吊篮施工方案1docDOC呕心沥血整理版.docx

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C01—6

施工组织设计（方案）报审表

□□□□□□□□□

工程名称

石河子科技馆及青少年文化宫

致:

石河子天一工程建设服务有限责任公司（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了钢结构外装幕墙工程4D影院电动吊篮施工方案的编制,并通过我单位内部的审核，经技术负责人审查批准，现报贵方请予以审查。

附：

4D影院电动吊篮施工方案

石河子天筑建设（集团）

分包单位（章）：

浙江精工钢结构有限公司总承包单位（公章）:

有限责任公司

项目经理:

项目经理：

日期:

日期：

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

日期:

总监理工程师审核意见：

石河子天一工程建设服务

项目监理机构：

有限责任公司

总监理工程师:

日期：

施工方案审批表

工程名称

石河子科技馆及青少年文化宫

工程地点

石河子50＃小区

建设单位

石河子城市建设投资经营有限公司

建筑面积

37636㎡

结构类型

框剪结构

工程造价

5673。

9万元

设计单位

新疆筑铭建筑规划设计有限责任公司

监理单位

石河子天一工程建设服务有限责任公司

层数、高度

地下一层，地上五层

檐高31.9米

建筑物跨度

长121。

8米,宽87。

6米

开、竣工日期

2011。

5.9—2013

编制人

金敏翔

项目负责人

聂军

技术负责人

冯凯

参加会审人员签字

单位

生产技术部门

安全部门

设备部门

材料部门

建设（监理）部门

职务

职称

签名

审

批

结

论

总工程师（技术负责人）签字盖章

年月日

建设（监理）单位审批

签字盖章

年月日

C01—20

□□□□□□□□□

石河子科技馆及青少年文化宫工程

4D影院电动吊篮施工方案

编制人：

年月日

审核人:

年月日

石河子天筑建设（集团）有限责任公司

年月日

目  录

一、工程概况

二、施工部署

三、编制依据

四、准备工作

五、电动吊篮搭设方案

六、电动吊篮拆除方案

七、电动吊篮验算、验收

八、附图

一、工程概况

工程名称：

新疆石河子市科技馆及青少年宫

建设地点:

石河子市50号小区

建设单位：

石河子城市建设投资经营有限公司

总包单位：

新疆石河子天筑建设（集团）有限责任公司

施工范围:

4D影院：

为钢结构管桁架玻璃幕墙以及网壳铝单板幕墙,主体钢结构已施工完毕。

顶部为构件点式玻璃采光顶,在原结构顶部增加钢龙骨，作为顶部玻璃的支撑体系，顶部玻璃规格为10Low—e+12a+1。

52pvb+8中空夹胶钢化玻璃；四周墙面为拉索点式幕墙，拉索为¢24横锁系统,由单根拉索较长，因此两端均采用调节端与原结构连接.墙面玻璃规格为：

10Low-e+12a+8+12a+8双中空钢化玻璃,其中与顶部交接的封修玻璃做彩釉处理，颜色为乳白色。

网壳铝板采用2。

5mm灰色铝单板，

搭设部位：

4D影院墙面拉索点式玻璃幕墙,考虑到施工安全，该部位四个立面均采用电动吊篮进行施工。

二、施工部署

由于施工工期较紧，为满足入冬前外装饰完工的进度目标，吊篮搭设的平面部署为：

东、西、南、北四面同时搭设，根据各立面建筑的长度以及造型复杂程度设置电动吊篮米数，详见电动吊篮平面布置图。

4D影院点式幕墙为钢支撑点式玻璃幕墙，支撑骨架为钢结构形式，因此电动吊篮的前、后支架均固定在钢结构构件上,为防导电在前后支架底部均加垫木方。

详见电动吊篮搭设剖面图。

三、编制依据

1、新疆石河子市科技馆及青少年宫外装修图纸

2、新疆自治区建筑工程安全操作规程

3、GB6067—85中华人民共和国《起重机安全规程》

4、JG/T5032-93《高处作业吊蓝》

5、JG5027-92《高处作业吊蓝安全规则》

6、JG5034—93中华人民共和国《高处作业吊篮用安全锁》

7、JG5033-93中华人民共和国《高处作业吊篮用提升机》

8、GB5972—86《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》

9、JG/T5025—1992《高处作业吊篮性能试验方法》

10、GB19155—2003中华人民共和国《高处作业吊篮》

11、JGJ59—2011《建筑施工安全检查标准》

四、准备工作

1、吊篮进场根据现场情况，一次性进场21台吊篮。

2、施工现场已留380V电源.

