西安某厂综合楼设计书.docx
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西安某厂综合楼设计书
某厂综合楼设计书
第一部分：
工程概况
1、工程施工概况：
本工程为某厂综合楼，位于金花路，由I部和II部组成L型转角楼。
采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。
（1）层高及建筑面积：
I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。
总建筑面积7834m2。
（2）绝对标高，±0.00相当于绝对标高425.044。
（3）结构方案：
本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。
楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。
墙体为非承重墙，外墙为240mm厚普通粘土砖墙，墙为大孔空心砖墙。
施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。
（4）楼地面：
水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。
水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚C10素混凝土。
（5）顶棚及墙面：
I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。
其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。
（6）外墙面：
为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。
（7）屋面防水层：
沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。
2、施工工期要求
基础工程由甲方自己完成。
施工单位由0.00开始，总工期为8个月。
从2008年3月1日至同年10月30竣工。
3、地质及环境条件
由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6-7m。
建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路（见总平面图）。
4、气象条件
夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。
雨季为9、10两月。
5、施工技术经济条件
本工程由市某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。
施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。
根据需要可招收部分民工协助工作。
施工用的水、电均从厂区取得。
建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。
临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍楼。
可供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。
井架，门架等。
汽车有解放牌（5T），黄河牌（8T）可以使用。
卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。
第二部分：
施工方案
（一）施工顺序及施工流向
1、本工程为了便于制定施工组织设计，将施工工程分为主体结构工程和装修工程，两部分总的施工顺序为：
主体工程→装修工程。
2、为了便于组织流水作业，将本工程线分为三部分进行施工。
A段：
12轴-20轴，B段：
4轴-12轴，C段：
Ⅰ部整体。
3、主体工程的施工顺序为：
施工时组织各专业队伍按每一个流水段进行平行流水作业。
主体施工基本程序为：
混凝土柱钢筋绑扎→柱支模板→浇注混凝土+养护→安装预制梁→支纵向框架梁、次梁、楼梯和现浇板模板→绑扎纵向框架梁、次梁、楼梯和现浇板→浇筑纵向框架梁、次梁、楼梯和现浇板混凝土+养护→安装预制空心板→砌普通粘土砖墙。
（二）施工方法和施工机械
（1）主体施工方案
1）、钢筋与混凝土工程。
绑扎的钢筋规格，数量，位置及搭接长度，均应符合设计要求和操作规程，浇注混凝土前放置好保护层垫块。
混凝土柱绑扎前先调整竖筋，绑扎钢筋骨架，封闭混凝土柱模板前彻底清理柱根杂物，并调整钢筋位置，浇注圈梁混凝土以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。
预制空心板的板端锚固筋安装前应先扳起，楼板就位校正后，将锚固筋复位，缝加通长筋每块板的板端应有不少于3根的锚固筋与通筋绑扎。
拌制混凝土做到材料逐项计量准确，定量加水，机械搅拌时间不小于规要求。
拌好的混凝土应按规要求检查均匀性及和易性，如有异常情况，应检查配合比和搅拌情况，及时予以纠正，浇注时用振捣棒捣实，振捣棒操作时要做到快插慢拔，避免碰撞钢筋，构造柱应分层下料，振捣适度，防止挤动外墙。
外墙浇注时，上表面均应预先做好标高控制。
2）、模板与构件安装。
钢筋混凝土柱用工具式模板，纵向柱、次梁、楼梯、现浇楼板用组合钢模板，板缝用木模。
支柱用活动钢支柱。
用方木或脚手架加固构造柱外侧砖墙，防止浇注混凝土时被挤动。
预制空心板安装时板底应调平，支座处填实，板缝宽度按设计要求调准，调匀。
3）、脚手架工程。
