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LNG气化站施工方案

LNG气化站安装、土建工程

施工单位:

二零一八年月日

1.工程概况4

1.1工程简介4

1.2工程内容4

1.3工艺流程4

1.4工程特点7

2.施工部署7

1.1项目管理目标7

1.2施工部署思路8

1.3项目组织机构9

1.4管理职责9

3.主要施工方法1..5

3.1设备安装1..5

3.2主要施工方案2..0

4.施工进度计划2..1

4.1开竣工日期:

2..1

4.2施工总体进度计划(见附图)错...误!

未定义书签。

4.3主要进度控制点2..1

4.4施工机械需用计划2..2

4.5劳动力计划2..5

5.设计交底与图纸会审2..9

1.工程概况

1.1工程简介

项目名称:

LNG气化站安装、土建工程

项目地点:

徐州市统合玻璃制品厂

建设单位:

施工单位:

承包性质:

包工包料固定综合单价承包

设计单位:

1.2工程内容

LNG气化站土建工程及设备、工艺管道、电气、仪表安装安装工程。

1.3工艺流程

1.3.1LNG卸车工艺

LNG通过公路槽车或罐式集装箱车从LNG液化工厂运抵用气城市LNG气

化站,利用槽车上的空温式升压气化器对槽车储罐进行升压(或通过站内设置的

卸车增压气化器对罐式集装箱车进行升压),使槽车与LNG储罐之间形成一定的

压差,利用此压差将槽车中的LNG卸入气化站储罐内。

卸车结束时,通过卸车

台气相管道回收槽车中的气相天然气。

卸车时,为防止LNG储罐内压力升高而影响卸车速度,当槽车中的LNG

温度低于储罐中LNG的温度时,采用上进液方式。

槽车中的低温LNG通过储

罐上进液管喷嘴以喷淋状态进入储罐,将部分气体冷却为液体而降低罐内压力,

使卸车得以顺利进行。

若槽车中的LNG温度高于储罐中LNG的温度时,采用

下进液方式,高温LNG由下进液口进入储罐,与罐内低温LNG混合而降温,

避免高温LNG由上进液口进入罐内蒸发而升高罐内压力导致卸车困难。

实际操

作中,由于目前LNG气源地距用气城市较远,长途运输到达用气城市时,槽车

内的LNG温度通常高于气化站储罐中LNG的温度,只能采用下进液方式。

以除首次充装LNG时采用上进液方式外,正常卸槽车时基本都采用下进液方式。

为防止卸车时急冷产生较大的温差应力损坏管道或影响卸车速度,每次卸车

前都应当用储罐中的LNG对卸车管道进行预冷。

同时应防止快速开启或关闭阀

门使LNG的流速突然改变而产生液击损坏管道。

1.3.2储罐自动增压与LNG气化工艺

靠压力推动,LNG从储罐流向空温式气化器,气化为气态天然气后供应用

户。

随着储罐内LNG的流出,罐内压力不断降低,LNG出罐速度逐渐变慢直至

停止。

因此,正常供气操作中必须不断向储罐补充气体,将罐内压力维持在一定

范围内,才能使LNG气化过程持续下去。

储罐的增压是利用自动增压调节阀和

自增压空温式气化器实现的。

当储罐内压力低于自动增压阀的设定开启值时,自

动增压阀打开,储罐内LNG靠液位差流入自增压空温式气化器(自增压空温式气

化器的安装高度应低于储罐的最低液位),在自增压空温式气化器中LNG经过与

空气换热气化成气态天然气,然后气态天然气流入储罐内,将储罐内压力升至所

需的工作压力。

利用该压力将储罐内LNG送至空温式气化器气化,然后对气化

后的天然气进行调压(通常调至0.4MPa)、计量、加臭后,送入厂区输配管网

供气。

在夏季空温式气化器天然气出口温度可达15℃,直接进管网使用。

通常

设置两组以上空温式气化器组,相互切换使用。

当一组使用时间过长,气化器结

Word专业资料

霜严重,导致气化器气化效率降低,出口温度达不到要求时,人工(或自动或定

时)切换到另一组使用,本组进行自然化霜备用。

在自增压过程中随着气态天然气的不断流入,储罐的压力不断升高,当压力

升高到自动增压调节阀的关闭压力(比设定的开启压力约高10%)时自动增压阀

关闭,增压过程结束。

随着气化过程的持续进行,当储罐内压力又低于增压阀设

定的开启压力时,自动增压阀打开,开始新一轮增压。

1.3.3工艺部分组成说明

☆设备部分(气化站台LNG储罐)

