九道岭煤业有限公司六大系统预验收报告.doc

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九道岭煤业有限公司六大系统预验收报告.doc

辽宁九道岭煤矿

安全避险“六大系统”预验收报告书

辽宁九道岭煤业有限公司

二〇一二年一月十日

辽宁九道岭煤矿安全避险系统“永久避难硐室”预验收报告

市煤监局:

2012年1月10日,辽宁九道岭煤业有限公司组织XX部、XX部、XX部专业技术人员,按照《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》和《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》等相关文件的要求,严格对照《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)》标准,对我矿安全避险系统(监测监控、通讯联络、压风自救、供水施救、紧急避险)逐项进行了检查。

针对存在的问题,矿领导非常重视,召开了专题会议,下达了整改方案。

一、安全避险“六大系统”工程设计、施工、管理情况及运行情况

(一)“六大系统”工程设计简介

我矿井下安全避险“六大系统”工程系兹委托辽宁天信工程设计咨询有限公司依据相关技术资料;法律、法规及技术标准;基础资料设计,其主要内容如下:

在充分考虑我矿具体情况的前提下,六大系统的设计与矿井避灾路线相结合,与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接,形成井下整体性的安全避险系统。

紧急避险设施设计的核心部分是避难硐室的设计,避难硐室具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能。

1、矿井监测监控系统

我矿井现有矿井生产安全检测KJ90N系统一套。

该系统不仅能对矿井井下瓦斯、温度、一氧化碳、风速、负压、烟雾、风门开关进行实时监测;对风电闭锁开关、煤仓煤位、水仓水位、主要馈电开关等工况进行监控,还能动态监测矿井顶板压力,并能通过表格、直方图、曲线、报表等形式对顶板压力数据进行实时或历史显示,对顶板压力进行预测,对顶板位移和压力作出多种分析报表,为顶板来压提供实时数据,并通过声光报警等形式进行实时预警预报,使我矿相关部门能够及时地对顶板的变化趋势作出反应。

地面设通风机房分站,井下采煤工作面(2个)、掘进工作面(4个)、运输顺槽、回风巷、回风井、变电所、水泵房、带式运输机大项、-700辅助运输大巷、西一区绞车房、东一区绞车房及其他主要辅助运输平硐等。

通风机房分站设甲烷温度断电仪1台、一氧化碳传感器1台、风速传感器1台、负压传感器1台、风门开关传感器2台、设备开停传感器2台、声光报警器1台。

采煤工作面分站设甲烷温度断电仪4台、一氧化碳传感器1台、烟雾传感器1台、风速传感器1台、顶板压力传感器1台、声光报警器1台。

掘进工作面分站设甲烷温度断电仪1台、一氧化碳传感器1台、风速传感器1台、风门开关传感器1台、顶板压力传感器1台、设备开停传感器1台、声光报警器1台。

运输顺槽分站设甲烷温度断电仪1台、一氧化碳传感器1台、风速传感器1台、负压传感器1台、烟雾传感器1台、声光报警器1台。

采煤工作面回风巷、回风总排分站分别设甲烷温度断电仪1台、一氧化碳传感器1台、风速传感器1台、负压传感器1台、声光报警器1台。

区域变电所分站设甲烷温度断电仪2台、风速传感器2台。

水泵房分站设甲烷温度断电仪1台、一氧化碳传感器1台、水位传感器1台、风速传感器1台、负压传感器1台。

区带式运输机大巷分站设烟雾传感器2台、设备开停传感器2台。

辅助运输大巷分站设甲烷温度断电仪3台、馈电开关传感器1台、风速传感器1台。

辅助运输平硐设甲烷温度断电仪3台、一氧化碳传感器1台、顶板压力传感器4台、氧气传感器1台、馈电开关传感器1台。

西一区绞车房、东一区绞车房甲烷温度断电仪各1台。

(见《辽宁九道岭煤业有限公司监测监控系统图》。

2、矿井人员定位系统

人员定位系统为KJ121型,采用RFID(射频识别)技术,它是一种非接触式的自动识别技术,通过射频信号自动识别目标对象,可快速地进行物品追踪和数据交换。

识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境,其中:

一台主机,一台备机,安装传输分站2台、读卡分站10台、识别卡120张等全套系统设备,能为井下作业实行动态监控,为我矿安全管理提供决策依据。

(见《辽宁九道岭煤业有限公司人员定位系统图》。

3、矿井压风自救系统

安装4台4L-20/8型空气压缩机,二台工作、一台备用、一台检修。

空气压缩机站设在副井口附近,距井口:

50m,海拔高度+146m。

矿井现有输气管网:

主输气管路φ168×8mm无缝钢,沿副井敷设入井900m、-700运输大巷1500m;分支输气管路φ108×4mm无缝钢管2300m,沿采区上下山敷设;掘进工作面采用φ57×3.5mm无缝钢管或φ50胶管。

其它巷道每100米设三通阀门。

风水管路距采掘工作面距离不大于30米。

(见《九道岭煤业有限公司压风自救系统图》。

4、矿井供水施救系统

我矿地面建立消防水池,容积500m3,保证消防用水(冬季水池加盖、增加保温层),井下超过50米长的巷道均设置供水管路,采掘工作面均设置风、水路管、通讯线路。

井下供水主干采用φ159mm无缝钢管、采区内主要大巷为φ108mm无缝钢管,掘进巷道、采煤工作面运顺和回顺等为φ54mm铁管。

在主要运输巷道、主要回风巷道等处所敷设的供水管路上隔100m、煤巷每隔50m设置DN25给水栓支管和阀门。

见《九道岭煤业有限公司供水救系统图》。

5、矿井通信联络系统

我矿通讯系统为行政、调度合一方式,由以下几部分组成:

行政管理通讯,生产调度通讯,电力调度通讯,井下运输调度通讯、装车站站场通讯等;还有与本矿有关的一些外部通讯线路。

通讯范围包括井下、地面、西风井、装车站,及水源等。

矿调度设一台JSQ-31-512型数字程控调度机,总门数111门。

井上下联络靠QGZK-1A型矿用耦合器实现了井上、下的电话联系,入井通讯电缆规格为MHYAV-2×30×0.8型矿用阻燃通讯电缆,沿副井井筒敷设至井下电话分线箱。

总长度2000m。

地面通讯线路在工业场地形成网络,调度室与各部门间架设MHYV-10型30对800m矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通讯电缆。

采用沿建筑物敷设。

井下运输通讯,指令提升系统、采,掘区域运输设备的运行状态均设置了声、光通讯信号,包括开车信号、停车(紧急停车)信号、检修信号、事故信号等等。

信号系统由防爆信号综保保护装置引出的专用电缆供电。

额定电压127V;提升信号系统与主机控制回路闭锁,沿轨道设置了点机及点绳,保证在运行途中任何地点都能发出紧急停车等(指令)信号。

井下采用了KTH-11型电话,总计有38台。

设置地点:

井下井底车场、各机电硐室(包括各变电所、各充电室、各配电点、各水泵房、各皮带机头等)、各采煤工作面、各掘进工作面等,与矿调度、各科室、各车间等直接联系。

入井的通讯电缆在井口分线箱内装设了带有熔断电器和KVF-32X防雷电装置的保安箱。

井上主副井绞车房、主扇房、变电所、压风机房、选煤厂、机修厂、锅炉房、坑牧场、矸子山及矿机关科室、各基层单位设座机电话相互联系,并和井下直接联系。

(见《九道岭煤业有限公司通讯联络系统图》。

6、井下紧急避险系统

我矿紧急避险设施共布置2个永久避难硐室。

利用-700和南皮带巷和-700回风巷之间的联络巷建造1个永久避难硐室;在-822.3m标高处建造一个永久避难硐室。

硐室在什么岩层中?

为什么型?

长宽高?

介绍?

