化粪池安装工程施工方案.docx
《化粪池安装工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化粪池安装工程施工方案.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
化粪池安装工程施工方案
1．编制依据
1.1所采用的施工图纸
序号
图名
图号
1
环保产业园配套服务基站A区外线项目给排水图纸
341.10A10201B001
1.2本工程主要采用的规范、规程
序号
类别
规范、规程名称
规范、规程编号
1
国家
《工程测量规范》
GB50026-2007
2
国家
《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-2002
3
国家
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2002
4
国家
《建筑地基基础质量验收规范》
GB50020-2002
5
国家
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
6
国家
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
7
国家
《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》
GB50242-2002
8
国家
《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50268-2008
1.3本工程采用主要的法律、法规
序号
类别
名称
备注
1
国家
中华人民共和国建筑法
2
中华人民共和国安全生产法
3
中华人民共和国劳动保护法
4
中华人民共和国环境噪声污染防治法
5
中华人民共和国环境保护法
6
中华人民共和国节约能源法
7
建筑工程质量管理条例
8
建设工程安全生产管理条例
9
建筑工程施工现场管理规定
10
建筑安全生产监督管理规定
11
建筑施工安全检查标准
12
建设项目环境保护管理条例
13
建设工程项目管理试行办法
14
房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法
15
房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法
16
环境标准管理办法
17
地方
河北省建筑条例
18
河北省建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备暂行办法
19
河北省建设工程劳务管理规定
20
河北省民用建筑节能条例
2．工程概况及工程地质水文条件
2.1工程概况
曹妃甸环保产业园配套服务基站A6楼化粪池位于A6楼东北侧，负责A6楼单体的污水处理，接至大同路污水市政管网。
化粪池距A6楼地下室外墙3m，周边地表标高为+4.3m，周边环布地源热泵换热器管道。
化粪池的具体参数如下表：
表1设计概况
项目
内容
名称
玻璃钢化粪池
材质
不饱和聚酯树脂，中碱玻璃纤维
尺寸
2300x7300mm
容积
30m³
标高
化粪池底-0.3米
2.2施工现场道路交通条件
施工现场位于环保产业园配套服务基站A6楼东北侧，北临北环路，东临大同路。
项目施工前，因A6楼东侧因地源热泵专业施工，临时道路已拆除，不可通行。
厂区内可用道路为A6楼北侧临时道路，由北门可出厂区。
因项目紧邻东侧围挡，可借用项目东侧市政道路大同路。
项目施工后，因土方开挖，A6楼东北侧路口会被截断，施工机械不可通行，造成场内交通不便。
2.3地质条件
2.3.1地层性质及分布规律
场地由素填土、粉质粘土、粉细砂覆盖。
场地土地质成因是由海陆相交沉积而成；根据A6楼及周边岩土勘察报告，在本项目施工所达深度范围内，场地地层自上而下分为2个工程地质单元分述如下：
1）素填土：
灰色；不均匀；松散；稍湿～饱和；主要以粉砂为主，含大量粉质黏土；层厚1.2～4.1m；层底高程1.2～3.77m。
2）粉质黏土：
灰色；流塑；韧性中等，干强度中等，切面稍有光泽，无摇振反应，局部为淤泥质粉质黏土；属中高压缩性土，层厚2.2～7.2m；层底高程-2.09～-6.72m。
2.3.2地下水
本项目地下水埋深为1.70～2.30m（高程2.29～3.57m），为潜水，受大气降水及海水渗透水位变化较大，变化范围为±1.0米。
2.3.3地下水和土腐蚀性评价
