普通砂滤池系统技术说明招投标专用.docx
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普通砂滤池系统技术说明招投标专用
普通砂滤池系统技术说明
5.1.15.1总述
本节规定了普通砂滤池系统的设计、制造、工厂试验的技术要求。
总则：
标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
本技术规范中定义普通砂滤池为一套完整的系统设备，应由投标人成套地配备安全、有效
5.1.15.2供货范围及要求
（1）设备清单
普通砂滤池系统包含滤板、滤头、滤料、反洗水泵、风机、阀门、空压机、仪表电控系统、智能控制等，其设备清单如下表所示。
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
单级单吸卧式离心泵
Q=150m³/hH=9mP=7.5kW
台
3
2用1备,2台变频，配套控制箱，反冲洗管道上需安装流量计1台，以便核算反洗水量
2
罗茨鼓风机
Q=14m³/minH=4.5mP=18.5kW
台
2
1用1备，2台变频，配套控制箱
3
电动单梁悬挂式起重机
起升重量2t，起升高度6m，跨度8m,P=4.2kW
台
1
反冲洗设备间，配套控制箱（304不锈钢，厚度不小于1.5mm,IP55）及控制箱至设备的电缆线等安装附件
4
螺杆式空压机
Q=1.28m³/minP=7.5kW
台
2
1用1备，配套精密过滤器
5
冷干机
Q=1.28m³/min
台
1
6
空压机储罐
V=600L
台
1
7
洗砂排水槽
B=240mmL=5000mm
个
9
8
气动矩形闸门
L×B=500×300mm
台
3
滤池进水闸门配套启闭机、不锈钢就地远程转换按钮箱
9
双法兰气动中线蝶阀
DN400，PN1.0MPa
个
3
滤池反冲洗出水管，配套就地远程转换按钮箱
10
双法兰气动中线蝶阀
DN200，PN1.0MPa
个
6
滤池出水管、反冲洗进水管，配套就地远程转换按钮箱2个（1控3）
11
双法兰气动中线蝶阀
DN150，PN1.0MPa
个
3
反冲洗风管，配套就地远程转换按钮箱
12
检修口
DN600
个
6
压力井盖
13
微阻缓闭消声蝶式止回阀
DN200，PN1.0MPa
个
3
水泵出水管
14
空气止回阀
DN150，PN1.0MPa
个
2
鼓风机出风管
15
手动软密封中线型蝶阀
DN250，PN1.0MPa
个
3
放空管
16
双法兰限位伸缩接头
DN200，PN1.0MPa
个
9
滤池出水管、反冲洗水管及水泵出水管
17
双法兰限位伸缩接头
DN150，PN1.0MPa
个
3
反冲洗风管
18
PVC-U管
DN20，PN1.0MPa
米
32
滤阻计安装
19
出口消音器
DN150
个
2
鼓风机配套
20
石英砂滤料
滤层厚度1200mm有效粒径1.0mmK80=1.4
m3
54
21
承托层粗砂
承托层厚度150mm粗砂粒径4~8mm
m3
6.75
22
滤池滤板
滤板（45块）、可调式滤头（2520个）等
㎡
45
980*980mm
23
手动中线蝶阀
DN250，PN1.0MPa
个
3
水泵吸水管
24
双法兰限位伸缩接头
DN250，PN1.0MPa
个
3
水泵吸水管
25
双法兰电动中线蝶阀
DN150，PN1.0MPa
个
2
鼓风机出风管，配套就地远程转换按钮箱
26
双法兰电动中线蝶阀
DN200，PN1.0MPa
个
3
水泵出水管，配套就地远程转换按钮箱
27
闸门
∅=500mm
台
1
滤池超越管闸门配套手摇启闭机
28
系统控制箱
套
1
砂滤池系统所有气动闸门、气动阀门、电动阀门、水泵、风机、空压机的配电及控制，含PLC系统、触摸屏及其至本套系统现场所有设备的电缆线与安装材料
