流量计液位计电磁阀检查.docx

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流量计液位计电磁阀检查

E

2014/01/20

CFC

李国营

罗泽勇

刘福春

程泽峰

王春

陈超

适应性修改

Rev.

版本

Date

日期

Status

状态

Draftedby

编写

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Reviewedby

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Approvedby

批准

Modification/

Comment

修改/意见

TAISHANNUCLEARPOWERSTATION

台山核电厂

DOC.NO文件编码：

TS-X-CIEN-GHTC-CA-1X912

WPCCode：

WPC编码：

43-BS+L*-10

Classification：

文件分类：

44SS

ECSCode：

ECS编码：

XXX

Securitylevel：

密级：

限制使用

TITLE

标题

流量计、液位计、电磁阀检查

Documenttype文件类型

现场安装工作程序

Class

级别

N

Issuedby

发行:

GuangdongPowerEngineeringCorporation

TaishanConventionalIslandProject

广东火电工程总公司

台山常规岛项目部

InternalNo.

内部编码

GHTC-CA-1X912

ThisdocumentisthepropertyofGuangdongPowerEngineeringCorporation（GPEC）,nopartofthisdocumentmaybereproducedbyanymeans,nortransmittedwithoutthewrittenpermissionoftheGPEC.

本文件产权属广东火电工程总公司所有，未经许可，不得以任何方式外传。

修改页

E

2014/01/20

CFC

李国营

罗泽勇

刘福春

程泽峰

王春

陈超

适应性修改章4、5.2、5.3、6.2、6.7、9

D

2012/08/29

CFC

李寿山

罗泽勇

郝霁

程泽峰

冯永学

陈岱亮

适应性修改了章节1.1、2和增加附录B、E

C

2012/06/13

CFC

李寿山

罗泽勇

郝霁

程泽峰

冯永学

陈岱亮

适应性修改了6.7项、增加附录B、C、D、E

B

2012/03/21

CFC

沈德军

罗泽勇

郝霁

程泽峰

冯永学

陈岱亮

根据GTST-CGHT-001251修改

A

2012/02/06

PRE

沈德军

罗泽勇

郝霁

程泽峰

冯永学

陈岱亮

首次出版

Rev.

版本

Date

日期

Status

状态

Draftedby

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批准

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修改/意见

目录

1.施工概况4

2.目的4

3.适用范围4

4.依据的图纸、文件、标准4

5.作业准备和条件要求4

5.1.人员准备4

5.3.环境准备5

6.作业程序内容5

6.1.外观检查5

6.2.通电检查5

6.3.绝缘电阻的测量5

6.4.校验结果的处理6

6.5.校验周期6

6.6.质量要求6

6.7.主要工作接口6

7.安健环措施及特殊要求6

8.设备维护6

9.记录6

10.附录7

1.施工概况

1.1.机组简介

Ø台山核电厂一期1、2号机组采用1750MW级压水堆型，汽轮机采用半速四缸六排气凝气式机型；

Ø台山核电厂一期1、2号机组CI及BOP系统仪控专业流量计、液位计类仪表以及电磁阀；流量计、液位计类仪表适用液位、蒸汽，由流量测量仪表（转子流量计、涡街流量计、电磁流量计、容积式流量计、质量流量计）和液位测量仪表（超声波液位计、导波雷达液位计）两大部分构成;电磁阀适用于对管道中流体介质的通断控制；本程序对流量计、液位计类仪表仅作静态方面的检查工作,电磁阀仅作现场检查工作。

1.2.涉及厂房

Ø涉及台山核电厂一期1、2#机组CI、BOP各子项。

1.3.施工涉及系统

Ø涉及台山核电厂一期1、2#机组CI、BOP各系统。

2.目的

为确保台山核电厂一期1、2号机组CI及BOP热工流量计、液位计类仪表以及电磁阀符合设计及使用要求，能安全、可靠地投入运行，特编写此工作程序作为热工流量计、液位计类仪表以及电磁阀检查指导文件。