3、钢构件上所有杂物应清理干净，便于安装或移动.

4、施工员、安全员协同吊篮专业公司派的专业技术人员指导吊篮安装。

由项目吊篮人员进行吊篮现场安装、搬运、拆卸工作。

5、搬运:

水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括楼面悬挂装置、钢丝绳、配重块。

6、进场使用的电动吊篮质保资料齐全并经验收合格。

五、电动吊篮搭设方案

1。

电动吊篮选用的型号及说明

下面将吊篮的型号及相关资料做必要介绍：

型号：

ZLP630

长度：

长度6米、5米、4。

5米、4米、3米。

载重为：

ZLP630为630KG

ZLP630型吊篮组成部件：

提升机（ZLP6。

3）2台；

安全锁（ZLS20）2把；

电控箱（型号：

LTD6。

3）1套；

顶面吊架2付

工作平台1套；

钢丝绳（直径8。

3毫米）4根；

极限开关2各;

手控手柄1只；

电缆（3×2.5+2×1.5）1根;

安全绳2根；

自锁器1把。

2.电动吊篮的安装、移位

（1）吊篮运抵施工现场后,将支架、钢丝绳用塔吊分别运到顶面，将篮体部分搬运至地面相应位置。

（2）悬挂机构的安装、调试;

悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、额定载重量等重量的钢结构架。

①将插杆插入前支架内，用螺栓固定，将插杆插入后支架套管内，用螺栓固定,前、后支架完成安装。

②将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内,用中梁连接，前、后座间距离根据需要计算调整,尽量调整至最大距离。

将上支柱安装在前支架插杆上。

③安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3—5厘米,产生预应力，提高前梁刚度。

再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上线位块。

④检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1。

417米。

后支架落在主体钢结构梁上，在钢梁上垫250mm宽50mm厚木板、底部加垫木方，在两端用¢16钢筋以抱箍的形式固定一道,顶部加垫一层50＊50＊12mm的钢板，钢板与钢筋用螺栓固定;再用钢丝绳固定一道,使钢筋、钢丝绳与主体钢梁连接稳固。

若不能直接落在主体钢梁上时,在两钢梁间焊接100＊80＊4mm钢矩管,与钢梁进行四周满焊,钢矩管与吊篮吊杆接触处垫250mm宽50mm厚木板、底部加垫木方，在两端用¢16钢筋以抱箍的形式固定一道，顶部加垫一层50＊50＊12mm的钢板，钢板与钢筋用螺栓固定;再用钢丝绳固定一道，使钢筋、钢丝绳与主体钢梁连接稳固。

详见下图:

前支架直接落在主体钢梁上,与钢梁接触部位垫木板，用¢16钢筋以及钢丝绳抱箍。

钢筋、钢丝绳、钢板均用绝缘胶带缠绕。

将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。

安装图示：

（4）悬吊平台的安装、调试

①将底板垫高200mm以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓连接，预紧后保证整个平台框架平直.

②将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

③装成后均匀紧固全部连接螺栓。

安装图示：

（5）提升机、安全锁、电器箱的安装

①将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。

②将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。

③拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处.

④将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

⑤各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口。

保证插接到位，以防止虚接损坏。

确认无误后连接电源。

（6）穿绳检查

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与档环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位

（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。

工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。

（另一侧提升机操作过程相同）

注意：

必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

（7）重锤的安装

重锤固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。

安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

（8）安全锁和绳卡的安装

在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路.

（9）通电、检查

在吊篮使用现场设置的配电箱，每箱接入吊篮的数量不得超过5台。

（10）通电前检查

1电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定.

2顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。

3钢丝绳连接处的绳口装夹正确,螺母拧紧可靠。

4悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯.

