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**项目经理部试验检测方案

目录

1编制依据 1

2编制目的 2

3工程概况 2

4试验检测方案 3

5混凝土管理与检测 3

5.1商品混凝土厂家选定 3

5.2商品混凝土配合比选配 3

5.3商品混凝土管理 3

5.4商品混凝土质量控制保证措施 4

5.5混凝土检测 4

6材料检测及质量管理 5

6.1材料审批 5

6.2业主审批、备案材料 5

6.3检测分类 5

6.4检测方式 6

6.5委托具有资质检测单位的专项检测 6

6.6业主抽检 6

6.7不合格材料的处理 6

6.8见证送检试样要求 6

7主要施工材料要求 7

7.1原材料要求 7

7.2结构防水要求 7

8主要试验控制项目 8

8.1材料、构配件和设备进场验收及使用管理流程 8

8.2原材料试验检测程序流程图 9

8.3混凝土配合比的确定程序 10

8.4混凝土浇筑拌制程序 11

8.5混凝土质量检验程序流程图 12

9检验项目及取样方法 12

9.1碎石、砂 12

9.2水泥的试验 12

9.3钢筋的试验 13

9.3.1钢筋力学及工艺性能试验的取样和数量 13

9.3.2检验方法 13

9.3.3对有抗震设防要求的结构 13

9.3.4钢筋焊接的试验 13

9.3.5钢筋机械连接 14

9.4防水材料试验检测 15

9.4.1沥青防水卷材 15

9.4.2合成高分子水卷材 15

9.4.3高分子防水材料(片材) 15

9.4.4止水带、遇水膨胀橡胶、腻子型遇水膨胀止水条 16

10试验设备管理 16

11试验室人员配置及职责 17

11.1试验室主任职责 17

11.2试验员职责 18

12试验室安全管理 18

13资料整理及归档 19

13.1试验资料的收集和整理工作 19

13.2资料管理工作 19

14混凝土、砂浆及原材取样频率表 19

15试验检验取样计划 21

21

试验检测方案

1编制依据

序号

规范名称

发布单位

标准号

1

地下工程防水技术规范

国家质检总局.建设部

GB50108-2008

2

地下防水工程质量验收规范

国家质检总局.建设部

GB50208-2011

3

钢结构设计规范

国家质检总局.建设部

GB50017-2003

4

建筑地基基础设计规范

国家质检总局.建设部

GB50007-2011

5

混凝土结构设计规范

国家质检总局.建设部

GB50010-2010

6

混凝土结构工程施工施工及验收规范

国家质检总局.建设部

GB50204-2011

7

普通混凝土拌合物性能试验方法标准

国家质检总局.建设部

GB/T56080-2002

8

普通混凝土力学性能试验方法标准

国家质检总局.建设部

GB/T50081-2002

9

混凝土外加剂应用技术规范

国家质检总局.建设部

GB50119-2003

10

钢筋焊接及验收规程

中华人民共和国建设部

JGJ18-2012

11

钢筋焊接接头试验方法标准

中华人民共和国建设部

JGJ/T27-2001J140-2001

12

钢筋机械连接通用技术规程

中华人民共和国建设部

JGJ107—2010

13

砌筑砂浆配合比设计规程

中华人民共和国建设部

JGJ/T98-2010.J65-2010

14

普通混凝土配合比设计规程

中华人民共和国建设部

JGJ55-2011.J64-2000

15

普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准

中华人民共和国建设部

JGJ52-2006

16

水泥标准稠度用水量.凝结时间.安定性检验方法

国家质监总局

GB/T1346-2001

17

通用硅酸盐水泥

国家质检总局.建设部

GB175-2007

18

地下防水工程施工质量验收规范

国家质检总局.建设部

GB50208-2011

19

用于水泥和混凝土中的粉煤灰

国家质检总局.建设部

GB/T1596-2005

20

混凝土外加剂

国家质检总局.建设部

GB8076-2008

21

混凝土用膨胀剂

国家质检总局.建设部

GB23439-2009

22

混凝土用水标准

中华人民共和国建设部

JGJ63-2006

23

水泥细度检验方法

国家质监总局

GB1345-2005

24

水泥胶砂强度检验方法

国家质监总局

GB/T17671-1999

25

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法

国家质监总局

GB/T1346-2011

26

钢筋混凝土用热轧光圆钢筋

国家质监总局

GB1499.1-2008

27

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

国家质监总局

GB1499.2-2007

28

混凝土结构耐久性设计与施工指南

中华人民共和国建设部

CCES01-2004

29

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程

中华人民共和国建设部

JGJ/T23-2011

30

深圳市坂银通道工程土建3标施工组织设计

2015年6月

31

深圳市坂银通道工程施工图设计

2010W108-SS00SD0302

2编制目的

建立健全工程施工过程控制程序,有效地控制坂银通道工程土建3标施工全过程的原材料质量、混凝土施工质量、浆砌体质量,为施工提供合理的施工参数,为工程提供公正、公平的检测数据。

3工程概况

**,规划定位为城市主干道。

**主线全长约10.74公里。

沿线涉及福田、罗湖及龙岗三区。

工程采用城市主干道标准建设,双向六车道,设计车速50km/h。

本标段为第三合同段,起讫里程为K4+000~K6+400,总里程2.4公里。

主要工程为**隧道,隧区地面标高在123.194~410.12之间,最大相对高差为286.93m。

洞口采用削竹式洞门,钻爆法开挖,采用复合式衬砌,本合同段隧道位于R=1000m的平曲线及R=9000m的竖曲线上,纵坡2.5%。

隧道左线2380米,右线2420米。

人行横通道9处;车行横通道5处;应急停车带左右洞各2处,配电室2处。

隧道围岩类型统计表

隧道名称

隧道里程

长度(m)