3.适用范围

本工作程序适用于台山核电厂一期1、2号机组CI及BOP热工流量计、液位计类仪表以及电磁阀的静态检查工作。

4.依据的图纸、文件、标准

Ø

DL/T5210.4-2009《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇；

ØDL/T5009.1-2002《电力建设安全工作规程》；

ØGB50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》；

ØJBT7352-2010《工业过程控制系统用电磁阀》；

ØTNPJVC或设计院传递的CR或NCR等信函文件；

Ø其他相关设计图纸和流量计、液位计、电磁阀厂家资料。

5.作业准备和条件要求

5.1.人员准备

Ø仪表工程师一名，仪表校验班长一名，校验人员4名；

Ø校验人员应取得热工仪表计量证，并取得培训授权；

Ø仪表工程师对参与校验的相关人员进行安全技术交底。

5.2.文件准备

Ø热工仪表工程师根据工作程序编制相关文件；

Ø检查所需的仪表清册已通过审批；

Ø电磁阀、液位计、流量计只做相关检查，不出记录单。

5.3.环境准备

Ø按领料程序对照仪表清册从仓库核对准确后并领出仪表，同时作好标识；

Ø仪表检查需在专用的校验室内进行，环境要求如下：

-

环境温度：

（20±5）℃；

-相对湿度：

≤85%RH。

Ø检查现场应无强振源、强磁场的干扰及腐蚀性气、液体。

6.作业程序内容

6.1.外观检查

Ø流量计、液位计类仪表以及电磁阀的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息：

产品名称、型号规格、测量范围（电磁阀除外）、等主要技术指标，制造厂的名称、出厂编号、制造年月等；

Ø新制流量计、液位计类仪表，电磁阀，不得有划痕、裂痕、锈蚀和涂层剥落，无变形等明显影响测量的缺陷及损伤；

Ø读数装置上的防护玻璃应有良好的透明度，没有使读数畸变等妨碍读数的缺陷。

6.2.通电检查

Ø根据流量计、液位计类仪表、电磁阀铭牌所标电压等级，接入附合要求的交流220伏或直流24伏电源；

Ø流量计、液位计类仪表、显示的数字应醒目、整齐，表示功能的文字符号和标志应完整、清晰、端正；

Ø

流量计、液位计类仪表内部若有系统编码，应与审定过的清册中的系统编码一致，否则，应写入正确的系统编码；

Ø流量计、液位计类仪表内部的量程应与审定过的清册中的仪表量程一致，否则，应写入正确的仪表量程；若内部量程与清册不一致且不能写入的仪表发CR。

6.3.绝缘电阻的测量

Ø电磁流量计绝缘电阻应使用500V兆欧表进行测量，测量时应断开仪表电源,将电源端子和输出端子分别短接。

用绝缘电阻表分别测量电源端子与接地端子（外壳）之间的绝缘电阻,输出端子与接地端子（外壳）之间的绝缘电阻,测量时，应稳定5秒后再读数，电源端子的绝缘电阻应不小于100MΩ,输出端子的绝缘电阻不小于20MΩ；

