质量管理制度及考核办法.docx

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质量管理制度及考核办法

CXS/QW-12-2009

质量管理制度及考核办法

质量管理制度及考核办法

一、目的

　　为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使考核和工作制度化，杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生，从而达到提高产品质量的目的。

　　二、适用范围

　　适用于本公司内部全体职工。

　　三、考核办法

　　质检部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因，把违规处罚程度分为六个等级（即:

10元、20元、30元、50元、100元、200元）。

所有处罚由质检部报总经理办公室审定，总经理批准，以专题通报公布。

　　四、具体内容

　　1、技术部

（1）产品设计室

　　在产品设计中，由于结构、尺寸、技术参数等不合理，造成产品质量不可靠，满足不了顾客的要求，给公司造成经济损失，给予30元以上处罚。

　　对于新产品试制、设计技术人员要跟踪到车间，负责验证可靠性。

如果在投放顾客台（套）内，满足不了顾客要求，技术人员负有跟踪、验证责任，对责任者要分别给予30元以上的处罚。

　　为满足顾客对产品质量改进的要求，产品设计室必须及时补充、修改有关技术标准、图纸、资料等。

若因补充、修改不及时，影响产品质量或使质量问题得不到解决，每出现一次，对责任者给予20元以上的处罚。

　　在对产品回用审批程序中，产品设计室对超出标准的数据内容，有权决定使用，但对其质量影响负责，若因审批不慎重，不正确而发生质量问题，对责任者给予20元以上的处罚。

　　对在生产现场中出现的设计问题，原则上当天要给予答复，提出处理方案，若工作不负责任，互相推诿致使发生质量问题，对责任者给予30元以上的处罚。

（2）工艺室

　　产品的工艺、工装、辅具等必须能满足产品的质量要求，若因设计失误造成生产加工装配等环节中，使产品质量出现不合格，每发生一例，对责任者要分别给予20元以上的处罚。

　　工艺必须对主要的加工、操作、包装等指导到位。

若因漏缺工艺规定，出现产品质量损失，每发生一起，对责任者给予20元以上的处罚。

　　车间工艺员要严格监督工艺执行情况，若有明确工艺规定，长期不执行而得不到纠正，每发生一例，对责任者给予20元以上的处罚。

　　工艺管理人员应经常对车间工艺装备使用情况进行检查，及时发现问题，及时处理。

对于车间提出的技术问题，原则上当天要给予答复，特殊情况三天内提出处理方案。

若工作不负责任，互相推诿致使发生质量问题长时间得不到解决，对责任者给予20元以上的处罚。

　　在编制各类工艺规程和技术标准中，必须编入相应的检验规程和检验标准，若因漏、缺检验规定，出现无章可循或发生质量损失，每发生一起，对责任者给予20元以上的处罚。

　（3）标准化资料室

　　对新产品的产品图纸，工艺图纸要及时进行标准化审查，若因审查不仔细或延误时间，造成影响的，对责任者给予10元以上的处罚。

　　试制和成熟产品的工艺、工模夹具图纸以及技术更改通知单等，发放要及时，若因发放不及时或错、漏发，造成影响的，对责任者给予10元以上处罚。

造成经济损失，按损失额赔偿。

　　要做好公司产品标准、验收标准、产品说明书、包装标准等资料的保密工作，若因管理不当，造成泄密的，对责任者给予100元以上的处罚。

　　要妥善管理图书、期刊等资料，若有遗失或损坏的，对责任者给予30元以上的处罚。

　　（4）其他人员

　　技术中心内部日常管理，对外协调联系人员要搞好中心办公室卫生、会议组织、绩效考核等事务性工作，若因工作责任心不够，造成不良影响的，给予责任者10元以上的处罚。

　　网络管理人员要妥善管理微机信息库资料，进行分类备份；防止网络出现故障，并要有防错措施。

若因工作责任心不够，造成不良影响的，给予责任者20元以上的处罚。

　　新产品试装人员要及时将试装情况反馈产品设计人员，若因工作责任心不够，造成不良影响的，给予责任者元以上处罚。