采用扣件式钢管脚手架搭设，即以钢管扣接的构架为主体搭设的外脚手架。
4）、墙体砌筑工程。
砌筑前用水浇砖，先用干砖试摆，保证竖缝均匀，组合合理。
本工程采用一顺一丁砌筑法。
竖缝位置应保持全楼高一致，避免游丁走缝和错缝。
砌墙双面挂线，挂线符合皮数杆层次，并应拉紧，每层砖都要跟线，保证灰缝平直，厚度均匀，砂浆饱满。
每班收工前应将外墙溅灰清扫干净。
构造柱，预留洞槽和墙体锚拉配筋按图施工。
马牙槎进退一致，先退后进，左右对齐。
施工段留槎。
在雨季施工时应注意尽量使砌块保持干燥，凡淋在雨中，浸在水中的砌块一般不宜立即使用。
搅拌砂浆时，按具体情况调整用水量。
墙体的水平灰缝厚度应适当减小。
墙体砌好后，应注意遮掩。
（2）.装饰施工阶段：
由于本工程施工工期紧，计划在主体施工完毕后，从第6层装修墙面，因此，主体先验收一次，随后插入墙面抹灰工程。
主体全部施工完毕后，养护期满，则从上向下开始装修，根据工程进度计划网络图，按照墙面→天棚面→地面→门、玻璃、粉刷的顺序组织各专业队伍按每一个流水段进行平行流水作业。
屋面工程在主体完成后进行，外墙饰面与室装修可以和屋面工程同时穿插进行，门窗柜安装与外墙饰面同时完成，安装工程的预埋预设按设计要求随土建工程的进度进行。
（三）基础工程
划分挖土、垫层、条型基础、房心填土及地梁混凝土等六个施工过程。
1、土方开挖及回填夯实
土方开挖采用机械大开挖，开挖时选用一台挖掘机，留够回填用土量后，余土用解放牌5t汽车运至建设单位指定弃土点。
开挖前应仔细研究地质资料，发现地下管线、古墓等情况进行汇报处理，保证开挖顺利进行。
对周围存在市政污水管、雨水管的地方要提前作好防护措施，防止因该段管道漏水造成的塌方。
对基坑边道路，不通行重载车辆，并对坑边进行道路硬化以护坡。
根据设计要求，待基础的墙身防潮层施工完毕经检验合格后方能进入回填土的施工。
基础回填土采用分层填筑夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。
每层厚度控治在30cm，夯击3～4遍。
施工过程中，严格控制土质，土的含水量应控制在允许围，以保证土的密实性。
基础边50cm围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。
填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规要求进行抽样检查，以保证达到设计要求。
2、条型基础:
必须按照设计尺寸作出条基的八字坡面。
3、砖基工程:
本工程砌体采用MU10砖M10水泥砂浆砌筑。
基础变形缝两侧砌体应分开砌筑，不得搭接和咬槎，先砌的一侧将灰头刮平，后砌的一侧，其灰缝略微缩进砖口变形缝，上下均匀，缝中严禁落入灰浆、碎砖等杂物。
砖基础转角处同时砌筑，不得留槎，在砖基础的交槎处难以同时砌筑时，应留斜槎，槎口高低差不得大于1.2m。
a．主体工程
1、主体结构施工工艺流程：
主体结构工程的施工顺序：
弹线、抄平、立皮数杆→扎构造柱钢筋→砌主体砖墙→支柱、圈梁、楼板及阳台模板→绑扎圈梁、楼板及阳台钢筋→浇筑结构砼。
2、砌体工程：
根据本工程的设计要求，砌筑工程主要为砖砌体，施工顺序如下：
①工艺流程：
选定合格红砖→运输和存放→洒水湿润→清理楼层→测量放线→脚手架的搭设→砌外墙→砌墙→基底处理→分层抹灰→成品保护
②施工前准备：
砖进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，砂浆搅拌采用砼搅拌机搅拌，配合比由实验室根据试配通知。
砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。
3、模板工程：
①柱及圈梁支模均采用普通施工工艺，用组合钢模板，尺寸不合模数处用木模镶拼，按现行国家施工规施工。
②.现浇顶板施工执行整体支模的操作工艺
③模板准备：
准备二层钢模板，二层多层板，二层半木顶柱。
④模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。
⑤模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。
⑤拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。
4、钢筋工程：
钢筋现场绑扎：
现浇梁板钢筋绑扎
a、首先将制作好的梁的钢筋按标识领取后，分类堆放；
b、梁、板模板上堆放钢筋不得超过模板设计承载值；
c、梁、板中钢筋接头按设计和规要求施工；
d、梁钢筋骨架允许高度、宽度偏差±10，排距允许偏差±5，板钢筋绑扎网眼长、宽允许偏差±20，预埋件中心线位置允许偏差5。
构造柱钢筋绑扎：
柱筋中箍筋允许偏差控制在20，主筋间距允许偏差±10以。
采用搭接接头时，接头位置应在受力较小处，且相互错开，同一截面钢筋接头总数，受拉区不超过25%，受压区不超过50%；搭接围，箍筋必须加密。
5、脚手架工程
在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要环节。
则本工程采用普通钢管脚手架。
脚手架搭设施工顺序：
定位放线→摆放扫地杆→安放立杆底座坚硬支撑板→竖立杆并同时扣紧扫地杆→搭设水平杆→连接与墙拉接点→搭设剪刀撑→脚手架验收
（四）楼地面工程
楼地面工程施工前应进行全面的抄平测量，并在距地面500mm高地方的墙体上弹出水平基准通线，施工前一天应对地面喷水润湿，在作找平层时表面必须无明水，且要刷水灰比为1∶0.4水泥砂浆一道，涂刷均匀，随即铺找平层砂浆。
地砖铺贴前在板上用1∶3水泥砂浆作找平层后，即可在上面抄平弹线，铺贴标高点，按设计图案排放，将非整块砖排在不显眼或墙角边沿部位。
厨房、卫生间的地砖铺贴在厨卫间防水完成后施工。