5提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

6电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。

7电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

（11）通电后检查及要求

①闭合电箱内开关，电气系统通电。

②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。

④将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转.

⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮（红色）,电机停止转动。

旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转，放开触头后,可继续启动.

⑦然后上下运动吊篮3—5次，每次的升高高度约为3米。

最后再次检查各连接点的安装情况。

注意：

1）电缆安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

2）在施工完毕后必须断开电源总开关。

（12）验收、交接

安装完毕后，报公司安检科和监理单位进行验收检查,验收确认合格后方可投入使用.依据施工进度,对于搭设完成的吊篮可以分批验收、交接.

（13）移位将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面，再将支架、钢丝绳和配重用施工楼梯或塔吊，运至使用楼面,并相应移动吊篮篮体。

六、电动吊篮拆除方案

1、拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

2、吊篮的拆除步骤：

1将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁.

2切断电源。

3将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘。

4将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧。

5最后卸钢架顶部悬挂装置,并做好保护工作。

3、安全操作规程

吊篮是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用。

使用时,由现场施工员对搭设和使用人员进行专项安全、技术交底。

严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其他有关的法规、标准。

1）电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

2）操作人员必须经过培训,持证上岗。

3）严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮.

4）严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。

5）不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。

6）操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。

安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。

7）吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用.

8）吊篮在每天开始使用前,必须要认真检查.

9）不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。

10）平台内施工人员最少两个,最多三个，严禁单人及三人以上操作。

11）吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。

12）在正常工作中,严禁触动滑降装置或安全锁刹车.

13）操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时。

低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。

14）电缆未着地不允许进行位置移动。

15）吊篮的负载不得超过120Kg/㎡严禁集中堆载、偏载、超载.

16）插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。

17）钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路.

18）不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。

19）悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。

20）悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患.

21）一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员，待检修合格后才可以继续使用。

22）电缆下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。

23）作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱.

24）吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。

25）支架安装处用木方或木板进行地板保护,并分散载荷。

26）安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上.

27）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求,满铺、棒牢，不得有探头

28）作业时吊篮要与建筑物连接牢固。

29）架体升降式时,非操作人员不得在吊篮内停留。

30）作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格,方可使用。

31）按JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆,高度分别为0.6m,1。

2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度180mm，采用定型生产的吊篮不能满足此要求时。

应按要求增设防护设施。

4、季节性施工措施

①。

在雨天，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

②。

电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

③.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

④.雷电天及大风天绝对禁止施工，并在雷电到来之前彻底检查吊篮的接地情况.

⑤。

五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

七、电动吊篮验算、验收

计算说明：

本方案中的吊篮支座均安装在截面为φ159×6mm的主体钢结构梁或截面为100＊80＊4的新增钢矩管上,钢材的材质均为Q235，根据钢结构设计规范GB50017-2003中第3章基本设计规定中第3.4条设计指标中的附表3。

1.1—1中钢材的强度设计值，查表可得本方案中的钢材的强度设计值（抗拉、抗压、抗弯）为215MP.本方案计算书中各处计算所得的值如果小于215MP,即表明所计算处的结构是安全的.

Q235材质钢材的强度取值见下表：

吊装结构位于30。

6米标高处。

结构钢悬臂长度L1为1。

417米，两支点间距L2为4.361米。

力学模型及基本假定:

此处对结构连接强度进行计算。

结构承受通过面材传递和产生的重力荷载。

结

构模型简图为:

荷载分析:

恒荷载标准值Gk

Gk＝630KG（吊篮最大吊装恒荷载）

则单根吊装承受的荷载重力荷载标准值为：

T＝GK×10＝630×10＝6300＝6.3KN

此处重力荷载起控制作用，分项系数取值1.35，

则单根吊装承受的荷载重力荷载设计值为：

F＝1。

35×T＝1。

35×6.3＝8。

505KN

根据连接特点得，A点和B点的反力得：

Fa＝F×（1+L1/L2）＝8。

505×（1+1。

417/4。

361）＝11.268KN

Fb＝F×L1/L2）＝8.505×1.417/4.361＝2.763KN

a）底座钢管强度计算

由于在吊篮前支臂位置可能没有主体钢结构梁，就需要增加截面为100*80＊4的钢矩管横档，用做吊篮的前支臂支点。

钢矩管横档两端与主体钢结构梁焊接稳固.吊篮前支臂支点作用于方钢管上，钢矩管截面为100×80×4mm，材质为Q235（Q235钢材的抗拉设计强度值为215mpa），结构上最不利钢管跨长为2000mm，吊篮前支臂支点作用于钢矩管跨中（偏安全考虑），此处钢矩管只承受弯矩.

