防渗漏的施工方案及措施.doc

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（七）、防渗漏的施工方案及措施

1、管理方面：

1.1、确定创建“无渗漏”工程的质量目标，组织甲方、施工、监理单位相关人员分别制定具体的技术措施、实施办法和责任制，建立创建“无渗漏”工作的质量保证体系，并对落实情况开展严格的、经常性的检查；要求在施工单位中成立以项目经理为第一责任人的防治质量通病工作小组；组织和督促甲方、施工、监理单位管理人员开展防治渗漏达的学习和培训，提高他们的专业水平和现场管理的责任心与积极性。

1.2、在住宅工程防渗漏过程控制中，应以“预防为主”，加强事前控制和事后检查，把生产渗漏的质量隐患消灭在萌芽状态。

（1）、对每道工序的操作质量进行巡视检查，对违章操作，不符合质量要去ideas及时纠正，防患于未然；

（2）、在工序的自检、互检的基础上，进行工序质量的交接检查，坚持上道工序不合格，不能转入下道工序的管理原则。

（3）、隐蔽工程验收检查后，要办理签证手续，列入工程档案，对查出的问题必须认真处理，经监理、甲方相应人员复核无误后，方能转入下道工序。

2、技术管理方面

2.1、卫生间渗漏的防止措施

（1）为更好解决卫生间渗漏问题，现在在施工图设计中，卫生间一般采用整体浇板，而且在一些较好的设计中在卫生间等多水的房间四周墙体下部做200mm高素混凝土导墙（门洞口除外）。

在墙体砌筑前，先浇捣好导墙（导墙与现浇板接缝处，应先把接缝基层凿毛，清除浮渣，并浇水湿润，再浇筑防水砼振捣密实）达到1.2mpa后方可进行墙体砌筑。

这样在设计和施工中本身九为防渗采取了一大措施。

（2）施工中严格要求施工人员精确预留管道洞口。

土建与安装密切配合，依照轴线确定管件预留洞位置的坐标，统一校核后再将留洞模板牢固地固定在楼板底板模板上，待混凝土终凝前再进行二次校核。

这样可以避免因预留洞位置不准再次剔凿混凝土等现象。

（3）穿过地面管道应先埋好套管，套管应高出地面80～100mm。

（4）预留洞封闭：

管道工程施工后，预留洞中管件与预留洞壁之间孔隙用托模（或吊模）支模，清除疏松混凝土并清理干净，再浇水润湿，略干后刷灰，硅水=1：

0.45的硅水浆，用硅水比约0.5的1：

2水泥砂浆认真捣实，捣实过程分两个阶段进行，先填砂浆捣实约1/2深度，待其凝固后再进行第二次捣实，注意第二次捣实时应将其表面清理干净并浇水湿润，这样可以封堵砂浆凝结时因体积收缩在混凝土与管壁间产生微小的间隙，从而达到防渗的目的。

如管道与预留洞壁间隙较大应改用有机硅醇防水剂，水=1：

12硅水C20细石砼，坍落度20～40mm，在支好底模后，先铺15mm左右水泥砂浆，再分两个阶段浇捣细石混凝土，做好如前所述，浇捣细石混凝土时应认真、细致地将管道、地漏四周修补好，待修补硬化后进行泼水、蓄水试验，试验时间不少于24h，不渗漏后再做地坪，在做地坪时管道周围粉出高于地坪30mm以上椎体（俗称馒头）。

预留洞的处理是现浇卫生间刚性防水的重点。

（5）卫生间地坪应比标准室内地坪有不小于20mm的落差，在施工中依据+50线弹出楼地面以地漏处为最低点的斜平面，土建、安装各个工序应严格遵循同一标高控制线，地面饰面做好后，地漏应低于地面5～10mm，并保证10%坡向地漏。

（6）烟道之间接缝应在烟道对接后用防水油膏密封，烟道与预留洞之间的缝隙用托模、有机硅醇防水剂，水=1：

12硅水拌制C20细石混凝土分阶段捣实。

在满足排水坡度的同时宜在距墙根、烟道根及管笼根原地面的基础上提高10mm坡向地漏，避免其根部积水。

（7）做好卫生设备与管道的连接。

对接大便器用的胶皮管腕、三角阀等要认真仔细检查，不得有裂缝、小孔及其它损伤。

胶皮管腕与冲洗管、便器连接采用14#钢丝错开扎两道拧紧。

连接便器的排污管应高出地面10～20mm，且甩口为承口，承口处连接的间隙用油灰压紧接口。

上、下水管道施工必须精心选料、精心防腐、精心安装。

在楼地面面层完工后做24h蓄水试验，如发现有问题要认真负责查出原因及时处理，确保用户使用时不出问题。

2.2、外墙渗漏多发部位的防止措施

（1）砖砌外墙过梁支模穿墙洞处渗漏防治：

铲除预留洞上下左右四周残浆，清除预留洞内的垃圾杂物，浇水湿润，用已湿润的砖镶洞，镶砌厚度为墙厚的2/3，砂浆必须饱满，镶砖时要内墙平、外墙收进墙厚的1/3（约70mm），第二天在收进的约70mm左右的洞中捣C20细石混凝土，厚度为50mm。

