防腐保温工程监理实施细则标准通用范本.doc

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防腐保温工程监理实施细则标准通用范本.doc

********************防腐保温工程监理实施细则

GD220206□□

(工程名称打印)

防腐保温工程监理实施细则

编写:

 (编写人员签名)  

审批:

(项目总监签名)

(监理单位名称打印)

(项目监理机构名称打印、盖项目章)

(打印)年(打印)月(打印)日

目录

1.专业工程的特点……………………………………………………………1

2.监理工作流程………………………………………………………………3

3.监理工作控制要点…………………………………………………………4

4.监理工作方法和措施………………………………………………………12

1.专业工程的特点

1.1工程概况

1.1.1工程名称;

1.1.2建设地点;

1.1.3设计单位;

1.1.4建设单位;

1.1.5施工单位;

1.1.6工程规模。

1.2专业工程组成

应根据本项目防腐保温工程实际情况写。

种类可列表表示,应突出本工程防腐的种类(如外防腐有设备管道的不同品种涂料防腐、地下构筑物的沥青防腐、埋地管道的沥青玻璃纤维布防腐、埋地管道及罐底外壁的阴极保护等,内防腐有设备除锈与涂防锈油脂、橡胶衬里、瓷板/砖衬里、玻璃钢衬里、铅衬里、隔热耐磨衬里等)、隔热的种类(如设备管道的保温、保冷、防烫、钢结构的防火涂料等)和本项目防腐保温工程的特殊要求等。

1.3编写依据

1.3.1《建设工程监理规范》GB/T50319-2013、《石油化工建设工程项目监理规范》SH/T3903;

1.3.2监理规划,施工组织设计,设计文件和技术资料;

1.3.3有关标准、规范、规程:

(请根据各自项目情况,在以下标准规范中摘选并补充)

1)GB50185《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》

2)GB50212《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

3)GB50224《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》

4)GB50208《地下防水工程质量验收规范》

5)GB50264《工业设备及管道绝热工程设计规范》

6)SH3010《石油化工设备和管道隔热技术规范》

7)SH3022《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》(经百度,应为SH/T3022-2011《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》)

8)SH3137《石油化工钢结构防火保护技术规范》

9)SH/T3531《隔热耐磨衬里混凝土技术规范》

10)SY/T0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》

12)SY/T0447《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》

13)SY/T0420《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》

14)SY/T0415《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》

15)SY/T0413《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》

16)SY/T4105《钢制储罐无溶剂聚氨酯涂料内防腐层技术规范》

17)SY/T4106《管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范》

18)SY/T4107《复合防腐涂层各层厚度破坏性测量方法》

19)SH/T3517《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》

20)HGJ229《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》

21)HG/T20671《铅衬里化工设备》

22)HG/T20676《砖板衬里化工设备》

23)HG/T20677《橡胶衬里化工设备》

24)HG/T20678《衬里钢壳设计技术规定》

25)HG/T20679《化工设备、管道外防腐设计规定》

26)GB50235《工业金属管道工程质量检验评定标准》

27)GB50184《工业金属管道工程施工及验收规范》

28)GB50252《工业安装工程质量检验评定统一标准》

29)SH/T3508《石油化工工程施工及验收统一标准》

30)SH3505《石油化工施工安全技术规程》(经百度,应为SH/T3503-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》)

31)JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》

32)施工单位的《施工组织设计》及《工艺管道安装工程施工技术方案》

1.4本专业的监理服务目标

a)严格监管,控制工程质量达到业主预期的相关标准中的合格目标,争创优质工程;

b)协调督促,控制工程进度达到业主预期的各装置的工期进度目标;

c)监管防控,全面达到业主HSE要求,力争重大人身伤亡事故为零;

d)认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用,协助业主控制工程投资在工程概算之内;

e)尊重业主、热情服务、勤奋工作、履行合同,确保监理服务质量事故为零,监理连带责任施工质量/安全重大事故为零。

2.监理工作流程

2.1防腐保温工程施工监理工作流程

施工单位

资质审查

特殊工种证件审查

施工组织设计(方案)审查

施工准备及机具检具量具审查

进场材料

质量检查

除锈施工

质量检查

检查

防腐施工

质量检查

检查

保温保护层检查确认

竣工资料审查

(1)      

(2)(3)       (4)

  

 

(5)      (6)      (7)(8)         

*1.上图未包括衬里施工及防火涂料施工的监理工作流程。

(9)      *2.管道表面除锈及涂刷底漆经常是对进场管材先行除锈上底漆,保温前只进行焊接处的除锈上底漆和个别损伤处补底漆,然后进行全管段刷漆防腐。

2.2工序施工监理工作程序

每道工序完工后必须报验,监理工程师检查不合格严禁进入下道工序,特别对隐蔽工程要重点检查。

XX工序质量检查

合格

形成质量事故

不合格

签字确认

先报总监采取措施

下达监理工程师通知

接受工序质量报验申请

执行工程质量

事故处理程序

允许进入下道工序施工

工方

整改后重新报验

    

3.监理工作控制要点

3.1进度控制的要点

3.1.1审核施工单位编制的防腐保温工程施工进度计划,该计划须符合/满足工程总进度计划的要求。

3.1.2督促施工单位按进度计划组织实施,定期检查分析进度计划的实施情况,在监理月报上对防腐保温工程施工进度实施情况进行通报;对进度严重滞后的控制点,以监理联络单的形式书面通知施工单位采取补救和调整措施以追回进度偏差,并及时报告总监和业主。