29
配套工艺管线及线缆
套
1
配套风机及反洗工艺管线等
30
压力变送器
0~0.1MPa
台
2
风机和水泵管道
31
压差变送器
0~5mH2O
台
3
32
超声波液位计
0-5m，设定量程的±0.2%
台
3
上述“招标设备清单”不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，卖方应提供所有业主未提及的必要的元件、器件、附件、配套设备和相应材料，并在投标文件报价中具体列明。
凡为达到本项目普通砂滤池系统稳定运行目的所需上述设备及备件虽未详尽列出，但仍应包括在各项设备中，承包商不得借故予以变更或要求增加费用。
承包商应在无追加费用的条件下，完善承包的工程内容，高质量的完成整个承包工作。
（2）供货范围及性能要求
本单体主要内容为普通砂滤池及反冲洗系统（含反冲洗水泵和反冲洗鼓风机），由普通砂滤池及反冲洗系统各自构建筑物墙内1m范围内的所有工艺设备、配套线缆（配套控制箱至设备的电缆及全套自控、仪表）、管道、管件、仪表、备品备件及其他材料等组成。
所有供货范围的设备材料均由承包商采购、供货、运至项目现场，导图设计（满足设计单位施工图设计要求）、主要设备安装前的土建检查；设备安装；运行调试、性能测试、人员培训、设备质保及售后服务。
★为保证普通砂滤池系统工艺性能，系统内的设备、材料、配电及自控系统必须有普通砂滤池系统设备集成商提供，投标商投标时必须普通砂滤池系统有集成商的授权书，同时必须有滤池配套的阀门和气动滤池阀门执行机构（气动）制造商的授权书。
普通砂滤池系统设备集成商需提供出水水质承诺函和一年质保承诺，若在一年内设备有损坏，制造商上应在48h内免费维修和更换。
（3）承包商职责
（1）以中文叙述的投标书和提供招标书要求的技术文件。
（2）承包商必须派遣合格的技术人员负责现场安装、调试和人员培训。
（3）承包商必须确保合同内设备、附件、软件、联动运行等功能的实现。
如果承包商发现业主提出的招标文件、设备选型、整体布局、设计文件存在缺陷或不合理，承包商可在招标文件和设计文件的基础上进行优化。
（4）承包商负责设备的安装、检查和验收，并要对设备的制作供货、工厂测试、油漆、包装和运输负责。
（5）设备的现场性能测试。
检测结果合格后，向业主提交设备检测报告。
（6）运行的现场调试。
（7）对不合格设备进行更换。
（8）在正式由业主操作的一年运行维护期（包括三个月试运行期）内，负责设备的检测、保养和运行的监理工作。
（9）对设备联动运行负责。
（10）凡招标范围内为达到设计目的所需的各项设备、计算机软件及有关备件、应用程序，虽未全部列在本技术规范中，仍应包括在各项设备中，承包商不得借故予以变更或要求增加费用。
（11）在合同执行过程中，承包商必须无条件的满足标书的要求。
5.1.15.3设计工艺要求
（1）设计规模
滤池处理总水量Q=0.75万m3/d。
（2）水质
水温5～38℃
pH6～10
进水SS30mg/L
出水SS＜10mg/L
5.1.15.4设备技术参数
本项目拟建1座普通砂滤池，滤池的进水口设配水渠道，进水被均匀分配，保证每座滤池的处理水量相同。
滤池过滤后的滤后水进入厂区工艺管道。
设计处理水量：
7500m3/d
构筑物数量：
3格
单池过滤面积：
15m2
滤料：
石英砂
滤料粒径：
有效粒径1mm，K80=1.4
滤层厚度：
不小于1.2m
滤速，正常运行时：
不小于6.90m/h
普通滤池反冲洗设备间
在普通砂滤池鼓风机房设2台反冲洗鼓风机（1用1备），鼓风机采用罗茨风机，气冲强度15.5L/（s.m2）。
在普通砂滤池反冲洗泵房设3台反冲洗水泵（2用1备），冲强度5.5L/（s.m2）。
以上普通砂滤池滤料粒径，冲洗强度参数投标方在满足出水水质承诺及不改变普通砂滤池土建尺寸的前提下可进行优化设计。
