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第一章······························工程概况

第二章···················施工管理目标及管理职责

第三章·······················主要施工方法及顺序

第四章·······························施工准备

第五章························工程质量保证措施

第六章························安全及文明施工措施

第七章························冬雨期施工措施

第一章工程概况

第一节建筑概况

建筑概况:

本工程为崇礼县粮苑住宅小区1#2#住宅楼,1#楼包括一层地下室,层高米2.4米,以上六层都为集资楼;2#楼地上一层车库层高为2.6米,以上都为集资楼,层高2.9米。

1#建筑总高为19.8米,2#楼建筑总高为19.5米。

建筑体型为长方形,1#长49.1米,宽11.6米,底层建筑面积569.56平方米,标准层3793.56平方米,总建筑面积为4363.12平方米。

2#楼长56米,宽13.1米,车库建筑面积733.6平方米,标准层4608.84平方米,总建筑面积为5342.44平方米。

墙体:

外墙,楼梯间及承重内墙,采用MU10标准砖,M10砂浆砌筑;内隔墙用M5.0砂浆和轻质空心砖砌筑。

墙体在-0.06处设1:

2水泥砂浆防潮层一道。

屋面为彩钢瓦屋面。

装修:

一层外墙为防磨菇石外墙面砖。

室内一般抹灰。

窗为塑钢窗每中空玻璃,每户分户门为防盗门,一层车库门为合金翻板门。

第二节结构设计

本工程为砖混结构,MU10普通砖,M10砂浆砌筑,基础采用人工挖孔桩,挖孔桩上设连系地梁,大梁、柱与现浇板等为现浇砼。

门窗过梁分为预制和现浇两种。

钢筋采用I、Ⅱ级钢。

垫层为C10砼,基础桩基为商品C30砼,承台梁及外露构件为C30。

其余未注明的砼构件均为C20现场搅拌砼。

第三节专业概况

一、电气工程

本工程为三级负荷供电,采用三相四线制供电,一户一表。

电源主干线、层间电源干线,宽带网干线及有线电视采用钢管暗配线,其余分户线均采用软PVC型阻燃管暗配线。

电气设计主要包括照明、有线电视、宽带网、防雷与接地等部分。

二、水暖卫排工程

采暖管道室内采用PEX管,级别为S4卡箍式连接;地沟及管井主管道采用焊接钢管,支管明装与散热器连接部分采用热镀锌钢管。

排水管道采用PVC—U排水管。

生活给水管道采用PPR管,级别S5热熔连接。

第四节施工环境

现场三通一平已完成,抗震等级按7度设防。

本工程特点、难点为挖孔桩施工,屋面厨厕防水处理和室外装修。

第二章施工管理目标及管理职责

第一节组织机构管理职责

1.项目部组成

2.组建项目部质量体系

建立质量保证体系,对各分部分项工程实行目标管理,做到组织落实,建立岗位责任制,以保证实现总的质量目标。

第二节管理目标

1.质量目标

本工程已被我公司列为重点工程,我们将严格按照质量管理模式组织施工,成立过硬的项目经理部,全面履行施工合同及对甲方的承诺,保证工程质量达“合格”

2.工期目标

本工程正式开工至竣工,计划工期396日历天数。

本着信守合同的原则,按土建、给排水、电气工程三个阶段控制住工期,周密安排月计划和周计划,与甲方和监理密切配合,才能在保证质量的前提下按时竣工。

详见施工网络计划。

3.现场管理目标

施工现场按市文明安全工地标准进行布置和管理。

第三章主要施工方法及顺序

第一节施工测量

轴线测量:

根据规划标定坐标红线桩或相邻建筑物位置等,计算出建筑物的轴线控制线,并在现场设立井字轴线控制网,使用T2型经纬仪引测出各轴线控制桩,±0.00以上在建筑物内采用四角平行线法向上投测轴线,并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点,轴线实行双控制。

水准测量:

根据规划标定的水准点,使用S3自动安平或精密水准仪,采用往返复测法,把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网,利用皮数杆传递标高或把±0.00引到外墙角,用钢尺自±0.00向上传递标高,要严格控制建筑物的总标高。

