雨水渠施工技术交底2.docx

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雨水渠施工技术交底2

中牟县中兴路工程（清溪街～东风路）

雨水渠施工技术安全交底

批准：

审核：

编制：

中国水电建设集团路桥工程有限公司中牟项目第三工程处

二O一四年八月

施工技术安全交底记录

年月日

工程名称

中牟县中兴路道路工程（清溪街～东风路）

分部工程

雨水工程

分项工程名称

雨水渠施工

交底内容：

一．适用范围

适用于中兴路（清溪街～东风路）雨水工程施工。

二．引用标准

1．《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）；

2．《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；

3．《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2010）；

4．中兴路施工图设计及相关文件；

5．国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。

三．工程概况

本工程中兴路（清溪街～东风路）位于中牟县城东部，为中牟县的一条南北向城市主干道，工程南起清溪街，北至东风路，全长米。

本项目沿线与清溪街、学苑路、万盛路等相交，其中除东风路、迅达路现状道路外，其余均为规划道路。

中兴路道路标准断面型式为：

50m（红线）（人行道）-7m（非机动道）（绿化带）-22m（机动车道）（绿化带）-7m（非机动道）（人行道）。

根据规划中兴路（清溪街-东风路）雨水分为两个设计系统：

（1）清溪街-堤里小清河段敷设两道d1200的雨水管，收集上游及西侧林州街规划d800雨水后，由南向北排入现状堤里小清河，远期排入规划堤里小清河；

（2）堤里小清河-东风路段敷设两道*雨水涵，收集上游及西侧万盛路规划d800、学苑路规划2-d800雨水后，开挖土质明渠（上口，下口，渠深，L=44m）排入现状堤里小清河，远期排入规划堤里小清河，其中现状堤里小清河标高需清淤至。

四．技术要求

1．雨水口采用砖砌偏沟式雨水口，详见06MS201-8。

雨水箅子采用球墨铸铁防盗井箅及球墨铸铁支座，详见06MS201-8页53、55。

雨水口进水处表面应低于周围地面30mm，除连接到用户支管上的雨水进水井井深按支管高度控制外，其余井深均按照小于控制，施工中可根据需要调整雨水口位置或周围路面标高，使雨水口收水效果最佳。

雨水口连接管管径d300，其中六篦、八篦雨水口连接管管径d400坡度不小于。

2．井盖及盖座：

检查井井盖均采用D700防盗球墨铸铁井盖及盖座，产品质量应符合《检查井盖》（GB/T23858-2009）。

检查井爬梯采用塑钢材质踏步（爬梯），尺寸及安装分别详见06MS201-6页16、17。

3．雨水管d300～d1200管道采用II级钢筋混凝土承插口管，橡胶圈接口（06MS201-1p23）。

d300雨水口连接管，采用150°砂石基础（06MS201-1p10），其他采用II级管120°砂石基础（06MS201-1p9）。

施工时，插口插入方向与水流方向一致，选用的钢筋混凝土管应符合GB/T11836-2009标准要求。

4．雨水渠：

雨水渠及检查井见结构图。

盖板渠与检查井相接处设沉降缝一道，施工参见标准02J331页81-34图，盖板渠每隔20-25米设变形缝一道，做法同沉降缝。

嵌缝材料采用SXF-202双组分聚硫密封圈。

5．检查井：

雨水渠检查井分八种类型，垫层为100mm厚C15混凝土，井室为钢筋混凝土，结构图、钢筋图见“雨结-01-17”。

6．所有砖砌体采用实芯、非粘土砖砌筑，按不低于水泥砂浆和MU10砖标准。

7．行车道下的检查井需要加固，加固措施详见道路工程中“检查井加固图”；道路以外检查井不需要加固。

8．预留用户支管至红线外1m，并设置检查井一座。

9．所有开挖的沟槽应严格按照规范要求进行开挖，用干净素土回填，分层夯实。

压实度应符合《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的规定。

10．管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土、草皮及垃圾要全部清理干净，要求清除至原状土，并换填素土，分层夯实。

湿软地基处理措施：

有地下水时要加强降水措施，保证降水效果，管道基础下软基厚度不足80cm时，将软基清除80cm后，先用砖渣稳固地基，再铺垫水泥石灰土两层（30cm），其上再进行管道基础正常浇筑；若软基清除80cm后挖出淤泥，则需首先进行抛石挤淤，稳固地基后再铺筑砖渣及30cm厚水泥石灰土垫层，最后进行管道基础正常浇筑。

软基处理方案根据试验确定。

11．施工前，做好临时排水措施，做到临时排水与永久排水系统相结合，保证现场排水通畅。

同时应避开雨季施工。

若汛期施工，应提前做好防雨、防雷、防触电、防坍塌，保证干槽施工，地下水位应降至沟槽地面以下，并距沟槽底面不小于米。

12．本段土地对混凝土结构有微腐蚀性，混凝土结构属三类环境。

混凝土结构应符合以下规定：

最大水灰比

最小水泥用量

最低混凝土强度等级

最大氯离子含量%

最大碱含量（kg/方）

300

C30

五．作业准备

1．混凝土配合比设计：

按照设计要求，检查井砌筑用砂浆，垫层设置C15混凝土，盖板渠采用C30抗渗等级为P6的混凝土，YJ-01～08型检查井采用C30抗渗等级为P6的混凝土，施工期间有关试验及数据采集全部由试验室负责。