1)卸车系统:

1台400Nm3槽车增压器撬;

2)储存系统:

设置2只100m3LNG低温罐进行储存,配备1台储罐增压

气化器;

3)气化系统:

设置2台2000Nm3/h空温式气化器

4)BOG设置500Nm3/h加热器1台;

☆工艺管道及附件

液化天然气低温管道工作温度为-162℃,设计温度为-196℃.管材及相关管

配件均采用无缝不锈钢管,材质为0Cr18Ni9,标准号为GB/T14976-2002,管件标

准为GB/T12459-2005,阀门采用不锈钢低温焊接阀门。

天然气管道工作温度常温。

管材均采用无缝不锈钢管或者螺旋钢管,其标准

应分别符合GB/T8163-1999和GB/T9711.2-1999的相关要求,管件标准为

GB/T12459-2005,阀门选用天然气专用阀门,采用法兰连接,加热后再生管道

上阀门应选用耐高温型。

1.3.4工艺控制点设置的说明

LNG气化站的工艺控制系统包括站内工艺装置的运行参数采集和自动控

制、远程控制、联锁控制和越限报警。

控制点的设置包括以下内容:

①卸车进液总管压力;②空温式气化器出气管压力与温度;③LNG储罐的

液位、压力与报警联锁;④BOG加热器压力;⑤调压器后压力;⑥出站流量;

⑦加臭机(自带仪表控制)。

1.4工程特点

☆涉及专业多,土建、设备、管道、电气、仪表、防腐绝热等专业须交叉

施工;

☆不锈钢无缝低温管焊接专业性强,焊接工艺要求高;工艺系统须预冷;

☆设备、阀门、管道等材料品种多、材质杂、数量大,因此设备材料的管

理在本工程中显得尤为重要。

☆施工工期很紧,各专业交叉作业多。

必须采取措施集中施工力量和施工

机械抢进度,保工期。

2.施工部署

2.1项目管理目标★质量目标

工程质量等级达到市优标准,一次性验收合格率100%。

★工期目标开竣工日期:

总工期:

★HSE管理目标

重伤以上事故为零,轻伤率<2‰,设备事故为零,火灾事故为零,施工噪

音达到国家标准要求。

2.2施工部署思路

★低成本、高效率、高质量地将海城华润燃气有限公司铁西产业园LNG气

化站安装工程建成。

并将本工程建成同类工程中的精品工程。

★贯彻“以人为本,诚信守法,改进创新,保护环境,为社会提供满意的工程和

服务”的方针,按ISO9001标准(2000版)要求建立项目质量保证体系,并有

效运行。

★遵循“安全第一、预防为主”的安全管理方针,按GB/T28001标准(2001

版)要求建立项目安全保证体系,消除事故隐患、预防事故发生、保障职工人身

健康安全和机械设备安全。

★按ISO14001标准(2000版)要求建立项目环境保证体系,规范建筑垃

圾和施工废料的处理,保护周围环境,树立文明施工窗口。

★采用先进合理的施工方法和管理措施,提高工作效率确保工程质量和工

期,为业主提供满意的工程。

★从公司管理层到即将参战的职工,每一个人都深刻认识到干好这个项目

的重要性,对项目全体参战职工进行广泛、深入、系统的项目管理教育和素质培

训,树立全新的管理理念,全面提高我公司项目管理水平和施工能力。

★公司选派优秀的项目管理骨干组成强有力、具先进管理思想、有强烈责

任感的领导班子,建立一个完善的HSE管理体系,健全现场各项管理制度,并

严格落实和执行。

公司调派作风顽强,技术过硬,有敬业精神的施工队伍,配备

先进、合理的工机具等技术装备,提供可靠的资源保障。

★深入细致的对项目特性进行调查研究,详细掌握项目各项基础资料和数

据,认真审核技术文件和施工图纸,详细掌握技术工艺及技术要求,认真分析项

目实施过程中的关键环节、技术难点,编制出科学合理的项目管理实施规划和施

工组织设计及施工方案,为项目实施提供科学决策依据。

★服从业主方、监理方的监督检查和协调管理,加强与业主方、监理方、

设计单位、设备材料供应商和地方政府的沟通联系,营造利于工程施工的良好氛

围。

2.3项目组织机构

一旦工程开工,我们将迅速组建项目经理部,总部实施后勤保障(即在人、

财、物上给予项目部充分的保障)。

项目经理部对项目实施全面管理,代表公司

法人履行合同要求,对项目有经营权和指挥权;有对管理人员和专业施工队伍的

选择权;有对项目人、财、物的调配使用和分配权;严格各项管理要求,完成合

同规定的内容。

2.4管理职责

项目经理部主要管理人员及各科室管理职责如下:

☆项目经理:

贯彻公司的质量方针,主持项目质量策划,制定项目质量目标并确保实现

负责项目部现场质量体系有效运行,定期向管理者代表汇报体系运行情况;

负责监督检查质量职责在项目的分配及落实情况;

负责现场员工技术培训和劳务用工的安全教育;

对施工全过程实施规范而有效的控制,确保质量、进度、安全生产;

合理利用资源,科学组织施工,努力提高综合经济效益;

负责工程施工合同的履行和管理;

负责项目质量管理体系运行的改进;

负责对项目部各部门、各施工单位质量体系运行和施工质量结果进行奖罚;

负责与顾客及相关方的沟通。

☆项目副经理:

协助项目经理工作,当项目经理暂时不在时,全权代表项目经理主持全面工

作。

项目副经理直接对项目经理负责。

☆施工经理:

负责项目施工进度控制,对资源进行合理调配;

批准施工计划,分析执行情况,协调各专业施工队配合事宜;

参加业主方的施工调度会,主持项目部的施工调度会,及时处理施工过程中

的突发事件;

贯彻ISO9001质量保证体系程序文件,负责施工项目不合格品的控制,执

行质量奖罚制度;

负责施工中与顾客的沟通;

负责组织单位工程交付。

☆项目技术负责人:

主持项目的质量管理体系在施工运行中的日常工作;

参与施工项目质量策划,组织编制项目质量计划、施工组织设计等技术文件;

负责施工项目的技术管理;

负责产品的监视和测量,对质量记录的控制和实施效果负责;

负责施工项目的数据分析,并利用分析结果确定质量改进措施;

组织编制、审核交工技术文件;

组织编写项目技术总结;

负责处理安全质量方面的技术问题。

☆项目工程科:

参与项目质量策划;

组织施工准备,检查准备情况;

确定项目施工所需各类文件,负责项目文件和资料的收集、编目、标识、发

放,控制文件的有效性及正确实施;

组织编制、审核各分部、分项工程施工方案,组织编制、审核关键工序、特

殊工序施工作业指导书,储罐制安方案;

组织技术交底;

制定项目各单位工程、分部工程、分项工程质量目标并组织落实,制定ABC

(R)质量控制点;

选定施工机械并对施工机械进行验证认可;

确定特种技术操作人员并认可,对特殊要求提出培训、学习内容并组织实施;

制定项目安全技术措施,认可安全措施,并实施检查、指导督促整改;

组织安全制度实施,每周召开安全例会;

提出各种材料技术要求;

负责项目施工进度的控制,组织召开每周调度协调会,制定双月滚动计划,

审核施工队双周滚动计划,组织检查每天施工进度;

负责项目总图的管理,制定文明施工措施并组织实施;

负责“不合格品的控制”要求的实施,对不合格品提出处置措施;

对不合格品及不符合质量体系运行的管理提出纠正和预防措施,督促实施,

防止再次发生;

负责“质量记录的控制”要素的实施,制定质量记录明细,检查施工日志、

交工资料等质量记录,保证质量记录的真实性、系统性、完整性、及时性,做到

与工程进度同步;

负责施工成果防护的实施,做好施工过程中防护交底,检查防护情况;

记录顾客抱怨及顾客要求,上报项目经理,组织纠正、预防或处置,并将处

理结果报项目经理及顾客;

组织“三查四定”,组织工程交付及中间交接。

☆项目设备材料科:

参与项目质量策划;

负责编制产品采购计划;编制顾客提供产品的领用计划;

负责材料供方的评价及优选,收集供方资质、产品质量证明等证件,签定购

货合同;

负责产品采购及检验(有见证取样、封样、填写产品检验委托单、评定产品

检验和实验结果),负责对合格产品的入库、建帐、限额发放,对采购不合格品

进行处置;

收集、建帐、保管采购产品的质量记录;

对采购产品及顾客提供的产品进行标识,对钢材、水泥等重要材料实施产品

标识记录,做到可追溯性;对施工队产品标识进行检查;

对采购产品及顾客提供的产品进行妥善贮存、防护,对发放施工队的产品进

行贮存、防护交底和检查;

