优良样板引路措施方案.docx
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优良样板引路措施方案
优良样板引路措施方案
一、工程概况
工程名称：
龙门富力南昆山温泉养生谷S区希尔顿酒店
工程地址：
龙门永汉镇梅州村委
建设单位：
龙门富力房地产开发有限公司
设计单位：
广州市住宅建筑设计院有限公司
监理单位：
广州天富建设工程监理有限公司
施工单位：
广州天力建筑工程有限公司
项目总建筑面积55854m2。
最高为10层，结构形式为全现浇钢筋混凝土异形柱框架—剪力墙结构。
本工程基础采用独立基础。
楼高H=40m。
二、编制依据
1.中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3.《混凝土结构工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-002-2003）
4.《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）
5.《建筑砌体工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-012-2003）
6.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
7.《建筑装饰装修工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-001-2003）
8.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
9.《建筑防水工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-009-2003）
10.《防水工程质量验收规范》（GB580207-2002）
三、施工部署
1.施工样板
1）钢筋工程：
（1）钢筋工程施工要点
A.调直除锈：
对于盘圆钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。
B.钢筋切断：
用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。
C.弯曲成型：
此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心。
D.钢筋加工需达到以下质量要求：
E.钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；
F.所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。
无油渍、漆污和铁锈等。
G.调直钢筋时，采用I级钢筋的冷拉率不宜大于4％，II级钢筋的冷拉率不宜大于1％。
H.I级钢筋末端作180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。
I、II级钢筋末端作90°或135°弯曲时，II级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
I.箍筋末端应作弯钓，弯钩形式应符合设计要求。
如设计无具体要求时，用I级钢筋作箍筋，其弯钓的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钓平直部分的长度，不应小于箍筋的10倍，箍筋两端作135°弯钩。
J.各弯曲部位不得有裂纹。
K.弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。
1）施工质量要求
钢筋工程允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
检验方法
国家标准（GB50204-2002
内控标准
绑扎钢筋网
长、宽
±10
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
±20
钢尺检查
绑扎钢筋骨架
长
±10
±10
钢尺检查
宽、高
±5
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
±10
钢尺检查
排宽
±5
±5
钢尺检查
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
±5
钢尺检查
板、墙
±3
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
±20
钢尺检查
底板钢筋绑扎
剪力墙钢筋绑扎
梁板钢筋绑扎
1）模板工程：
（1）模板工程控制要点
A.模板安装
a）模板加工要求
柱、梁的模板必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。
次龙骨必须双面刨光。
翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
b）模板加工管理
模板加工完毕后必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。
c）模板安装的一般要求
竖向结构钢筋安装等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备进行模板安装。
安装墙、柱模前，要清除杂物，焊接或休整模板定位的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板须清理干净并刷满脱模剂
B.模板安装顺序及技术要点
a）模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
b）技术要点
墙模板采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。
墙体随层高变化，采用改变阴阳角模及丁字板尺寸调整配模。
混凝土达到强度要求方可拆模。
C.楼梯模板：
楼梯模板施工前应根据实际放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮模板。