根据场区周边环境和附近场地工程资料，该场地环境类型为II类，按干湿交替的作用考虑，场地地下水和土对混凝土有弱腐蚀性，对混凝土中的钢筋有强腐蚀性，建议设计施工时采取防腐蚀措施。
2.4施工现场降排水条件
本项目东侧紧邻大同路，大同路污水井已施工完毕，可利用大同路的污水排水管网进行排水。
3．施工重点难点分析
由于曹妃甸工业区用地为吹砂造地，经土地整理后才能进行基础及上部结构施工，由于土地整理处理深度的局限性导致地表层土下为尚未固结的流塑状态粉质粘土，深灰色，深度约为2.2～7.2米。
土质情况比较特殊，因此基坑边坡防护、降水以及化粪池基础施工为本工程的的难点与重点。
3.1基坑边坡防护方式
本工程基坑坑底面积为6700*8700mm，开挖深度为4.9米，因开挖面积和开挖深度均较小，且工程工期较短，所以沟槽不设支撑。
但由于地下水位较高，罐体周围土体可能发生细颗粒土流失的情况，所以在沟槽底部和侧边坡上铺设土工布加以保护。
3.2降水方式
本工程基坑开挖工期为1天，时间较短，所以地下水不会对开挖过程造成影响。
开挖完成后，基坑底部及靠近基坑底部的侧壁不断涌水，对罐体基础的施工有较大影响。
因此，降水的重点在于基坑底部表面的水。
基坑开挖完成后，在坑底边缘对角位置设置两个集水坑，收集基坑周边的地下水，然后设置潜污泵，持续排水，从而保证坑底水位条件。
3.3化粪池基础施工
因基坑底部基础土质较松散，地下水位高于化粪池底部，坑底不具备人工开挖及处理的条件，为保证化粪池基础的牢固，在化粪池底部采用换填的方法，换填完做沙垫层基础。
4．施工准备
4.1施工人员准备
4.1.1现场管理人员准备计划
表2现场管理人员
序号
工种
数量（人）
职责
备注
1
项目经理
1
现场质量安全第一负责人
2
技术负责人
1
主管工程技术工作
6
技术员
1
处理现场发生的技术问题
7
测量员
2
测量放线
8
安全员
1
负责现场施工安全
9
材料员
1
负责材料的进场和调配
4.1.2施工人员准备计划
表3施工人员
序号
工种
数量（人）
职责
备注
1
施工总指挥
1
施工指挥协调
2
起重机司机
1
吊装作业
3
挖掘司机
2
土方作业
4
土方车司机
2
土方作业
5
起重工
1
吊装指挥
6
电工
1
负责电器的安装和维护
7
水工
5
化粪池罐体安装
8
降水工人
2
降水井的日常维护
9
力工
6
土方作业
4.2技术准备
1）项目管理人员在开工前首先对施工现场周边、地下环境的详细调查工作。
明确现有地下管线的实际位置，使用情况，周边排水系统的排水能力、道路运输能力；施工现场可利用的施工资源（水、电等）的现有情况。
做好一切前期施工准备；
2）组织相关技术人员和施工人员，对设计图纸进行会审，对设计要求进行交底；
3）对相关人员进行技术交底和安全交底，对现场控制点的坐标及高程对施工人员进行交底。
4）化粪池施工的主要材料是化粪池本体，基础材料和回填材料。
在施工前请监理单位及项目管理单位对进场材料进行检测，合格后方可进行施工。
4.3.主要机械设备准备
表4机械设备
设备名称
设备名称、型号
设备数量
使用位置
潜污泵
WQ80-50-1600-7.5
2
向场地外排水
起重机
STC200C5
1
罐体安装
挖掘机
日立220
2
土方施工
土方运输车辆
斯太尔
2
土方施工
推土机
T160
2
卸土场平整
水准仪
南方
1
测量定位
GPS
中海达V8-B
1
测量定位
4.4材料准备
表5材料计划
材料名称
材料规格
材料数量
使用部位
玻璃钢化粪池
2300*7300
2
化粪池安装
级配鹅卵石
4:
3:
3
30m3
基础换填
中砂
50m3
基础垫层及回填
土工布
>240g/m2
280m2
基坑边坡防护
配电箱
三级
1个
集水坑排水
水泵水管
DN80帆布软管
30m
集水坑排水
潜水排污泵
WQ80-40-20-5.5
1台
集水坑排水
5．进度计划
根据工程特点及工期要求，制定本工程的进度计划，总工期为10天。
具体见下图：
图1：
进度计划
6．施工方法
6.1测量放线
1）根据图纸要求及周边地下管线情况，现场选取合适的化粪池安装位置，选取完成后用GPS测量化粪池中心点坐标，报送设计单位复核。
2）根据A6楼控制网在基坑周边设立临时水准点和轴线控制桩，临时水准点和轴线控制桩的设置应便于观测、不易被扰动且必须牢固。
3）将化粪池安装范围内的土地进行平整，清理临时堆放的建筑材料及杂物。
4）根据确定的化粪池位置，依据轴线控制桩，用白石灰洒出开挖范围。
5）基坑开挖过程中，应随时观测，保证分层平台位置，高程以及基坑边坡的放坡系数。
