锚杆锚索防护施工方案.doc

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乳源瑶族自治县鲜明八一希望学校边坡整治工程

锚杆、锚索防护工程

专项施工方案

2017年1月14日

目录

第一章、 工程概况 3

第二章、编制依据 3

第三章、施工准备 3

3.1、施工测量 3

3.2、现场准备 3

3.3、临时排水 4

3.4原材料准备 4

第四章、施工部署 4

4.1、组织部署 4

4.2、物资部署 7

4.3、施工进度 8

第五章、施工工艺 9

5.1、施工平台搭设方案 9

5.3、混凝土锚索框架梁 11

第六章质量管理组织及保证措施 13

6.1、质量控制原则 13

6.2、质量保证体系 13

6.3、质量保证体系组织机构 15

6.4、质量检查 16

6.4.1、质量检查流程 16

6.4.2、质量验收标准 17

6.5、质量保证措施 17

6.5.1技术保证 17

6.5.2工序保证 18

6.6、质量管理制度 18

6.7、施工质量验收制度 19

第七章安全组织及保证措施 21

7.1、安全组织保证措施 21

7.1.1、建立安全保证体系 21

7.2、安全教育和培训 23

7.3、各项安全技术措施 23

第八章文明施工及环境保护措施 25

8.1、文明施工及环境保护管理制度 25

8.2、文明施工及环境保护管理机构 26

8.3、施工现场的环境管理 26

8.4、余泥渣土排放措施 26

8.5、防止尘埃及废气污染措施 26

8.7、沿线附近建筑物和财产的保护 26

8.8、施工场地文明施工 26

2

第一章、工程概况

工程名称：

乳源瑶族自治县鲜明八一希望学校边坡整治工程

工程地点：

乳源瑶族自治县鲜明八一希望小学校园内

本边坡工程南起小学挡土墙，北至南环路与学校道路连接处，全长直线距离约300m，边坡总体走向为南北向，边坡段属丘陵地貌，地面高程88.13~111.96m，最大高差约23.83m，边坡高度为6.67~19.66m之间，边坡总体为土质边坡，局部见有少量岩石。

边坡支护结构形式：

C20片石混凝土挡土墙、预应力锚索防护+方格型骨架、锚杆防护+菱形框格内植草等支护方式。

第二章、编制依据

1、《乳源瑶族自治县鲜明八一希望学校边坡整治工程施工合同》；

2、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；

3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；

4、《混凝土结构工程施质量验收规范》（GB50204-2002）；

5、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22:

90）；

6、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-1995）；

其它相关规范及文件。

第三章、施工准备

3.1、施工测量

按设计孔位坐标测放孔位，偏差不大于±2cm。

3.2、现场准备

修整边坡，清除施工范围内的草皮、表面土、有机杂物及影响施工的一切杂物和构筑物。

3.3、临时排水

临时排水宜与设计排水构造物相结合。

先施工截水沟并根据实际在路基两侧上增设临时排水沟，减少流水对边坡的冲刷。

若地下水位较高，宜设置斜孔排水，排出边坡体内深层地下水，疏导边坡体内的水，降低地下水位，以提高坡体自身的稳定性。

3.4原材料准备

对锚杆锚索工程应进行下列试验。

①、配合比试验（水泥砂浆、水泥浆、混凝土）；

②、钢筋、预应力筋、水泥、砂、石等原材料各项试验；

③、其它依据设计及规范应完成的试验。

第四章、施工部署

4.1、组织部署

4.1.1、管理组织架构

组织防护工程施工队负责本项目防护工程施工。

组织架构图：

防护工程施工队

合约部

试验室

工程部

办公室

财务部

材料设备部

总工室

施工处总工

施工处经理

联合体项目部

15

4.1.2、主要管理人员一览表

序号

姓名

岗位名称

专业

职称

备注

1

施工处主任

工业与民用建筑

路桥高级工程师

2

施工处总工

工业与民用建筑

路桥高级工程师

3

施工处技术负责人

土木工程（路桥）

市政路桥施工工程师

4

工程部部长

道路与桥梁工程

道路与桥梁工程师

5

安全工程师

工程经济

注册安全工程师

6

质检工程师

道路与桥梁工程

路桥施工工程师

7

道路工程师

交通土建工程

路桥高级工程师

8

地质工程师

水文地质与工程地质

地质工程师

9

施工员

公路与桥梁

助理工程师

10

施工员

公路与桥梁

助理工程师

11

施工员

道路与桥梁工程

12

资料员

道路与桥梁工程

13

测量工程师

工程测量

测量工程师

14

测量员

道路与桥梁工程

15

测量员

道路与桥梁工程

16

试验室主任

森林采运工程

试验工程师

17

试验室质量负责人

材料科学与工程

助理工程师

18

计划合同工程师

道路与桥梁

路桥工程高级工程师

4.1.3、劳动力投入一览表

序号

分类

人数

备注

1

班长

2

2

钻孔工

5

3

架子工

5

4

钢筋工

8

5

模板工

6

6

混凝土工

5

7

电焊工

2

8

电工

1

9

张拉工

6

10

杂工

5

4.2、物资部署

本工程的材料供应厂家分别如下：

①水泥：

巨鹰牌水泥；②河砂：

龙归砂场；③锚杆：

广州钢铁股份有限公司；④钢绞线：

江阴华新钢缆有限公司。

锚杆锚索工程施工机械一览表

序号

设备名称

型号

单位

数量

1

潜孔钻机

QZJ-100D

台套

2

2

电焊机

套

2

3

注浆机

HB80/10

台套

2

4

切割机

台

2

5

空压机

VY-12/7-b

套

2

6

砂浆搅拌机

DF-10型

台

1

8

发电机

220KW

台

2

9

插入式振动器

套

3

10

千斤顶

QYC270

台

4

12

张拉电动油泵

ZB2*2/50

台

2

备注：

投入设备可根据工期要求和进展情况随时调整

试验检测仪器一览表

序号

设备名称

型号规格

量程或规格

数量

备注

1

数显万能材料试验机

YE-3000C

1

2

数显压力试验机

YES－300

300KN

1

3

锚杆拉力计

ML-20T

1

4

集料压碎值试验仪

￠150mm

1

5

砂石筛

TPATE

0.075~100mm

1

6

胶砂搅拌机

JJ-5

1

7

胶砂振实台

ZT-96

1

8

电动抗折试验机

DKI-5000

5000N

1

9

胶砂流动度测定仪

NLD-3

1

10

比表面积测定仪

FBT-5

1

11

负压筛析仪

FSY-150

1

12

沸煮箱

FZ-31

100℃

1

13

李氏比重瓶

250ml

250ml

1

14

标准养护箱

SHBY-40B

1

15

混凝土搅拌机

SJD-60

60L

1

16

混凝土坍落度仪

1

17

混凝土振动台

ZHJ-100

1

测量仪器

序号

仪器名称

规格型号

数量

备注

1

GPS（RTK）测地型1+1模式

南方灵锐S82

1

2

GPS静态接收机

南方9600

2

3

拓普康全站仪

GPT3002LN

1

4

苏州一光水准仪

DSJ2

1

4.3、施工进度

4.3.1、开竣工日期

（1）本工程计划总工期为60个日历天，计划开工日期为2017年2月20日，计划完工日期为2017年4月20日。

（2）为确保进度计划的完成，我们拟取消所有休假日，全体员工实行轮休制，保持施工的均衡、连续。

4.3.2、施工计划编制方法

（1）本工程施工进度计划按项目甘特图法编制，各工序采用平行流水作业法施工。

第五章、施工工艺

5.1、施工平台搭设方案

1、施工平台采用直径为48mm，厚为3.2mm的钢管搭设，分三层搭设，立杆纵距为3m，横距为3m。

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

横向水平杆的各个节点处必须采用直角扣件扣接且严禁拆除。

2、施工平台搭设中必须避免累计误差超过允许偏差，做到每搭完一层平台后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

横杆与立杆连接完成后，须经检验合格后，才可进行下一道工序。

3、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员通行，并有专人负责警戒。

4、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。

5、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。

6、拆除顺序为：

先横杆再立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。

5.2、混凝土锚杆框架梁锚施工

1、锚杆施工顺序

钻孔→清孔→安装锚杆（与注浆管一起）→注浆→补浆（视实际情况而定）→施工锚梁。

2、钢筋砼框梁施工顺序

测量放线→锚梁开挖→绑扎钢筋→支立模板→浇筑砼→养护

3、锚杆施工要点

①锚杆采用HRB335。

②定位筋和绑焊钢筋的焊接，注意留出注浆管位置。

③钻孔：

测量定位；坡面检查合格后，按设计要求测量放线测定孔位，孔位误差不得超过±2cm，锚孔偏斜度不超过5%，用地质罗盘仪或量角器定向，钻杆与水平夹角为20°，并确保钻机安放支架牢固稳定。

潜孔钻无水干钻成孔，使用的钻头直径不得小于设计孔径且钻孔深度大于设计深度0.5m以上。

施工中钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其他意外事故；如遇地层松散、破碎时，采用套管跟进钻孔技术；如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时进行灌浆固壁处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，使钻孔完整；如遇锚孔中有承压水流出，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。

④锚孔清理：

使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及积水全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。

⑤锚孔检验：

锚孔成孔结束后，经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。

⑥钻孔记录：

钻进过程中对锚索孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及其他特殊情况做好现场施工记录。

⑦注浆：

注浆材料采用M30水泥砂浆，宜使用普通硅酸盐水泥，必要时可适当添加早强剂。

锚杆采用一次性注浆，即孔底返浆法进行注浆，注浆压力为0.5～1.0MPa，当孔口冒浆10秒以上时才可停灌；若成孔过程中，发现岩土体破碎、地层软弱、地下水丰富，为提高锚固段的抗拔能力，可采用二次注浆，