负责采购产品检验和实验状态的标识,对发放施工队的产品进行检验和实验

状态的标识检查,确保产品的预期使用;

对施工机械进行建帐管理,检查公司施工机械及租用施工机械的完好情况,

并进行认可;

组织施工机械及周转材料的维护保养,检查维护保养情况及机械运转记录与

维护保养记录;

负责氧乙炔瓶的送检、认可,登记标识使用;

负责顾客提供材料及工程设备的检查、接受,妥善保存和防护工程设备,保

存工程设备资料。

☆项目计划经营科:

负责项目施工合同的管理,负责甲、乙双方合同事宜的协调,向项目部各部

室及施工队就施工合同有关要求进行交底、解释,做到相关管理部门和人员明确

合同要求,确保合同的实施;

负责编制各单位工程、分部工程的预结算;

负责编制施工预算、制定项目成本;

负责产值计划与统计,搞好项目核算;

定期分析合同执行情况,上报项目经理。

☆项目办公室:

负责项目现金流量的管理,确保项目施工的各项管理工作正常运转;

确定项目部管理岗位,制定各岗位管理职责与权限,考核管理目标;

建立项目管理人员(项目经理、施工员、安全员、材料员、预算员、会计员

等)、验证人员(质检员、实验员、探伤员等)、特种行业人员(电工、焊工、仪

表工、起重工、架子工等)及各技术工人(铆工、钳工、管工、机械工等)台帐;

负责编制项目培训计划,负责组织有关人员的培训及教育、学习;

负责劳动定额的管理,对劳务人员进行技能考核并建立劳务人员台帐;

负责项目的治安工作;

负责工资管理;

负责医务、保健工作;

负责思想教育、宣传工作;

负责生活区、后勤、食堂管理。

☆HSE管理科:

主持项目质量策划,编制质量计划;

负责施工过程的检验和试验,评定检验结果;

制定检验计划,建立检验台帐,对比质量目标,向工程师传送检验信息;

确定项目检验、测量和试验设备,检查检验设备的校验情况并进行标识、建

帐;

建立检测设备的检测部位台帐,做到检测部位的可追溯性;

填写并保存检验结果;

负责施工产品检验和试验状态的标识和记录;

对采购产品及施工过程产品行使质量监督检查及质量否决权;

负责对关键工序和特殊工序的监督,行使过程质量、过程能力否决权;

监督工艺纪律的执行,监督特种作业人员的持证上岗;

监督计量的准确性,抽查计量结果;

填报质量统计报表,上报不合格品报告;

组织专业班组间的交接并记录及设备基础的中间交接;

组织分项、分部工程质量评定;

负责HSE管理制度的编制与实施;

有权要求违反HSE管理的施工单位停工,对违反要求的部门和个人进行处

罚,直至整改合格。

3.主要施工方法

3.1设备安装

3.1.1静设备安装流程

 

3.1.3管道安装程序

 

交工验收阶

 

熟悉施工图纸、规范标准、设计交底,编制施工

预算,设备材料领料检查验收,技术交底,土建

中交,电气施工条件确认

3.1.4电气施工程序

 

3.1.5防腐施工程序

3.1.6

 

管道/设备防腐及试验合

格后

3.2主要施工方案

详见各专业施工方案。

文件编附如下施工方案和手册:

☆《土建工程施工方案》

☆《设备安装施工方案》

☆《工艺管道施工方案》

 

☆《低温管道焊接方案》

☆《大型设备吊装施工方案》

☆《电气施工方案》

☆《仪表施工方案》

☆《预冷方案》

☆《安全管理手册》

4.施工进度计划

4.1开竣工日期:

2018年月日-201年月日;

总工期:

日历时间天。

4.2主要进度控制点

主要进度控制点一览表

序号

主要控制点

时间

控制点内容

1

设备基础交接

工艺装置区等设备基础全部完工,并经业主、

监理、施工单位三方共同验收合格具备安装

条件。

(气化站土建和安装交叉作业)

2

机泵等设备安

全部设备安装完。

设备附属的平台、梯子、

栏杆安装完,静止设备试压完,具备配管条

件和绝热施工条件。

3

工艺管道安装

工艺管道、伴管全部安装完、试压吹扫完,

支吊架安装调整完,防腐保温完,管道上的

仪表器件安装完,具备试压条件。

4

电气仪表安装

电气、仪表盘柜、开关箱、控制箱、保温箱

安装完,桥架安装完,电缆敷设完,接线完,

电气仪表一次调试好,具备单体试车条件。

5

防腐保温保冷

防腐保温保冷

6

试压及单体试

设备管道试车试压,电气、仪表二次调试,

具备联动试车条件。

7

配合联动试车

配合联动试车

预冷

4.3施工机械需用计划

 