6）基坑开挖完成后应根据设立的轴线控制桩测量坑底的水平位置，保证位置准确。
根据临时水准点测量基坑底部的高程，高程点选择不少于5个，且测量高程闭合差不大于±204
。
7）化粪池安装前，应复测化粪池入水井和出口井标高，并复测市政接口井的标高，保证排水管道的坡度要求。
8）化粪池固定时，应测量化粪池入口和出口的标高，满足坡度要求。
6.2基坑开挖
6.2.1基坑采用机械开挖，并采用分层开挖的施工方式。
基坑开挖的总体深度为4.9米。
6.2.2基坑底部的面积为6700*8700mm，平面图如下
图2：
基坑底部平面图
1）化粪池罐体尺寸为2300*7300mm，两个采用并排布置。
罐与罐之间留700mm的工作面。
在罐体与基坑边缘同样留700mm的工作面。
2）集水坑设置在基坑底部两侧，尺寸为800*800*1000mm。
6.2.3因本工程开挖范围的土质情况主要为砂土以及流塑的粉质土，所以确定基坑的放坡系数为1：
1。
基坑分层开挖，首先外围降方至+1.8m，在+1.8米处设置宽度为2米的操作平台，再开挖至基坑底部。
基坑开挖断面图如下
图3：
基坑开挖断面图
6.2.4根据本工程特点及场地实际情况，本工程的整体土方量约为600m3，采用2台1.0m3反铲挖掘机挖土。
在基坑南部不挡碍地方堆放部分回填用土，其余弃土由自卸汽车运土至甲方指定卸土点，运距为4公里。
由于土方卸土场地狭小，为保证卸土场正常卸土，在卸土场地使用1台T160推土机对卸土场进行整平。
6.2.5基坑开挖及堆土时，应注意周边建筑物，保证各种管线、消防栓、阀门、雨水口、井盖、测量标志及其它设施的安全。
6.2.6在基坑开挖时，边挖边对基坑的变形和稳定性进行观测，严禁在基坑影响范围内进行堆载，防止因基坑坍塌产生伤人事故。
6.3边坡防护
由于基坑范围内土质以粉砂、流塑性淤泥质粉质黏土为主，且地下水位较高，可能发生细颗粒土流失的情况，因而基坑的边坡及底部铺设土工布加以保护，土工布密度不小于240g/m2。
基坑铺设土工布断面图如下
图4：
土工布铺设断面图
土工布铺设的施工要求：
1）铺设前应清楚基坑底及坡面的杂物，基坑底部及坡面应平整。
2）土工布的铺设应平顺，松紧适度并与土面密贴。
3）土工布采用搭接发连接，搭接宽度不小于300mm。
在有可能受力发生位移的地方采用缝接法，缝接宽度不小于100mm。
4）坡面上铺设应自下而上进行，在底部和顶部予以固定；坡面上应设防滑钉，随锚随压重。
5）在土工布上方填垫基础及回填层时，应采取措施，防止土工布被刺破。
6.4地基处理
由于化粪池基坑底部主要为淤泥质粉质黏土，为软弱土，且基坑底部没有人工开挖的条件，而机械开挖不可避免的会扰动基坑底部土层。
同时，由于地下水位高于基坑底部，为保证基础的承载力和均匀性，化粪池的基础采用换填的办法。
在基坑底部整平后，换填200mm鹅卵石，其上做200mm厚的砂砾垫层。
化粪池基础剖面图如下
图5：
化粪池基础剖面图
1）基坑开挖完成后，应进行清槽，整平。
完毕后测量高程，应满足设计要求，并请设计、监理单位验收。
2）化粪池基础施工前必须保证地下水位在基坑底面以下，不得带水施工。
基坑边坡必须是稳定的，以防塌土。
3）卵石垫层的材料应采用级配砂卵石，其配比关系为4:
4:
3。
即：
卵石4（粒径50≥d＞20mm）：
圆砾3（粒径20≥d＞2mm）：
中粗砂3（粒径2≥d＞0.25mm）。
最大粒径不超过50mm，含泥量（＜0.1mm颗粒含量）不超过3%。
4）砂填料中有机质含量不超过5%，不得含有植物残体、垃圾等杂物，石子含泥量应小于5%。
5）卵石及沙基础层应均匀换填整个基坑，换填完成后应压实，压实系数>0.95。
压实后卵石层及沙垫层的厚度均不小于200mm。
6）基础施工完成后应复测基础表面的高程，应满足设计要求。
6.5基坑排水
在基坑底部两端设置两个集水坑，用于基坑底部的排水。
集水坑尺寸为800*800*1200mm，位置见图2<基坑底部平面图>。
每个基坑内设置一台潜水排污泵，排污泵的型号为WQ80-40-20-5.5。
集水坑剖面图如下
图6：
集水坑剖面图
1）基坑降水从基坑开挖完成后即开始，一直持续到化粪池安装完成。
2）基坑内水排至大同路污水井，集水坑内铺设一层透水性土工布，防止将泥浆水排至市政管网。
3）安排2名工人专门负责基坑降水，24小时持续不间断降水。
4）地下水位降至基坑中心点坑底0.5m以下方可进行地基施工。
6.6化粪池罐体安装
1）化粪池罐体安装前，应在地面上检查外观质量，要求如下：
外表面应平整光滑，无鼓包，无裂痕及损坏情况；罐体尺寸、容积应满足设计要求。