Ø涡街流量计绝缘电阻应使用万用表来进行检查，绝缘电阻值应不小于100MΩ；

Ø其它的流量计及液位计绝缘电阻的检查应根据具体情况选择使用兆欧表或是万用表；

Ø电磁阀的绝缘电阻用500V的兆欧表测量，绝缘电阻值不应小于20MΩ。

6.4.校验结果的处理

Ø检查合格的仪表，在仪表本体适当位置上作好标识并贴上合格证；

Ø检查不合格的仪表，在仪表本体上贴“停用”标签并及时发出“NCR”。

6.5.校验周期

仪表的检查周期一般不超过1年。

6.6.质量要求

Ø所有仪表检查合格后均应贴上合格证，并标识清楚；

Ø流量计、液位计类仪表以及电磁阀因情况特殊，无质量计划，在检查过程中应严格执行本程序，所有流量计、液位计类仪表及电磁阀只做相关检查，不出记录单。

6.7.主要工作接口

Ø与物资部门接口：

通过查询VPRM台山核电工程物资管理信息系统到货清单，并对照图纸清册填写领料申请，核对清楚并领出所需仪表；

Ø与电控工区的接口：

调试检查完毕后，通过内部网络或电话通知电控工区相关技术人员领出仪表，并作好仪表领出记录；设备自带仪表的校验，由电控工区拆卸后送回调试校验室；

Ø与QC部门的接口：

在做好仪表校验准备工作后，通知QC2对检查过程进行监督并对校验结果进行确认。

7.安健环措施及特殊要求

7.1.安全措施

Ø由仪控专业工程师对作业人员进行安全交底，确保检查作业过程中的用电安全；

Ø检查完毕，断电、拆除电源，清理干净作业场所在作业过程中产生的废弃物及清理校验台桌面；

Ø根据安全管理机制的规定，结合流量计、液位计检查作业特点，从“人、机、料、法、环”五个方面对可能出现的事故隐患进行排查，并从“人、机、料、法、环”五个方面提出预控的具体措施，最大程度上的杜绝各种事故的发生。

7.2.环保要求

Ø检查完毕后，及时清理作业过程中产生的固体废弃物和操作台，做到工完、料尽、场地清。

8.设备维护

Ø

检查完后的流量计、液位计类仪表按系统在货架上摆放整齐，尽量避免叠放、挤压，防止摔坏，对于有防护包装的，检查完毕需恢复原防护包装。

9.记录

Ø原始检查记录要求齐全、清晰、修改时应划掉错处，并在旁边写上正确的，并由修改人签名和填写日期；

Ø根据审定的标准记录模板及时做好记录的录入工作；

ØBG/GHTC/CA/1X912-01流量计检查记录；

ØBG/GHTC/CA/1X912-02液位计检查记录；

ØBG/GHTC/CA/1X912-03检查记录单；

ØBG/GHTC/CA/1X912-04施工班组作业项目事故隐患排查及预控表。

10.附录

Ø附录A：

流量计检查记录

Ø附录B：

液位计检查记录

Ø附录C：

检查记录单

Ø附录D：

施工班组作业项目事故隐患排查及预控表

附录A

台山核电厂一期1、2#机组常规岛及BOP安装工程

TAISHANNUCLEARPOWERSTATIONPHASE1UNITS1&2

CI&BOPERECTIONENGINEERING

流量计检查记录

FlowmeterCheckRecord

BG/GHTC/CA/1X912-01编号/No.：

试品名称

SampleDesignation

型号

Type

编号

SerialNo.

厂家

Supplier

用途

Purpose

系统编号

SystemNo.

检查内容

CheckContent

检查结果

CheckResult

1．流量计外观检查（油漆、损伤、变形）

Flowmetervisualcheck

（Painting、Scathe、Transmogrification）

2．流量计一次测量元件外观检查（损伤、变形）

Flowmetercheckofflowmeterprimarymeasureelement

（Scathe、Transmogrification）

2．铭牌标识检查（齐全、清晰、完好）

Nameplateidentificationcheck（Complete、Clear、Intact）

3．紧固部件检查（松动）

Fastenercheck（Loose）

4．检查流量计输出信号

（输入4～20mA模拟信号）

Checktheoutputsignalofflowmeter

（Input4～20mAanalogsignal）

5．检查流量计内部量程范围

Checktheinnerrangeofflowmeter

6．检查流量计内部系统编码

Checktheinnersystemcodingofflowmeter

7．绝缘电阻测试

InsulationResistanceTest

8．所用计量器具编号、规格：

MeasuringEquipment（codeandspecification）

检查人：

审核：

QC2：

Checkby:

Checkedby:

QC2:

日期：

日期：

日期：

Date:

Date:

Date:

附录B

台山核电厂一期1、2#机组常规岛及BOP安装工程

TAISHANNUCLEARPOWERSTATIONPHASE1UNITS1&2

CI&BOPERECTIONENGINEERING

液位计检查记录

LevelMeterChcekRecord

BG/GHTC/CA/1X912-02编号/No.：

试品名称

SampleDesignation

型号

Type

编号

SerialNo.