序号

机具名称

规格型号

单位

数量

来源

状况

1

汽车吊

8t

2

租赁

良好

2

汽车吊

16t

2

自有

良好

3

氩弧焊机

ZX7-400ST

8

自有

良好

4

逆变直流焊机

ZX7-400H

6

自有

良好

5

交流电焊机

BX-500

4

自有

良好

6

等离子切割机

LGK-90A

2

自有

良好

7

空气压缩机

V-0.6/7

2

自有

良好

8

半自动切割机

CG1-30

2

自有

良好

9

管子坡口机

GPJ-80

2

自有

良好

10

管子坡口机

GPJ-150

2

自有

良好

11

型材切割机

φ400

2

自有

良好

12

自动弯管机

φ100

2

自有

良好

13

电动套丝机

φ200

2

自有

良好

14

倒链

10t

4

自有

良好

15

倒链

5t以下

10

自有

良好

16

水准仪

S3

2

自有

良好

17

经纬仪

DJ6

1

自有

良好

18

电动试压泵

SY-600

2

自有

良好

19

焊条烘箱

ZYH-60

2

自有

良好

20

X射线探伤机

XXG-2505

1

自有

良好

21

X射线探伤机

XXG-3005

1

自有

良好

22

台钻

Φ16

2

自有

良好

23

载重汽车

CA141L

2

自有

良好

24

平板拖车

HY955

1

自有

良好

25

挖掘机

0.5~1m3

2

自有

良好

26

自卸汽车

JN362

5

自有

良好

27

推土机

T-120

1

自有

良好

28

装载机

ZL-20A

1

自有

良好

29

钢筋调直机

GT4-4/14

2

自有

良好

30

钢筋切断机

QJ7-40

2

自有

良好

31

钢筋弯曲机

GC40

2

自有

良好

32

钢筋对焊机

UN-100

2

自有

良好

33

插入式振动棒

/

15

自有

良好

34

电动打夯机

HW-60

2

自有

良好

35

砼搅拌机

JS500

2

自有

良好

36

砂浆搅拌机

VJZ-200

2

自有

良好

37

平板振动器

PZ-50

2

自有

良好

38

电渣压力焊机

LD2-32

2

自有

良好

39

木工园锯

MJ104

2

自有

良好

40

木工压刨

MB503

2

自有

良好

41

机动翻斗车

FC-1A

5

自有

良好

42

潜水泵

2112GC-6x

6

5

自有

良好

43

交流电焊机

B*500

10

自有

良好

44

焊条烘干箱

YGCH-X2-4

00

2

自有

良好

45

砂轮切割机

φ400

5

自有

良好

46

卷扬机

1-5t

3

自有

良好

4.4劳动力计划

4.4.1管理人员计划(见下表)

序号

管理岗位

人数

备注

1

项目经理

1

具备二级项目经理证

2

施工经理

1

具备二级项目经理证

3

项目副经理兼技术负责人

1

具备工程职称证

4

工程技术科

5

具备助理工程师以上职称证

5

设备材料科

3

具备助工、助经以上职称证

6

计划经营科

2

具备经济师职称证

7

HSE管理科

3

具备中级以上质检员、安全员证

8

办公室

2

9

合计

18

4.4.2施工劳动力计划

根据我公司同类项目的施工经验,合计平均投入劳动力34人,高峰期劳动力约

为46人。

具体各专业平均需投入劳动力如下表:

专业名称

投入劳动力

备注

1

土建

20

2

管道

4

3

设备

2

4

电气

2

5

仪表

2

6

防腐保温

4

合计

34

附:

施工劳动力计划图

时间工种

2018年

10

d

20

d

30

d

40

d

50

d

60

d

7

0d

8

1d

起重工

2

2

2

2

2

2

2

2

管工

4

4

4

4

4

4

4

焊工

4

4

4

4

4

4

4

钳工

2

2

2

2

2

2

2

2

电仪工

4

4

4

4

4

4

4

4

油保工

4

4

4

4

4

4

4

其他

4

4

12

12

18

18

1

2

6

人月合计

12

24

32

32

38

36

3

2

2

6

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