防火门、防火卷帘招投标技术要求.doc
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中国*****CHINASIGMA工程技术要求编号：
CD/GCBZ/DF001
**********有限公司版号：
A/0页码：
第26页共26页
*******酒店工程
防火门、防火卷帘
招投标技术要求
编制日期
审核日期
批准日期
防火卷帘招投标技术要求
1．总则
1.1本技术要求仅适用于******酒店工程防火卷帘招投标。
1.2投标人应根据以下要求对******酒店防火卷帘提供为完成本工程所需的一切技术说明。
1.3工程内容：
供应及安装******酒店工程之防火卷帘（包括但不限于防火卷帘五金的供应及安装），并按照国家相应标准及规范进行验收。
1.4伴随服务要求：
承包商按照上述要求完成招标内容的同时，依照国家相关规定对供货及
安装的产品提供相应伴随相关服务。
2．执行标准
GB191包装储运图示标志
GB699优质碳素结构钢琴技术条件
GB700碳素结构钢
GB9439灰铁铸件
GB1243.1传动用短节距精密滚子链
GB2518连续热镀锌薄钢板和钢带
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB5824建筑门窗洞口尺寸系列
GB6388运输包装收发货标志
GB7633门和卷帘的耐火试验方法
YB231无缝钢管
YB242直径5~125mm电焊钢管
《高层民用建筑防火规范》GB50045-952001版
《建筑设计防火规范》GBJ16—87版
《钢制防火门通用技术条件》GB12955-91
《钢制防火卷帘通用技术条件》GB14102-93
《建筑构件耐火试验方法》GB/9978-1999
3．技术要求
3.1钢质防火卷帘应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图纸和技术文件制造。
3.2外观要求
3.2.1帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑、及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。
3.2.2相对运动在切割、弯曲、冲钻等加工处必须清理毛刺。
3.2.3构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。
3.2.4焊接处应牢固，外观平整，不允许有夹渣、漏焊等现象。
3.2.5零部件的外露表面，必须做防锈处理，其涂层、镀层应均匀，不得有斑剥的现象。
3.2.6所有紧固件必须紧牢，不允许有松动现象。
3.3卷帘启闭、运行的平均噪音不应大于表1的规定。
卷门机功率W，kW
平均噪音，dB
W≤0.4
≤50
0.4＜W≤1.5
≤60
＞1.5
≤70
3.4材料及零部件
3.4.1主要零部件使用的原材料，宜采用表2中的规定。
零部件名称
原材料名称
应符合标准
帘板、座板、导轨、门楣、箱体
镀锌钢板和钢带
普通碳素结构
GB面无私2518
GB700
卷轴
优质碳素结构钢
普通碳素结构钢
电焊钢管、无缝钢管
GB699GB700
YB242YB231
支座
普通碳素结构钢
灰口铸铁
GB700GB9439
注：
允许使用性能不低于表列材料的其他材料。
3.4.2主要零部件使用的原材料厚度宜采用表3的规定。
零部件名称
材料厚度，mm
帘板
1.2~2.0
座板
≥3
导轨
掩埋型1.5~2.5,外露型≥3.0
门楣
1.0~2.0
箱体
0.8~1.0
3.5主要零部件尺寸公差应符合表4的规定。
零部件名称
允许偏差，mm
帘板
△L=4△b=1△σ=1
导轨
掩埋型
△a=2△b=2
导轨
外露型
△a=2△b=2
座板、卷轴、箱体
△L（△L1；△L2）=4
3.6帘板
3.6.1相邻互锁帘板串接后转动灵活，摆动±900不允许脱落。
对具有防烟性能的重叠形帘板串接后，摆动±900不允许脱落。
3.6.2帘板两端挡板或防窜机构要装配牢固，装配成卷帘后，帘板窜动量不得大于2mm。
3.6.3帘板要平直，帘板直线度每米不得大于1.5mm，全长直线度不得超过0.12%。
3.6.4帘板装配成卷帘后，不允许有孔洞和缝隙存在。
3.6.5具有防烟性能的帘板，内外鼻钩串接后的接触面成弧面接触，弧度角在300范围内必须接触。
3.6.6帘板装配成卷帘后，在运行时不允许有倾斜，应当平行升降，卷帘的不平直长不大于洞口高度的1/300。
3.7导轨
3.7.1帘板嵌入导轨的深度应符合表5的规定。
洞口宽度，B，mm
每端嵌入最小长度，mm
B＜3000
45
3000≤B＜5000
50
5000≤B＜9000
60
3.7.2导轨的顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口至少75mm。
3.7.3具有防烟性能的导国轨必须有防烟装置，使用材料应为不燃材料，隔烟装置与卷帘表应均匀紧密贴合，贴合面不应小于80%。
3.7.4导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不得大于1.5mm，全长直线度不得超过0.12%，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等。
3.7.5导轨现场安装应牢固，预埋钢件间距不得大中600mm，安装后垂直度每米不得大于5mm，全长垂直度不得超过20mm。
3.7.6卷帘在导轨内运行应平稳、顺畅，不允许有碰撞，冲击现象，其噪音规定按表1执行。
3.8门楣
3.8.1门楣的结构必须有效地阻止火焰蔓延。
3.8.2具有防烟性能的门楣，必须设置防烟装置，有效地阻止烟气外溢。
防烟装置所有的材料应为不燃材料。
3.8.3门楣的防烟装置与门楣密封面和卷帘表面均匀接触，接触面不应小于门洞口宽度的80%，非接触部位缝隙不得大于2mm。
3.8.4门楣现场安装应牢固，预埋钢件间距不得大于600mm.