留出20mm左右的空隙，隔夜或等细石混凝土强度达到一定程度后用1：

2水泥砂浆压实填平空洞至外墙平。

（2）外墙脚手架拉结处渗漏防治

做外粉刷时在拉结处四周不要粉，具体留出以拉结为中心φ80mm左右，待外墙脚手架拆下时把拉结拉出，随后用水湿润，用1：

2水泥砂浆填实，最后用外粉同样材料粉平。

（3）外墙砖砌体头缝处渗漏防治

砖砌要在砌筑前一天充分浇水湿润，多孔砖头缝要用满刀灰，不准装头灰。

在砌体的第二皮排列时要排列瞎眼缝，外墙粉刷前先在外墙部位的室内向外查看一遍，墙面有无亮光透进，如有即为贯穿空隙，要在外墙查出透光处，根据不同情况做出具体修理方案，如是瞎眼缝应把两砖之间凿开40mm宽、50～60mm深的槽，清除杂物后浇水湿润并用1：

2水泥砂浆分二次填平严密。

（4）门、窗周边部分渗漏防治

在框与墙面之间及框与框之间的拼缝部位应用软体材料填嵌，在安装完毕后应用硅胶把边框四周及拼接处和框与墙面的固定螺钉处均用硅胶封闭，在钉帽处还要用硅胶覆盖住。

（5）抹灰之前在外墙的砖墙与砼梁、墙交接处，加钉钢丝网片，每边不小于150mm。

以防不同材质的墙体交接处因温度变形差异而产生裂缝。

2.3、保温卷材屋面渗漏防止措施

（1）严格按计划要求的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料。

使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有关主管部门技术鉴定的材料，选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明书必须具有耐久性10年的使用期。

（2）女儿墙部位渗漏防治

在屋面结构层，外墙与屋面板交缝处用细石混凝土分层灌缝，并增做板面锚固筋以增加外墙与屋面的整体性，在施工水泥砂浆找平层时，在外墙交界处应留有20～30mm空隙用沥青油膏嵌缝。

女儿墙转角处应做R≥150mm的圆档，附加层不得漏贴，逐层做好隐蔽验收。

女儿墙上泛水采用白铁皮或不锈钢拉丝板，泛水板与混凝土交界处用弹性硅胶密封。

（3）天沟积水和落水口渗漏防治

严格按屋面平面图施工，在女儿墙四周墙上弹出标高线，供天沟找坡及窝落水口用。

天沟找坡必须先拉线和做塌饼，坡度要保证5‰，落水口标高应比周围天沟标高低20～30mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。

落水口施工必须按详图施工，要求卷材贴到落水口杯内，并用硅胶封严，不得漏贴附加层，并做盛水试验，确保不渗漏。

（4）卷材起鼓、开裂、张嘴防治

严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层，保温层留设排气槽、排气孔，待找平层干燥后再铺设卷材，在女儿墙与屋面连接处做圆档时应不小于150mm，以保证卷材与基层粘贴牢固，不得漏贴附加层，并按规定要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。

（5）出屋面管道周壁渗漏防治

出屋面管道补孔必须由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。

凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。

底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。

洒水湿润后浇20mm厚1：

2水泥浆接浆，丄浇C20细石混凝土掺加微膨胀剂，要求浇捣密实。

隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：

2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做馒头，在馒头与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。

2.4、室内给水管道质量通病防治

（1）给水管道渗漏防治

管道安装完毕后必须进行水压试验，试验合格后方可投入使用，须选择合格管材、器具及其配件，截管时切口须齐平，并要清掉毛刺、飞边，管道安装接口须牢固、严密，管道连接采用法兰连接，安装时对口法兰应平行，间隙要均匀、垫片要平整，并且不得突入管内，也不许用双垫调整法兰间隙，管道与器具连接必须牢固、严密，管道支、吊、托架必须安装牢固，并且要与管道贴紧，管道坡度必须正确，一般为2%～5%，以便于水压试验后能把管内存水排净，防止冬季裂管道。

