一级安全质量标准化矿井达标验收汇报材料.doc

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下沟煤矿安全质量标准化达标验收汇报

尊敬的各位领导:

首先，我代表下沟煤矿全体员工，对百忙之中莅临我矿检查验收安全质量标准化工作的各位领导表示热烈的欢迎,在此就下沟煤矿2011年安全质量标准化建设开展情况向各位领导作以汇报，不妥之处，敬请批评指正。

一、下沟煤矿概况

下沟煤矿是彬长矿区开发建设的第一个大型现代化矿井，位于彬长矿区东南部，东与火石咀煤矿相邻，南与水帘洞煤矿相邻，西邻大佛寺煤矿，北与官牌井田相接，井田面积10.31Km2，矿井地质储量21331万吨，可采储量12780万吨，服务年限33.4年。

4#煤层为唯一可采煤层，平均厚度16.7米，煤层结构简单，赋存稳定，完整性较好。

煤质为低灰、低硫、特低磷的含油不粘煤，是良好的动力、汽化用煤和民用燃料。

312国道、福银高速和正在建设的西平铁路均从矿区北部经过，交通十分便利。

下沟煤矿1992年5月经原国家能源部以【1992】358号文件批准立项，1992年8月开工建设，1997年10月建成投产，原设计生产能力45万吨/年。

2001年和国家煤科总院北京开采研究所合作，投资3319万元，改高档普采为综合机械化放顶煤开采，使矿井生产能力提高到90万吨/年，综采放顶煤技改项目获中国煤炭工业科学技术一等奖；2002年和国家煤科总院上海运输研究所合作，投资925万元，对矿井提升运输系统进行改造，变箕斗提升为30°大倾角皮带提升，该项目技术属国内首创，并获中国煤炭工业科学技术二等奖；2003年至2005年，投资3.664亿元，实施了下沟矿300万吨技改项目，对地面生产系统进行了全面升级改造，新装备了一套210万吨的综采放顶煤工作面，建设了300万吨洗煤厂、污水处理厂，新建了办公楼、宿舍楼、职工食堂、洗浴中心、休闲广场等生活服务设施，使矿井设计生产能力达到300万吨/年，安全生产技术水平迈上了新台阶。

矿井荣获全国依法生产先进煤矿、国家特级安全高效矿井、中国煤炭工业科学技术进步一等奖、二等奖、连续多年均被评为省市县安全生产先进单位、省级十大科技成果奖、先进企业、文明单位等。

二、矿井安全质量标准化建设工作开展情况

为了促使我矿建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，更好地保障和维护职工生命安全和企业的根本利益，实现矿井安全形势的稳步好转，我们按照《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》要求，始终把安全质量标准化建设作为安全生产最重要的基础工作常抓不懈，持之以恒的进行质量标准化建设。

2009年我矿被授予国家级安全质量标准化达标矿井后，主要做了以下工作：

（一）、加强组织领导，高度重视，精心部署，逐项对照落实整改措施

根据省局确定安全质量标准化达标矿井的要求，我们开展安全质量标准化工作的指导思想是：

坚持安全第一，质量为本，进一步强化责任意识、生命工程意识、创新意识，切实加强基层和基础“双基”工作，突出重点、狠抓关键、求真务实、讲求实效、以点带面、稳步进行。

成立了以总工程师为组长的质量标准化建设工作领导小组，下设生产组、安全组、通风组，机电组、调度指挥组五个小组，落实了责任。

先后组织召开了6次质量标准化工作会议，在参照国家煤矿安全质量标准化标准的基础上，结合我矿实际，制定了下沟矿安全质量标准化考评办法，并进行日常考核，制定了达标工作计划，对照标准，从制度建设、工程质量、现场管理等方面逐一部署安排，及时协调解决质量标准化建设过程中出现的问题。

