本。
凡是
不注日期的引用文件，其最新版本合用于本部分。
固定式钢梯及平台安全要求
第3部分：
工业防备栏杆及钢平台
GB50057
建筑物防雷设计规范
GB50205
钢构造工程施工质量查收规范
1.3术语和定义
固定式钢直梯fixedsteelladder：
永远性安装在建筑物或设施上，与水
平面成75°～90°倾角主要构件为钢材制造的直梯（见图1）。
梯梁（梯框）stile（rail）：
用来安装踏棍或其余横向承载件的梯子侧边构
件。
踏棍rung：
供使用者上下梯时脚践踏的梯子构件。
护笼（安全护笼）cage（cageguard）：
安装在梯梁或固定构造上，关闭
梯子四周登攀空间防备人员坠落的框架构造。
支撑support：
用来将钢直梯固定在建筑物或设施上的构件。
（直梯）扶手handrail：
钢直梯顶端供登攀者手握的构件。
内侧净宽度insideclearwidth
：
两梯梁内侧平行于踏棍丈量的距离，简
称梯宽。
梯段高度heightoftheladder
：
梯子上端基准面至下端基准面间的垂直
距离，简称梯高。
一般要求：
资料：
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标准适用
钢直梯采纳钢材的力学性能应不低于
Q235-B，并拥有碳含量合格
保证。
支撑宜采纳角钢、钢板或钢板焊接成T型钢制作，沉没或焊接时必
须坚固靠谱。
图1固定式钢直梯表示图
钢直梯倾角：
钢直梯应与其固定的构造表面平行并尽可能垂直水平面设
置。
当受条件限制不可以垂直水平面时，两梯梁中心线所在平面与水平面倾角
应在75°~90°范围内。
设计载荷：
梯梁设计载荷按组装固定后其上端蒙受
2kN垂直集中活载荷计算
（高度按支撑间距选用，无中间支撑时按两头固定点距离选用）。
在任
何方向上的挠曲变形应不大于2mm。
踏棍设计载荷按在此中点蒙受1kN
垂直集中活载荷计算。
同意挠
度不大于踏棍长度的1/250。
每对梯子支撑及其连结件应能蒙受
3kN
的垂直载荷及0.5kN的
拉出载荷。
制造安装：
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标准适用
钢直梯应采纳焊接连结，焊接要求应切合GB50205的规定。
采
用其余方式连结时，连结强度应不低于焊接。
安装后的梯子不该有歪
斜、歪曲、变形及其余缺点。
制造安装工艺应保证梯子及其全部零件的表面圆滑、无锐边、尖角、
毛刺或其余可能对梯子使用者造成损害或阻碍其经过的外面缺点。
安装在固定构造上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑与固定结
构坚固连结，在梯梁上开设长圆孔，采纳螺栓连结。
固定在设施上的钢直梯当温差较大时，相邻支撑中应一对支撑完整固定，另一对支撑在梯梁上开设长圆孔，采纳螺栓连结。
防锈及防腐化：
固定式钢直梯的设计应使其积留湿气最小，以减少梯子的锈蚀和腐
蚀。
依据钢直梯使用处合及环境条件，应付梯子进行适合的防锈及防腐
涂装。
在自然环境中使用的梯子，应付其起码涂一层底漆和一层（或多层）
面漆；或进行热浸镀锌，或采纳等效的金属保护方法。
在连续湿润条件下使用的梯子，建议进行热浸镀锌，或采纳特别涂层或采纳耐腐化资料。
接地：
在室外安装的钢直梯和连结部分的雷电保护，连结和接地附件应符
合GB50057的要求。
构造要求
支撑间距：
无基础的钢直梯，起码焊两对支撑，将梯梁固定在构造、建筑物或设施上。
相邻两对支撑的竖向间距，应依据梯梁截面尺寸、梯子内侧净宽度及其在钢构造或混凝土构造的拉拔载荷特征确立。
当梯梁采纳60mm×10mm的扁钢，梯子内侧净宽度为400mm时，相邻两对支撑的竖向间距应不大于3000mm。
梯子四周空间：
对未设护笼的梯子，由踏棍中心线到登攀面近来的连续性表面的垂直距离应不小于760mm。
关于非连续性阻碍物，垂直距离应不小于600mm。
由踏棍中心线到梯子后侧建筑物、构造或设施的连续性表面垂直距离应不小于180mm。
对非连续性阻碍物，垂直距离应不小于150mm
（见图1）。
对未设护笼的梯子，梯子中心线到侧面近来的永远性物体的距离均