外帮模板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。
梯步高度要均匀一致，特别要注意每层楼梯最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉刷层厚度不同而形成楼梯步高度不协调。
D.施工缝处模板：
利用竹编板锯成长度为400-700的马牙形模板，凹部分间距同柱或板钢筋间距相同，后背木方，预制成型。
E.施工质量要求：
模板工程允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
检验方法
国家标准（GB50204-2002
内控标准
轴线位置
5
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
±5
水准仪或拉尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4.-5
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不小于5米
6
6
水准仪或拉尺检查
大于5米
8
8
水准仪或拉尺检查
相邻两板表面高低差
2
2
钢尺检查
表面平整度
5
5
2m靠尺和塞尺
检查模板平整度
模板拼缝严实
柱加固
墙加固
楼梯加固
2）混凝土工程：
（1）混凝土工程质量要点
A.柱混凝土浇筑：
浇筑柱混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10cm厚与柱混凝土同配比的去石砂浆，铁锹入模，不得直接入模。
分层下料，分层振捣，一次下料厚度不超过500mm。
浇筑柱混凝土应人柱顶通过串筒下料，事先计算出500mm的用量及每根柱混凝土的量，保证柱混凝土连续浇筑。
柱混凝土振捣时振动棒必须插入下层混凝土内50～100mm，振捣时间为30秒至混凝土不再沉降并出现浮浆为止；另外再派工人在柱的四周随着混凝土的浇筑敲击柱模，辨别柱内混凝土的密实度。
B.梁、板混凝土浇筑：
梁、板混凝土采用赶浆法同时浇筑，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，混凝土浇筑不断向前进行。
梁柱钢筋较密时，宜用小直径振动棒振捣。
板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后根据浇筑混凝土前设立的标高，拉线检查混凝土的表面标高和平整度，然后用抹子抹平，抹压不得少于二遍。
C.楼梯砼浇筑：
应从最低一级楼梯开始、浇完一级楼梯，再浇高一级楼梯、逐级向上浇捣。
D.砼的质量检查、取样及养护
a）检查混凝土原材料的品种、规格与用量，每班至少两次；检查混凝土的坍落度每班至少两次；当混凝土的配合比由于外界因素的影响而变动时应及时检查；混凝土的搅拌时间应随时检查。
b）所有结构混凝土及承重结构砂浆的试验须遵循见证取样规定，试验报告及时报监理工程师。
c）混凝土试块按规范要求进行取样，并将资料归档。
d）所有标养及同条件试块，均按要求做好养护和保管工作。
冬季施工的混凝土养护严禁洒水。
e）浇筑混凝土时必须控制好柱翻上口及表面标高。
f）混凝土应及时评定，使用的各种原材资料及时归档。
（2）施工质量要求：
混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
检验方法
国家标准（GB50204-2002
内控标准
轴线位置
基础
15
15
钢尺检查
独立基础
15
10
墙、柱、梁
8
8
剪力墙
5
5
垂直度
间距
≤5m
8
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
10
10
全高（H）
H/1000且≤30
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
±30
截面尺寸
8
8
2m靠尺和塞尺
表面平整度
10
10
钢尺检查
3）砌体工程：
（1）砌体工程控制要点
A.工艺流程：
墙体弹线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝→施工间歇→砌筑顶砖
B.本工程使用加气块进行砌筑，砌筑前楼面应清扫干净，根据图纸尺寸排砖。
C.粘接剂宜随拌随用，一般在拌后3—4小时内用完，严禁用过夜砂浆。
D.砌筑方法应正确，上、下错缝，转角处相互咬砌搭接，垂直平正，灰缝砂浆饱满，横缝不大于15mm，竖缝不大于20mm。
E.砌到接近上层梁、板底部时，应留16~18mm空隙，待大约七天后用实心灰砂砖嵌缝密实。
F.墙体高度大于4米时应在2m出设置圈梁，长度大于5米或者端部没有混凝土墙柱时应设置构造柱。
G.门窗洞口两边设预制水泥砖，间距上下各150mm，中间不大于500mm。
H.门窗处砌筑时下嵌预留100mm高的钢筋细石混凝土窗台，两边进墙各100mm，浇筑时内高外低成梯形。
I.门窗过梁搁置长度进墙必须每边250mm以上，洞口尺寸偏差不超过5mm。
质量检查标准。
砌块砌体允许偏差
顶次
顶目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置
10
经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。
2
基础或楼面标高
±15
经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。
每楼层
5
吊线检查
3
垂直度
10m以下
10
经纬仪或吊线检查
10m以下
20
4
表面平整
10
2m长直尺和塞尺检查
清水墙
7
10m长拉线和尺量检查
水平灰缝平直
混水墙
10
6
水平灰缝厚度
+10、-5
尺量检查
7
垂直缝宽度
+10、-5
尺量检查
8
门窗洞口宽度（后塞框）
+10、-5
尺量检查
9
清水墙面错缝
2.0
吊线和尺量检查
4）批荡：
（1）内墙批荡
A.内墙批荡控制要点
a）施工工序：
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→挂金属网→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护
