武铁佳苑7号楼石材幕墙施工组织设计.docx

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武铁佳苑7号楼石材幕墙施工组织设计

目录

一、编制说明与工程概况…………………………………………2

二、施工部署……………………………………………………3

三、施工前准备工作………………………………………………4

四、主要施工技术措施……………………………………………5

五、质量管理及保证措施………………………………………10

六、安全生产管理…………………………………………………18

七、文明施工管理…………………………………………………20

八、现场协调管理…………………………………………………22

九、成品保护措施…………………………………………………26

十、突发事件的应急处理………………………………………27

十一、施工资料管理………………………………………………28

十二、回访保修……………………………………………………29

十三、施工方案图…………………………………………………30

一、编制说明与工程概况：

㈠、编制说明：

本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对该工程的项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。

是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件，并作为指导本工程施工的技术性文件，也作为工程实际施工的指导文件。

㈡、编制依据：

1、施工图纸。

2、国家颁布的现行工程技术标准、操作规程、施工验收规范及工程质量评定标准。

3、建设部颁布的《建筑施工现场管理规定》。

4、全面执行ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准。

5、有关建筑工程管理，市政管理，环境保护等地方性法规及规定

㈢、工程概况：

武铁佳苑一期Ａ区７＃楼外墙干挂石材，施工面积约1200㎡，幕强总施工高度6.0M，采用钢结构石材干挂安装，四面均挂装石材幕墙。

施工工期甲方要求在2007年7月15日前完工。

二、施工部署：

㈠、指导思想：

该项目全面推行项目法施工，对本工程我们将统一管理、统一组织协调、对业主负责的指导思想，以管理求实、技术求精、产品求优、服务求佳的质量方针，全面贯彻执行国家建设部颁发的建设安装工程的施工技术规范和验评标准及各类要求执行，按ISO9002《质量管理和质量保证》标准要求，建立项目质量保证体系，编制项目质量保证计划，强化管理。

选任高素质经验丰富的项目经理、项目技术负责及工程技术管理人员组成项目班子。

优化专业劳务队伍，充分发挥我公司的技术优势和施工经验，积极推广应用新技术、新工艺，科学管理，使工程质量、工期、安全、文明施工、成本的控制等在项目实现。

㈡、管理目标：

1、质量目标：

严格按施工验收规范及设计要求组织施工，按ISO9002质量保证模式要求，建立质量保证体系，编制项目质量保证计划，使该工程每道工序质量处于受控状态，严格GB50300-2001、GB50501-202规范标准施工，确保工程质量达到优良等级。

2、工期目标：

依甲方的要求，我们的工期定为35天，为了确保工程按期竣工，根据工程情况实行流水施工，并通过现场组织、技术、经济等保证措施和其他有效手段来实现目标。

在不影响施工质量的前提下，尽量加快施工速度，以利提前竣工。

3、安全生产目标：

以建立以项目经理与专职安全员为主的安全体系。

制定和完善项目安全管理制度及措施。

项目经理把安全生产当作大事来实施。

认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策、法规和规章制度。

建立安全生产岗位责任制，提高安全意识，细化、深化落实各项安全措施。

杜绝伤亡事故发生。

达到优良安全生产标准。

4、文明施工目标：

保持施工场地和周边环境卫生。

施工场地整洁有序。

三、施工前准备工作：

㈠、技术准备：

建立健全质保体系及各项验收制度。

组织各专业人员学习施工组织方案和深化施工组织设计，熟悉施工图纸，认真进行施工的图纸会审，编制施工技术交底及安全交底和编制《质量计划》，并在正式施工前审批完成。

㈡、技术资料准备：

先充分熟悉施工图纸，吃透设计意图，并参加图纸会审；及时准备有关图集、规范、质量验收标准，安全指标，各种需要的验收资料等。

㈢、施工用电准备：

施工用电采用三相五线制。

由业主提供的电源引入总配电箱，根据施工现场机械与设备分配电箱，从配电箱到末级开关箱的电线路敷设有序，有明显的挂牌使用标志。

统一使用标准电箱，保证用电安全。

㈣、机械准备：

对需要的工具、器具、机械等提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时将计划送交采购部门，同时配合实施。