（1）普通砂滤池
正常情况下，普通砂滤池出水水质需满足达到招标文件要求。
普通型滤池采用恒滤速、恒液位重力流过滤，滤速在设计流量下应控制在不小于6.9m3/m2·h左右。
滤料之上应有不少于1m的水深，以保持有效的过滤压力从而保证过滤介质的各个深度上均不产生负压。
普通砂滤池采用长柄滤头和预制滤板的配水系统，配水系统必须保证各普通砂滤池的配水均匀。
（2）配水系统
普通砂滤池配水系统应保证进入普通砂滤池组的流量能够均匀地分配至各个池，以保证各普通砂滤池的水力负荷相同，同时保证单座滤池内进水均匀。
水位应以专门的程序通过出水阀门进行水位的调节，调节频率≤5次/分钟。
（3）滤头
应采用滤头帽、滤头柄可分离的滤头。
适用于气水反冲洗时形成气垫层以及均匀配水。
滤头与滤板间应无死水区。
整个滤头应包括以下主要部件：
带有窄缝的滤头、连接滤头的长柄和埋在滤板里滤头装配所有的密封环或套管（密封环或套管安装在滤板中）。
滤头和长柄的设计应保证便于从浇筑的密封环或套管中安装或拆卸，还应保证无论水是从滤板上方往下流，还是由滤板下方往上流，都只能从滤头狭长缝中经过，而不能从密封环或套管或滤头的其它部位渗透。
按照配水系统开孔比的要求，投标人应给出缝隙的长度和每个滤头总的缝隙面积；缝隙总面积与服务过滤面积之比应至少大于1.25%。
滤头缝隙尺寸0.4mm。
所有滤头及附件使用的材料应无毒无害，适用于饮用水，并获得权威机构的生产许可证。
投标人应负责长柄滤头的配套预埋套管，滤头的机械强度及耐老化使用寿命应满足长期使用要求。
#主要材料：
滤帽ABS
滤杆ABS
密封圈EPDM
预埋套管ABS
（4）滤料
滤料包括均质石英砂滤料。
#投标人应根据本工程的特点确定石英砂滤料的有效粒径，有效粒径1mm，不均匀系数k80≤1.4。
（5）滤板
滤板系统采用混凝土滤板，以确保滤板的强度，增强滤板的气密性。
滤板由由投标人成套提供。
投标人应提供全部滤头座、滤头及垫片，以及滤板固定、密封用材料。
该系统应保证滤池均质地布水、布气，同时承受上向、下向荷载。
投标人在合同签署后应提供各种工况条件下的滤板荷载。
滤板具有足够的刚度和强度满足最大工作载荷时不发生变形或断裂。
主要材料
滤板预制混凝土
（6）滤板密封材料
投标人应提供足够的密封材料用于滤板与滤池池壁之间结合部的密封。
密封材料应适应长期在水中浸泡。
（7）管道系统
建构筑物外墙1米以内工艺管道系统在投标人范围内。
（8）反冲洗系统
反冲洗系统采用气水联合反冲洗，气水反冲洗在保证冲洗效果的前提下，滤砂年损失率不得高于3%。
反冲洗频率由过滤时间和滤料堵塞程度决定。
该系统包括反冲洗水泵、反冲洗水流量计、反冲洗鼓风机、相应的电控柜以及必需的阀门、止回阀，上述设备及配件由投标人按照合理数量配备。
（9）气动阀门和闸门
其中包括普通砂滤池进水闸门、普通砂滤池出水调节阀、反冲洗进水阀门、反冲洗进气阀门、反冲洗排水阀门及反冲洗结束时的排气阀。
气动执行机构是阀门动作的关键部件，应采用国内外知名品牌；阀门应采冠龙等国内知名品牌。
（10）普通砂滤池的反冲洗
普通砂滤池采用气水联合反冲洗,同时在整个反洗过程中伴有表面扫洗。
1）反冲洗水泵
冲洗水由3台（2用1备）冲洗水泵供给。
冲洗水泵组应设计为自吸式，以避免出现任何起动的问题；水泵应采南方泵业等国内知名品牌。
供货范围
不论本技术规范是否指明，设备必须的附件供应是投标人的职责。
设备供货范围除主机外，还应包括与主机关联的各类附属设备、材料、启动柜、端子箱等必要的配套设施。
每套单级单吸离心泵至少应包括：
泵体、叶轮、泵轴等，每台离心泵应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、易损件等。
还应该包括与水泵配套的电机、接线盒。