b）基层处理：
吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等。
c）贴灰饼：
阴角处灰饼离阴角的距离为5cm，竖直方向上中下设置三个灰饼，水平方向相邻灰饼间距不超过1.8m。
d）挂金属网：
混凝土墙柱与砖墙交接部位挂30cm的金属网，两边搭接宽的为15cm，构造柱采用60cm金属网。
e）抹水泥砂浆面层：
中层砂浆抹后第二天，用1:
2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。
操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。
为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。
f）大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水）。
罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
B.内墙批荡质量要求
a）粘结不牢、空鼓、裂缝：
加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。
b）抹灰层过厚：
抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。
操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
c）阳角处用1:
3水泥砂浆做护角，每边护角宽度50mm。
厨房卫生间等部位在1：
3水泥砂浆中加5%防水粉。
（2）外墙批荡
A.外墙批荡控制要点要点
a）外墙批荡施工工序
门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护
b）基层处理∶若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，
c）吊垂直、套方找规矩
d）抹底层砂浆∶批混凝土专用界面剂一道，紧跟抹按设计要求级配的水泥砂浆或混合砂浆，厚度为12mm，应分层与所充筋抹平，
e）抹面层砂浆∶底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆,要求压实，墙面平整。
f）抹灰的施工程序∶从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象。
g）滴水线（槽）∶在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
h）养护∶水泥砂浆抹灰层应喷水养护，养护时间不得少于7天。
5）外墙涂料：
（1）外墙涂料控制要点
A.施工工序：
基层处理→批涂平底腻子→批涂细腻子→平搓质感涂料→水性防尘罩面清漆
B.将水泥砂浆基底批刮至整体平整，基面要求无空鼓、无裂缝、阴阳角垂直方正，基层干燥，含水率不得过高。
C.涂刷白色水性抗碱底漆，使表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、无漏滚涂。
6）防水工程
（1）地下室防水
A.地下室防水要点
a）地下室外墙全面防水施工前，及时进行地下室结构的隐蔽验收，施工前应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工。
b）及时确定符合资质要求的专业防水队伍进场，并对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗。
c）在地下室9区栋东侧外墙上选一块不小于10m2墙面作为样板实施区，施工时将该部位外墙止水螺栓外侧木块全部凿除、残余螺栓头割除，表面清理干净。
d）在监理及甲方专业人员的见证下进行地下室外墙淋水试验，并做好相关隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料。
e）挑选几个熟练工人进行防水操作，现场施工技术员均按专项施工方案的操作工艺要求跟踪进行检查，发现问题及时整改，操作过程中可请监理及甲方专业人员进行现场指导；施工完毕报请项目技术质量部门进行检查，检查合格后请监理、甲方等专业人员进行验收，对验收时提出的问题限期进行整改，整改合格后进行复验，验收合格办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料，验收合格后及时进行保护层施工。
f）样板操作时每层作法依次错开20～30cm左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等；验收合格填写好验收合格牌实行挂牌制度，合格牌应标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。
g）安排专人对样板进行看护，不得让样板受到损害。
h）卫生间、阳台防水实物样板
i）工艺样板地点选择在7区商铺东侧，实地样板地点设在J7栋塔楼3层1#单元的厨房、卫生间、阳台。
j）施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，及时进行卫生间沉箱蓄水试验（48h），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。
k）对防水操作人员进行安全、技术交底及操作规程的学习。
l）防水操作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保防水层施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具及防水资料、图片报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间、检查实测实量结果等相关内容。
m）集中展示区的防水样板要有维护措施，避免让参观人员踩踏，并且需安排专人看护现场样板。
（2）屋面防水
A.屋面防水要点
a）屋面防水工序
找平层→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→铺保温层
b）找平层：
