页岩砖施工工艺方法.doc

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页岩砖施工方法

由于页岩砖是一种新型的绿色环保建筑材料，因此施工之前要制定砌筑施工方法，与砌筑工艺措施，保证砌块墙体的施工质量。

1、施工前准备工作

a、页岩砖在进场时要达到28d养护强度标准，进场后要分规格，分垛堆放，并对页岩砖外观检查，对长宽超出±3mm，高度超过＋3mm，小于－4mm的砖不得上工作面，因页岩砖吸水率比普通粘砖小，因此要提前浇水，勤浇水。

b、砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖，并制定皮数杆，并对操作者下达有针对性技术交底，砌筑样板墙，（包括转角，丁字头的组砌），操作者了解页岩砖的施工方法。

2、页岩砖砌筑

a、砌筑前清理干净基层，并按设计要求弹出墙体的中线，边线与门窗洞位置，并在墙的转角及两头设置皮数杆，皮数杆标志水准线，砌筑时从转角与每道墙两端开始。

b、砌筑每楼层第一皮砖前，基层要浇水湿润然后用1：

3水泥砂浆铺砌，砌筑方式采用梅花丁砌筑，在转角处采用“七分头”组砌，砌筑当中的“二寸碴”用无齿锯切割页岩砖，解决模数不符处砌体组砌问题。

c、构造柱、圈梁窗台板处的砌筑，由于页岩砖比普通粘土砖多半层高度，施工时采用先三退、后三进的方法留置罗汉槎，在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖，解决页岩砖孔多，砼振捣不实及砼浪费问题。

d、每皮砖砌筑时要对应皮数杆位置，在墙体转角和交接处同时砌筑，每块砖砌筑时要错缝搭接，不得有通缝现象，砌上墙的砖不得进行移动和撞击，若需校正则应重新砌筑，在砌筑完之后，要及时将砖缝进行清理，将砖缝划出深0.5mm深槽，以便抹灰层与墙体粘结牢固。

c、灰缝的控制，页岩砖灰缝控制在10mm左右，这样有利于页岩多孔砖与页岩标砖的模数相符，砌体横缝砌筑时满铺砂浆，立缝采用大铲在小面上打灰，砖放好之后再填灰的方法。

d、砌体的砌筑高度，应根据气温，风压墙体部位进行分别控制，一般砌筑高度控制在1.8m左右。

3、墙体与门窗框的连接

门窗框应在门窗洞口两侧的墙体上中下位置，每边砌筑带防腐木砖的C20砌块。

4、墙体暗敷管与各种箱体的留置

在砌筑前提前与水电安装进行研究，定出将页岩多孔砖的孔用电钻打，达到穿管要求，然后在砌筑时，由施工人员将管留置在墙体内，各种箱体的洞口，在箱体背部根据厚度差补砌页岩多孔砖与页岩标砖，箱体上部砌预制钢筋砼过梁，在电门与插座洞口处用预先切割好的页岩砖砌筑留出洞口。

5、构造柱与圈梁支模加固采用在墙体砌筑时在横竖缝处按构造柱尺寸，每50cm预埋410mm的PVC套管，圈梁沿长度方向每1.5预埋Ф10mm的PVC套管，在支模时将穿墙螺栓放入进行支模加固。

6、钢筋和钢筋网片，砌筑时在墙体的交接处，构造柱和墙体连接处，后砌体与墙体交接及其它墙体开裂的部位，设置Ф4钢筋网片，墙拉筋设置时根据页岩砖的厚度利用灰缝厚度进行调整，设置高度不大于50cm。

7、质量验收和检验方法

a、页岩砖及砂浆的强度等级，应符合设计要求，并且要有产品合格证，产品性能检测报告和试验报告。

b、砌体水平缝的砂浆饱满度，按净面积不应低于90%，竖向灰缝饱满度不小于80%，砌体不得有瞎缝，透明缝和通缝。

c、砌体的轴线偏差和垂直度，以及一般尺寸的偏差要符合《砌体施工质量规范》GB5020J－2002标准。

　一编制说明

　　根据现有施工图纸，设计变更，*项目砌体分项工程内隔墙系统采用混凝土多孔砖砌筑。

设计墙体厚度为240mm，所采用多孔砖规格为240mm×90mm×115mm。

本施工方案适用于*项目混凝土多孔砖砌体分项工程施工，施工时按此方案进行。

　　二编制依据

1.建设单位提供*结构施工图纸、建筑施工图纸日提供）。

2.《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》（DB34/T465—2004）。

　　3.《砌体工程施工施工质量验收规范》（GB50203—2002）。

　　4.《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137—2001）。

　　三施工准备

　　1材料及主要机具

　　1.1烧结页岩煤矸石多孔砖：

品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

多孔砖进场后应见证取样进行强度等级、干燥收缩率、相对含水率检验。

检验批应以同一生产厂家、同一品种、同一强度等级不超过3.5万块为一批取样。

多孔砖质量应符合《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》（DB34/T465—2004）的要求。

　　1.2水泥：

根据设计要求的砌筑砂浆强度等级，本工程砌筑砂浆采用325号普通硅酸盐水泥。

进入施工现场的水泥应有产品合格证和质量保证书。

使用前应分批进行强度、安定性复检。

检验批应以同一生产厂家、同一编号不超过200吨为一批进行取样。

　　1.3砂：

宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根、建筑垃圾等杂物。

　　1.4掺合料：

砌筑砂浆掺合料采用石灰膏。

如果现场熟化生石灰，生石灰熟化时不得少于7d，生石灰熟化成石灰膏时应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤。

