钢筋机械连接质量控制要点通知.doc

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钢筋机械连接质量控制要点通知.doc

重庆市涪陵区建设工程质量监督站

关于加强钢筋机械连接质量管理的通知

各建设(开发)、施工、监理等单位:

目前,我区钢筋机械连接普遍存在丝接头加工前未进行工艺评定,施工现场接头安装无外露螺纹或外露螺纹超过2P等质量问题,为工程质量安全埋下隐患。

为进一步提高我区钢筋机械连接加工、安装质量,现就加强钢筋机械连接质量管理提出如下要求:

一、加工钢筋接头的操作工人,应经专业人员培训合格后才能上岗。

二、钢筋接头技术提供单位应提供真实、有效的产品合格证及型式检验报告。

建设、施工、监理人员应对照型式检验报告逐一检查不同类型钢筋的机械连接接头,当材料、工艺、规格发生变化、型式检验报告超过2年时,应要求接头技术提供单位重新进行型式检验。

产品合格证应包括如下信息:

(1)钢筋直径、

(2)接头性能等级、(3)套筒类型、(4)生产单位、(5)生产日期、(6)产品原材料力学性能、(7)加工质量的生产批号。

三、施工单位应在钢筋接头加工前,委托有资质的检测机构对不同钢筋生产厂的每种规格的进场钢筋进行接头工艺性实验,工艺试验包括强度检测和变形检测(见附表1)。

工艺检验合格后方可进行钢筋接头加工。

四、钢筋机械连接必须配备环通规、环止规、扭矩扳手等检测工具检测接头的相关参数,检测工具应定期校核。

五、钢筋墩头切口应平直,应使用切割机墩头,严禁使用断钢机墩头,墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。

六、现场连接套筒应按每500个为一个检验批,每批按10%随机抽检,不足500个也按一个检验批计算。

七、钢筋连接完毕后,建设、施工、监理人员应仔细检查接头连接套筒外露有效螺纹是否满足规范要求(连接套筒两边外露有效螺纹不得超过2P),是否按《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(GJ163-2004)要求填写相关检查记录(见附表1、附表2)。

八、直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求:

(1)安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。

(2)安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合下表的规定:

直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值

钢筋直径mm

≤16

18~20

22~25

28~32

36~40

拧紧扭矩N.m

100

200

260

320

360

九.加强对限禁技术执行情况的检查,直径22mm及以上钢筋必须采用机械连接。

希望各项目参建各方严格按上述要求加强质量控制,确保钢筋接头质量,否则我站将上报区城乡建委实施行政处罚。

重庆市涪陵区建设工程质量监督站

二○一三年十二月二日

附件1:

钢筋机械连接工艺检验报告

附件2:

现场钢筋丝头加工质量检验记录表

附件3:

现场钢筋接头连接质量记录表

附表1:

重庆市建设工程质量监督总站检测中心

钢筋机械连接工艺检验报告

报告编号:

委托信息

工程名称

 

工程代码

 

委托单位

 

送样人

 

焊接类型

 

母材规格

 

接头等级

 

母材牌号

 

制作人及证书

 

取样基数(个)

 

见证人

 

见证号

 

样品说明

 

使用部位

 

委托检测参数

 

检测依据

 

检测信息

委托编号

 

样品编号

 

检测类别

 

收样日期

 

检测日期

 

检测结果集检测结论

检测参数

技术要求

检测结果

单项结论

抗拉强度

 

抗拉强度(Mpa)

接头破坏形式

 

 

 

 

 

 

 

单项拉伸残余变形

 

单个值

 

 

 

 

检测结论

 

备注

 

批准:

审核:

试验:

附件2:

现场钢筋丝头加工质量检验记录表

工程名称

钢筋规格

抽检数量

工程部位

生产班次

代表数量

提供单位

生产日期

接头类型

检验结果

序号

钢筋直径

丝头螺纹检验

丝头外观检验

备注

环通规

环止规

有效螺纹长度

不完整螺纹

外观检查

质检负责人:

检验员:

检验日期:

注1:

螺纹尺寸检验应按6.3.2的规定,选用专用的螺纹环规检验。

注2:

相关尺寸检验合格后,在相应的格里打“√”,不合格时打“×”,并在备注栏加以标注。

附件3:

现场钢筋接头连接质量记录表

工程名称

钢筋规格

抽检数量

工程部位

生产班次

代表数量

提供单位

生产日期

接头类型

检验结果

序号

钢筋直径

拧紧力矩值检验

外露有效螺纹检验

备注

质检负责人:

检验员:

检验日期:

注1:

拧紧力矩值检验应按表3的规定进行检验。

注2:

外露有效螺纹检验按6.3.3的规定检验。

注3:

相关检验合格后,在相应的格里打“√”,不合格时打“×”,并在备注栏加以标注。

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