2）化粪池罐体吊装采用25t汽车吊，吊装应满足以下要求：
1 吊车位置应选择在基坑北侧，土地坚实的地方，吊车脚应放置枕木，保证吊车的平稳。
2 吊装时为避免罐体侧向受力，应在罐体上部设置平衡梁，吊装工具选用吊装带，吊点选择在罐体两侧500mm处。
3 吊装时应在化粪池罐体两侧进出水口出分别设置绳索，绳索长度不得短于25m，在基坑两侧分别安排4人拉住绳索牵引罐体，控制罐体方向。
4 吊装时罐体应缓慢平稳移动，首先下降至据基础500mm处，待基坑底部安装人员调整好方向后，再缓慢下降至基础上。
3）化粪池罐体就位后，应在罐体两侧腋角部位临时填沙稳固罐体。
罐体稳固后，向罐内注水，注水高度至罐体设计最高水位，保持24小时，检查罐体无渗漏后方可进行下一步施工。
4）化粪池注水完成后，检查完毕后应复测罐体的位置，特别是进出水口的高程，方向，以及罐体是否水平，须满足设计要求，请设计及监理单位验收，验收完成后及时进行回填，防止其发生位移。
5）化粪池罐体的安装位置见图2<基坑底部平面图>及图3<基坑开挖断面图>。
6.7基坑回填
6.7.1施工方法
1）填土前应将基坑底上的垃圾等杂物清理干净。
基坑回填前，必须清理到化粪池罐体基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
2）检验回填土的质量有无杂物，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。
3）基坑回填前，罐内水位应达到设计水位。
从罐体底部至顶部以上0.5米的范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土堆填。
4）罐体基础中心角2α范围内的罐底腋角部位，必须采用中砂或粗砂填充密实，与罐体紧密接触，不得用土或其它材料填充
5）罐体四周应从两侧同时进行分层、对称回填，夯实，确保罐体不产生偏移。
每层回填土厚度不大于200mm，且每层回填土夯实后应进行取样检测，满足密实度要求。
6）罐体顶部0.5m以上范围内的基坑回填，如采用机械回填时，应从其两侧同时进行，并夯实碾压。
7）回填时，基坑内应无积水，且不得带水回填。
6.7.2基坑回填断面图
6.7.3基坑回填密实度要求
坑内部位
密实度
回填土质
超挖部分
95%
砂石料或最大粒径小于40mm的级配碎石
罐体基础
罐体基础层
90%
200后级配鹅卵石；200后中砂、粗砂
罐体基础中心角2α，取160°
95%
中砂、粗砂
罐体四周
95%
中砂、粗砂、碎石屑，最大粒径小于30mm级配砂砾或符合要求的原沟槽土
管顶以上0.5m范围内
罐体两侧
90%
罐体上部
85%
罐顶0.5m以上
按地面或道路要求，不小于85%
原沟槽土
6.7.4罐体检验
1）化粪池罐体就位回填后应进行变形检验，基坑回填至设计标高后，在12h-24h内应测量罐体直径竖向的初始变形量，并及算罐体直径的竖向初始变形率，其值不得超过罐体直径竖向允许变形率的2/3。
2）罐体直径的竖向初始变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检验，测量偏差不应大于1mm。
3）当罐体直径的竖向初始变形率大于允许变形率的2/3，且罐体本身尚未损坏时，应按下列程序进行纠正，直至符合要求为止：
1 挖出基坑回填土至露出罐体85%直径的高度，罐顶以上0.5m范围内及罐侧土必须采用人工挖掘。
2 检查罐体，有损伤的应更换或修复。
3 按回填要求，重新夯实罐体底部的回填材料。
4 采用合适的回填材料，按要求的密实度重新回填密实。
5 复核罐体直径的竖向初始变形率。
7.质量保证措施
1）实行目标管理
实行工程项目创优目标管理。
建立工序质量控制目标，按照质量程序文件，认真编制“项目质量计划”和“项目质量检验计划”，进行全过程的质量控制和管理，严把质量验收关，运用全面质量管理方法，提高操作人员的工作质量，以工作质量来保证工序质量，以工序质量来保证工程质量。
2）制定质量控制要点及标准
根据施工进度设立各过程质量控制点，强化全面质量管理，建立项目创优目标QC质量活动小组，对重要部位，关键工序，特殊过程制定控制措施，在施工过程中，分段设重点，按环节强化质量控制，落实各级管理责任制，确保工程始终处于受控状态。
尤其对进场材料进行质量检测，坚决杜绝不合格材料入场；
3）大宣传教育力度
做好“百年大计、质量第一”的宣传教育工作，强化和提高职工的整体质量意识。
定期学习规范，掌握规程，熟悉标准及规范，搞好工序检和三检工作。