第二节施工顺序

本工程按先地下后地上,先主体后装修,水卫电安装穿插作业的基本顺序组织施工。

装修工程项目多,工序多,立体作业,一旦工序颠倒,就会出现返工或成品严重污染。

因此必须合理安排施工顺序,避免返工损失。

水电专业的暗装管线和预埋件应走在其它项目前面,饰面等项目在后。

所有湿工作均尽可能向前安排,干工作工程向后排。

1.本工程的分部工程划分及施工程序:

基础→主体→屋面及内外装饰→水电卫电器管线敷设及安装。

各分部工程施工顺序如下图所示:

2.施工段划分与施工流向:

2#楼基础施工以变形缝为界分为A、B两个施工段,各段孔桩按梅花式跳挖,由B––A进行流水施工。

1#楼分一个施工段,与2#楼形成三个流水段。

各工种交错有序的进行交叉施工,严禁工种多,作业层上下频繁人员来往,给施工带来不安全隐患。

为了不影响施工材料进场,先进行2#楼桩基施工,待2#楼基础施工完毕,进行1#楼桩基人工成孔开挖。

2#楼首先进行主体施工。

主体结构工程:

与基础施工相应,每层分3段,自B––A,由下向上组成流水施工,保证砌筑连续性。

屋面工程:

不分段,整体一次施工,卷材防水施工后期做。

外装修,自上而下,一层一段,以墙面腰线和面砖种类分为界线,从左侧面(E––A)开始,每层顺时针进行。

⑤内装饰:

每层楼分向四段,1#和2#各分两段,由上而下,由B––A进行流水施工。

第三节基础工程

本工程1#楼共有72个孔桩,采用人工挖孔注桩,桩径为800;2#楼共有84个桩孔,桩径分别有800和900两种,900桩孔共四个,设在变形缝处,其余均有800桩孔,只是桩底扩大头分别为1300、1500和1600三种。

要求基础置于卵石层上,并保证桩入卵石层必须大于等于1500以上。

属桩端持力桩,要求桩端极限端阻力为QPK2800KPA。

桩顶面设置基础连系梁,连系梁断面分别为370×800,600×800,400×600,350×600,600×600,370×7006种。

钢筋混凝土桩为C30商品砼,保护层70MM;连系梁为C30现场搅拌砼,保护层40MM。

基础垫层为C10砼,100MM厚。

1.基础工程施工程序:

桩定位复核–––人工开挖挖孔桩––––验槽––––桩筋绑孔––––验筋––––桩砼浇筋(浇至连系梁下口)–––基础连系梁土方开挖––––验槽–––浇垫层砼––––连系梁扎筋–––验筋–––模板安装––––浇砼–––养拟拆模––––回填。

2.桩基础施工方法:

桩位经定位、复核无误后,即可开始挖孔桩施工,挖孔桩采用人工开挖,人工垂直运输土石方的方法进行。

施工时要随时校核桩径,桩身中心线,以免造成桩身偏移、桩身颈缩现身,桩土方施工时要随时检查护壁情况,发现异常现象应立即停止施工,报告有关部门检查、处理,处理完毕,经检查合格后方能继续施工。