公司生产技术部、安全监察部、设备管理部、综合管理部每月进行抽查考核，针对存在问题及时下发整改通知书，督促整改落实。

（二）加强培训，分工负责，加强管理，细化量化考核指标

根据安全质量标准化工作实施细则，组织全矿干部职工进行了为期五天的安全质量标准化培训，通过对各专业达标标准的详细讲解，使每位员工对安全质量标准化工作的总体规划、目标要求、工作重点、整改措施心中有数，认真落实，经常进行问卷考核，使每位员工对自己工作的标准化要求铭记在心，干标准活，上标准岗，为安全质量标准化工作地顺利开展打下了坚实的基础。

积极学习引进新的管理经验和理念，推广学习白国周班组管理法以来，我们利用广播、大屏、多媒体电教室为职工播放白国周班组管理法的特点、内容及其先进事迹，并结合我矿实际，研究制定了班组建设方法，从制度建立、班前会、安全例会的召开，职工培训、交接班、劳动组织、隐患排查等方面进行了详细规定和要求，促进班组建设向规范化、标准化迈进，为质量标准化建设提供强有力的队伍支持。

在标准化建设上，我们要求各区队严格按照标准要求进行实施，生产科负责采煤、掘进、地测防治水三个专业的质量标准化建设监督指导，机电科负责机电、运输两个专业的质量标准化建设监督指导，通风科负责通风专业质量标准化建设监督指导，安监科负责对全矿井质量标准化建设情况进行检查及综合考核，层层明确责任，分工负责。

每5天对各区队质量标准化建设实施情况验收1次，每月考核1次，对质量标准化建设优胜队奖励1万元，对质量标准化建设评差队处罚1万元。

同时坚持矿级、科室、区队干部跟班负责制，保证了质量标准在安全生产现场的有效落实。

（三）、加大安全投入，提高装备水平，增强矿井安全保障能力

防灭火方面，投资50余万元对两台注氮机进行了返厂大修，投资200余万元购进高分子胶体、艾格劳尼和三相泡沫，用于采空区及工作面上隅角封堵，并与西安科技大学合作，投资50余万元进行采空区三带观测，投资75余万元对黄泥灌浆管路进行了更换；瓦斯治理方面，投资500余万元购买了3台ZWY105/132型瓦斯抽放泵及2000米φ350PE抽放管，投资700余万元正在建设地面瓦斯抽放站；防排水方面，投资400余万元购买了3台MD280-43*8排水泵、2台MD280-43*3排水泵和4000米φ219排水钢管，投资380余万元在4404工作面回风顺槽以南施工了一条工作面泄水巷道，并与鸡西工队合作，投资50余万元对行人斜井顶板淋水进行了堵漏处理；安全监测监控方面，投资800余万元对KJ-110系统进行了升级改造，增加了井下工业环网，更换了调度监控设备，扩大了监控范围。

安全投入共计5293.2万元。

通过增加安全投入，既增强了矿井抗灾防灾能力，又提高了安全质量标准化的科学管理水平。

（四）突出重点，强化隐患排查与治理，杜绝了各类事故的发生。

在隐患排查方面，我们一是突出了一通三防这个关键。

尽管我矿为低瓦斯矿井，但我们始终把瓦斯治理工作作为重中之重来抓，认真贯彻落实“先抽后采，监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针和“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的工作体系，在4404工作面安装了瓦斯抽放系统，进行煤体预抽，在掘进工作面实施了双风机、双电源，自动切换和“三专两闭锁”，监测监控系统对井下的各个工作场所进行实时监控，实现了远距离控制及断电；二是我们坚持五级安全隐患排查制度，即职工班班查找各自工作地点存在的隐患，班队长每班自查各自工作区域内存在的隐患，安检员每班巡回检查所管辖范围内的隐患，科室每天检查井下各工作场所存在的隐患，矿井逢5逢10组织人员对全矿井地面、井下进行详细检查；三是在五级检查的基础上，我们不断创新安全检查思路，推行了安全检查、整改、复查、考核的隐患闭环管理制度，大大增强了检查人员和各区队的责任心，有效地解决了检查中形式主义和走过场的问题。

尤其是在安全质量标准化量化检查考核过程中，检查人员按照标准，逐项检查，对井下质量问题和“三违”现象都进行处理，重点抓不落实的事，追究不落实的人，安全隐患明显减少，有力促进了现场安全质量标准化水平的提高。

