钢筋场临建方案.doc
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目录
一、工程简介 2
二、编制依据 2
三、钢筋加工场方案 3
四、质量、安全施工保证措施 11
五、文明施工及环境保护 13
六、消防安全管理措施 13
七、用电安全管理措施 15
八、环境保护措施 17
九、附件：
场地规划平面布置图 17
钢筋加工场建设方案
一、工程简介
1、工程概况
**合同段位于**，起点位于**村，桩号K153+700,接**合同段（K145+420～K153+700），路线建**大桥、**隧道，建6543米长特长隧道穿山，本合同段终点位于隧道内，桩号K163+500，合同段路线全长9.800公里。
主线采用双向四车道高速公路标准建设，设计行车速度80km/h，路基宽度24.5m。
合同工期24个月，合同额5.26亿元；缺陷责任期：
2年；保修期：
5年。
钢筋集中加工场选址在**高速K159+600线路右侧50米处的秀村村小学旁，占地面积约2700m2，其中钢筋加工场占面积为2040㎡，钢筋集中加工厂可供秀村大桥、涵洞、溪口尾隧道、矮坪2号大桥、矮坪1号大桥、炉坪大桥、梁场，钢筋成品加工。
能满足本项目总量约1.45万吨的钢筋加工，紧靠县道X746线，交通方便。
2、主要工程量
序号
工程名称
单位
工程数量
1
基础开挖
M3
2700
2
基础混凝土
M3
100
3
基础钢筋
T
3
4
场地硬化
M2
2700
5
钢筋棚
M2
2040
6
钢筋隔墙
M
150
二、编制依据
1.《福建省高速公路施工标准化管理指南》；
2.福建省交通规划设计院设计的西海高速公路网**线三明段**合同段施工图；
3.西海高速公路网**线三明段**合同段《施工组织设计建议书》；
4.国家、交通部现行的公路工程建设施工规范、设计规范、验收标准、安全规范等。
三、钢筋加工场方案
1、场地建设
1.1、功能区划分
本合同段钢筋加工场地共划分为五个区，分别为：
原材料存放区、钢筋下料区、钢筋加工制作区、成品存放区和半成品存放区。
1.2、钢筋加工场
（1）主体结构：
钢筋加工棚主体结构采用框架HN298型钢结构形式，钢筋加工棚顶采用彩钢板搭设，基础采用砌砖式全封闭厂棚。
（2）场地：
钢筋加工棚内地面为15cm厚C20砼面层，场地内的道路段采用20cm厚C20砼面层。
场地已硬化，场棚四周设置排水沟。
主排水沟设置在围墙的外边内尺寸为60cm×60cm。
钢筋加工棚示意图
钢筋棚跨径20米，进深102米，立柱采用HN350型钢，立柱高9.5米，立柱间距6米。
1.3、钢筋加工设备配置
为满足钢筋加工的精确度，提高功效，钢筋加工场配备以下主要设备：
数控钢筋弯曲机1台，数控钢筋弯箍机1台，电焊机10台，5吨桁吊2台，钢筋切断机3台，钢筋调直机2台，钢筋笼滚焊机1台，套丝机2台，墩粗机1台，钢筋成品运输车2台，50kW发电机1台作为应急备用,运输板车2台.
数控钢筋加工设备
全线设一处钢筋加工场，对本合同段所有桥梁、隧道、通道涵洞等结构物钢筋进行集中加工。
1.4、场内路面布置
钢筋加工场场地全部进行硬化，下层采用15cm厚碎石垫层，上层15cm厚C20混凝土面层进行硬化。
1.5、施工用电、消防布置
1.5.1、施工用电布置
施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）规定，工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统，采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。
现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越，并在用电位置预留接口。
电源从中心拌和站500KVA变压器T接至钢筋场。
1.5.2、施工消防布置
拌和站内各功能区在明显位置设防火设施。
每个功能区将配备不少于10个的灭火器，同时，至少设置一个消防池并配备灭火器材。
1.5.3、场内排水设施布置
钢筋加工场内设2%纵横坡确保场地排水顺畅，通过设置完善的排水设施，将场内的水引至场外去。
2、施工计划
根据工期要求及工程实际需要，钢筋加工场计划在一个半月完成，施工进度安排如下：
2014年8月1日～2014年8月15日完成场地硬化；
2014年8月16日～2014年8月31日完成钢筋棚安装。
2014年9月1日～2014年9月15日完成钢筋加工厂设备、标示牌安装。
3、钢筋棚荷载验算
已知：
跨间距6m，跨度20m，钢材为Q235型钢，[σ]=170Mpa，[τ]=100Mpa，屋面板采用彩钢瓦。
根据以上条件设计屋架结构杆件型材。
计算如下：
（1）计算施工活荷载。
施工活荷载：
按0.5KN/m2考虑，折合到梁上均布荷载为0.5×6=3KN/m；
（2）计算风活载。
按照荷载规范要求，该结构矢跨比2.0/20=0.1,则仅考虑上吸风荷载，
上吸风荷载：
按风压高度系数为1.0（B类），风振系数取为1.2，体型系数取为0.8，基本风压为：
0.35KN/m2,
（3）计算恒载（自重）。
屋面彩钢板及屋面檩条荷载：
按0.17KN/m2考虑，折合到梁上均布荷载为0.17×6=1KN/m；
（4）求屋架结构验算。
瘫条C10，梁[8。
①荷载模型（有限元模型）如下：
②反力计算：
③应力图：
④变形图：
数据分析：
Ymax==0.0236/20≈1/1000﹤L/400，因此符合设计要求。
（5）檩条挠度验算：
冷弯内卷边槽钢檩条型号：
120×50×20×3.0。
IZ=16.78cm4；E=210MPa；q=Q雨+Q自=3+0.03=3.03KN/m；l=6m