1：
2水泥砂浆屋面找平。
c）涂刷基层处理剂：
在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。
d）铺贴附加层：
管根、阴阳角部位加铺一层卷材。
按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
e）铺贴卷材：
将SBS改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。
f）热熔封边：
卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。
卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。
g）保温层施工：
卷材铺设后经监理验收合格，铺设屋面保温板。
A.质量要求
a）基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。
b）改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。
c）卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。
d）卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
7）瓷片：
（1）瓷片施工质量控制要点：
A.基层是否干净、平整、密实，基层的油污、油漆、浮浆等是否已清理干净。
B.地面砖在铺贴前应对房间进行严格的套方检查，避免出现“鼠尾”。
C.地面砖使用的砂浆拌合料计量准确，干湿适宜，手捏成团，落地散开。
D.对地面砖进行严格筛选，检查是否其几何尺寸、色差、翘曲等是否符合规范规定。
E.铺贴前应画出铺装图，以避免出现小于砖宽1/4的小砖，
F.检查面砖平整度、接缝高低差，缝隙平直度是否符合规范规定要求。
G.养护是否及时、时间足够。
H.勾缝是否深浅、宽窄一致且顺直。
（2）施工质量要求：
面砖内墙面工程允许偏差和检验方法：
项目
允许偏差
检验方法
国家标准（GB50209-2002）
项目内控标准
立面垂直度
2
2
用2米垂直检测尺检查
表面平整度
3
3
用2米靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
接缝直线度
2
2
拉5米线，不足5米通线，用钢尺检查
接缝高低差
0.5
0.5
用钢直尺和塞尺检查
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查
四、质量保障措施
1.质量保证管理
A.我们在确保省优良样板工程的基础上，争取国家优质工程，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO2000标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。
B.建立由项目经理全面负责的质量管理体系，以质安部为主体，公司技术负责人、质量安全科、质监站实施逐级监督；工人自检为基础，班组互检为原则，工长、质监双控制。
即项目经理对工程质量负全权责任，专业工长和专业质监员对本专业全权负责。
C.建立以项目经理为核心的质量管理体系，在全员中开展QC管理活动，项目设置专职质检员，班组设兼职质检员，进行全员全过程的管理。
2.质量保证体系
为保证工程质量，根据本工程特点及我公司的各项技术、质量管理制度，拟从以下各方面采取措施确保质量目标的实现。
3.质量管理体系
建立以项目经理为首的工程质量管理体系，建立健全各级质量管理责任制，按照ISO2000质量体系标准对施工过程实施全面控制，确保每道工序处于受控状态。
质量管理工作体系
制订质量保证计划
形成质量保证工作体系
组织保证体系
思想保证体系
质量形成控制体系
标准化管理
计量保证
公司质检部门
项目质检部门
组织设计控制
施工准备控制
机具材料控制
施工过程控制
修改处理控制
质量第一
预防为主
质量信息体系
4.质量检查、验收程序
施工完毕
返修
不合格
工长、专职
质检员初检
合格
不合格
技术负责人、工
长、质检员复检
合格
专职质检员填
写报请检查表
建设单位、质监站、设计院、监理单位及施工单位有关人员综合检查
进入下道工序
不合格
合格
5.质量保证措施
1）施工前准备保障措施
（1）配合施工进度计划，编制样板引路实施进度计划。
确定样板施工位置：
主体样板（钢筋工程、模板工程、混凝土工程）位置定在S区A栋；砌体样板在1栋主体工程完成后、砌体工程全面施工前进行砌筑，地点在S区A栋2楼；批荡在砌体工程完成后在S区A栋2楼选择两块10平方米的墙体分别做内外墙批荡样板；外墙批荡样板完成后选择一块选择0.5平方米的面做外墙涂料样板；内墙批荡完成后选择一块1平方米的面做瓷砖样板；地下室防水在地下室主体工程完成后选择一块10平米的墙面做防水样板，卫生间和阳台防水样板在S区A栋2楼做样板。
（2）现场准备的质量保证措施
临时设施严格按照施工总平面布置图的要求进行布设；
临时设施采用材料均应合乎要求，必要时进行检验；
临时用房结构，除采用成品房外，其他设施均进行设计计算；
临时水电管线的布置采用合格产品，并采取措施对临时水电管线进行保护。
（3）物资材料准备的质量保证措施
A.材料选用及试检：
a）建筑材料选用前，对各供应商进行调查，并尽量选用长期合作过且信誉优良的厂家；
b）材料选用时，不尽对材料的外观质量进行检查，而且按规范要求进行送样抽检；
c）主要材料的选用，必要时邀请甲方及监理工程师参加；
B.施工机械：
a）进场的施工机械严格选用性能良好的设备；
b）加强对进场施工机械的检查和验收；
c）加强对机械维修保养工作；
d）建立机械设备管理制度，强化机械设备管理。
6）.施工过程中的质量保证措施
A.按样板引路计划在每道工序前组织工人进行集中技术交底。
B.现场施工员对施工过程进行实时监控，发现质量不合格的，必须要求工班显示整改或返工。
C.项目部组织管理人员和工班每周进行总结，并对施工质量好的施工段工人工班进行表彰，对质量不好的进行处罚，对于质量水平持续走下坡路的工班必须予以清场处理。
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