每台水泵应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、专用工具等。
②性能参数：
A、采用单级单吸离心泵：
数量为3台，各投标方在保证系统水质达标和稳定运行的条件下自行确定。
a）单台Q=150m3/h,扬程9m
b）水泵效率：
≥80%
c）水泵转速：
＜1500rpm
d）工作体制：
2用1备
e）工作方式：
间歇运行或24小时/天连续运行
f）NPSH≤5.0m
B、配用电机（Y系列）
a）电压等级380V/50Hz
b）防护等级IP55及以上
c）绝缘等级F
d）调节方式1台变频调节
e）配带水泵、电机安装用地脚螺栓
f）配带水泵、电机共同底座及配件
另外配套水泵相关的进出水阀门，止回阀，伸缩接头，压力表等附属设施。
各投标方在保证系统水质达标和稳定运行的条件下自行确定。
性能和结构
A、设备的结构与材质
a）总则
泵体构造的基本型式为单级、双吸涡壳、卧式、壳体水平中开，只要提起泵的上部即可接触到转子。
水泵的进水口和出水口分别在水泵的两侧并呈180度夹角。
泵轴为水平方向与电机相连。
泵组设计应允许在短时间内可正反旋转而不受损坏。
b）所有暴露的螺母、螺栓均应为AISI304标准或更好的不锈钢材料。
c）所有与泵送介质接触的金属，除不锈钢外，均需涂有工厂提供的两层不同的优质底漆及另一层优质面漆。
d）泵关键部件的密封设计应成紧密结合，要求防水密封的连接部位之间的表面应经精密加工并放置O型环，密封作用应是通过面与面之间对O型环挤压力来达到。
e）泵壳
铸造材质为优质球墨铸铁（QT400-15）树脂砂或更优。
卧式安装水泵的壳体应设计成可在水泵轴中心线处水平分开，一分为二，其吸入口、吐出口和水泵底脚（支撑脚）必须与壳体的下半部分一次浇成。
只要提起上半部分的壳体和轴承的托架以及退去联轴器上的螺栓以后就可以拆卸全部的转动部件。
泵联接法兰应符合ISO7005/2标准的要求，法兰孔应与垂直线对称分布。
泵体上在泵的重心或对称位置处应设置吊环、螺钉或吊耳等，以便泵的装卸。
壳体至少有两个管道接口，一只在下半壳体的底部，作为放水管连接口，一只在上半部壳体的顶部，作放气之用。
f）叶轮
叶轮材料应为不锈钢304或等同标准的材质。
#叶轮应当是双吸闭式，整体结构，加工平滑，且经过动静平衡试验。
叶轮与轴必须采用键紧固安装，不论叶轮沿着顺时针旋转或反之都不会松动。
g）泵轴
泵轴采用不锈钢（20Cr13），符合ISO7005/2、GB2555标准或等同标准。
用于传递泵与电机之间的旋转运动和转矩的联轴器应采用柔性联轴器，联轴器的材质采用碳钢或同等标准的材质。
泵轴应完全密封不接触介质，无腐蚀，不使泵送液体在轴和轴套之间泄露。
h）轴套
用不锈钢（AISI304）制造，用延长的叶轮的键锁在轴上，用轴上的螺母固定叶轮的轮鼓。
轴套由叶轮的键驱动，并且轴套由外加的锁紧螺帽保护。
i）轴承
泵/电机轴应在两个永久润滑的轴承上旋转，油脂润滑。
轴承采用润滑脂润滑，保证轴承工作时的最高温度不超过70℃。
离心泵每一处轴承都设有测定轴承温度的测温电阻PT100。
轴承应参照（或相当于）SKF、NSK、FAG轴承的技术水平及以上。
j）轴承箱
轴承箱应完全对正，提高对中，以减少振动和确保延长轴承、轴封和耐磨环的使用寿命。
k）机械密封
每台泵应提供独立的密封装配起来的密封系统。
机械密封产品相当于博格曼品牌。
密封由泵送介质润滑，无需特殊润滑介质。
每个密封面的接触力均通过其自身的弹簧系统来完成，能保证接触力均匀分布。
密封既不需要维护也不需要调整，更不依靠旋转方向来密封。
在涡壳和叶轮接触面之间应该有钢质密封环。
压力表、压力真空表及其连接
在每台泵的吸口侧和出口侧都要装上吸口压力真空表和出口压力表，精确度等级1.5，表盘直径10cm，制造商应按照泵运行范围内工作压力确定每台泵进口压力真空表和出口压力表的合适量程。