3.9座板
3.9.1座板与地面的接触应均匀、平行，并符合本标准3.6.6条的规定。
3.9.2座板宜采用角钢组成，角钢尺寸应根据洞口宽度而决定，铆接连接或用螺栓连接，间距不大于300mm.
3.10传动装置
3.10.1钢质防火卷帘启闭的平均速度应符合表6。
3.10.2卷门机的安装必须留有检修的空间，安装应牢固，不得漏油。
洞口高度启动状态
小于2m
2m~5m
大于5m
电动启闭
2~6m/min
2.5~6.5m/min
3~9m/min
自重下降
2~6m/min
3~7m/min
3~9m/min
3.10.3支座安装牢固，轴承无异样，加油充足。
3.10.4各个旋转轴的链轮中心应同轴一致，无破损。
3.10.5传动用套筒链
a． 传动用套筒滚子链的基本参数与尺寸按GB1243.1规定执行。
b． 链条静强度、选用的许可安全系数应大于4。
3.11卷门机有电动式和手动式两种，防火卷帘必须配用防火卷门机或普通卷门机加隔热保护装置，并应取得耐火测试合格证明。
3.11.1电动式卷门机
a． 应设置限位开关，卷帘启闭至上下限时，能自动停止，其重复定位误差应小于20mm。
b． 应设有手动启闭装置，以备断电时使用。
c． 应肯有领先卷帘自重下降的性能，并具有恒速性能。
d． 能使卷帘在任何位置停止。
e． 可以附设以下控制保险装置：
联动装置、手动速放关闭装置、烟感装置、温度金属熔断装置等，其位置不允许安装在可燃材料上。
f． 控制箱应安全并便于检修。
g． 所装配的操纵装置都应有明显的操纵标志，便于灾性发生时消防人员、值勤人员准确迅速地操作使用。
h． 用于疏散走道、出口的钢质防火卷帘下降至1.5m应有延时装置。
i． 使用手动速放装置时，臂力不得大于50N。
j． 制动置的制动力矩的安全系数应为1.5/
3.11.2手动式卷门机
a． 手动式卷门机单独使用时，钢质防火卷帘的洞口高度应小于3.5m。
b． 具有依靠卷帘自重下降的功能。
c． 卷帘能在任何位置上停止。
d． 手动式钢质防火卷帘不允许采用螺旋扭转弹簧或发条弹簧为卷动卷帘的机构。
e． 手动牵引力应在150N。
f． 操纵装置处应有明显的操作标志，便于灾情发生时，使用人员操纵。
3.12．电气安装
3.12.1电气按钮启动操纵灵活，集中控制和联动控制的动作灵敏准确。
3.12.2自动控制的保险装置应安装在卷帘附近2m范围内的暴露部分及随时能监控的部分。
3.12.3自动控制的电源、备用电源或蓄电池应能保证正常工作状态，所用的电气线路不允
许裸露，应埋入墙内或有穿管。
3.12.4各电路的绝缘电阻应符合表7的规定。
电路类别
电路电压，V
绝缘电阻，MΩ
电动机等
主电路
＞300
＞0.4
3＜00
＞0.2
控制电路
信号电路
150~300
＜150
＞0.2
＞0.1
3.13．耐风压性能（帘板强度）。
在规定载荷下，挠度值应符合表8的规定，并以导轨与卷帘不脱落为考核第二依据。
电路类别及代号
耐风压
Pa
挠度，mm
B=2.5m
B=3m
B=4m
B=5m
B=6m
B=6m
50
490.3
25
30
40
50
60
90
80
784.5
37.5
45
60
75
90
135
120
1176.8
50
60
80
100
120
180
注：
当帘板强度不能满足表8的规定时，可以在帘板端部和导轨槽内设防风钩或用增大帘板的厚度和节距的办法来解决。
3.14防烟性能。
在压差为20Pa时，漏烟量应小于0.2m3/m2min。
3.15钢质防火卷帘与墙体的安装要求
钢质防火卷帘安装在建筑物墙体上，应采用焊接或预埋螺栓连接。
对原有建筑可以在混凝土墙或混凝土柱上采用膨胀螺栓装配，并应保证安装强度，满足设计要求。
生产厂家应负责提供钢质防火卷帘的安装预埋件图。
4．试验方法
4.1规格尺寸及允许偏差的测量
4.1.1帘板
a． 厚度（b）采用卡尺测量：
宽度（σ）采用钢板尺测量；长度（L）采用钢卷尺测量，测其两个端点及中央部位，其允许偏差应满足表4要求。
b． 嵌入导轨深度采用钢板尺测量，其允许偏差应满足表5的要求。
c． 检测直线度时应将帘板放置在工作平台上，放平后用塞尺检测。
4.1.2导轨
a． 厚度（b）采用卡尺测量，宽度（a）采用钢板尺测量；测量其两个端点及中间部位。
节其平均值，其允许偏差应满足表4的要求。
b． 检测直线度时应将导轨放置在工作平台上，放平后用塞尺检测。
4.1.3座板、卷轴、箱体
a． 长度采用钢卷尺测量，其允许偏差应满足表4要求。
b． 检测直线度时应在工作平台上进行，放平后用塞尺检测。
4.2外观检测：
采用手触摸与肉眼观查结合的办法进行。
4.3零部件材料检测（项目及要求见标准3.4条）
4.3.1使用的材料，必须有生产厂方保持单，无保持单元者禁用。
4.3.2使用的材料厚度，使用卡尺测量，应符合图纸要求。
4.4耐火性能按GB7633规定进行试验。
4.5耐风压试验（帘板强度试验）。
从生产条件完全相同的帘板中，任意取出三片，将其横向啮合连接成卷帘状作为试件。
将两端安嵌在试验台的导轨槽中，试件的受火面向上，将表8规定的
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