㈤、材料准备：

按甲方、监理、设计审定样品，计划组织材料的进场，计划劳动力，半成品进场时间。

组织采购生产小型材料及小型机具。

根据图纸及工程实际情况，及时做出详细的材料定货计划单，结合施工进度计划安排好所有材料进场计划。

㈥、劳动力准备：

根据工程工作量，优选作业班组。

对进场职工进行安全生产三级及其他必须的教育，并签订相关约定落实到班组、到员工，本工程劳动力选用人员均为公司训练有素的技术熟练的工人。

四、主要施工技术措施：

㈠、测量放线：

1、熟悉施工图纸，对本作业的操作，先要对有关图纸有全面的了解，对石材施工图要全面的了解位置、标高变化的特点，以便于对照实际把握施工。

2、对整个工程进行分区的编制测量计划，对于工作量大的或较复杂的区域，测量要分类有序的进行。

测量区域的划分一般情况下遵循以平面划分为基础，然后进行综合。

3、在对整个工程进行分区后，就对每个区进行测量。

根据实际情况，可一区一区分测，也可以几个区同时进行。

但在测量时需先找到关键区，关键层必须具备以下条件：

①、可以由此区开线到全区的每个部位；

②、由此区所放的线具有测量性和可控性；

③、关键区也是水平与方位的定位区。

4、确定了关键区后随即要确定基准测量线，测量线是石材安装的定位基准线，石材施工前，先要与土建共同确定基准线或复核土建基准线。

5、关键区与基准线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键区寻找，不少于二个。

6、放线从关键点开始，先放水平线，再放垂直线，放线时应注意风力过大时不宜放线。

7、测量；根据的现场情况放线，对实际上的土建进行测量；测量时应注意：

测量点要统一，测量结果要随时记录，并清楚明了；记录的数据要整理分类，同时对照图纸寻找误差，对误差大、需调整的位置进行处理，并提出切实可行的处理方案。

8、根据施工图纸和现场实际情况，在各区不同的基层上弹出的石材位置线，画出石材位置，按照石材的模数，弹出石材横线与分格网，再进行安装施工。

异性石材按设计图纸放大样加工。

㈡、干挂石材安装：

1、化学螺栓安装：

⑴、主要施工材料：

RM12×160化学螺栓，专用清孔刷，吹孔器等，

⑵、基本施工操作工艺流程：

熟悉图纸及技术交底→放线定位→钻孔→检查孔深→清孔→检查清孔→置入药剂→安装螺杆→等待凝胶→安装钢板→钢架安装。

⑶、技术措施：

①、放线定位：

根据施工图纸测量放线定出钢板和螺栓位置；

②、钻孔：

本工程采用RM12化学螺栓，根据化学螺栓技术要求，钻孔孔径为￠14MM，钻孔深度为110MM，（根据施工现场实际操作经验，钻孔深度应该达到115MM方能符合施工要求）。