（五）、加大硬件安全环境基础设施建设，提高安全质量标准化水平。

在广场设置了双屏LED大屏幕，在行人斜井通道口设置了单屏LED大屏幕，在洗浴中心大楼及办公楼配备了四个多媒体电教室，经常播放安全知识、事故案例、白国周班组管理法等，传播矿井安全文化理念，规范员工行为。

更换斜井及轨道大巷的白炽灯照明为LED灯照明，亮化了井下环境；在进风巷道安装了喷雾设施、在各工作场所布置了垃圾筒，净化了井下环境；在行人斜井底及404采区装修了两个高标准的候车硐室；对井下管道进行标准悬挂并重新刷漆，投入新标准电缆沟，对井下所有线缆进行了整理；对硐室及联络巷材料进行了分类堆放，规范化了井下环境。

职工在明亮清洁的环境中工作，心态、注意力、操作的准确度都较以前有了较大改观。

为每位井下职工发放了反光工作服，增强视角上的易识别性，有效防范事故的发生。

在行人斜井安装“猴车”缩短了职工上下班等候时间，安全更有保障；更换401轨道下山二级绞车提升为无极绳提升，简化了运输环节；更换副斜井西侧、401轨道下山24kg轨道为30kg轨道，404轨道下山30kg轨道更换正在进行，增强了运输的安全性；对401轨道下山、404轨道下山进行了起底扩帮，增大了行人的安全空间。

在地面为职工建设了高标准的洗浴中心，内设洗浴、桑拿及洗衣房，为职工班班清洗工作服；职工公寓配备了液晶电视、台灯、席梦思床，衣柜等设施，班前会议室布置了电镀椅子，清洁明亮；区队办公室配备了电脑，办公楼和单身楼建立了两个图书馆，健身房内各种体育设施配备齐全，使职工生活、洗浴、学习、锻炼的环境整洁清雅，较以前有了明显的改观。

按照安全质量标准化达标工作实施计划和工作安排，2012年2月29日，我们组织矿井技术人员对井下的采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水六个专业进行了详细的检查和考核，采煤专业得分98分、掘进专业得分97.5分、机电专业得分97分、运输专业得分97分、通风专业得分96.7分、地测防治水专业得分98分，矿井安全质量标准化得分97.235分，达到安全质量标准化一级矿井的要求。

三、不断完善矿井安全避险“六大系统”，为安全生产保驾护航

1、监测监控系统：

按照国办发（23号）文件要求，矿井已按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）的要求，建设完善了安全监控系统，实现了对矿井井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等实时动态监控，为矿井安全管理提供了依据。

并定期进行调试、校正、维护，及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。

矿井监测监控系统中心站实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施，充分发挥了监测监控系统的预警作用。

2、人员定位系统：

按照国办发（23号文件）要求，矿井已按照《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》（AQ1048—2007）建设完善了井下人员定位系统，并做好了系统维护和升级改造工作，保证了系统安全可靠运行。

所有入井人员必须携带识别卡，确保能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况。

进一步发挥了人员定位系统在定员管理和应急救援中的作用。

3、压风自救系统：

按照国办发（23号文件）和《煤矿安全规程》要求，建立了压风系统，为所有采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。

空气压缩机安设在地面，井下压风管路安排专职人员采取保护、维修措施，防止破坏。

4、供水施救系统：

按照国办发（23号文件）要求，建设完善了防尘供水系统；并按照《煤矿安全规程》要求设置三通及阀门外，在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。

并加强供水管路维护，不得出现跑、冒、滴、漏现象，保证阀门开关灵活，确保能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。

5、通信联络系统：

按照国办发（23号文件）要求，矿井井下建立完善了通信系统，并按照在灾变期间能够及时通知人员撤离和实现与避险人员通话的要求，在主副井绞车房、井底车场、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室和采掘工作面以及采区、水平最高点，安设了电话。

井下水泵房、井下中央变电所和采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等，安设有直通矿调度室的电话。

发生险情时，能及时通知井下人员撤离。

6、安全紧急避险系统：

现公司已与北京中税天网科技