施工现场建立质量例会制度、工序报验制度、问题反馈制度、采取定期不定期质量检查，深入开展创无质量通病工程活动，确保工程质量到达合同要求。
4）严把材料检验关
进场水泥和外加剂必须有合格证，进场后及时复验，合格后上报监理批准，方可投入工程使用，不合格的材料立即清理出现场。
5）严格组织施工
严把施工操作关，所有工程必须严格按照技术规范及图纸要求组织施工，坚决杜绝违章、蛮干等错误施工，做到文明施工。
积极配合监理工程师的工作，服从监理工程师的监控。
6）资料控制
在施工过程中，要及时收集技术档案及原始资料。
及时填好各项工程验收表、施工记录，并由监理签字确认。
8．安全施工保证措施
8.1安全生产措施执行标准
本工程在施工过程中必须做好安全教育和安全管理工作，并按以下规范实施：
《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）
《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）
《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-88）
以及国家、省、市颁发的各项安全技术操作规程和安全法规，真正做到“安全为了生产、生产必须安全”。
8.2现场危险源点分析
1）基坑坍塌伤人（A级）
2）触电伤人（B级）
3）机械伤害（B级）
4）物体打击（C级）
8.3现场施工安全措施
1）预防基坑坍塌安全措施
开挖后对基坑防护结构进行变形观测，如发现基坑防护结构变形超过规范要求立即停止开挖，并采取其他加固措施；基坑开挖禁止急剧卸荷，严格控制每层土的开挖深度；基坑开挖后时任何人员不得在防护结构下停留休息；
2）预防触电安全措施
1 现场使用的施工机械，电线架设应符合安全技术要求，重复接地。
全面开展使用标准开关箱及漏电保护器，非机电及操作人员严禁动力设备。
2 施工现场配备专职电工，对现场施工用电进行管理，日常接电需通知电工到场进行，严禁死拉乱接；
3 施工人员没每天上岗前对机械设备的漏电保护器进行测试看其灵敏度是否达到要求，达不到要求的马上进行更换；
4 电焊工要持有特种作业人员操作证方可进行焊接作业并穿戴绝缘鞋和绝缘手套；
5 经常对施工区域电缆进行检查，看是否有破皮并对破皮电缆进行包扎；
3）预防机械伤害安全措施
1 机械传动部分加装防护罩；
2 施工机具设备按操作规程进行操作，禁止违规操作；
3 现场施工挖掘机回转半径内不得站人，并在挖掘机明显部位粘贴警示标志；
4）预防物体打击安全措施
1 认真贯彻有关安全生产的规章制度，施工员应在各工种施工前进行安全交底，并制定针对性的安全措施，真正做到安全生产，人人有责。
2 进入现场必须配戴安全帽，进行登高作业要佩戴安全带；
9．绿色文明施工保证措施
1）设立岗位责任制，明确岗位职能，各负其责。
2）积极协调与现场周边单位、居民关系，和睦相处、互帮互助创造良好的施工周边环境。
3）建立以项目负责人为首的文明生产管理组织，开展文明生产管理活动，进场前对工人进行文明施工教育。
4）贯彻执行文明施工的要求，推行项目管理，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。
5）施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。
施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格的方能使用，施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。
6）施工现场保证道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾，在行人的地方设安全通道标志。
7）认真执行国家有关安全生产劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底，安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案，各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。
8）采取有效措施降低粉尘、噪声、废气、废水、污水等对环境的污染，符合国家、地区、待业有关环境保护的法律、法规和规章；运土车辆在运土方上路时需对车厢进行覆盖；降水井打井施工所产生的泥浆要使用泥浆运输车辆将废浆运出施工场地
升级会员 