最大挠度：
Ymax=5ql4/（384EIZ）
=5×3.03KN/m×64m4/（384×2.10×108Pa×16.78×10-4m4）
=1.45×10-4m
Ymax/l=1.45×10-4m/6m≈1/41379﹤1/400。
满足刚度要求。
拉筋拉应力验算：
Fmax=210MPa×2.545×10-4m4=53KN﹤228.7KN。
数据分析：
拉筋提供的拉力偏小，此拉力主要是由施工活载因起，因此在施工一定要做好立柱和拱桁架的连接。
（6）立柱稳定计算。
桁架梁采用Q235H型钢：
120×50×20×3.0。
假设一杆端铰接，一端钢结，λ=μL/iz=0.7×6/168/4×103=100，查λ对应￠值0.604，则：
Fmax=￠A[σ]=0.604×3.14/4（1682-1632）×170×106×103=133KN。
YB=102.3KN＜133KN，因此符合要求。
（7）抗倾覆计算。
∑MB=0：
Y（墩+柱）×20m-2.0KN/m×20m×6m+1KN/m×20m×6m=0。
Y（墩+柱）=6KN实际上分担在墩和柱的重量约3.5KN，因此保证结构不倾覆，必须将立柱与基础焊接牢靠。
才能符合要求。
注；以上验算施工荷载较大，施工时应采取措施，增加横向连接筋截面，或采取侧向支撑，以平衡横向力。
四、质量、安全施工保证措施
1、把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；
2、预控措施：
应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指针的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。
3、相关人员的质量保证措施：
技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。
4、成品保护措施：
设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。
5、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使全体操作人员牢固树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、规范化。
在检查施工质量时，必须同时检查安全。
6、设立安全监督岗位，对发现事故隐患和危及人身安全的事项，要立即处理，作出记录，限期整改，落实到人。
7、所有操作人员应持证上岗，不得违章操作。
8、司乘人员应注意行车安全，禁止超速行驶，尽量杜绝行车安全事故。
9、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后检查保养制度。
操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
10、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业，指挥施工机械作业人员，必须站在可让人瞭望的地点并应明确规定指挥联络信号。
11、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
12、起重吊装注意事项。
吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员分工明确。
吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。
起重机不得超负荷使用。
钢丝绳必须按设计荷载的要求选用适合的标准绳索，在使用当中应经常注意检查，并做必要的维护。
作业时遇到停电或其他特殊情况，应将重物落到地面，不得悬在空中。
五、文明施工及环境保护
文明施工是体现一个施工队伍的素质标志，除了精心组织施工还必须要有周密的施工管理，施工程序科学化，施工管理文明化，体现施工队伍的物质文明和精神文明所在。
施工场地要标示各样的指示牌，所有机料、用具要分类、整齐堆放，并标示清楚，使整个工地布置的有条有理。
环境保护同样是显示我们文明施工的重点，施工中严禁任意破坏损害周边的植物，严禁因施工和生活造成的污水、污泥、污物流入河中和农用田地，经常保护室内外的环境卫生。
六、消防安全管理措施
1、消防安全教育、培训制度
（1）钢筋加工场的消防安全，由项目副经理负总责，每个员工都负有与岗位相对应的职责。
（2）对进场的员工进行安全教育培训，提高全体员工的消防安全意识。
定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，做到依法治火。
（3）针对岗位特点进行消防安全教育培训。
（4）对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训。
（5）对新员工进行岗前消防培训，经考试合格后方可上岗。
（6）因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。
（7）特殊岗位要进行专业培训，经考试合格，持证上岗。
2、防火巡查、检查制度
（1）落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。
（2）安全员每日进行防火巡查。
每月进行一次防火检查并复查追踪改善。
（3）检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。
（4）应将检
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