3.1.3当发生非施工单位原因造成的持续影响管道安装工期时,专业监理工程师应向总监汇报情况,由总监对施工单位的工期延期申请签发暂时或最终延长合同工期的审批表。

3.1.4进度控制的目标就是确保工程进度在合同工期内按质、按量完成全部项目施工。

3.2投资控制的要点

3.2.1专业监理工程师应及时做好现场防腐保温工程施工实物计量统计审查、确认工作,按月审核本专业的工程量清单和工程款支付申请表,报总监审定后支付工程进度款。

3.2.2工程量的现场签证应遵照业主的签证制度办理。

3.2.3监理工程师应按设计变更、工程签证认真审核施工单位报送的本专业的竣工结算。

3.2.4投资控制的目标值就是确保防腐保温工程施工费用不得突破预算或合同费用。

3.3.安全监督要点

3.3.1专业监理工程师应根据业主和施工单位签定的施工合同中的安全条款,对施工单位的安全保证体系、安全措施、安全施工行为进行监督管理。

3.3.2专业监理工程师在审查施工组织设计、施工方案和工程变更时,对其安全措施要认真进行审核,要求施工单位按提出的建议补充和完善,并在施工过程中监督执行。

3.3.3如发现违反安全规定施工/有安全隐患时,要及时制止并责令整改,必要时报总监批准停工整顿。

3.4.质量控制要点

本监理细则(范本)对衬里防腐和建筑物保温(如节能建筑的外墙外保温、屋面保温等)未进行详细阐述,如有这些方面的工程,其监理工作内容请另见专项监理细则(范本)。

3.4.1防腐保温工程施工工程质量的控制,是在熟悉设计图纸(从设计说明中了解各种设备、管子、管件、防腐材料等型号、规格、防腐蚀工程的要求。

)和有关的施工验收标准规范(包括各类防腐保温材料使用说明书中的施工技术要求)的基础上,从材料进场检查验收开始,到防腐保温工程施工验收,按照监理工作流程进行全过程的质量控制,通过检查、检验、测量、试验、巡视、旁站等手段,对工程质量进行控制,使防腐保温工程各个施工过程质量均在国家现行的相关标准、规范及设计文件、技术资料规定的范围之内,确保工程质量目标的实现。

3.4.1检查防腐保温工程施工应具备的条件

1)审查施工单位的营业执照及资质证明,必须具有相应防腐保温工程施工的资格,否则,应向甲方提出更换施工单位的建议。

2)审查施工单位质保系统是否行之有效,是否强调报验制度和工序自检合格监理验收后,方可进入下道工序的制度。

3)审查施工单位的施工组织设计或施工方案,重点审查管理人员及劳动力安排是否适应本工程的需要,采取的规范、标准是否适应本工程的需要;如工程在雨季和暑季施工,是否采取了相应措施,质量保证措施和安全管理措施是否周全完备和行之有效,如有疏漏,提出修改完善意见。

4)审查特种作业人员(如架子工、电工、起重工)的有效上岗证。

5)施工单位进场并做好施工准备后,应对施工现场及机具进行检查,检查是否按施工方案做好了施工准备,如不到位应通知其准备到位。

6)防腐保温工程施工前有关的已完工程(如相关的土建工程、管道或设备安装工程、各种隐蔽工程等)已验收合格,满足安装要求,并办理会签交接手续。

对需防腐的钢制设备、管子、管件的钢材表面的检查要点:

A钢制设备、管子、管件的钢材表面的,不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐蚀斑点;加工表面应平整,表面局部凹凸不得超过2mm。

——HGJ229—第2。

2。

1条

B铸铁、铸钢类的设备、管子、管件,不应有空洞、多孔质量体。

——HGJ229—91第2。

2。

2条

C设备、管子、管件表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物,必须彻底打磨清理,表面应平整光滑,圆弧过渡。

——HGJ229—91第2。

2。

3条

D设备接管不应伸出设备内表面。

设备盖、塔节、插入管应采用法兰连接。

——HGJ229—91第2。

2。

4条

E铆接设备内的钢接缝应为平缝,铆钉应采用埋头铆钉,使设备内部无铆钉头突出。

——HGJ—91第2。

2。

5条

F在防腐蚀衬里的设备、管子、管件上,必要时应设置检漏孔,在适当位置上应设置排气孔。

——HGJ229—91第2。

2。

6条

G基体经表面预处理后,应全面检查合格,办理工序交接手续,经过签证后方可进行防腐蚀施工。

7)与防腐保温工程施工有关的动静设备、管道已固定完毕,必要的架子或梯子已安置合格。

3.4.2防腐保温材料检查

1)对到场的防腐保温材料,应对照报验申请表所附清单中的材质、规格、批号等,与报验的材质证明书及设计文件核对,必要时进行现场见证抽样送检并核验检验报告:

2)如有不合格或不符合要求材料,应及时通知施工单位撤出现场。

3)对业主推荐产品,应符合设计要求或地方有关规定。

4)督促施工单位做好防腐保温材料的分类(未检与已检、不同品牌、不同规格)妥善存放,尤其是保温材料的防雨措施和涂料的防火措施。

3.4.3防腐保温施工质量检查

1)采用巡检、核验(目测、用卷尺、塞尺、涂层测厚仪、电火花检测仪等量测)

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