并在硐室内配备了全套避险装备,且人员定位系统、压风自救系统、通讯联络系统、供水施救系统、监测监控系统均接入硐室内,额定避险人员为40人,能满足井下最大班人员的紧急避险要求。

(见《辽宁九道岭煤业有限公司永久避难硐室系统图》。

(二)“六大系统”工程施工简介

1、我矿监测监控系统于2005年安装,2009年升级为KJ70N型,2010年底,按照煤矿安全监控系统及监测仪器管理规范(AQ1029-2007)的要求的重庆市安全监控系统验收标准及评分办法(试行)的规定,进行了改造完善,其中,新增了风筒开停传感器2台,氧气传感器2台,馈电传感器2台,该工程于2011年8月按设计完成。

2、我矿人员定位系统于2011年8月安装,人员定位系统为KJ128A型,10月底,按照煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范(AQ1048-2007)的要求的重庆市煤矿井下人员定位系统验收标准及评分办法(试行)的规定,进行了改造完善,该工程于2011年10月按设计完成。

3、我矿压风自救系统于2007年安装,2008年更换单螺杆空压机为OGLC-55A,按照煤矿压风自救系统技术要求(试行)和重庆市煤矿压风自救系统验收标准及评分办法(试行)的规定,进行了改造完善,该工程于2011年7月按设计完成。

4、我矿供水施救系统于2006年安装,2011年更换供水管道,按照煤矿供水施救系统技术要求(试行)和重庆市煤矿供水施救系统验收标准及评分办法(试行)的规定,进行了改造完善,其中,新增了一趟专用供水管路,该工程于2011年9月按设计完成。

5、我矿通讯联络系统于2006年安装,2011年10月更换为KTJ-103数字调度机,按照煤矿通讯联络系统技术要求(试行)和重庆市煤矿通讯联络系统验收标准及评分办法(试行)的规定,进行了改造完善,该工程于2011年10月按设计完成。

6、我矿紧急避险系统于2011年8月安装,按照煤矿井下固定式避难硐室技术要求(试行)和重庆市煤矿井下固定式避难硐验收标准及评分办法(试行)的规定,进行了改造完善,该工程于2011年10月按设计完成。

(三)“六大系统”工程机构设置、人员配备,培训及管理制度建立情况。

1、“六大系统”工程机构设置、人员配备

为了进一步落实安全生产主体责任,改善矿井安全生产硬件设施,抓好安全生产“六大系统”建设步伐,根据上级有关文件精神,结合我矿实际,经矿部研究决定,成立我矿创建安全生产“六大系统”示范矿井领导小组及各系统管理机构:

(1)成立创建安全生产“六大系统”领导小组:

组长:

夏世福(矿长)

副组长:

王建刚(技术总工)

成员:

付之林、付之木、张果荣、敬旭林、张果林、付开友、张习军、张果盛、张果平、王天刚、张国庆、张果彬。

领导小组办公室设在技术部,由王建刚任办公室主任,敬旭林、张果荣具体负责办公。

(2)设立安全生产“六大系统”管理机构:

①安全监控系统管理小组:

组长:

王建刚(总工)

副组长:

张果荣(机电副矿长)

成员:

冯刚、张承彬、付友、张体忠、王大伦、张果彬、王清华。

②人员定位系统管理小组:

组长:

付之林(安全副矿长)

副组长:

张果荣(机电副矿长)

成员:

冯刚、张承彬、付友、张果彬、王清华。

③紧急避险系统:

组长:

王建刚(总工)

副组长:

张果荣(机电副矿长)

成员:

张果盛、张承彬、付友、胡显平、张果均、杨大全。

④供水施救系统:

组长:

张果荣(机电副矿长)

副组长:

张国庆(安全副总)

成员:

付开云、娄刚、赵正友、赵正祥、黄仲元、王天刚。

⑤压风自救系统:

组长:

张果荣(机电副矿长)

副组长:

张果盛(机电副总)

成员:

冯刚、王清林、田丰林、张体忠、王大伦、张果彬、王清华。

⑥通讯联络系统:

组长:

张果荣(机电副矿长)

副组长:

张果盛(机电副总)

成员:

冯刚、张承彬、付开友、付开云。

2、培训及管理制度

由安全矿长组织于8月开始分期分批对全员职工进行了六大系统专项培训并进行考试。

由各小组组长完善了各种安全管理制度;安全监控系统16种安全管理制度、人员定位系统15种安全管理制度、紧急避险系统5种安全管理制度、供水施救系统10种安全管理制度、压风自救系统3种安全管理制度、通讯联络系统12种安全管理制度并上了墙。

(四)应急救援预案及演练情况

矿井于2011年10月15日早班组织进行了紧急避险应急演练,演练情况如下:

1、按照规定由技术人员编制应急救援预案并组织全

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