围岩类别及衬砌长度(m)

Ⅵ级

Ⅴ级

Ⅳ级

Ⅲ级

Ⅱ级

鸡公山隧道

LK4+000~LK6+380

2380

95

160

700

1250

175

RK4+040~RK6+460

2420

70

155

775

1155

265

4试验检测方案

坂银通道工程土建3标所有的试验检测拟委托深圳地区具有相应试验检测资质的检测单位承担。

检测资质及检测项目均应满足坂银通道工程土建3标的试验需要,普通送检和见证送检拟委托深圳市太科检测有限公司承担;监督抽检检测单位由深圳市公路交通工程试验检测中心承担。

(1)根据质量保证体系建立健全现场质量检测制度。

(2)根据设计文件、技术规范制定相应的送检请检制度。

(3)建立试验台帐,完整、准确记录送检请检试验检测项目及最终试验检测结果。

(4)按照统一的检测标准、方法和频率对本工程实体质量和工程材料质量进行检测。

(5)建立不合格检测台帐,对监理、检测中心抽检不合格的材料通过监理指令提出处理意见,并对处理结果进行检查核实。

(6)现场材料按品种、规格分类堆放整齐,并挂牌标识。

(7)对拟用于本工程的商品砼使用的原材料,由拌合站按项目部提出的相关技术要求进行自检,并向项目部提报相关原材料检验有效证明文件,经监理审核批准后,在施工单位、监理单位、检测中心见证下进行检验,检测结果经项目部确认后报其总监审批。

5混凝土管理与检测

5.1商品混凝土厂家选定

根据相关文件规定,为确保本工程商品混凝土供应质量,本项目部经过市场调研通过比选从16家预拌混凝土企业当中选择深圳市京基混凝土有限公司作为本工程第一供应商。

5.2商品混凝土配合比选配

由项目部根据设计图纸要求,向商品混凝土厂家提供混凝土设计技术指标,商品混凝土厂家根据项目部提供的设计图纸进行施工配合比设计计算和试配,达到设计要求后,在监理单位见证下对施工混凝土配合比设计数据进行验证,验证试验委托具有专业检测单位(深圳市太科检测有限公司)负责进行,完成后将混凝土试配结果提交项目部,经项目总工程师确认后再上报总监理工程师审核,审核批准后方可用于生产。

5.3商品混凝土管理

(1)商品混凝土浇筑前,指定物机部提前24小时向商品混凝土公司提报用混凝土使用计划,明确商品混凝土的强度等级、数量、使用部位、浇筑方式、浇筑起止时间等要求。

(2)每次混凝土生产拌制前,项目部试验人员会同监理人员到商品混凝土公司,对其原材料质量、计量设备等按商品混凝土公司提供的本次商品混凝土所用原材料技术证明文件逐项进行检查、监督,合格后方可进行生产。

(3)在混凝土浇筑过程中,指定试验人员对商品混凝土公司提供的各种原材料及商品混凝土的质量(坍落度、和易性等)按相关规范进行取样、检测并记录。

施工现场的试件在监理的见证下规范制作,送入养护室进行养护,同时根据需要制作同条件养护的试件。

(4)为确保混凝土试件强度具有正确的代表性,设立工地标准养护室,后送项目部委托的检测中心(深圳市太科检测有限公司)进行检测试验。

(5)结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。

(6)混凝土抗压强度和弹性模量试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。

5.4商品混凝土质量控制保证措施

(1)对用于商品混凝土的水泥、粗细骨料、外加剂、矿物外掺料品质,根据有关标准规范的要求进行抽样检测,检验合格后方可用于混凝土施工。

(2)混凝土搅拌前必须由试验人员进行施工配合比交底,并检查拌合用料与配合比的一致性。

(3)混凝土搅拌施工过程中应有专职试验人员监控,涉及变动、调整配合比必须由试验人员进行,不得随意改变施工配合比。

(4)搅拌站应严格按照标准要求,保证混凝土的搅拌时间。

搅拌时间应自全部材料装入搅拌机开始搅拌起,至开始卸料时止,最小搅拌时间应满足相关规范要求,搅拌掺用外加剂或矿物掺合料的混凝土,应适当延长

(5)搅拌站每一种同组成材料的配合比必须具备多套理论配合比,以适应不同季节环境条件的要求。

在混凝土施工过程中通过拌合物性能的试验数据分析,以确定适当的更换时间。

(6)所有混凝土取样、试验检测必须由试验人员进行,不得由非试验人员单独完成。

5.5混凝土检测

(1)砼抗压试块,同一部位、相同配比的砼每100m3成型不少于一组,同配合比混凝土不足100m3时,取样亦不得少于一组。

若一次连续浇灌超过1000m3的,可200m3成型不少于一组。

每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定;其试验项目为:

坍落度、抗压强度(混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002)。

(2)防水混凝土

抗压强度标准养护试件取样制作组数与普通混凝土相同;抗压强度同条件养护试件(根据实际情况及先期经验确定抗压时间)制作按结构物每施工一次制件两组。

主体结构混凝土试件,按照同一强度等级、抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同,连续浇注混凝土每500m³应留置1组抗渗试件,且每项工程不得少于2组。

采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。

(地下防水工程质量验收规范GB50208-2011)

主体结构混凝土的试验项目为:

稠度、抗压强度、抗渗试验。

(3)喷射混凝土

同一配合比,对于小于500m³的独立工程,取样不少于一组,喷射混凝土抗压强度试块可采用现场喷射混凝土

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