桩土方施工时,1个桩基应有2人,1人负责监护及垂直运输,1人开挖土方。

桩基施工时每段施工完毕,应立即浇筑护壁砼,护壁砼达到设计强度70%方能拆模。

桩达到设计要求时,应立即通知监理检查验收。

合格后立即放已加工制作完毕的钢筋笼,及时浇筑砼。

施工时如发现超深或地质情况与施工图纸不符,应立即通知设计单位处理。

护壁模板按桩径加工成圆台定型钢模上口800,下口900,高1米。

桩和基础钢筋加工、绑扎按设计和施工验收规范进行。

插筋留设位置严格数量、锚固深度正确,固定牢固可靠,加工完成的钢筋成品、半成品应按规格分类堆放,并挂牌,钢筋笼投放时应用绳索慢放,以免变形。

砼浇筑方式为商品砼,砼灌车从张家口商品砼站水平运输。

施工时要求砼振捣密实,每一工作班作一组试压块,并索要商砼公司的有关资料。

桩基砼浇筑时,砼应严格控制好水灰比和坍落度,砼施工时应连续作业,如须留设施工缝,施工缝位置应符合规范和设计要求,并按规范和设计要求处理好施工缝。

桩和基础梁分二次施工,施工缝位置留设在基础梁下30–50mm处。

第四节主体结构工程

1.模板工程

本工程梁、柱支模为常规方法,Z1、Z2施工时为了与砌体可靠连结,应采用类组合柱支撑方法,即先砌墙后浇柱,这时要注意已砌墙体稳定性。

模板隔离剂选用水溶性隔离剂,模板工程施工前应按施工图纸弹线,放出模板边线,并清理干净所须用模板,施工缝处水泥浮渣应清理干净。

柱模板安装、校正完毕,用Ф48脚手架钢管夹固,柱箍钢管间距为500mm设置一道,梁支撑脚手架为Ф48钢管搭设双排脚手架,梁支撑架立杆间距为800mm,横杆间距为1200mm设置一道,板支撑脚手架用Ф48钢管脚手架搭设满堂架,立杆、横杆间距为1200mm设置,当立杆在地面时,地面应夯实并在立杆下垫通长木板,防止支撑下沉,模板工程施工质量应符合规范要求,检查合格后方能进行下一道工序施工。

2.钢筋工程

钢筋进场后,应检查钢筋出厂合格证,外形有无严重锈蚀现象,并取样复验,复验合格后方能加工、制作。

钢筋加工前,须对有锈蚀现象的钢筋进行除锈,加工成型钢筋必须分类挂牌堆放。

钢筋绑扎前,应检查已加工成型钢筋进行检查,不合格半成品严禁绑扎,钢筋焊接须经试验合格后,方能焊接使用,焊接操作人员须持上岗证操作,钢筋工程施工质量须符合规范和设计要求。

绑扎接头搭接或焊接头数量应符合规范和设计要求。

3.砼工程

砼工程施工前,须对进场原材料进行检查,水泥、外加剂应有出厂合格证,原材料均应取样复验,复验合格后,方能使用,使用须按设计砼强度等级进行试配。

砼浇筑前,钢筋、模板要装,各种预埋铁件、预埋管理等全部安装完毕,经检查合格符合规范和设计要求,并办完隐检手续。

砼浇筑用现场设置搅拌机自拌,塔吊水平、垂直运输。

当砼浇筑高度大于2m时应用串筒浇筑砼,防止砼离析。

砼宜连续浇筑,要求搅拌均匀,振捣密实,计量准确,每班作试压块一块,如须留设施工缝,须按规范和设计要求留设施工缝,施工缝处的砼必需振捣密实,但其表面不抹光,并一直保护润湿养护状态,浇筑施工缝处砼前,必须彻底清除施工缝处残渣,并用压加水冲洗干净,充分润湿后,刷高一标高等级水泥浆结合层一道再进行砼浇筑。

4.砌体工程

【准备工作】:

完成室外及房心回填上,铺好暖气沟盖板。

按标高抹好水泥砂浆防潮层。

弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检查手续。

按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15––20米为宜。

常温施工时,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5厘米为宜,不得用干砖砌墙;雨季施工时,不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬季施工时(上午十时至下午三时),在晴天无风的条件下。

应用喷壶用适用温水浇砖,随浇随砌,以提高砌体抗剪强度。

【操作工艺】:

组砌方法

砖砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一一丁砌合法砌筑。

砖柱、垛不得采用五顺一丁砌合法,也不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

排砖撂底

房屋外墙第一层砖撂底,一般两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。

根据弹好门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模楼,如果窗间墙两个角是阴阳膀或不合排砖模楼。

可将门窗口位置左右适当移动。

若有破活、七分头或丁砖,应排在窗口中间、附墙垛旁或其它不明辚的部位。

移动门窗口们置时,应注意水卫,电气立管及窗扇开启时不受影响,另外,在排砖时,还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破活。

选砖

选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖;敲击时声音响亮的砖强度高,声哑的砖强度低。

由于焙烧过火而造成变色形,但强度较高的砖,可用在基础及不影响外观的内墙上。

盘角

砌墙前应先盘角,但每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修理。

盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高,水平灰缝要均匀一致。

大角盘好后南检查一次,平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。

挂线

砌筑如果几个人使一根通线,中间应多设几个支线点,小线要拉紧,每一层砖都要穿线看平,使水平兢兢业业缝均匀一致、平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,减薄抹灰厚度。