在施工时必须严格控制钻孔深度，不可太浅，也不可超深。

③、清孔：

清孔时应该先用专用清孔刷把孔内毛粉刷出，再用吹孔器吹出粉末，如此反复几道（一般是三刷四吹）直到吹孔器未能吹出粉末为止，要求清孔时必须耐心细致。

④、置入药剂：

置入药剂前必须注意孔内不可有积水，置入时应该注意药剂方向。

⑤、安装螺杆：

置入药剂后用电锤（严禁采用电钻）旋入螺杆，旋入时应该注意螺杆必须和墙面保持垂直，旋入深度必须达到化学螺杆要求深度并有药剂流出。

螺杆安装后三分钟内可以调整。

三分钟后严禁扰动。

⑥、等待凝胶：

在等待凝胶时严禁扰动螺杆，根据施工经验，等待凝胶时间为四个小时，四个小时以后方可进行下部工序施工。

2、钢架安装：

⑴、主要施工材料：

本工程采用国标8#槽钢、∠50×5角钢，200×200×8钢板、E43电焊条等。

在安装前所有材料质量必须严格把关，检查是否符合要求。

杜绝不合格材料或产品进场。

⑵、基本施工操作工艺流程：

熟悉图纸及技术交底→钢结构制作→放线定位→安装钢板→纵向主龙骨槽钢焊接→横向角钢焊接→挂件定位→隐蔽工程验收→干挂石材。

⑶、技术措施：

①、槽钢与钢板、槽钢与角钢先采用点焊固定，点焊时每个焊接面点焊2-3个连接点，要保证连接点不会脱落。

点焊时要两个人同时进行，一个固定位置，另一个点焊，这样协调施工时两人都要做好各种防护。

②、对点焊后的连接件必须按层次检查，一定要把误差控制在误差范围内，垂直度小于12㎜，水平度小于10㎜。

③、对检查合格后的焊接件进行烧焊正式固定。

烧焊操作必须严格按照焊接的规范和规定进行焊接，焊接的长度和厚度必须符合设计要求和施工规范规定。

④、对烧焊好的连接处必须进行清渣检查，检查合格后分区报检，经过项目部检查验收合格后由监理或建设单位代表复查验收合格后方可进行下部工序施工。

⑤、钢结构的焊接处必须做二次防锈处理，具体做法为：

清理焊渣→焊接质量检查→刷红丹防锈漆二度→刷银粉漆一度。

3、石材施工：

⑴、主要施工材料：

石材板块、石材专用挂件、石材胶、中性密封胶、专用封口条等。

⑵、基本施工操作工艺流程：

熟悉图纸及技术交底→选择挑选石材→墙面放线定位→分格定位→石材加工割槽→镶嵌石材胶→安装挂件→调整固定→质量检查→板缝清洗→镶嵌封口条→镶嵌密封胶→板面清洗→质量验收。

⑶、技术措施：

①、石材安装由下到上进行干挂施工先对石材色泽进行挑选，然后在石材之上下连接处用手提切割机割90mm×6mm×9mm的槽4个作为不锈钢挂件之脚槽。

石材割槽必须保证位置准确，方向垂直，槽宽及槽深合适，防止损坏槽壁。

②、做好板材的预挂、试拼、选色、编号工作，保证每个立面色泽基本一致，确保整体效果。

③、现场二次加工和边角的整修要认真细致的操作，对加工的工作场地要随时清理，以防止石渣和杂物损伤石材表面；在挑选、运输和安装过程种要轻拿轻放，防止碰撞，精心保护棱角和表面。

④、将石材按顺序排列好，同一部位的石材色泽应均匀一致。

先上好不锈钢挂件，调整面板后加以固定，检查平整度和水平度，合格后再进行下块石材安装。

石材的水平缝和垂直缝不可大于5mm。

⑤、钢骨架与建筑结构的连接、不锈钢挂件与钢骨架及石材的连接必须牢固可靠，位置准确，以免造成支撑节点位移而影响质量，不得使用不符合要求的挂件，门窗框周边与石材的间隙及石材之间的间隙要求均匀，嵌缝饱满，宽度一致上下平滑。

⑥、将石材胶拌均匀抹入石材槽中，再插入不锈钢挂件。

严禁顺序倒反。

⑦、整体墙面完成后，用清水对板缝进行清洗，清洗后等干潮后嵌入封口条，在石材边贴纸质胶条，胶条粘贴要求平整垂直，与石材边角一致，粘贴胶条完成后镶嵌密封胶，密封胶要嵌填密实，光滑平整，均匀一致。

⑧、每个部位石材安装完成后，必须进行自检，不合格的应及时进行处理，要求质量管理人员实行过程跟踪管理、跟班工作，严格根据《金属与石材幕墙工程规范》JGJ133-2001和《玻璃幕墙工程规范》JGJ102-96的规范进行当班检验，发现质量问题必须及时处理，做到早交底，晚检查，质量问题不过夜。