2．完善施工道路的通行条件，包括道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、通道出入口的具体位置等。

3．制定物资设备运输路线。

确保钢筋、模板、机械设备及混凝土运输至施工现场，满足本管段雨水工程施工需要。

六．材料准备

1．钢筋：

井口加固采用HPB300钢筋（Φ8、Φ12）；盖板渠采用Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18钢筋；盖板渠检查井采用Φ8、Φ10、Φ12、Φ16、Φ18、Φ20、Φ25钢筋。

2．混凝土：

检查井基础垫层采用C15混凝土，盖板渠采用C30混凝土，抗渗等级为P6。

3．砖：

实芯、非粘土砖。

4．砂浆：

砂浆砌筑。

七．施工方案选择

路基填方地段，雨水工程施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑至渠底面标高时，施工雨水渠和检查井。

路基挖方地段，路槽开挖后，开挖沟槽，进行雨水渠和检查井施工。

反铲开挖管沟槽，立模浇筑钢筋混凝土。

软湿地基段，采取降水措施，管道基础开挖后进行抛石挤淤稳固地基，后铺筑砖渣，回填水泥石灰土，地基处理后施工雨水渠和检查井。

九．施工程序与工艺流程

十．施工要求

1．施工准备

（1）雨水渠测量放线，一般每隔20m设中心桩，检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。

雨水管线测量工作，应认真详细记录。

（2）沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，地基承载能力满足设计要求后方可施工，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取夯实措施进行处理，处理后再进行地基承载能力确定。

（3）放线施工时应先放线雨水井，后放线雨水渠。

2．基础

（1）基础施工前必须复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔5m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

（2）管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上，管道基础应表面平整，两井之间应顺直，采用立模浇筑混凝土。

（3）软湿地基根据施工图要求进行地基处理，地基处理后，检验地基承载力，满足要求后进行下道工序施工。

3．盖板渠施工

盖板渠采用钢筋混凝土现浇施工，混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6。

（1）盖板渠沟槽开挖后检验地基承载力，基底要求压实度不小于95%，盖板渠渠底承载力不低于100KPa，软湿地基应按设计要求进行换填，并检验地基承载力。

（2）沟槽检验合格后铺设C15混凝土垫层厚度100mm。

现场采用机械或溜槽、吊灌等便捷措施进行浇筑，并严格控制高程，平整度等。

（3）钢筋采用集中加工，验收合格后运至现场进行绑扎，渠底钢筋保护层厚度为40mm，其余部位保护层厚度为30mm，钢筋间距、位置符合要求。

（4）盖板渠采用拼装模板进行加固，盖板渠连续浇筑长度不超过25m，端部设置变形缝，并有防水结构，具体见施工图“雨结-10”。

（5）混凝土采用溜槽、泵送等方式浇筑，先浇筑底板；底板混凝土终凝后安装侧墙模板，浇筑侧墙混凝土，严格控制底板、侧墙顶混凝土高程，平整度。

混凝土浇筑完成后及时养护。

（6）雨水支管预留洞口应结合施工工艺进行施工，与检查井混凝土墙整体浇筑，并按雨结-10进行洞口加固。

根据实际情况可以在检查井处预留洞口，后期用砂浆封堵支管与检查井接口。

（7）混凝土要求插入式振捣棒振捣，确保混凝土密实。

（8）沉降缝处设置橡胶止水带，埋于混凝土结构中间，用专用卡具连接，沉降缝处填塞泡沫塑料板、油纸、聚氨酯嵌缝材料。

盖板渠与检查井接缝处设置加固钢筋，侧墙设置加固钢筋。

检查井与雨水口混凝土支管设置加固钢筋。

具体要求见施工图“雨结-10”。

（9）沉降缝可以采用一次成型，两侧连续浇筑；雨水渠、检查井处也可以采用预埋二次浇筑。

通过止水带卡具固定止水带15cm埋于浇筑混凝土中，另一半折叠密贴与端墙模板上，拆模后伸展另一侧止水带。

（10）盖板渠模板加固采用钢管纵横向加固，采用横向顶至沟槽边，纵向脚手架横撑加固。

两端模板架设脚手架纵向顶撑。

保证模板牢固。

（11）盖板渠两侧采用素土分层回填，回填压实度不小于90%。

8．检查井施工

（1）盖板渠检查井浇筑

盖板渠检查井浇筑与盖板渠施工相同，检查井施工宜在盖板渠浇筑完成后进行。

检查井浇筑应严格控制沉降缝质量，确保渠道严密性要求。

检查井盖安装前采用20mm厚1:

2水泥砂浆座浆湿铺，保证盖板与检查井密封。

9．回填

（1）管道回填土的土质应采用土质较好的素土。

当采用开挖时较好的土作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。

管道安装完成后，应进行隐蔽验收，然后抓紧回填施工。

（2）回填时先由管渠、管道的两侧分层回填，然后在检查井两侧胸腔部分同时分层按设计回填夯实，禁止由一侧至另一侧回填。

（3）直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。

（4）根据设计和规范要求，雨水管道位于路床下50cm范围内，须采取加固措施，具体方法为：

先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂分层回填至管（接口）外皮以上100mm，其上采取现浇150mm厚C25钢筋混凝土带进行加固，混凝土下底布A8钢筋网，钢筋混凝土带宽为管道宽度每侧加30cm，钢筋网间距为@120。

钢筋混凝土加固层进入路面结构层时，加固层两侧上边缘各加铺一道玻璃格珊，宽度为1m。

（5）检查井土方回填

检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收后方可进行回填，须分层进行回填，分层厚度一般不宜大于25cm，分层夯实的方式进行。

夯实采用小型夯机进行夯实。

路面范围内检查井，井周管顶以上50cm起至路床应采用水泥石灰稳定土（4:

12:

84）分层回填，每层厚度不大于20cm，回填宽度为50cm。

井周回填土与土路床回填相接处应做成台阶或放坡处理。

十一．雨水渠详细介绍

1、目前施工盖板渠分为B*H=1400*1200、1600*1200、1800*1200、1800*1400、B*H=2－1800*1400共5种类型，前四种采用雨结-01施工图，2-1800*1400采用雨结-02施工图。

2、雨水渠施工垫层厚度为100mm厚C15混凝土，侧墙、底板为C30抗渗等级为P6的混凝土，厚度200mm（2－1800*1400厚度250mm）。

3、雨水渠钢筋均采用施工图中前5种钢筋，3#、4#钢筋当B=1200时采用Φ12钢筋，当B=1400时采用A14钢筋。

B=1500时C14，B≥1500时C16。

H=1200时C12，H=1500时C14。

4、检查井分YJ-01～08共八种形式，施工中严格按照施工图样式施工。

检查井与雨水渠相接时需要设置底梁。

5、检查井侧墙均需要外接支管，根据支管管径需要选择不同的加固钢筋，管径为300、500时加固钢筋为Φ14；600时加固钢筋Φ16；800时加固钢筋Φ18；1200时加固钢筋Φ25；圆形附加筋为Φ12。

雨水渠洞口加固筋均选择Φ16。

6、检查井侧墙、雨水渠变形缝均需要设置止水结构，止水结构图见雨结-10，变形缝，沉降缝采用泡沫板填塞，中间夹止水带，表面用油纸隔离并填塞嵌缝材料。

沉降缝、变形缝处均按要求设计。

7、设置水平施工缝时，需要采用止水条止水。

8、本次交底对雨水渠施工进行了详细介绍，具体钢筋绑扎、模板安装加固由施工队根据规范及图纸要求进行施工，现场管理人员进行验收，现场遇到与交底不符处请及时联系项目部工程部。

十二．质量检验

1、原材料进场检验应通知监理，报试验室进行检验。

1、沟槽开挖底部高程、中线、宽度、沟槽边坡，应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》第条的要求。

2、沟槽底部检测地基承载力，满足设计要求。

盖板渠需要检测基底压实度和承载力。

3、砂石基础填筑厚度、盖板渠垫层高程，均应符合设计要求。

4、管道安装应符合规范第条的要求，检查管道的规格、外观及尺寸。

橡胶圈、填缝材料均应符合规范要求。

5、管道严密性试验室应符合规范第条、第条的要求。

6、钢筋安装间距、位置均应符合规范要求。

7、模板表面应平整，接缝严密，安装牢固可靠，保证结构尺寸。

8、管道回填材料的检验应按批次进行，压实度应满足规范和设计图要求。

十三．安全措施

1、严格按照安全操作规程施工，杜绝违章指挥，坚持“安全第一、预防为主”的方针。

2、实行安全生产责任制，按照公司安全生产制度检查各岗位人员安全生产落实情况。

3、现场管理人员要做好每天的安全交底工作，班前安全教育应严格执行，并做好记录。

4、基坑应按要求设置防护，防护网应绑扎牢固。

5、高边坡应按设计要求进行放坡开挖，随时检查边坡稳定情况，预防塌方事故发生。

6、高空作业应搭设施工平台。

困难地段可以在沟槽回填后再施工。

7、机械作业应有专人指挥。

挖掘机、装载机、吊车等均应按操作规程进行作业。

十四．环保控制

1、现场应时刻按照文明施工要求进行施工，材料堆放整齐。

2、现场“三废”应进行回收，集中处理。

3、严格控制施工现场的噪音、扬尘，做好环境保护措施。

交底单位

被交底单位

交底人

被交底人

安全监管人