砌砖

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一“砌砖法也满

铺满挤操作法。

砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。

砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米,但不应小于8毫米,也不应大于12毫米。

为保持清水墙面立缝垂直一致,当砌完一步架子高时,水平间距每隔2米在丁砖立棱位置弹两道垂直立线,控制游丁走缝。

在操作过程中,要认真执行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。

将舌头灰刮尽。

7、槎子的留设和拉结筋的规定

砖墙的转角和交接处,按规定应同时砌筑,以保证砖墙结构重要受力部位的强体强度。

对于不能同时砌筑而必须临时中断之处,应留设斜槎,实心砖砌体斜留设长度应不小于高度的23,空心砖砌体的斜槎长度与高度之比应按砖的规格尺寸而定。

8、木砖、预留孔洞和墙体拉结钢筋

木砖预埋应小头在外,大头在内,其数量根据洞口高度决定。

洞口高在1.2米以内,每边放置2块,高1.2––2米每边放置3块;高2––3米每边放4块,预埋木砖的部位一般距洞口上下边四皮砖,中间木砖均匀分布,木砖要提前做好防腐处理。

硬架支模、水暖管道、组合柱加固等穿插墙洞,均应按要求预留,不得事后剔凿,墙体抗震拉结钢筋的规格、数量、位置和间距均应按设计要求放置。

9、安装过梁、梁垫

安装过梁或梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,座灰饱满,如座灰厚超过2厘米时要用豆石混凝土铺垫,过梁两端支承点的长度应相等。

【质量标准】:

砌体砂浆必须密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。

砌筑砂浆的原材料就计量准确,搅拌均匀。

砂浆要有良好的和易性,其试块强度必须符合施工规范的有关规定。

各种预埋件、预留孔洞的位置,应按设计要求准确留置,不得以后剔墙凿洞。

砖墙筑的允许偏差如表所示。

项次

项目

允许偏差(毫米)

检验方法

1

轴线位移

10

用经纬仪,水准仪复查或检查施工测量记录

2

基础顶面和楼面标高

±15

检查施工测量记录

3

墙面垂直

每层

5

用2米托线板检查

全高

10米以下

10

用经纬仪或吊线和尺量检查

10米以上

20

4

平整

混水墙、柱

8

用2米长靠尺和楔形塞尺检查

5

缝平直

混水墙(10米以内)

10

用拉线和尺量检查

6

水平灰缝厚度(10行砖累计)

±8

与皮数杆比较,用尺量检查

7

外墙窗口角上下层偏移

20

用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准

8

门窗洞口宽度(后塞口)

±5

用尺量检查

第五节水电工程

1.给排水系统施工

1、根据设计,本工程给水主管为DN65丝扣连接镀锌钢管管道。

在供水主管路安装完毕后,应按规范要求对主管路进行打压,经甲方、监理和施工三方代表共同确认其强度和严密性试验合格后,再按设计要求进行防腐处理。

防腐处理完成后,绘制好隐蔽记录,再经甲方和监理代表认可签字后方司进行隐蔽。

隐蔽时应先用细土掩盖管道,严禁石块砸压管道。

2、本工程排水系统按设计,各雨水管、室内排水管采用质UPVA料管承插粘接,由DN160UPVC主管道引入生化池处理,然后进入市政排水管网,砼管埋地最高点为-1.5m,坡向化粪池1%,为保证施工质量,应重点控制好以下部的施工。

(1).UPVC管的承插粘接和大便器排污口与UPVC存水弯的承插接口,应作为质量控制重点,严格施工操作工艺。

(2).UPVC160管的承插接口和管道的安装坡度作为质量控制重点,严格按设计要求和规范规定,保证工序操作质量。

在管道安装好后,绘制隐蔽记录,经甲方监理和施工三方代表认可签字后,方可进行隐蔽回填。

(3).所有管道在施工安装完后必须根据给、排水管道工程施工及验收规范和室内卫生工程施工及验收规范的要求进行水压试验和通水、通球试验(污水管)。

2.电气安装施工

按设计,本工程电气施工主要内容为电气照明、防雷接地两部分,根据本工程的实际和设计要求,应重点做好以下几项工作,以确保电气施工质量。

照明线管的配管。

因本工程的电线保护管大量采用塑料管沿墙、板、柱暗敷,电气人员除熟读本专业配管图纸外,还应熟悉相关部位土建结构图,根据施工网络进度计划,密切配合土建进度搞好电气管路的予埋,做到不遗漏,不错配,并随时做好配管隐蔽原始记录,交甲方和监理代表认可签字。