五、质量管理及保证措施：

㈠、质量管理目标：

质量是工程产品的生命线,也是企业生存的生命线。

强化质量管理意识，是企业对职工的第一要求。

为赢得市场,而且是一个良好的市场,我们对该项目质量管理的目标确定：

严格按照施工验收规范及设计要求组织施工，工程质量达到标准要求,杜绝质量事故。

力争使工程质量达到“优质奖”。

㈡、质量管理标准：

全面执行ISO9002质量管理和质量保证系列标准进行质量管理与质量控制。

按照国家现行的施工规范以及质量验收标准和操作规程施工，坚决执行国家《工程建设标准强制条文》对施工质量和安全内容。

施工过程中受控于监理质检部门之中。

㈢、质量管理：

人的创造力很大，破坏力也很大。

而管理就是一门人的学问，是少数人指挥多数人的学问，是全员自觉自控的学问，因此，通过质量管理体系，将对每道工序的标准化施工控制在操作层，落实到操作者，真正做到在工期目标实现的同时，质量目标也随之实现。

1、质量管理体系：

⑴、项目经理→施工组织指挥者→操作者的质量控制体系：

项目经理→质检部门→专职质检员→操作层自检的管理体系。

⑵、项目经理、技术负责人及工程质量职能部门的有关人员组成项目质量管理领导小组，实施对工程质量管理工作的统一领导，对施工质量的重大措施等问题进行决策。

⑶、项目经理及项目技术负责人对整个的施工质量进行控制与管理，专职质检员进行日常事务的处理，建立质量经理→质量管理职能部门→施工专业的质检员→班组兼职质检员组成的四级质量管理网络，负责对施工的质量进行检查、监督与管理。

⑷、贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量的原则，执行工程质量岗位责任制并采取奖罚的经济手段来保证工程质量岗位责任制的实施。

⑸、成品保护：

保证施工过程的工程产品得到有效保护，将符合合同要求的工程交付给业主，项目经理对工程产品保护负直接组织与领导的责任。

工长组织班组负责人对正在进行作业的分项分部工程产品和上道分项分部工程产品进行保护。

材料员对进场而未使用的成品和半成品进行保护。

施工班组负责人对当班作业的分项工程产品和上道分部工程产品负有直接保护的责任。

最终的工程产品保护工作由项目经理安排专人负责，此项工作直至产品交付为止。

2、质量管理方法：

⑴、现场质量检查:

①、开工前检查:

目的是检查是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。

②、工序交接检查:

在通过自检、互检的基础上,专职质检员还要进行工序交接检查,通过检查,及时发现质量问题,及时采取措施纠正,把质量问题解决在萌芽状态。

确保工序间无质量隐患和保证每道工序都符合质量标准要求。

③、隐蔽工程检查:

凡是隐藏工程应在隐藏前通过有关部门检查签认后方能掩盖。

④、成品保护检查：

检查成品有无保护措施,措施是否可靠。

此外,质检员每天必须在现场对操作层进行操作中的质量巡视检查,消除质量事故延续现象。

检查方法以目测与实测结合,必要时采用试验法。

⑵、质量管理制度：

强化制度管理、建立健全质量管理制度，制度在先，按章行事，形成项目良好的质量管理氛围。

①、技术交底制度：

坚持以技术进步保证和提高施工质量。

技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。

每个工种、每道工序施工前组织进行各项工作技术交底，包括项目对工长的技术交底，工长对班组交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面形式进行。

②、材料进场检验制度：

工程的水泥、石材及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽查，抽查不合格的材料不准使用。

③、见证取样制度：

所有原材料与沙浆等请监理进行“见证取样”到检测中心进行检测。

④、样板引路制度：

施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。

在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板件、异性件试拼等，统一操作要求，明确质量标准和明确质量目标后组织大面积施工。

⑤、施工挂牌制度：

施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。

⑥、过程三检制度：

实行并坚持自检、互检、交接检查制度，自检要做好文字记录。

⑦、质量否决制度：

不合格分项工程必须进行返工。

现场不合格品采取必要的纠正和预防措施。

⑧、成品保护制度：

应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。

管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。

如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得管理人员的同意，并避免破坏和污染。

⑨、质量文件记录制度：

质量记录是质量责任追溯的依据，做到真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等妥善保管，特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况，理清各方责任。