所以：

钢矩管所受最大弯矩为:

M＝11。

268×2/4＝5.634KN/m＝5634000N/mm3

钢矩管抗弯截面模量为：

W＝35130mm3

钢矩管强度设计值为：

σ＝M/W＝5634000/35130＝160。

4mpa＜215mpa

所以钢矩管满足设计要求。

b）底座钢筋强度计算

钢架根部连接钢筋采用φ16mm钢筋.

钢筋所受最大拉力为：

Fn＝Fa＝11。

2568KN

钢筋强度设计值为:

σ＝Fn/（4A）＝11256。

8/（4×（3。

14×82））＝14。

0mpa＜215mpa

所以钢筋满足设计要求。

c）主体钢构架强度计算

钢架根部作用于钢构架上，钢构架承受荷载处截面为φ159×6mm，材质为Q235，结构上最不利钢构架跨长为4500mm，钢架底座作用于钢构架跨中（偏安全考虑），此处主体钢结构梁只承受弯矩。

所以：

钢构架所受最大弯矩为：

M＝11。

268×4.5/4＝12.6765KN/m＝12676500N/mm3

φ159×6钢管抗弯截面模量为：

W＝106310mm3

钢管强度设计值为：

σ＝M/W＝12676500/106310＝119.24mpa＜215mpa

所以钢管满足设计要求。

d）底座钢管焊缝强度计算

钢矩管截面为100×80×4mm，此处钢矩管根部与主体钢架间焊缝采用角焊缝,焊脚尺寸为4mm，E43型焊条现场手工焊接，焊缝质量等级为三级，其抗拉、抗剪强度设计值均为:

ftb＝160N/mm2.

所以：

焊缝所受最大荷载为:

剪力：

V=11256。

8N

弯矩：

M＝11256。

8×2/8＝5.634KN×m＝2814200N×mm

钢矩管抗弯截面模量为：

W＝27060mm3

钢矩管焊缝抗拉强度设计值为:

σ＝M/W＝2814200/27060＝103。

998mpa＜160mpa

钢矩管焊缝抗剪强度设计值为：

τ＝V/A＝11256。

8/918.4＝12.26mpa＜160mpa

所以钢矩管根部焊缝满足设计要求。

e）钢丝绳的受力检验：

该工程使用的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为4×25Fi+PP-Φ8。

3，破断拉力≥55KN。

吊篮系统钢丝绳强度校核计算:

ZLD63（ZLP630）按照最长的吊篮,自重GA=480kg；

吊篮2人工作，均重G人=70kg，则其可承载物料为G物料=400kg；

吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力；

G=2GA+（GA+G人+G物料）/2=2×70+（480+70+400）/2=615kg=6。

027KN

钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。

所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≥n；

其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9;

F0为钢丝绳破断拉力;

S为钢丝绳最大工作静拉力。

则n=F0/S=55/6.027=9。

13≥9

所以，钢丝绳满足使用安全要求。

2。

验收：

1）吊篮安装完成后由搭设班组自检，合格后填写自检表报安全员；

2）安全员依检查项目对吊篮进行检查验收,其内容如下:

1平台及悬挂机构,安装是否符合要求;

2配重的重量及块数是否符合要求；

3悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；

4挑梁外伸是否符合要求；

5电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损.

6安全锁及提升机是否正常.

3）安全员验收合格后,交与施工班组使用。

3.维护、保养

为了能够维持吊篮的性内，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养。

八、附图

1、电动吊篮平面布置图。

2、电动吊篮搭设剖面图.