本工程灯具安装按设计要求,施工时应重点控制好管路、灯具接线盒的横、纵向相对位置和成排灯具的中心线,以保证灯具安装的观感质量。

由城区民用市低压引至总配电箱是,在总配电箱的引入处做一组重复接地,接地电阻不得超过4欧姆,接地线引至楼层的分配电箱,接地极与接地极的水平连接线采用镀锌件。

本工程防雷接地系统按四类建筑物的要求设置,施工中应着重控制好以下要点:

(1).接闪器采用建筑物的顶部和建筑物的女儿墙,用25×4的镀锌扁钢做成暗式装避雷带,接地体利用基础、地梁钢筋(无地梁处用40×4镀锌扁钢连接),防雷引下线利用构造柱内设两根Φ12钢筋,故电气施工人员应密切配合土建进度,作好基础钢筋、地梁钢筋、柱内钢筋的搭接焊接,焊接搭长必须≥6d(d为钢筋直径)且双面焊接,以确保形成可靠电气通路。

(2).在施工过程中,当所有接地体施工连通后,应作一次接地电阻测试,若所测接地电阻>10欧,则应按设计要求增设人工接地体,直到满足接地电阻<10欧为止。

此项中间测试并应经甲方、监理代表现场旁站确认并签字,毕后并绘制好接地隐蔽记录。

第六节楼地面工程

1、地面

土方回填前检查地基有无软弱层,如有则进行回填,回填厚度以每层300-500mm为宜,有条件时采用压路机进行压实,小房内用蛙式打夯机,局部地方采用人工夯实。

2、防滑砖地面

浇C10垫层砼前,应先将卫生间地面用1:

2水泥砂浆找平,厚度为20MM,并要求在转角处抹成圆弧状小八角的过渡面。

尤其在管道穿墙及板处作为细部处理,做到圆滑的圆锥形。

防止做防水时留下隐患。

找平层干了以后才能进行防水处理,本工程拟准备选择一种新型防水涂料进行防水施工。

要求做到两次成活,不返工,做盛水试验时达到不漏。

做好管根的细部处理。

试验合格后方可进行下道工序施工,而且在浇筑砼垫层时,一定要保证防水层不要被破坏,防水工要做到跟班制,专业工长必须选派有责任心的技术工人进行施工作业。

待垫层砼达到1.2Mpa后才能进行下道工序施工。

在铺贴地板砖以前一定要进行二次盛水试验,防止防水层破坏,留下的隐患。

试验合格后方可进行防滑砖铺贴。

防滑砖的铺贴,必须做到两点:

一个是铺砖的质量,另一个找坡应向地漏处,严禁出现返水现象。

3、砼垫层

在四周墙上作出面层标高标记,并用墨线连接,按每3-5米采用砂浆进行冲筋(也可用分格条进行分格),完成后清扫基层。

前面准备工作完成后,就可以进行砼垫层施工,铺填在基层上刷素水泥浆,随刷随铺并用有一定重量的钢管碾压,直至表面平整,有浮浆为止,初凝后用铁抹子压光收平,道数不少于3遍。

且应配合水暖专业做好地下管路的预留槽。

面层铺好后在1d内用砂或锯末覆盖,用清水养护7d。

3、地砖面层

待垫层砼完成后,测量作好面层标记并用墨线连接,然后清扫基层。

地砖进场前,先检查其表面平整度,有无破损,有缺陷的均应剔除。

铺砌顺序:

先角后边,先边后中。

先在转角处铺砌地砖,再挂线铺砌边砖,最后铺砌中部地砖。

铺砌采用挤浆法,砂浆要求稠度均匀,搅拌充分,在结合层上刷素水泥浆,并随刷随铺,并注意地砖事先应用水润湿。

板块及结合层间、墙角、镶边和靠墙处均应以水泥浆紧密结合。

施工间歇继续铺砌前,应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除,面层溢出的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结前清除。