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标准适用
应不小于380mm。
对前向出入式梯子，顶端踏棍上表面应与抵达平台或屋面平齐，由踏棍中心线到前面最近的结构、建筑物或设施边缘的距离应为180mm～300mm，必需时应供给指引平台使通过距离减少至
180mm~300mm。
侧向进出式梯子中心线至平台或屋面距离应为380mm～
500mm。
梯梁外侧与平台或屋面之间距离应为
180mm～300mm
（见图2）。
1.5.3梯段高度及保护要求：
单段梯高宜不大于10m，登攀高度大于
10m时宜采纳多段梯，
梯段水平交织部署，并设梯间平台，平台的垂直间距宜为
6m。
单段
梯及多段梯的梯高均应不大于15m。
梯段高度大于3m时宜设置安全护笼。
单梯段高度大于
7m时，
应设置安全护笼。
当登攀高度小于
7m，但梯子顶部在地面、地板或
屋顶之上高度大于7m时，也应设置安全护笼。
当护笼用于多段梯时，每个梯段应与相邻的梯段水平交织并有足够
的间距（见图2），设有适合空间的安全进、出指引平台，以保护使
用者的安全。
1.5.4内侧净宽度：
梯梁间踏棍供践踏表面的内侧净宽度应为
400mm~600mm，在
同一登攀高度上该宽度应同样。
因为工作面所限，登攀高度在
5m以
下时，梯子内侧净宽度可小于400mm，但应不小于300mm。
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图2梯段交织设置表示图
1.5.5踏棍：
梯子的整个登攀高度上全部的踏棍垂直间距应相等，相邻踏棍垂直
间距应为225mm~300mm，梯子下端的第一级踏棍距基准面距离
应不大于450mm（见图1）。
圆形踏棍直径应不小于20mm，若采纳其余截面形状的踏棍，其
水平方向深度应不小于20mm。
踏棍截面直径或外接圆直径应不大于
35mm，以便于抓握。
在同一登攀高度上踏棍的截面形状及尺寸应一
致。
在正常环境下使用的梯子，踏棍应采纳直径不小于20mm的圆钢，
或等效劳学性能的正方形、长方形或其余形状的实心或空心型材。
在非正常环境（如湿润或腐化）下使用的梯子，踏棍应采纳直径不
小于25mm的圆钢，或等效劳学性能的正方形、长方形或其余形状
的实心或空心型材。
踏棍应互相平行且水平设置。
在因环境条件有可预示的打滑风险时，应付踏棍采纳附带的防滑措
施。
1.5.6梯梁：
梯梁的表面形状应使其在整个登攀高度上能为使用者供给一致的
光滑手握表面，不该采纳不便于手握紧的不规则形状截面（如大角钢、
工字钢梁等）的梯梁。
在同一登攀高度上梯梁应保持同样形状。
在正常环境下使用的梯子，梯梁应采纳不小于60mm×10mm
的扁钢，或拥有等效强度的其余实心或空心型钢材。
在非正常环境（如湿润或腐化）下使用的梯子，梯梁应采纳不小于
60mm×12mm的扁钢，或拥有等效强度的其余实心或空心型钢材。
在整个梯子的同一登攀长度上梯梁截面尺寸应保持一致。
允许长细
比不宜大于200。
梯梁全部接头应设计成保证梯梁整个构造的连续性。
除非所用资料
型号有要求，不该在中间支撑处出现接头。
假如要对梯梁因温度变化惹起膨胀产生曲折或应力增大采纳针对
性技术举措，则应在接头处采纳上述举措。
前向或侧向出入式梯子的梯梁应延伸至梯子顶部进、出平面或平台
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顶面之上高度不小于中规定的栏杆高度。
前向出入式梯子的顶部踏棍不该省略。
梯梁延伸段宜为喇叭型扩
大，以使梯梁顶部内侧水平间距不小于600mm，不大于760mm。
对侧向出入式梯子，梯梁和踏棍在延伸段应为连续的。
a）圆形护笼中间笼箍
b）圆形护笼顶部笼箍
A=400～600；B=650～800；C=650～800
图3护笼构造表示图
护笼：
护笼宜采纳圆形构造，应包含一组水平笼箍和起码5根立杆（见
图3）。
其余等效构造也可采纳。
水平笼箍采纳不小于
50mm×6mm的扁钢，立杆采纳不小于
40mm×5mm的扁钢。
水平笼箍应固定到梯梁上，立杆应在水平笼
箍内侧并间距相等，与其坚固连结。
护笼应能支撑梯子预约的活载荷和恒载荷。