#D、主要零部件材料（允许选用不低于下列材料机械性能的材料）
泵壳：
优质球墨铸铁（QT400-15）树脂砂或更优
叶轮：
不锈钢304
泵轴：
不锈钢（20Cr13）
轴套：
不锈钢304
轴承：
不锈钢304
与介质接触紧固件：
不锈钢316
E、验收检验
泵在出厂前除非取得业主代表同意不作检验外，应作如下检验。
a）工厂检查与试验
所有设备在出厂前必须进行检查和试验。
检验应在仪器标定的有效期限内进行，并符合标书有关要求。
b）水泵工厂检查
制造厂应在零部件粗加工或精加工后、组装前、以及工厂试验等各阶段对零部件，如泵壳、轴、叶轮、联轴器、机组、成品电机、成品设备（但不限于）进行包括外观、结构尺寸和联结安装尺寸等与所确认的图纸的一致性检查。
c）水泵工厂试验
I）水压试验
取水泵受内压的壳体，包括轴封体、填料压盖等应进行水压试验。
试验压力为工作压力的1.5倍，保持压力时间至少为5min，应无可见的泄漏。
II）平衡试验
泵的旋转零部件应进行平衡试验，精度应不低于G6.3级。
业主有权到制造厂验收。
III）性能试验
水泵制造厂必须具备进行水泵性能试验的能力，水泵性能试验须在制造厂内进行。
每种规格的水泵抽1台与实际配套电机配套进行全流量性能试验。
性能参数应符合本技术条件的规定，性能偏差应按照ISO9906/2级的规定。
性能试验包括：
水力性能试验，包括额定流量点的扬程、效率、轴功率等参数，在确定的泵的允许工作范围内，绘制性能曲线。
性能试验时还应检查：
泵的噪声、振动和轴承温度、密封处泄漏等。
泵噪声的测量方法及水平按JB-T8098-1999的规定，泵振动的测量方法及振动烈度按JB-T8097-1999的规定，或ISO标准的规定。
应根据试验结果绘制扬程/流量、水泵效率/流量、轴功率/流量曲线，绘制曲线的测量点至少应为5点。
2）罗茨鼓风机（反冲洗）
①供货范围：
提供两套完整的鼓风机成套设备，包括鼓风机主机、配套电机、底座、进口消音器含过滤器、出口消音器、压力表、挠性接头、皮带防护罩、止回阀、安全阀、皮带、皮带轮、减震座、合格证、装箱清单、安装使用说明书。
②性能要求：
a）总体要求:
a、罗茨鼓风机应采百事德等国内知名品牌。
b、两台同一型号、性能的鼓风机成套设备，应向同一生产厂订货，其主要零部件、易损件应能互换。
c、除整机在醒目处设置铭牌外，鼓风机、电机等非单一工厂生产配套件，均应设有铭牌，旋转件有旋向箭头，气流体有流向箭头，箭头色泽应涂以醒目的红色。
d、进出气接口法兰应符合中国国家标准规定法兰，否则厂方应加接过渡管承接。
e、鼓风机应能适应24小时连续运行间歇频繁起动，运行时保持稳定，无异常振动，在鼓风机额定转速时，轴承座上径向振幅（双向）不大于0.14mm。
f、为了保证设备的安全可靠运行，要求罗茨鼓风机主机的最大流量和最高压力必须在额定流量和压力的基础上至少留有10%的余量。
b）主机
主机应为高速高效低噪音转子设计；轴承应符合ISO281标准，驱动侧为滚柱轴承，非驱动侧为双列滚珠轴承，使用寿命大于50000小时；采用高精密同步齿轮，依照ISO标准装配；为适应连续24小时重负荷运转，主机两端的轴承润滑应均为油润滑；密封设计须保证风机在重负荷运转模式下100％无油；
主要材质（不低于下述材质）：
机壳：
铸铁
端盖：
铸铁
叶轮/轴：
球墨铸铁
齿轮：
Ni-Cr-Mo合金钢
辅助设备及部件:
进气过滤消音器:
进气过滤器与进气消音器作为一个模块一起设计制造，要求结构紧凑，占用空间小，过滤器要设计有足够的过滤面积以减少压降。
空气过滤器和进气管之间应设置报警指标器，当过滤器需要清洗时发出警告。
排气消音器:
采用全抗式设计，不含任何填充物，可避免填充物散落，堵塞曝气头；排气消音器应为紧凑式设计，压降小，体积小且安装在隔音罩内。
电机:
选用高品质三相异步电动机，380v，50HZ，防护等级不低于IP54，F级。
电机的额定功率应不小于鼓风机额定运行状态下轴功率的110%。
安全阀:
每台鼓风机均须在出口管上安装有与该鼓风机流量相适应的安全阀，以保证系统的真正可靠安全。
安全阀在出厂前由制造原厂设定，当出口压力达到设计压力110％时安全阀须动作以保护风机。
逆止阀:
每台风机出口均须配备可靠、低压阻逆止阀。
出口柔性接头:
每台鼓风机出口应配有膨胀节柔性接头，柔性接头可以降低由热膨胀和收缩引起的管道应力和鼓风机引起的管道振动。
柔性接头应能承受所有运行工况的压力和温度。
驱动装置:
直接驱动或皮带驱动均可，驱动需配备安全防护罩。
防震脚垫:
每台风机均须配备合适的防震脚垫。
3）空压机
a）供货范围：
本节规定了空气压缩机的制造、出厂检验、供货、安装、调试和试车的技术要求。
空气压缩机设备主要组成部分及供货范围（不限于此）：
装配完整的空气压缩机系统、电机、冷干机（1套）、空气罐（1套）、过滤器、压力表、油分离器、减压阀,温控阀,自动排水阀等、空气管路和气源分配器、所有连接附件、地脚螺栓、现场控制单元（带显示屏）
b）技术要求：
空气压缩机为螺杆式，须采用标准、定型的产品，并有完整的系列数据和技术说明；空压机应采用复盛等国内知名品牌
空气压缩机及附属设备应运行可靠、平稳、操作简单，便于维护。
正常情况下运行，噪声应小于75dB（A），使用寿命10年以上。
压缩空气过滤器过滤后的空气品质应符合ISO8573-1：
等级1.4.1。
即粉尘颗粒尺寸小于0.1μm,最大浓度小于0.1μg/L,最大压力露点为3℃,最大含油浓度小于0.01μg/L。
所有设备应配置可靠的过载保护和安全装置，以防事故。
空压机排气量及压力应能满足所有气动闸门和阀门工作的需要。
空气压缩机附属设备应包括储气罐、冷干机，以及其它所必需附属设备和附件。
以及从空压机至每个气动闸门和阀门之间所有管道、管件、阀门以及就地配电控制箱等。
储气罐的设计、制造、检验和验收应按照中华人民共和国现行的规程、规范和标准进行。
c）全中文显示智能控制器：
LCD中英文显示
对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能
对电机具有起停控制、运行控制
对空压机进行防逆转保护
对多点温度和压力进行检测与控制保护
5.1.15.5电气自控要求
本自控系统由“配电柜+就地按钮箱+现场PLC”组成。
配电柜为系统内设备供电。
就地按钮箱柜负责为滤池系统中的设备提供就地控制界面，并设就地/远程两种工作模式，同时向下位PLC控制输送信号和接受指令。
现场PLC控制柜通过采集就地按钮箱的信号，完成对滤池系统的联动运行控制，并预留以太网接口，用于和全厂自控系统连接。
5.1.15.6系统性能保证要求
投标人和普通滤池商应提供普通砂滤池工艺的功能性保证，在符合设计条件下，滤池出水应保证满足设计要求。
滤池系统调试完成后开始进行连续10天的性能测试，在进水条件不超过设计条件的情况下，并以该10天的运行数据决定是否满足系统功能性要求。
滤池进出水应有投标人和业主共同取样（瞬时值和每日的24小时混合水样），试样交由业主检测，或交由投标人和业主共同认可的具有资质的第三方检测机构测试相关数据，结果应达到设计要求。
若不能满足设计要求，投标人必须进行整改，应在1个月内完成整改，整改期间的费用均应由投标人自行承担，整改仍不符合要求的须按相应系统投标报价的百分之三十赔偿。
期间测试费用均应包含在投标报价中。
5.1.15.7滤池验收标准及要求
（1）反冲洗水量不超过处理水量的5%；
（2）设备正常运行后，在进水SS不超过30mg/L，连续10天，出水瞬时值与每日
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