桩基础施工脚本课案.docx
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桩基础施工脚本课案
桩基础施工平面定位放样脚本
一、场景要求
1、施工部位选择在桥墩基坑
2、施工场地选择城市交通;
3、水景工程施工需多人同时动作,动画必须实现。
其他详脚本备注部分;
二、工具箱中的仪器、设备
工具:
旋挖钻、回旋钻、吊车、装载机、挖掘机、混凝土罐车、自卸式汽车、砂石泵、泥浆泵、振动筛、发电机、变压器、砂轮切割机、钢筋弯曲机、电焊机、钢筋切断机;
材料:
模板、C15/C20混凝土、SBC120防水卷材、水泥、建筑胶粉、砌筑材料
文件:
施工方案、技术交底、施工图
资料:
技术交底记录、安全交底记录、施工任务书、测量放线记录、基槽验收记录、混凝土浇筑记录、监理报验单
施工工艺:
施工准备→测量放样→埋设护筒→钻机就位→钻孔→清孔→吊放钢筋笼→插入混凝土导管→灌注混凝土→拔出导管→拆除护筒
步骤
操作
场景/动画
语音
规范解释、要求
备注
进入
点击“桩基础工程施工”
进入“桩基础工程平面定位放样模块”
“测量放线工作由项目施工员、技术员完成”
施工准备
技术准备
点击工具箱获取“施工方案、技术交底、施工图、定位放线图、安全交底记录”
点击时可分别显示“施工方案、技术交底、施工图、定位放线图、安全交底记录”可关闭
“请参加项目技术负责人组织的技术交底和安全交底,在工具领取“施工方案、技术交底、施工图、安全交底记录”
材料准备
点击材料库房获取材料
显示材料库房
获得全站仪、白灰、定位桩
生产准备
点击工具箱获取“施工任务书”
显示施工任务书
“领取施工任务书,施工任务书一般由项目经理或现场经理签发”
三宝防护
点击工具箱获取安全帽
显示动画工人正确穿戴安全帽
进入作业前操作工人必须按规定佩戴好安全防护用品。
正确使用。
现场施工内容
平整场地
进入场景:
施工场地
动画显示推土机清理施工现场的植被及杂物
进入施工场地,在测量放线工作进行之前,首先对施工场地进行清理及整平,为测量放线工作开展做准备
动画显示挖掘机挖去地表软土
在清理完地表后,挖去地表层软土
动画显示采用打夯机,夯实素土,并在施工区域进行硬化(混凝土车浇筑混凝土)
在挖除软土后,进行夯打密实,浇筑好施工平台,以满足钻机、钢筋笼吊装、砼运送和灌注需要
测量放线
点击工具箱获取全站仪
动画显示将全站仪架设在测量基点上
测量基点是施工之前设定的测量基准点,在基点上架设全站仪
点击工具箱获取桩位图纸
动画显示桩位图纸
测量放线依据桩位图,确定桩位
木质定位桩
点击定位桩
动画显示棱镜,棱镜在地面上扎点,移开棱镜在扎点位置订立木桩,固定好木桩后,棱镜放在木桩顶,在木装顶扎点,移开棱镜,在扎点位置钉钉子,定位桩安置好后,用混凝土在四周加固,避免人为破坏桩位
依据施工定位图上桩位坐标,输入全站仪,然后使用棱镜确定桩位,订立木桩,定位桩安置好后,用混凝土在四周加固,避免人为破坏桩位
点击工具箱获取白灰、线绳
动画显示,在确定桩心点后,同时放出桩心在垂直的两个方向的轴线,护桩位置在离桩心三米以外,用白灰撒出每个桩径界限(方形区域)
获取白灰及线绳,在确定桩心点后,同时放出桩心在垂直的两个方向的轴线,护桩位置在离桩心三米以外,用白灰撒出每个桩径界限
埋设护筒
点击护筒
动画显示人工挖土,在桩心点位置挖出桩孔,埋设护筒,(护筒为钢制桶状,上端侧壁留有)埋设护筒时沿两个垂直方向埋设护桩。
在埋设的同时用护桩检查护筒位置是否符合要求,护筒埋设设置护筒高出地面0.3m,同时使用水准仪测出护筒顶面高程
点击获取护筒,护筒采用焊接整体式钢护筒,利用壁厚2cm的钢板弯成,长度4m,根据桩基直径,护筒直径略大于桩径。
埋设护筒时沿两个垂直方向埋设护桩,在埋设的同时用护桩检查护筒位置是否符合要求。
护筒中心竖直线应与桩中心线重合,平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%。
设置护筒高出地面0.3m,护筒埋设完毕经报检合格,同时测出护筒顶面高程
钻机就位
点击工具箱获取钻机
动画显示钻机到达施工区域
钻机进位时要调平,垫死,保证施工中钻机位置和角度不发生倾斜
点击工具箱获取线绳
动画显示在护筒的刻痕处用小线连成十字
点击线绳,在护筒的刻痕处用小线连成十字
点击钻机
动画显示钻机,钻头中心对准细线十字交叉
钻机就位后,要将钻头的钻尖准确对准孔位中心,钻头中心对准细线十字交叉点
钻孔
点击泥浆池
动画显示泥浆池,泥浆池为水泥色水池,一分为二,分为沉淀池和泥浆池,泥浆池在地表下,泥浆池与桩孔之间有泥浆沟链接