（2）给水管道堵塞防治

管道安装完毕后必须按单元、按系统进行冲洗，知道合格。

管道在使用前须清净管内的杂志、污物，管道安装时的临时间断处必须及时封堵，防止灰浆、石块等杂物、污物掉入将管道堵塞。

2.5、室内排水管道质量通病的防止措施

（1）排水管道承插口安装错误的防治

排水管道安装时严格控制立管的承插口进入顶棚和墙内，承插口接口时严格控制管子的中心线，为确保环口缝隙均匀一致，应嵌入填充材料和密封材料，打口须密实，保证不渗、不漏。

（2）地漏安装不合要求防治

地漏安装在地面的最低处，其箅子顶面应低于实际地面5mm，施工中与土建密切配合，及时修整偏差。

地漏安装严格按设计图施工，尤其在同一轴线位置的地漏，其偏差不得大于50mm，施工中对已安装完毕的地漏盖板采取有效的产品保护措施，防止水泥浆水、混合砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。

（3）排水管道堵塞的防治

施工中对留出的管口严密封堵，避免杂物掉入管道。

卫生器具安装前应认真检查，及时清除管道内的杂物，排水立管在埋地转弯处不宜使用单个90°弯头，而宜采用2个45°弯头或弯曲半径小于4倍管径的90°弯头，增大弯曲弧度，使排水通畅。

2.6、墙体防渗漏的措施

1）墙体砌块强度等级须符合设计要求，表面应干净无油污无粉尘。

凿除突出砖墙面的柱、梁面的砼。

如施工时用废机油等作模板隔离剂的砼面，要用10%的火碱溶液和稀释的洗洁精溶液，将砼面上的油污洗净，随后用清水冲洗净碱液。

2）改善砂浆的和易性是确保砂浆饱满的前提，砌筑砂浆有条件的均可掺5-10%磨细粉煤灰，以改善砂浆的和易性。

混合砂浆所用的石灰膏应坚持规定的质量标准，在化灰池内经熟化后七天才许使用。

砌筑砂浆尽可能采用325水泥，不宜用标号过高的水泥或过细的砂子。

砂浆材料严格按配合比称量，并保证足够的搅拌时间。

集灰斗中的砂浆使用过程中应经常翻拌，防止边角处砂浆结硬。

粉刷前砌块应提前2h浇水，水浸入块体内10-15mm为宜。

3）采用合理的砌筑方法。

在技术交底、施工方案中明确组砌方法，外墙砌至梁底时，待进行充分沉降后，用斜砖进行封砌，并确保砂浆的饱满度。

4）外粉饰正式开始前必须进行一次验收。

修补砼及抹灰面的蜂窝、麻面：

用钢丝刷或用加压力水洗刷基层，刷水泥浆，随后用水泥砂浆抹压平整，并啦成小毛面，隔天洒水养护。

尤其是砌筑墙体中所有亮缝、瞎眼缝必须处理完毕（可开40mm深“V”槽，用防水砂浆处理）。

在砌筑墙体与砼墙体结构交结处，敷设200mm宽钢丝网后粉刷，以防止此处变形裂缝而渗水。

5）为防止外墙嵌线条处、落水管锚脚处、避雷带锚脚处、外脚手拉墙结点、外墙脚手眼、对拉螺栓孔及空调洞等部位可能出现渗水的地方，必须在外墙粉刷结束后对上述部位作重点检查，经检量员签字认可后，才允许拆除脚手架。

2.7、砼板墙防渗漏

1）外墙模板应一次配置道楼面以上10cm处，楼层平台与外墙反口砼应该同时浇捣。

2）为防止楼层接槎处外模漏浆导致此处砼疏松而渗水，在浇砼前，楼层高度范围内，可配制80～150mm零头模板，沿模板纵向预埋螺杆，作为上层模板的支撑点。

3）在封模前须人工凿除施工缝处浮浆、疏松砼，再用空压机高压力冲洗，外墙砼浇筑应优先采用分皮浇捣的方法，防出现冷缝。

砼振动棒移动半径控制35cm之间，每一点振动时间在10～15秒，振动时需快插慢拔，上层砼振捣时振动棒需插入下层5～10cm。

4）根据气温、泵送高度选择适当的砼坍落度。

商品砼进工地后不准擅自加水。

5）砼浇捣后须保证有一定养护期，才能拆除非承重模板，一般不少于12小时，不能因折模而损伤已浇砼，折模后需及时进行浇水养护，以减少温差而产生的裂缝。

6）外粉前派专人对外墙砼结构质量进行全面检查，对蜂窝、夹渣、露筋、孔洞按规范要求进行处理，并把此项工作列入隐蔽工程验收中去。

2.8、屋面防渗漏措施

1）提高结构层防水功能

现浇钢筋砼屋面须