⑩、竣工服务承诺制度：

在工程竣工交付使用后，应调查掌握工程质量问题，了解和征求业主的要求，及时解决出现的质量问题，确保工程质量，做好竣工后的服务工作。

⑶、质量控制：

施工过程质量控制，能否保证工程质量的重点在于施工过程质量控制。

施工质量控制，尤其要做好“事前控制”和“事中控制”，预防在先，一次成优，工程质量总控制管理见下图。

①、对人的控制：

对所有参与该项目的施工组织者，指挥者和操作者，加强政治思想教育，职业道德教育。

组织专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件及环境条件。

调动积极性，充分发挥人的主导作用，将产品的质量标准控制在操作阶段。

施工过程中，项目管理层人员应跟踪项目作业层人员的作业。

加强质量监督，考察作业人员，对不合格的操作人员要随时撤换。

对技术复杂、难度大、精度高的工作，由思想素质好、责任心强、经验丰富、技术熟练的工人来完成。

②、对材料的控制：

对一般材料进场时严格检查验证，杜绝不合格材料进场，对成品或半成品材料，进场前必须有质检部门人员参与进行检查其材料质量标准如何，符合要求应取样存放，进场根据样品对照验收把关。

在采购材料时，要坚持堵绝片面追求企业效益的倾向，不能为了降低材料档次、规格等标准，以次充好，以劣冒优。

健全现场材料管理制度，保证材料质量，避免材料损失、混用。

③、对方法的控制：

这里所指的方法控制主要是：

施工工艺、施工技术和各分部、分项施工方案及施工方法在施工前通过文件控制执行。

贯彻过程控制，从施工中对质量的事后检查把关，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品质量的检查。

④、对环境的控制：

在施工安排中，应考虑气候的变化是否有利于施工项目的质量保证标准。

⑤、工程质量过程控制：

对工程质量进行严格的“过程控制”，把好“过程控制”质量关,是确定保质量和创优的关键。

A、材料进场及验收关：

材料进场必须进行验收和标识堆放，进场材料必须有合格证明或试验报告，部分主要材料必须按规定取样检验，检验合格后方能使用，确保工程上使用的材料是优质材料或合格材料。

B、技术交底关：

严格执行书面交底制度，使管理人员和操作者明白施工工艺和操作要领，安全注意事项及质量标准等要求，以提高工程质量一次成优率，减少返工。

C、工序质量关：

严格执行“三检制”和“质量一票否决制”，把控制工序质量的验收和交接检作为一项重要工作来抓，操作班组操作者在完成一道工序后，要及时进行自检，发现达不到质量标准时，应进行整改或返工，工长及质检员对其质量进行检查核定，达不到质量标准的，不准进行下一道工序。

D、优质样板关：

安装工程中，坚持优质样板引路制度，先做样板，以样板带动大面积安装工程的施工。

E、成品保护关：

成品保护工作是施工组织中的重要工作，项目将制定严密的成品保护措施计划，坚持“谁弄坏谁负责、谁污染谁负责”的原则，并安排专人负责管理，做到层层把关，环环紧扣。

3、质量保证措施：

⑴、工程开工前,对项目经理部各相关管理人员进行质量管理要素分配,并明确质量职责。

强化项目班子,施工中保证项目经理在岗在位,切实担负起责任,施工员、技术员、质量员、材料员、资料员等各显其能,独当一面。

⑵、定期组织工程项目的各级管理人员认真学习国家和本地区有关的施工规范、操作规程、质量验评标准、并认真学习、熟悉图纸,现行有关规程、规范和标准,以及设计图纸指定的标准、规范组织施工。

⑶、施工过程中应接受建设单位、监理和质监部门现场代表的监督检查,并按国家颁布的有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验标准进行检查验收。

⑷、公司对工程质量检查实行三级检查制度,公司设质检部,项目设质检组,各施工班组设专（兼）职质检员。

公司质检部对项目工程质量进行巡检,隐藏验收签证,项目质检组专职质检员对每道工序工程质量进行全面系统检查,班组专（兼）职质检查对本班组施工质量进行自检,并实行工序交接班检查签证，以确保工程质量。

