VRV空调系统.docx

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VRV空调系统

大金VRV空调系统

　一、VRV空调系统简述

　　VRV（VariableRefrigerantVolume）系统——变冷媒流量多联系统，即控制冷媒流通量并通过冷媒的直接蒸发或直接凝缩来实现制冷或制热的空调系统。

该系统由日本大金工业株式会社于1982年开发上市，“VRV”也成为大金变冷媒流量多联系统的注册商标，因此，现业界也用“VRF”一词对同类系统加以区分。

　　VRV系统由室外机、室内机和冷媒配管三部分组成。

一台室外机通过冷媒配管连接到多台室内机，根据室内机电脑板反馈的信号，控制其向内机输送的制冷剂流量和状态，从而实现不同空间的冷热输出要求。

　　VRV系统具有节能、舒适、运转平稳，可靠性高、运行费用低、不需机房、无水系统等诸多优点，而且各房间可独立调节，能满足不同房间不同空调负荷的需求。

但该系统对管材材质、制造工艺、现场焊接等方面要求非常高，且其初投资比较高。

其控制系统由厂家进行集成，因此无需进行后期开发，多数厂家更在其产品基础上推出了多种功能齐全的智能控制系统，如大金的i-Manager系统，用于大型楼宇的集中管理，相对传统中央空调，其集控的设计、施工、使用更加便利，功能也更人性化。

自从大金公司1982发明了VRV系统之后,很多极其注意空间利用的商铺都选择这种算不上真正中央空调的新系统。

由于VRV系统只是输送制冷剂到每个房间的分机,所以不需要设计独立的风道（新风系统另外安排风道）,做到了设备的小型化和安静化。

给建筑设计单位、安装公司以及业主都提供了便捷、舒适和经济的完美选择。

近年来，大金更是不断完善VRV技术，积极开发多种形式的室内末端，并克服了VRV系统与集中式中央空调相比最大的缺点----增加了独立设计协同控制的新风系统，形成了空调—新风—智能控制为一体的全方位产品体系

大金VRV系统的成长

二、VRV空调系统的原理和特点

VRV虽然名为“变冷媒流量”，但其运行原理不仅止于对冷媒流量的控制。

现今的VRV系统对输出容量的调节主要依赖于两方面：

一是改变压缩机工作状态，从而调节制冷剂的温度和压力，以此为依据又可分为变频系统和数码涡旋系统二种；二是通过室内、外机处的电子膨胀阀调节，改变送入末端（室内机）的冷媒流量和状态，从而实现不同的末端输出。

相对于传统冷水机组，该系统自成体系，基本无需后期的复杂设计，运行管理也极为便利，可算是空调中的“傻瓜机”。

基于以上原理，该系统在应对大楼的加班运行时，灵活节能的特点尤其突出，因此在办公建筑中飞应用相当广泛。

三、大金VRV系统的外机组合方式

（一）、外机组合方式功能机连接

·外机只与功能机连接（配管/配线）

·外机间油量平衡与压力平衡通过功能机实现

·功能机控制各外机起停

·变频室外机优先启动

（二）外机组合方式主副机连接

·辅机是辅助热交换器

·外机热交分别用电子膨胀阀控制

（三）、外机组合方式单机连接

·室外主机由现场信号配线决定

·VRV-M系列需要各单机间设置油平衡管（VRV-MA/P/S系列不需要）

·VRV-M系列采用T型分支

·VRV-MA/P/S系列采用Y型分支

四、大金VRV系统冷媒配管概要

（*）当室外机比室内机低时为90m（需要现场设定）

五、大金VRV系统控制原理

（一）制冷运转

压缩机容量控制

　　运行频率=基本频率+修正A+修正B

基本频率:

由低压等效饱和温度与目标蒸发温度之差决定

修正A:

运行负荷（Σ室内要求×容量）,管长损失

修正B:

内置保护（压力、温度、电流）,高频峰值切除

室内电子膨胀阀过热度控制

　　过热度SH＝（室内热交气侧温度－室内热交液侧温度）

（二）制热运转

压缩机容量控制

　　运行频率=基本频率+修正A+修正B

基本频率:

由高压等效饱和温度和目标冷凝温度之差决定

修正A:

运行负荷（Σ室内要求×容量）,管长损失

修正B:

内置保护（压力、温度、电流）,高频峰值切除,油温

室外电子膨胀阀过热度控制

　　过热度SH＝（压缩机吸气管温度－室外蒸发温度）

室内电子膨胀阀过冷却度控制

　　过冷却度SC＝（室外冷凝温度－室内热交液侧温度）

六、大金VRV故障检修注意点

（一）全面了解故障状态

a）故障现象

b）发生的条件（何时、使用状态）

c）尽可能进行故障重现

（二）综合分析归纳

a）现场全面检测（不要只关注故障代码、温度、电流等）

b）FTA故障排除方法（注意日常积累和各代产品的区别）

（三）数据测量分析

a）注意频率变化，判断是否进入”保护控制”

b）注意电流与压力的关系，判断压缩机的载荷状况

c）涡旋压缩机故障一大半会由于发生不同程度液压缩导致，注意压缩机的吸气过热度和排气过热度的情况

a）比较室内机的数据，注意数据明显差异的情况

b）注意各个电磁阀的动作情况，是否存在异常开启或导通的现象

（四）通信检查

a）传送电压的变化情况

b）注意故障发生的条件

七、大金VRV维修常用数据分析

制冷

制热

高压

2.62-3.15MPa（R410A）

1.65-1.95MPa（R22）

2.52-2.96MPa（R410A）

1.45-1.91MPa（R22）

低压

0.55-1.0MPa（R410A）

0.35-0.6MPa（R22）

0.5-0.9MPa（R410A）

0.3-0.45MPa（R22）

液侧压力

高压–（0~0.05MPa）

高压–（0.39~0.58MPa）（R410A）

高压–（0.29~0.39MPa）（R22）

压缩机电流

交流变频:

4-11.5A;直流变频:

2.5-13A;定频:

7.5-8A

压缩机排气温度

变频:

55-90。

C

定频:

65-85。

C

压缩机吸入温度

5-15。

C（低压腔压缩机）

10-25。

C（高压腔压缩机）

0-10。

C（低压腔压缩机）

5-20。

C（高压腔压缩机）

内机进出风温差

10-16。

C

15-30。

C

冷冻油温

15-80。

C

膨胀阀进出口温差

0。

C（主膨胀阀）

8-20。

C（过冷膨胀阀）

10-25。

C（主膨胀阀）

10-25。

C（过冷膨胀阀）

外机热交换器温度

8-12。

C（进出风温差）

0-5。

C（进风与环境温度差）

<3。

C（平均出风温差）

2-6。

C（进出风温差）

0-5。

C（进风与环境温度差）

<3。

C（平均出风温差）

液管温度（外机）

35±3。

C（VRV-L系列以前）

30-35。

C（VRV-M系列以后）

30-33。

C（VRV-MA系列以前）

25-32。

C（VRV-P系列以后）

室内热交温度

液侧=4-12。

C

气侧=液侧+（2-9。

C）

气侧≤17。

C

液侧=35-45。

C

气侧-液侧<30。

C

气侧=55-75。

C

八、常用现场设定

（一）、室内现场设定

1.进入现场设定模式（按TEST键4秒以上）

2.选择模式代码（按温度上下键）

3.选择室内机号（按设定时间上下键）

4.选择设定内容

5.确认设定（按定时取消键）

6.返回正常模式（按TEST键1次）

一）、设定冷暖切换主遥控器

•效果:

确定该系统中可进行冷暖切换管理的遥控器

•

方法:

第1次通电时,所有的遥控器会闪烁出现

「运转切換管理中」

按某一个遥控器的”运转模式切换”按钮来设定该遥控器具有冷暖切换权（该遥控器「运转切換管理中」的表示消失,其他的遥控器显示「运转切換管理中」）。

•适用:

VRV系统（包括家用VRV,LMX,CMS系统）

•注意:

①应在系统运行前设定

②采用无线遥控器时,需保证仅有一个受信器接受到设定信号

二）、有线遥控器温控器的启用或禁止

•效果:

有线遥控器的温控器启用或禁止

•方法:

进入现场设定模式

模式代码:

10（20）

设定开关号码:

2

设定位置号码:

01（启用）,02（禁止）

•适用:

遥控器远距离安装或者遥控器控制多台室内机的大空间场合

•注意:

①有线遥控器应尽量安装于送风不能直达的区域

②禁止遥控器温控场合,可能导致室内温度稳定性下降（风管式）

三）、增强多向送风嵌入式内机（F型）的风量及垂直直送距离

•效果:

增强多向送风嵌入式内机（F型）的风量及垂直直送距离

•方法:

进入现场设定模式

模式代码:

13（23）

设定开关号码:

0

设定位置号码:

01（标准）,02（高）,03（超高）

•适用:

天花板高度较高而的空间

•注意:

①送风距离将会下降

四）、增强风管内藏型内机（D型风管机）的机外静压）

•效果:

增强风管内藏型内机（D型风管机）的机外静压

•方法:

进入现场设定模式

模式代码:

13（23）

设定开关号码:

5

设定位置号码:

01（标准）,02（高）,03（超高,仅部分进口机）

•适用:

安装了高效过滤网,或者需要增加机外静压的场合

•注意:

静压调整后,风速变化不明显,不能对应高送风的场合

五）、根据T1和T2端子上的连接情况,确定外部控制的方式

•效果:

根据T1和T2端子上的连接情况,确定外部控制的方式

•方法:

进入现场设定模式

模式代码:

12（22）

设定开关号码:

1

设定位置号码:

01（短路时强制停止）,02（远程开关操作）

03（开路时强制停止）

•适用:

要求室内机与外部开关进行联动时（如灾害警报,智能门卡等）

•注意:

①设定不当时,可能导致“A0”报警

②T1T2上采用无电压输入信号

（二）、室内维修模式

1.进入现场设定模式（按住4秒以上）

2.进入维修模式（按住4秒以上）

3.选择模式代码

4.选择室内机机号

5.选择相关内容

6.确定设定内容（仅队模式44,45）

7.返回正常模式

一）、检查故障代码记录

•效果:

检查故障代码记录

•方法:

进入维修模式

模式代码:

40

显示结果:

A3

•适用:

要求室内机与外部开关进行联动时（如灾害警报,智能门卡等）

•注意:

①故障代码显示顺序按从最近到较早排列

②当相同代码重复出现,或者最近故障显示为A3,U0等时,需要对系统的相关部件进行彻底检查

二）、通过线控器检查室内机传感器的反馈数值

•效果:

检查室内机传感器的反馈数值

•方法:

进入维修模式

模式代码:

41

反馈数据代码

00

01

02

03

反馈数据内容

线控器温度

回风温度

室内机液管温度

室内机汽管温度

三）、室内机（按显示的机号）风扇高风档运转

•效果:

室内机（按显示的机号）风扇高风档运转

•方法:

进入维修模式

模式代码:

43

显示结果:

unitNo.11

•适用:

①检查室内机PC板上风速控制功能

成组控制时,确认室内机的机号

（三）、试运转

一）、自检试运转

冷媒追加完成后,实施“检查运转”（直接用遥控器开机会导致“U3”）

检查运转期间请盖上室外机盖斑（除电器盒外侧的面板）

二）、室外机现场设定（按钮开关）

a）、设定模式1

–试运转或故障显示

–冷暖切换控制（单独/成组）

–低噪音运转显示

–

要求运转显示

b）、监视模式

–显示当前运转参数设定

–显示当前连接情况

–显示当前故障代码

–显示成组控制地址

1）、查连接的室内机台数

c）、设定模式2（调试用）

d）、设定模式2（维修用）

1）、设定追加制冷剂模式

•效果:

试运转前,定量充填制冷剂

•方法:

①进入设定模式2的第20项起用“制冷剂充注运转”功能

②等待压缩机起动后,从VRV3的低压加注口定量补充制冷剂

③定量充注完成后,按BS3（RETURN）退出该运转

•适用:

在安装配管真空完成后,无法在机组停止状态下完成定量充填

•注意:

①使用前应先通电预热和打开截止阀

•（对于VRV-MA系列,不打开液侧截止阀）

2）、增加室外机风扇静压

•效果:

增加室外机风扇静压

•方法:

①进入设定模式2的第18项设定“高静压”功能

②完成后,按BS1退出该模式

③重新开机运转

•适用:

室外机接装风帽改为侧向送风的场合

•注意:

①使用该功能时应注意防止室外机出现气流短路

②侧向风帽送风应保证送风口的风速

3）、抽真空模式

•效果:

对整个系统进行真空干燥

•方法:

①进入设定模式2的第21项起用“真空模式”功能

②真空完成后,按BS3（RETURN）或者BS1退出该模式

•适用:

维修中,需要对整个系统进行真空（如更换压缩机后）

•注意:

①使用该功能后,电子膨胀阀和部分电磁阀会打开（保证系统管路导通）

4）、设定室内机的风扇高风速运转

•效果:

强制室内机的风扇高风速运转

•方法:

①进入设定模式2的第5项起用“室内强风运转”功能

②完成后,按BS1退出该模式

•适用:

确认室内机与室外机之间的通信情况

（当室内外机间通信中断时,内机风机不运转）

•注意:

①使用该功能时,遥控器无效

②只能检查1个制冷系统内的信号情况,无法判断集中控制信号

九、故障诊断与检测

（一）、VRV诊断检查项目

•室外机组

–室外机型（多联形式的组合方式）

–室外温度和室外机组吸入温度

–运行压力（高压,低压,液侧压力）

–压缩机运行温度（吸入侧,排气侧）

–压缩机运行容量（电流,运行频率）

•室内机组

–室内机型名称

–运行状态

–吸风温度（用温度计以及线控器维修模式）

–室内换热温度（线控器维修模式）

–送风温度和风量

•系统

–配置率和实际运行率

–故障显示（发光二极管,故障代码以及记录）

–配管连接情况

（二）、VRV诊断要点

•目标控制值（随管长和现场设定不同有所变化）

目标蒸发温度

6。

C

目标冷凝温度

46。

C

过热度

5-8。

C

过冷却度

5-10。

C

排气管过热度

15。

C以上

油温（压缩机运转中）

蒸发温度+10。

C~80。

C

•检测值

–制暖运转，室内机液管侧温度≥35。

C

–制暖运转，高压与液管侧压力差：

3-4kg/cm2（R22）,3-6kg/cm2（R410A）

–制冷运转，室内机液管侧与气管侧温度差为2-9。

C

（三）、变频器检测

一）、变频电脑板

二）、变频器控制流程

三）、功率晶体管自己按操作

•当变频部分发生故障时（如变频控制器或变频压缩机）,可在设定模式2中设定自检运转

•开始自检运转前,必须将压缩机与变频器的连接电线断开

•当测得U-V,V-W,W-U之间的输出电压平衡（不平衡度在±5%）,则变频PC板正常

四）、变频器故障一览

（四）、电子膨胀阀检测

一）电子膨胀阀结构

二）、电子膨胀阀线圈检测

三）、电子膨胀阀常见故障

常见故障

原因

漏气

系统进水冻结,导致波纹管龟裂

密封件老化

开度过大

传动齿轮老化磨损空转,阀芯内漏

全闭

顶针过度伸出

四）、电子膨胀阀卡住时如何修理（当发生电子膨胀阀顶针卡住时）

1.停止运转情况下,将②号线（黄色）与④号线（兰色）在接插件上互换

2.对该膨胀阀所连接的PC板进行电源复位2至3次（电源复位操作为:

先断开电源再接通,然后等1-2分钟后再重复以上电源通断操作）

3.将②号线（黄色）与④号线（兰色）在接插件上恢复成为正常的连接方式

4.按正常运转方式开机进行检查

五）、电子膨胀阀位置