护笼内侧深度由踏棍中心线起应不小于
650mm，不大于
800mm，圆形护笼的直径应为650mm~800mm
，其余形式的护笼
内侧宽度应不小于650mm，不大于800mm。
护笼内侧应无任何突
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出物（见图3）。
水平笼箍垂直间距应不大于1500mm。
立杆间距应不大于
300mm，平均散布。
护笼各构件形成的最大缝隙应不大于
0.4m2。
护笼底部距梯段下端基准面应不小于2100mm
，不大于
3000mm。
护笼的底部宜呈喇叭形，此时其底部水平笼箍和上一级笼箍间在圆周上的距离不小于100mm。
护笼顶部在平台或梯子顶部进、出平面之上的高度应不小于GB
中规定的栏杆高度，并有进、出平台的举措或出入口。
未能固定到梯梁上的平台以上或进、出口以上的护笼零件应固定到
护栏上或直接固定到构造、建筑物或设施上。
2钢斜梯：
范围：
本部分规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
本部分合用于工业公司内工作场所中使用的固定式钢斜梯（还有标准规定的除
外）。
规范性引用文件：
以下文件中的条款经过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后全部的改正单（不包含勘误的内容）或订正版均不合用于本部分。
但是，鼓舞依据本部分完成协议的各方研究能否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本合用于本部分。
固定式钢梯及平台安全要求第3部分：
工业防备栏杆及钢平台
GB50057
建筑物防雷设计规范
GB50205
钢构造工程施工质量查收规范
2.3术语和定义：
固定式钢斜梯
fixedsteelinclinedladder：
永远性安装在建筑物或设施
上，与水平面成
30°～75°倾角的踏板钢梯（见图1）。
梯梁（梯框）
stile（rail）：
用来安装踏板或其余横向承载件的梯子侧边
构件。
踏板
tread（step）：
供使用者上下梯时脚践踏的梯子水平构件，其前后
深度不小于80mm。
踏步高
rise：
相邻两踏板间的垂直距离。
踏步宽
going：
相邻两踏板突缘间的水平距离。
内侧净宽度
insideclearwidth：
两梯梁内侧平行于踏板丈量的距离，简
称梯宽。
梯段高度
heightoftheladder：
梯梁上端基准面与下端基准面间的垂
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直距离，称梯高。
扶手（系）handrail（system）：
安装在斜梯外保人安全
的阻型框架构。
当其作斜梯扶手系零件名称，是由使用者手握作
支撑并与梯段角平行的扶手系构件。
角angleofpitch：
两梯梁中心所在平面与水平面的角。
1固定式斜梯表示
一般要求：
资料：
斜梯采纳材的力学性能不低于Q235-B，并拥有碳含量合格
保。
斜梯角：
固定式斜梯与水平面的角在30°～75°范内，角
30°～35°。
偶性入的最大角宜42°。
常性双向通行的最大
角宜38°。
在同一梯段内，踏步高与踏步的合保持一致。
踏步高与踏步
的合切合以下公式的要求：
550≤g+2r≤700⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1）（式中：
g——踏步，mm；
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r——踏步高，mm。
常用的钢斜梯倾角与对应的踏步高r、踏步宽g组合（g+2
r=600）示例见表1，其余倾角可按线性插值法确立。
常用钢斜梯倾角和高跨比（H：
L）示例见表2。
表1踏步高r、踏步宽g尺寸常用组合（g+2r=600
）
倾角α，30°35°
40°
45°
50°
55
°60°
65°
70°
75°
（°）
°
r，mm
16
175
185
200
210
225
235
245
255
265
0
g，mm