⑸、加强工程测量工作,所有定位线、标高测量必须从水准基点引出,建立测量复核制度,严格标高、垂直度、水平度。

⑹、加强石材翻样复核制度,对所有石材下料清单,加工单均需项目技术负责人签字后方可生效。

⑺、石材安装必须符合图纸及规范要求,施工中认真对照图纸复核其规格、间距、数量。

⑻、加强与土建、地下预埋安装、园林、灯光设备等单位的配合与协调,搞好与土建、地下预埋安装预埋件、预留洞、预埋管道的隐蔽验收。

⑼、制定工程施工工艺卡及作业指导书,重点做好细部处理,提高石材装饰工程观感质量。

4、降低成本措施：

⑴、科学组织，合理安排，在满足工期和质量的前提下，尽量减少施工资源的投入。

⑵、加强管理，物料进出场均计量验收，执行限额领料，控制超耗，落实责任及奖罚制度。

⑶、推广应用新技术、新工艺、新材料，提高工效，降低成本。

⑷、控制管理费开支。

控制人工费超支。

六、安全生产管理：

安全生产管理必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

安全是建筑施工中第一的主题，只有在安全的前提下，方有质量、文明施工、进度、效益。

施工期间，坚决贯彻执行建设部JGJ59-99安全检查评分标准和有关规定，科学地管理和组织施工。

本着安全管理基本原则,安全组织管理,场地与设施管理,行动控制和安全技术管理四个方面,分别对生产中的人、物、环境的行为与状态,进行具体的管理与控制。

为有效的将生产因素的状态控制好,实施安全过程中必须正确处理五种关系,坚持六项基本管理原则。

依照政府有关安全生产文明施工管理条例及企业内部管理要求和标准,统一部署施工现场,为安全生产起到较好的环境辅助作用。

坚决纠正缺乏安全责任感与紧迫感，只重视工程工期、施工产值、经济效益，对安全设施费不投入，或投入也是毛毛细雨，存侥幸心理。

操作人员安全意识和自我保护意识薄弱，使其对自己的生命缺少应有的珍重和关爱，不自爱、不自律、不自重的陈规陋习一时难改，安全纪律松弛，有章不循，有令不止，有法不依，违章作业，冒险蛮干，甚至违章指挥。

㈠、建立项目经理挂帅的安全管理网络。

建立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，专职安全员和其他主要管理人员参加的项目施工安全生产领导小组，各作业点设兼职安全员，形成一个安全生产管理体系。

使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组，作业人员在横向上从各施工队到各业务部门都参与安全生产管理工作，从而保证施工生产得以安全顺利进行。

㈡、执行安全生产责任制，做到谁施工谁负责。

遵照《JGJ5-99验评标准》。

开工前提前向市建委安全监督站报告,申请对施工现场开工前的安全考察和验收,合格后并办理好项目工程《开工安全验收合格证》等手续。

公司与项目、项目与各作业班组均签订有安全目标管理责任书或安全承包条款。

按照责任书承包条款内容规定,使安全生产与经济效益相挂钩,采用行政和经济手段加以控制,保证合法施工和安全的正常秩序。

项目开工后,由施工、监理单位对该工程施工用电等组织专项验收。

㈢、严格遵守安全生产管理目标考核制度，安全技术审查制度，安全生产检查制度,防火责任制度,安全生产教育制度，特殊作业人员持证上岗制度及严格执行各项安全操作规程。

认真贯彻执行安全生产劳动力保护的方针、政策、法律、法规、标准、规范、条例、工作通知及公司制定的《建筑施工安全管理标准》、《建筑施工现场文明施工管理标准》和《建筑施工现场安全文明施工考核标准》,加强安全监督检查和管理工作,实行标准化管理,使项目的安全生产管理达到同行业的领先水平,消除不安全隐患,预防事故的发生,确保国家财产不受损失和人的安全健康。

㈣、各工种施工操作前，坚持三