盖梁台帽钢筋加工和安装开工报告.docx

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盖梁台帽钢筋加工和安装开工报告

六安市陵园大道公路工程建设项目

（盖梁、挡块、垫石钢筋加工安装U1-P1-S9）

分

项

工

程

开

工

报

告

六安市陵园大道桥梁工程项目部

二0一0年三月十五日

六安市陵园大道公路工程建设项目

进场材料申报表

合同号：

LY-02承包人：

六安路桥公司编号：

U1-P1-S9

材料名称

钢材

型号规格

生产厂家（料源）

合肥马钢

进场数量

进场日期

生产日期

堆放贮存地点及方法

露天存放，覆盖雨布

用途

伸缩缝

计划用量

主

要

质

量

指

标

指标名称

规范要求

标准代号

抽样数量

试验报告附后

抽样方法

试验结果

试验结果

试验编号

备注

1.材料出厂合格证或出场检验单。

2.材料试验报告单。

3.订货合同副本或复印件。

材料负责人

承包人

材料试验监理工程师检查意见及签名：

驻地监理组组长检查意见及签名：

六安市陵园大道公路工程建设项目

施工放样报验单

合同号：

LY-02承包人：

六安路桥公司编号：

U1-P1-S9

致（监理工程师）：

根据合同要求，业已完成

K1+228中桥0号台、1号墩、2号墩、3号台盖梁中心

施工放样工作，清单如下，请予查验。

承包人：

日期：

桩号或位置

工程或部位名称

放样内容

备注

0号台

盖梁

盖梁中心

1号墩

盖梁

盖梁中心

2号墩

盖梁

盖梁中心

3号台

盖梁

盖梁中心

附件：

测量及放样资料

监理员意见：

监理工程师结论：

监理工程师：

日期：

六安市陵园大道公路工程建设项目

分部（项）工程开工申报表

合同号：

LY-02承包人：

六安路桥公司编号：

U1-P1-S9

工程名称

K1+228中桥

起讫桩号

开工日期

计划日期

施

工

准

备

情

况

材料

已进场

试验

相关试验已完成

机械设备

根据施工需要已陆续进场

施工组织及劳力安排

人员、组织已安排

征地拆迁

已完成

进度计划

已编制

其它说明

附件

1.施工前准备试验资料；2.各类配合比批复；

3.施工方案简要说明；4.施工图审查批复单；

承包人项目经理（签名）：

年月日

监理组收件人（签名）：

年月日

监理组意见：

组长（签名）：

年月日

六安市陵园大道公路工程建设项目

分部（项）工程开工通知

合同号：

LY-02承包人：

六安路桥公司编号：

U1-P1-S9

致：

经审查工程的第号开工报告，施工准备工作已完成，准于年月日开工。

其它需要说明的事项：

驻地监理组长签字年月日

抄报：

抄送：

监理组收件人（签名）：

年月日

承包人收件人（签名）：

年月日

六安市陵园大道公路工程建设项目

施工技术方案报审表

合同号：

LY-02承包人：

六安路桥公司编号：

U1-P1-S9

致监理工程师:

现呈报工程的技术、工艺方案，

方案详细说明和图表见附件，请审查和批准。

承包人：

日期

监理组长审查意见：

监理组长：

日期：

驻地监理工程师意见：

驻地监理工程师：

日期：

盖梁、台帽钢筋加工及安装施工方案

我K1+228中桥下部结构采用单独圆形立柱，砼盖梁，基础采用桩基加系梁，桥台为砼肋式墩台。

现在该桥部分承台已完成，并通过了试验检测；立柱、盖梁、台帽施工准备工作已完成，拟进行该桥盖梁、台帽的施工。

一、施工方案及计划

1、概述

K1+228中桥位于六安园陵大道段，工程设计中心里程桩号K1+228处，桥梁跨越泄洪大堤、河槽及其滩地。

桥面全宽具体为：

11米桥面及防撞护栏0.5×2米。

桥梁总长度为:

39米，合计有盖梁4个，台帽2个，我项目部制定了本桥盖梁、台帽钢筋加工及安装的施工方案。

2、施工方案

（1）、一般规定

a、钢筋混凝土中的钢筋必须符合现行《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》、《冷轧带肋钢筋》、《低碳钢热轧圆盘条》规定

b、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,应设立识别标志.钢筋在运输过程中,应避免锈蚀和污染。

钢筋宜堆放在仓库内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。

c、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。

d、普通钢筋直径≥12mm采用HRB335钢筋，钢筋直径＜12mm采用R235钢筋，钢筋的技术条件必须符合技术标准。

（2）、基本要求

a、钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。

b、冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油物。

c、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。

d、钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。

e、受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。

（3）、钢筋的加工

a、钢筋的表面应净洁，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

b、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

c、采用冷拉法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。

d、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。

e、用级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。

弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋的5倍。

有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

（4）、钢筋的焊接与绑扎接头

a、直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接，钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适用范围及各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》的规定。

钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝。

凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。

钢筋下料前先调直、除锈，主筋长度需搭接时应保证焊缝的长度，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，I级钢筋采用结422型电焊条，II级钢筋采用结502型电焊条或者506型电焊条。

（5）钢筋骨架和钢筋网

a、钢筋骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应按设计图纸放大样，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求，骨架焊接时不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。

b、施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。

相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。

c、钢筋网焊点应符合设计规定，按下列要求焊接：

当焊接网的受力钢筋为I级或冷拉I级钢筋时，如焊接网只有一个方向为受力钢筋，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部相交点必须焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋，则沿网四周边缘的两根钢筋的全部交点均应焊接，其余的交叉点，可根据运输和安装条件决定，一般可焊接或绑扎一半交叉点；当焊接网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝，而另一方向的钢筋间距小于100mm时，除网两端边缘的两根钢筋的全部相交点必须焊接外，中间部分的焊点距离可增大至250mm。

d、在现场绑扎钢筋网时，应遵守下列规定：

钢筋接头的布置，应符合规范要求。

e、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。

f、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置，在柱中应沿柱高方向交错布置，若是方柱则必须位于箍筋与柱角竖向钢筋交接点上。

但有交叉式箍筋的大截面柱，其接头可位于箍筋与任何一根中间纵向钢筋的交接点上。

g、应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。

非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置正确。

钢筋混凝土保护层厚度符合设计要求。

在浇注混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件（钢板、锚固钢筋等）进行检查。

（6）安装钢筋的允许偏差

钢筋的级别、直径、根数和间距应符合设计要求。

绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不的超过设计的规定。

二、质量控制方法和手段

1、施供班组设质检员一名，隶属经理部质检科，直接向质检科长负责，对工程质量鉴定采用一票否决制，以提高质量管理工作的相对独立性。

2、建立以项目总工为小组长，技术及施工负责人为组员的创全优领导小组，负责规划、主持和组织本分项工程的创全优活动，确保创优目标的实现。

3、运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，坚持“预防为主，检验、报告相结合”的方法，加强试验检测，加强对原材料质量的检验，杜绝不合格的材料在工程中使用。

上道工序不合格，不准进入下一道工序施工。

4、加强以项目总工为首的技术管理系统，认真做好技术管理与技术服务，使创优有可靠的技术保障，确保施工生产在合同规定的技术要求和技术标准的控制下进行。

努力推行标准化作业，结合本分项工程实际，编写工艺规则、质量手册、安全手册等资料，并严格执行。

5、认真执行质量管理制度，施工图审签制、技术交底制、技术复核制、质量自检、互检、抽检“三检制”、安全质量检查评比奖惩制、质量签证制、分项工程质量检验评比制、质量事故（隐患）报告处理制等。

这些制度均是行之有效的质量管理制度，必须严肃纪律，坚决贯彻落实，并通过这些制度的执行，做到上下结合、内外结合，把质量控制真正贯穿到施工的全过程。

6、做好本合同段与邻近合同段的导线点与水准点的贯通测量工作，并在这些控制点的控制下进行本分项工程的施工。

7、质检员在质检科长的领导下开展工作，监督范围主要有以下五项：

a、原材料的材质是否合格。

b、工艺操作方法是否符合规范。

c、工程质量是否符合“技术规范”要求，对不合格的工程有权拒绝签证。

e、原始记录是否及时、准确、完整。

f、计量和试验是否准确、符合规范。

三、安全生产规程

1．安全生产责任制

贯彻执行安全生产责任制，责任落实到人。

各项工作按照各自的安全指标和奖惩办法进行评价和执行。

2．各个岗位职工必须掌握本岗位工作的操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

3．特种作业持证上岗

钻机操作人员、电焊工等必须持有效证件上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。

4．安全检查

每月对机械操作人员进行一次检查，并要有记录。

杜绝操作人员违规违章操作。

5．安全标牌

施工工地插挂安全生产宣传牌。

在主要施工部位、作业点、主要通道口插挂安全宣传标语或安全警告牌。

6．安全保护措施

①各施工人员进入施工场地必须戴好安全帽；

②在交通路口及施工场需有专人负责指挥施工机械及车辆来往运输作业；

③严禁无证车上路。

四、重要工程施工技术措施

⑴开工前由施工及技术、质检负责人对所属人员进行施工布置及详述各项要求。

⑵采取项目挂牌制。

挂牌的目的是加强职责、明确范围、方便监督。

⑶严格按照规范及要求进行逐桩施工，严格按照规范及要求记录原始数据及相关资料。

⑷经理部、中心试验室对各桩施工要进行严格的检查，对不合格的工程坚决拒绝验收。

五、环境保护措施

1、采用开挖大型泥浆池用于存放泥浆，不乱排乱放泥浆，减少泥浆对周围环境的影响；

2、选用优良钻机，减少钻机施工时的噪音对环境的污染，在居民区范围内，夜间10点到早晨6点不施工；

3、废弃物不乱地丢乱放；

4、控制废弃物或泥浆的流失，减少对河流水源的污染；

5、控制机械用油，废弃的油污不乱丢乱放，减少对土壤的污染。