第七节装饰工程

一、外墙面砖

应选出颜色一至的外墙砖,分别堆放,根据建筑物部位、特点计划用料。

结构的基层面要清理干净,保证基层水泥砂浆粘结牢固。

安装好塑钢窗,搭好架子。

二、操作工艺

1、贴灰饼冲筋

根据墙面结构平整度找出贴外墙面砖的规矩,在楼房四角吊出通长垂直线,然后根据垂直线在首层架子上、下各贴一个灰饼,根据垂直的标准,然后拉横向通线。

在角部间隔1至1.2米贴一个灰饼,然后城有门窗口处再拉横向通缝找出垂直、方正,根据灰饼冲筋。

2、抹底子灰

底灰分两次装档,第一次抹薄薄一层,用抹子压实,砂浆配合比基层为砖墙用1:

3水泥砂浆。

第二层装档按冲筋线取平,用短杠刮平,低凹处填平补齐。

最后用木抹子搓出麻面。

底子灰抹完后,根据气温情况,决定养护时间及浇水程度。

3、弹线

贴砖前,根据高度弹出若干水平线,在弹水平线时应计算好砖块数,使两线之间保持整砖数,如分格需按总高度均分。

根据设计与外墙砖品种定出缝子宽度,再加上米厘条。

4、贴砖时底灰先浇水润湿,在弹好水平线的下口上,支上一根垫尺,一般二人为一互助组进行操作。

在每一分段或分块内的面砖,均自下向上铺贴。

从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。

在面砖外皮上口拉水平通线,作为铺贴的标准。

在砖背面抹混合砂浆,其配合比为:

水泥:

白灰膏:

砂=$:

0:

3:

3,厚约12~15毫米,贴上墙后,用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面垂直度。

5.擦缝

宽缝一般在8毫米以上,用$:

$水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3毫米。

稍干后用棉布擦净。

超出米厘条缝子要用1:

1水泥砂浆勾严勾平,再用擦布擦净。

三、质量标准

面层要与基层粘结牢固,不应空鼓。

表面应整洁,颜色一致,图案正确,接缝均匀。

面砖不应有裂纹、缺粒、掉角等现象。

允许偏差见下表

项次

项目

允许偏差

(毫米)

检验方法

1

2

3

4

5

表面平整

立面垂直度

阴阳角方正

接缝平直

接缝高低差

2

3

2

3

1

用2米靠尺和楔形塞尺检查

用2米靠尺和尺量检查

用20厘米方尺检查

拉5米线检查,不足5米拉通线检查

用直尺和楔形塞尺检查

四、成品保护

贴好的外墙砖墙面应防止污染。

拆架子时不碰墙面。

五、内墙面砖

(1)抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。

(2)大墙面和四角弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直丝,并决定面砖出墙尺寸。

(3)冲筋

待到六至七成干时,拉通线找规矩,贴灰饼、吊垂直、套方,进行横向或竖向冲筋。

(4)根据冲筋抹底子灰,底子灰配合比为水泥:

砂=$:

3,用木抹子压实搓平,并浇水养护。

(5)分段分格弹线同时贴面层标准点,以控制面层出墙尺寸及时性垂直度。

(6)试排

根据墙面尺寸进行横竖试排,以保证缝宽均匀,符合图案要求,注意在同一面墙上只准有一排非整砖,并将其中排在次要部位或不醒目处。

(7)浸砖

铺贴前,要将面砖清扫干净,放入净水中适当浸泡,再拿出阴干或擦净后方准使用。

(8)铺贴面砖

在每一分段或分块内的面砖,均自下向上铺贴。

从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。

在面砖外皮上口拉水平通线,作为铺贴的标准。

在砖背面抹混合砂浆,其配合比为:

水泥:

白灰膏:

砂=$:

0:

3:

3,厚约12~15毫米,贴上墙后,用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面垂直度。

另外一种做法:

用$:

$水泥砂浆加20%的107胶,在砖背面抹3~4毫米厚粘贴即可。

但中层底灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。

面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米

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