泄漏危险源专项辨识和风险评估分析.doc

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泄漏危险源专项辨识和风险评估分析.doc

*********化工有限公司

泄漏危险源的专项辨识与风险评估报告

一、评估的主要依据

1.《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》(安监总管三〔2014〕94号)

2.《转发国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见的通知》(鲁安监发〔2014〕131号)

3.《国家安全监转发《关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》的通知(泰安监发〔2014〕74号)

二、企业概况

**************,但公司始终紧抓安全不放松,通过开展设计诊断、自动化改造等安全专项整治活动,使公司安全生产条件得以不断优化升级,本质安全生产能力得到全面提升。

公司现有特种设备371台:

其中一类压力容器155台、二类压力容器137台、三类压力容器79台、锅炉6台;压力管道28612米;安全阀170台;压力表688块。

特种设备及安全阀由泰安市化工压力容器监测站定期进行检验(锅炉安全阀7台由泰安市质量技术监督局校验;2台尿素合成塔由省特检院检验),一般压力表(0~60)Mpa由限公司计量鉴定室负责检验,特种设备(包括强制鉴定)压力表送上级计量鉴定部门负责检验。

经排查,公司现有易泄漏点?

?

?

处。

三、结合企业实际对设备失效数据和历史泄漏数据分析,辨识出可能发生泄漏的部位的泄漏风险和泄漏可能形成的危害。

结合我公司实际情况,可发爆气体泄漏后,轻微泄漏可引起人员中毒、设备着火;较大量泄漏可引发着火事故,严重的可发生爆炸,导致公司非正常停车,人员伤亡等危害。

四、结合设备类型、物料危险性、泄漏量对泄漏部位进行分级管理,提出具体防范措施。

(一)泄漏危险源分级

根据泄漏源危害程度不同,将泄漏危险源分为A、B、C三级。

1、A级泄漏危险源:

为高温高压、易中毒、易泄漏危险介质(如氨、)和已发生泄漏(厂区内挂漏点牌)的泄漏点。

(1)易泄漏危险源个数为21362个、已发生泄漏的泄漏点数18个。

(2)泄漏源危险源分布在造气车间造气、吹风气岗位、合成车间冷冻、甲醇、提氢、铜洗岗位、尿素车间主厂房、压缩、中控等岗位。

(3)泄漏源危害:

半水煤气、氨、氢气、甲醇,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇火星能引起燃烧爆炸。

半水煤气、氨轻微泄漏可造成人员中毒;造成较大泄漏会造成着火事故,严重会发生爆炸,导致公司非正常停车,人员伤亡等,属A级危险性有毒性气体。

2、B级泄漏危险源:

为中、低压、常温危险介质(如氨、半水煤气、氢气、甲醇)和已发生泄漏(厂区内挂漏点牌)的。

(1)易泄漏危险源个数为14318个、已发生泄漏的泄漏点数11个。

(2)泄漏源危险源分布在造气车间造气、吹风气岗位、合成车间压缩、冷冻、铜洗岗位、净化车间脱硫、变换、南北脱碳等岗位。

(3)泄漏源危害:

半水煤气、氨、氢气、甲醇,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇火星能引起燃烧爆炸。

半水煤气、氨轻微泄漏可造成人员中毒;造成较大泄漏会造成着火事故,严重会发生爆炸,导致公司非正常停车,人员伤亡等,属A级危险性有毒性气体。

3、C级泄漏危险源:

为非生产原料,辅助系统,循环水系统、蒸汽、空气的等易发生泄漏的泄漏源和厂区内挂漏点牌的泄漏点。

(1)易泄漏危险源个数为2066个、实际已发生泄漏点数1个。

(2)漏源危险源分布在造气车间脱盐水、3#锅炉、循环水等岗位。

(二)防范措施

1、公司针对泄漏点泄漏情况,要求所在车间对漏点建立漏点登记档案,并进行挂牌处理。

2、针对不同介质在存有易泄漏点的岗位放置应急救援器材和应急防护用品(具)等。

3、在各个易泄漏点周围都装有可燃有毒性气体报警仪和视频监控系统,主机设在操作室,若可燃有毒性气体发生泄漏,报警仪主机会发出警报,操作人员根据警报信号及时进行处理。

4、公司建有《泄漏管理制度》,要求管理和操作人员定期对泄漏点进行巡检检查,发现问题及时处理。

5、公司将泄漏管理纳入公司隐患排查治理体系,进行排查和治理,对泄漏点隐患采取泄漏点挂牌;岗位登记“事故隐患监控看板”;跟踪销号管理等有效措施进行监控和管理。

6、各针对以往发生泄漏事故的数据分析,编制有效的处置方案,并将其写入《操作规程》,公司定期组织泄漏处置应急演练活动,将风险降低到可控范围。

五、评估结论

(一)A级泄漏危险源:

针对A级泄漏危险源泄漏情况,制定相应防范措施,制定相应的巡检规定并进行记录,编写事故演练预案,培训员工对危险源的认知,监控泄漏点运行情况;加强管理,减少泄漏,使A级泄漏源在可控范围内。

(二)B级泄漏危险源:

有完善泄漏危险源泄漏管理体系,加强管理设备,杜绝低压设备跑冒滴漏,较好处理了B级泄漏危险源泄漏情况。

(三)C级泄漏危险源:

发现泄漏源及时处理,无安全风险。

综上所述,我公司易发生泄漏源的动静密封点处于可控状态,已经发生泄漏的泄漏点数量和危害处于可控状态,并制定了切实可行的防控措施,总体安全风险处于在可控范状态。

二〇一五年二月二十八日

公司

易泄漏点(动、静密封点)管理统计台帐

序号

密封点所在车间

所在岗位

动密封点数(个)

静密封点数(个)

泄漏点数(个)

泄漏点类型(动、静)

密封点总数(个)

1

3#锅炉

38

230

1

静密封点

269

2

脱盐水

132

884

5

静密封点

1021

3

造气

864

7484

6

动2、静4

8354

4

吹风气

162

1862

4

静密封点

2028

5

造气循环水

32

106

1

动密封点

139

6

合成循环水

67

176

0

 

243

7

尿素循环水

107

294

0

 

401

8

脱硫

895

1410

3

动2、静1

2305

9

变换

153

684

3

动2、静1

837

10

北脱碳

257

1082

2

动1、静1

1339

11

南脱碳

278

1252

2

动1、静1

1530

12

合成

409

1272

3

动1、静2

1681

13

压缩

2300

6143

7

动4、静3

8443

14

冷冻

479

961

2

动1、静1

1440

15

铜洗

510

1166

2

动1、静1

1676

16

甲醇

74

176

 

 

250

17

提氢

96

185

1

静密封点

281

18

主厂房

115

1329

 

 

1444

19

中控室

20

949

 

 

969

19

CO2压缩

647

5329

 

 

5976

20

空压站

75

518

 

 

593

21

深度水解

24

558

 

 

582

22

助剂

130

1657

 

 

1787

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