28
250
230
200
180
150
130
110
90
70
0
表2常用钢斜梯倾角和高跨比
倾角α，（°）45°
51°
55°
59°
73°
高跨比，H：
L
1：
1
1：
1：
1：
1：
设计载荷：
固定式钢斜梯设计载荷应按实质使用要求确立，但应不小于本部分
规定的数值。
固定式钢斜梯应能蒙受5倍预约活载荷标准值，其实不该小于施加
在任何点的
集中载荷。
钢斜梯水平投影面上的均布活载荷标准
值应不小于。
踏板中点集中活载荷应不小于
1.5kN，在梯子内侧宽度上均布载
荷不小于
。
斜梯扶手应能蒙受在除了向上的任何方向施加的不小于
890N集
中载荷，在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于跨度的
1/250。
中间
栏杆应能蒙受在中点圆周上施加的不小于
700N水平集中载荷，最大
挠曲变形不大于75mm。
端部或尾端立柱应能蒙受在立柱顶部施加的
任何方向上890N
的集中载荷。
以上载荷不进行叠加。
制造安装：
钢斜梯应采纳焊接连结，焊接要求应切合GB50205
的规定。
采纳
其余方式连结时，连结强度应不低于焊接。
安装后的梯子不该有倾斜、
歪曲、变形及其余缺点。
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标准适用
制造安装工艺应保证梯子及其全部构件的表面圆滑、无锐边、尖角、
毛刺或其余可能对梯子使用者造成损害或阻碍其经过的外面缺点。
钢斜梯与附在设施上的平台梁相连结时，连结处宜采纳开长圆孔的
螺栓连结。
防锈及防腐化：
固定式钢斜梯的设计应使其积留湿气最小，以减少梯子的锈蚀和腐
蚀。
依据钢斜梯使用处合及环境条件，应付梯子进行适合的防锈及防腐
涂装。
钢斜梯安装后，应付其起码涂一层底漆和一层（或多层）面漆或采纳等效的防锈防腐涂装。
接地：
在室外安装的钢斜梯和连结部分的防雷电保护，连结和接地附件应切合GB50057的要求。
构造要求：
梯高：
梯高宜不大于5m，大于5m时宜设梯间平台（歇息平台），分段
设梯。
单梯段的梯高应不大于6m，梯级数宜不大于16。
内侧净宽度：
斜梯内侧净宽度单向通行的净宽度宜为600mm，常常性单向通行
及有时双向通行净宽度宜为800mm，常常性双向通行净宽度宜为
1000mm。
斜梯内侧净宽度应不小于450mm，宜不大于1100mm。
踏板：
踏板的前后深度应不小80mm，相邻两踏板的前后方向重叠应不
小于10mm，不大于35mm。
在同一梯段全部踏板间距应同样。
踏板间距宜为
225mm~255mm。
顶部踏板的上表面应与平台平面一致，踏板与平台间应无缝隙。
踏板应采纳防滑资料或起码有不小于25mm宽的防滑突缘。
应采
用厚度不小于4mm的花纹钢板，或经防滑办理的一般钢板，或采纳
由25mm×4mm扁钢和小角钢组焊成的格板或其余等效的构造。
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梯梁：
梯梁应有足够的刚度以使构造横向挠曲变形最小，并由底部踏板的
突缘向前突出不小于50mm（见图1）。
梯子通行空间：
在斜梯使用者上方，由踏板突缘前端到上方阻碍物沿梯梁中心线垂
直方向丈量距离应不小于1200mm。
在斜梯使用者上方，由踏板突缘前端到上方阻碍物的垂直距离应不
小于2000mm。
扶手：
梯宽不大于1100mm双侧关闭的斜梯，应起码一侧有扶手，宜
设在下梯方向的右边。
梯宽不大于1100mm一侧敞开的斜梯，应起码在敞开一侧装有
梯子扶手。
梯宽不大于1100mm两边敞开的斜梯，应在双侧均安装梯子扶
手。
梯宽大于1100mm
但不大于2200mm的斜梯，不论能否关闭，
均应在双侧安装扶手。
梯宽大于2200mm
的斜梯，除在双侧安装扶手外，在梯子宽度的
中线处应设置中间栏杆。
梯子扶手中心线应与梯子的倾角线平行。
梯子关闭边扶手的高度由
踏板突缘上表面到扶手的上表面垂直丈量应不小于
860mm，不大于
960mm。
斜梯敞开边的扶手高度应不低于
中规定的栏杆高度。
扶手应沿着其整个长度方向上连续可抓握。
在扶手表面面与四周其
它物体间的距离应不小于60mm。