点击泥浆池,根据平均孔深和桩径计算,同时加上钻进过程中的损耗,泥浆池设在两个墩柱之间,每个泥浆池容积不小于80m3
点击泥浆泵
动画显示泥浆泵运行,泥浆池和孔口挖沟槽连接,钻进时泥浆从泥浆池流入孔内,泥浆泵利用钻杆从孔底抽出泥浆,通过管道流入泥浆池。
泥浆中携带的砂、土在泥浆池沉淀,泥浆再通过沟槽流入孔内
点击泥浆泵,泥浆池和孔口挖沟槽连接,钻进时泥浆从泥浆池流入孔内,泥浆泵利用钻杆从孔底抽出泥浆,通过管道流入泥浆池。
泥浆中携带的砂、土在泥浆池沉淀,泥浆再通过沟槽流入孔内。
当砂、土在沉淀池沉淀到一定量,用挖机挖出
点击钻机
动画显示钻机运行,钻孔施工,钻入地表入土深度50cm后注浆钻孔
钻机就位后即调整管线联接开始试钻,先用小功率开孔就位,入土50cm后方可开始加大功率全速钻进,并同时向孔内注入泥浆
点击工具箱获取
钻孔施工记录表
动画显示钻孔记录表
钻孔过程中填写钻孔施工纪录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。
应经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不合格时,应随时改正
清孔
点击清孔
动画显示用大功率泥浆泵将孔内较稠的泥浆吸出,同时注入较稀的泥浆
钻孔深度达到设计标高后,应对孔深、孔径进行检查,符合规范要求的成孔质量标准后立即进行清孔作业
点击探笼
动画显示清孔后清孔清孔后用探笼检查成孔情况,探笼系用钢筋焊接而成,其直径比设计桩基钢筋笼大100mm,其长度为6米,为保证沉入重量。
检查时用吊车将探笼吊起放入孔中
清孔后用探笼检查成孔情况:
探笼系用钢筋焊接而成,其直径比设计桩基钢筋笼大100mm,其长度为6米,为保证沉入重量。
检查时用吊车将探笼吊起放入孔中,如顺利通过并沉至孔底,即认为合格,反之则用钻机修整
吊放钢筋笼
点击工具箱获取
钢筋
动画显示到材料库房获取钢筋
您已经获得胶合钢筋
点击工具箱获取
电焊机
动画显示绑扎钢筋笼,①按设计尺寸作好加劲筋圈,并在其上标出主筋位置;②把主筋摆在平整的工作台上,在其上标明加劲的位置;③使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋的标记,扶正加筋筋并使其与主筋垂直后进行点焊,依此在一根主筋上焊好全部加劲筋;④在骨架两端各站一人转动骨架,将其余主筋逐根照上法焊好;⑤将骨架搁于支架上,圈上盘筋,按设计位置布好螺旋筋,并绑扎于主筋上,然后点焊牢固;并在主筋与箍筋交接位置焊接
①按设计尺寸作好加劲筋圈,并在其上标出主筋位置;②把主筋摆在平整的工作台上,在其上标明加劲的位置;③使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋的标记,扶正加筋筋并使其与主筋垂直后进行点焊,依此在一根主筋上焊好全部加劲筋;④在骨架两端各站一人转动骨架,将其余主筋逐根照上法焊好;⑤将骨架搁于支架上,圈上盘筋,按设计位置布好螺旋筋,并绑扎于主筋上,然后点焊牢固;
点击混凝土环
动画显示在钢筋笼上设置定位混凝土环,为使钢筋笼骨架沉入桩孔后摆放居中,混凝土轮中间有小洞,穿钢筋焊接在钢筋笼上
点击混凝土轮,在钢筋笼上设置定位混凝土环,为使钢筋笼骨架沉入桩孔后摆放居中,混凝土轮中间有小洞,穿钢筋焊接在钢筋笼上
吊装
点击吊车
动画显示吊车,吊起钢筋笼,垂直吊起后移向桩孔上方,缓缓放进桩孔
点击吊车,吊起钢筋笼,垂直移向桩孔,当骨架进入孔口后,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁
灌注水下混凝土
点击工具箱获取
混凝土导管
动画显示安装混凝土导管,将导管插入桩孔底部后,在顶端安装漏斗
点击安装混凝土导管和和混凝土漏斗
点击混凝土
动画显示向漏斗内放满混凝土,放满后打开闸阀进行灌注,导管埋深5米左右要拆、拔一次
点击混凝土,向漏斗内放满混凝土,放满后打开闸阀进行灌注,封底后即可用灌车直接向桩内浇注,一面浇注一面用测绳检测砼面高度;导管埋深5米左右要拆、拔一次,拔导管时要保证导管在砼中的埋深不小于2m
点击拆管
动画显示拆除导管,砼浇灌完毕后拔除导管应缓慢进行,让砼能弥合导管拔除后留下的孔隙,以免留下孔洞
拆除导管,砼浇灌完毕后拔除导管应缓慢进行,让砼能弥合导管拔除后留下的孔隙,以免留下孔洞
拆除护筒
点击吊车
动画显示吊车将护筒吊起拆除,人工修整桩头
点击吊车拆除护筒,护筒拆除后在砼强度还没有形成前,用人工将桩头剥开,将砼凿至设计桩顶位置
反循环钻机施工