严禁使用脱水硬化的石灰膏和消石灰粉。

　　1.5水：

用自来水或不含有害物质的洁净水。

　　1.6其它材料：

拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。

　　1.7主要机具：

备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水　　壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋、专业检测工具一套等。

　　2作业条件

　　2.1主体分部中承重结构已施工完毕。

　　2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

　　2.3立皮数杆：

宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

　　2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

　　2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

　　2.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

　　四施工工艺

　　1施工方案

　　1.1定位放线

　　砌体施工前，施工人员根据建设单位提供的设计建筑施工图纸、设计结构施工图、装修图纸，认真核对门窗洞口尺寸，准确放出墙体轴线、边线以及控制线。

　　1.2施工准备

　　根据施工现场实际情况，选定好多孔砖堆放场地。

场地应平整，周边作好排水，混凝土多孔砖堆跺的顶部应采取适当的遮雨措施。

搬运装卸混凝土多孔砖时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸，垂直吊运应采用带网罩或围栏的吊笼。

　　砌筑前，将基础梁或楼面清扫干净，并洒水充分湿润基层面。

　　专业工长充分熟悉施工图纸，明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁设置要求等。

　　每层每段墙体开始砌筑前，施工工长应绘制砌体排版图，并对操作工人进行安全技术交底。

　　1.3排砖搁底

　　根据设计施工图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

　　一般房间内隔墙最下层砖砌筑方式如下图：

　　1.4拌制砂浆

　　根据设计要求，本工程砂浆等级±0.00以下和±0.00以上的卫生间四周1.0米以下采用M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用Mb5混合砂浆砌筑。

　　砌筑砂浆采用现场搅拌，砂浆配合比应用重量比计量，计量精度为：

水泥±2%，砂及掺合料±5%。

　　搅拌的砂浆应有良好的工作性（包括稠度、流动性、和易性、分层度等）。

砂浆稠度应控制在50mm～70mm，分层厚度不应大于20mm。

　　砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌后3小时和小时内使用完毕，如施工期间温度超过30?

C，应在2小时和3小时内使用完毕。

　　每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。

　　1.5砌筑砖墙

　　施工前应根据砌体排版图试排砖，组砌方法应正确，上下错缝、内外搭接。

宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式。

　　水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。

　　多孔砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖；砌至梁或楼板下，斜砌一皮实心砖，斜砖应等到墙体砂浆强度达到70%以上才能砌筑。

　　卫生间和有防水要求的地面，墙底部应设置高度为190mm高的现浇混凝土反梁，内配4?

10纵筋，Φ6@200箍筋。

　　各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。

　　多孔砖墙门窗框两侧宜用实心砖砌筑，每边不少于240mm。

　　转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。

　　拉通线砌筑时应拉通线随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。

　　1.6构造柱和圈梁设置

　　空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。

　　墙体与框架柱及构造柱连接处应沿柱高每隔500mm或砌体皮数的倍数设置2Φ6的拉筋与柱拉接。

与柱连接拉筋采用种植连接。

拉筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且应大于700mm。

　　墙长度大于5米时，墙顶与梁拉接，墙长超过层高2倍时，墙中部加设构造柱，墙高度大于4米时，宜在墙高中部设置（门窗或洞口上皮）与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。

　　对厚度为100（120）mm的墙，高度大于2.8米时，在门顶高度处增设一道圈梁，洞口尺寸大于2.0米时，洞口两侧加构造柱。

　　构造柱截面尺寸为200×200，内配4?

12纵筋，Φ6@200箍筋。

　　构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，马牙槎每三皮混凝土多孔砖进退600mm，并沿墙高度每500mm设2?

6钢筋，钢筋伸入墙内不少于1米。

　　设置构造柱的墙体应先砌墙后浇筑构造柱混凝土。

浇筑混凝土前，必须将混凝土多孔砖和模板围成的构造柱孔内壁撒水湿润，并将模板内的杂物清扫干净。

　　构造柱混凝土用插入式振捣棒振捣密实，振捣棒应避免触碰混凝土多孔砖墙，严禁通过混凝土多孔砖墙传振。

　　预留出的拉接筋，施工中不得随意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑混凝土前，应校正到准确位置并绑扎牢固。

　　2施工技术要求

　　混凝土多孔砖严禁浇水砌筑，龄期不足28天及潮湿的混凝土多孔砖、进场经复检强度达不到要求的砖不得使用。

　　多孔砖墙体砌筑时应上下错缝、内外搭砌。

宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式，砖柱不得采用包心法砌筑。

　　砌体宜采用“四一”砌砖法砌筑。

采用铺砂浆砌筑时，应先灌竖缝灰，再铺水平灰，批完头缝灰后排砖挤压的方式，铺灰长度不得超过500mm。

　　正常施工条件下，砌体的每日砌筑高度不宜超过1.5米或一步脚手架高度。

　　砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不宜小于8mm。

全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%。

不得出现瞎缝、透缝、假缝，严禁用水冲浆灌缝，水平缝和垂直缝应随砌筑随勾缝。

　　采用现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。

　　除设置构造柱的部位外，砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑之处应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

　　砌体接槎时，必须将接槎处的表面清洁干净，并应填充砂浆，保持灰缝平直。

　　施工过程中，如果需在混凝土多孔砖墙体中留置临时施工洞口，应在洞口部位设置拉接筋，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口顶部应设置过梁。

在补砌临时施工洞口时，应用混凝土多孔砖填砌密实，使用的砂浆强度等级应提高一级并宜掺加膨胀剂。

　　所有拉接筋必须放在灰缝内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。

　　跨度大于6米的屋面梁和跨度大于4.8米的梁，其支撑面下面的砌体应设置混凝土或钢筋混凝土垫块，当墙体设有圈梁时，