扶手宜为外径30mm~50mm
，壁厚不小于
2.5mm的圆形管材。
关于非圆形截面的扶手，其周长应为100mm～160mm。
非圆形截面外接圆直径应不大于57mm，全部边沿应为圆弧形，圆角半径不小于
3mm。
支撑扶手的立柱宜采纳截面不小于40mm×40mm×4mm角
钢或外径为30mm～50mm的管材。
从第一级踏板开始设置，间距
不宜大于1000mm。
中间栏杆采纳直径不小于16mm圆钢或30
mm×4mm扁钢，固定在立柱中部。
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3工业防备栏杆及钢平台：
3.1范围：
本部分规定了固定式工业防备栏杆及钢平台的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
本部分合用于工业公司内工作场所中使用的防备栏杆及钢平台（还有标准规定的除外）。
3.2规范性引用文件：
以下文件中的条款经过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后全部的改正单（不包含勘误的内容）或订正版均不合用于本部分。
但是，鼓舞依据本部分完成协议的各方研究能否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本合用于本部分。
GB50205钢构造工程施工质量查收规范
术语和定义：
固定式工业防备栏杆fixedindustrialguardrail：
永远性安装在梯子、平
台、通道、起落口及其余敞开边沿防备人员坠落的框架构造，简称护栏（见图1）。
扶手（顶部栏杆）handrail（top-rail）：
可供手握作为支撑并有阻拦功
能的防备栏杆顶部构件。
中间栏杆（横杆）intermediaterail（knee-rail）：
安装在顶部栏杆和地板之
间的防备栏杆水平构件。
立柱（支柱）post（stanchion）：
与平台或其余固定构造连结，支撑防备栏杆的垂直构件。
踢脚板（档板）toeboard（toeplate,kickplate）
：
沿平台、通道或其余
敞开边沿垂直设置，用来防备物体坠落（或人员滑出）的防备栏杆构件。
平台platform：
在四周地区平面以上有可供人职工作或站立的平面构造。
固定式工业钢平台fixedindustrialsteelplatform：
永远性安装在建筑
物或设施上供人职工作、歇息或通行的钢制平台。
工作平台workplatform：
装有要求的防备装置，供人员进行工作活动的
平台。
梯间平台（中间平台，歇息平台）landing（intermediateplatform
，rest
platform）：
相邻梯段间供人员歇息或改变前进方向的平台。
通行平台（通道）walkingplatform（walkway,runway）：
供人员由一
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标准适用
个地区到另一个地区行走的平台。
一般要求：
防备要求：
距下方相邻地板或地面及以上的平台、通道或工作面的所
有敞开边沿应设置防备栏杆。
在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器零件或物件场合，应
在全部敞开边沿设置带踢脚板的防备栏杆。
在酸洗或电镀、脱脂等危险设施上方或邻近的平台、通道或工作面
的敞开边沿，均应设置带踢脚板的防备栏杆。
当平台设有知足踢脚板功能及强度要求的其余构造边沿时，防备栏杆可不设踢脚板。
资料：
防备栏杆及钢平台采纳钢材的力学性能应不低于Q235-B，并拥有碳含量合格保证。
防备栏杆设计载荷：
防备栏杆安装后顶部栏杆应能蒙受水平方向和垂直向下方向不小
于890N集中载荷和不小于700N/m均布载荷。
在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于跨度的1/250。
水平易垂直载荷以及集中和均布载
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