厂家

Supplier

用途

Purpose

系统编号

SystemNo.

检查内容

CheckContent

检查结果

CheckResult

1．液位计外观检查（油漆、损伤、变形）

Levelmetervisualcheck

（Painting、Scathe、Transmogrification）

2．液位计一次测量元件外观检查（损伤、变形）

Visualcheckoflevelmeterprimarymeasureelement

（Scathe、Transmogrification）

3．铭牌标识检查（齐全、清晰、完好）

Nameplateidentificationcheck（Complete、Clear、Intact）

4．紧固部件检查（松动）

Fastenercheck（Loose）

5．检查液位计输出信号

（输入4～20mA模拟信号）

Checktheoutputsignaloflevelmeter

（Input4～20mAanalogsignal）

6．检查液位计内部量程范围

Checktheinnerrangeoflevelmeter

7．绝缘电阻测试

InsulationResistanceTest

8．所用计量器具编号、规格：

MeasuringEquipment（codeandspecification）

检查人：

审核：

QC2：

Checkby:

Checkedby:

QC2:

日期：

日期：

日期：

Date:

Date:

Date:

附录C

仪表检验清单

Equipmentinspectionlist

此份质量计划（BG/GHTC/CA/1X912-02）包含以下设备的检验记录

ThisTQP（BG/GHTC/CA/1X912-02）recordthefollowingequipments

序号/NO.

仪表号

InstrumentationNo

检验日期

Inspectiondate

失效日期

Expirydate

校验人

Operator

备注

Note:

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

班组/WorkTeam：

QC1：

QC2：

TNPJVC：

日期/Date:

 日期/Date:

  日期/Date:

日期/Date:

附录D：

施工班组作业项目事故隐患排查及预控表

BG/GHTC/CA/1X912-04

作业活动：

流量计、液位计类仪表检查

施工项目：

电控工区

序号

施工工序

事故隐患存在的方面

可能导致的事故

预控措施

物体打击

高处坠落

机械伤害

起重伤害

触电

坍塌

车辆伤害

火灾

灼烫

爆炸

中毒和窒息

其它伤害

1

压力表校验

人

工作人员不具备该项作业资格

√

√

√

√

审查作业人员资格

2

工作人员不熟悉作业内容和施工环境

√

施工前对所有参加该项施工活动的人员进行安全交底

3

工作人员身体和精神状态欠佳或不稳定

√

施工前作业负责人检查人员的精神状态，确保良好稳定

4

工作人员不按照规定穿戴劳动防护用品

√

正确使用安全、劳保用品

5

工作人员操作或参与未授权设备、工作

√

严格执行按程序工作

6

机

试验仪器损坏、试验仪器过期

√

工作前检查仪器的有效期和熟悉试验仪器的使用

7

试品损坏

√

严格按照工作程序执行

8

电源盘线绝缘皮破损、漏电保护失灵

施工前检查电源盘线外观，并对漏保进行测试

9

高空作业工机具未设保险绳

施工前对所使用的工机具加装保险绳

10

料

地面工器具随处乱放

√

按规范整齐摆放或放在专用工具箱内

11

高处作业工具、设备部件随意乱放

小件工具和材料使用工具包，所有工具系保险绳

12

工作结束后未恢复到原来的状态

作业负责人检查工作结束后的工完、料尽、场地清

13

法

越点作业

计量计划开启后才允许作业

14

未按工作程序进行作业

√

专人定期检查

15

进入调试区域施工，未办理作业票

严格按照调试区域的规定作业，无票不作业

16

现场工作程序不适用

工作前检查工作程序与现场设备的试验是否相符

17

环

施工区域照明度不足

施工前完善照明设施

18

作业区域临边孔洞无防护

区域开工前完善临边防护和孔洞盖板

19

施工区域密闭，通风条件差

区域开工前加装通风设施

20

作业平台不满足施工要求

按照作业要求完善作业平台

21

高空作业爬梯未设立攀爬绳

施工前对爬梯设立攀爬绳或自锁器