地砖应采购一级品，并进行逐块挑选，保证颜色一致，几何尺寸准确，对于不合格品严禁使用，铺贴砂浆用干硬性砂浆，以控制地砖面层的基准标高，要求面砖表面平整，缝子宽窄一致，边铺砖边用水平靠尺检查，并用橡木锤轻轻敲打，
地砖铺好后，经检查合格，24小时后开始洒水湿润养护三天，再用水泥砂浆勾缝，用小刀铲修缝子表面，并及时清理干净做好成品保护工作。
各房间楼地面要严格按设计施工，保证合理的高差，满足使用要求，对于厨卫间及阳台在作找平层前，必须按设计要求做好防水，同时注意排水坡度，地漏要放在排水面最低处，管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做30mm高20mm宽泛水，防止顺管壁渗漏，地砖在铺至地漏及穿楼地面主管时要截成圆滑整齐的圆孔铺贴。
（五）天棚刮腻子及涂料
施工工艺：
基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一道满刮腻子→磨平→第二道满刮腻子→磨平→涂乳胶漆。
基层清扫时，应将基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。
刮腻子时随用随调，一次调配的数量最多不得超过2天，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可刷涂料。
（六）屋面防水工程
1、本工程屋面大面为现浇板平屋面，屋面采用沥青胶隔气层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆沙，有组织排水。
2、屋面防水施工工艺:
清理基层→弹线找规矩→涂刷冷底子油→细部附加层→卷材铺贴→卷材收头→蓄水试验→做保护层
3、卫生间防水：
交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。
其工艺流程为：
土建楼板施工完毕→隔墙砌筑完毕→管道定位安装，检查管道位置→浇筑管道四周堵缝细石砼→地面防水层→第一次蓄水试验→抹面层（保护防水层）→砌砖、隔板等→固定管卡和洁具卡→地面面层→第二次蓄水试验。
第三部分：
施工准备工作
本工程开工前，进行细致的调查研究，收集有关施工资料，精心做好施工前准备工作。
1、技术资料准备
由项目负责人组织各专业班组仔细阅读有关技术及设计文件，包括施工图及说明，所选的标准图集等，熟悉图纸及有关材料，认真进行会审。
采取书面方式对项目部各专业班组进行安全技术交底，使其理解图纸，图纸会审等相关资料的意图，为正确按图纸施工打下良好基础。
编制施工预算，同时提出劳动力，材料，各种成品，半成品，施工机械和工具的需要量计划。
2、施工现场准备
该工程已由甲方将水源电源节口留好并已完成场地平整，通讯设施能满足使用要求。
施工方在现场的周围做好临时搭建设施，接通施工现场临时用水用电管网，修建临时道路以及排水沟，引测场地轴网，为工程顺利进行打好基础。
3、物资准备
根据技术人员提出的资源需要量计划，由项目经理落实劳动力，材料，周转材料及小型机械设备的组织调度，落实各协作单位情况和施工准备工作情况。
4、劳动力的准备
成立现场项目经理部，将委派一批具有项目施工管理经验和较高技术水平的管理人员组成项目经理部，协调，组织，控制，管理各专业班组人员施工，以确保工程质量和工期。
由项目经理组织对职工进行安全施工，文明施工和防火措施教育。
5、特殊季节施工准备
根据本工程施工进度计划，在本工程施工期间有约两个月的雨季。
在此期间，本工程的主要施工任务是结构主体工程，为了保证工程质量及施工进度，特采取如下雨季施工措施：
加强雨季施工的准备工作；提高雨季施工质量水平；提高管理人员的素质，为适应雨季施工管理要求，对雨季施工管理人员进行系统培训。
第四部分：
施工进度计划
根据各分项工程的施工时间和施工顺序设计施工进度计划表。
编制进度计划时考虑分项工程的合理顺序，力求同一性质的分项工程连续进行，而非统一性质的工程相互搭接进行。
设计施工进度计划表时考虑了一下因素：
各施工过程间的相互衔接穿插是否符合施工工艺和安全生产的要求；个主要资源的需求关系是否与供给相协调；劳动力的安排是否均衡；施工段的划分与工期和作业面的关系。
（一）工期目标
公司工程技术部制定合理的施工进度计划，采取科学周密的组织管理和先进的施工新技术，在保证质量的前提下，用245天的时间完成合同中规定的全部工作量。
（二）总工期：
有效工期245天（日历天）
其中，开工日期：
2019年3月1日竣工日期：
2010年10月30日
（三）工程量的计算
Ⅰ部主体结构工程量
工程
项目
时间定额
一层
二层
三层
四层
五层
六层
共计
备注
数量
工日
数量
工日
数量
工日
数量
工日
数量
工日
数量
工日
数量
工日
现浇柱
支模板
扎钢筋
浇混凝土
0.083工日/m2
2.38工日/T
1.47工日/m3
214.2m2
3.4T
28m3
18
9
42
214.2m2
3.4T
28m3
18
9
42
201m2
2.94T
24.5m3
17
7
37
201m2
2.94T
24.5m3
17
7
37
201m2
2.94T
24.5m3
17
7
37
1031.4m2
15.62T
129.5m3
87
39
195
现浇梁板
支模板
扎钢筋
浇混凝土
0.07工日/m2
300工日/T
0.78工日/m3
298m2
3.6T
34.1m3
21
1080
27
298m2
3.6T
34.1m3
21
1080
27
292m2
3.5T
33.41m3
21
1050
27
292m2
3.5T
33.41m3
21
1050
27
305.5m2
3.7T
34.9m3
22
1110
28
148.55m2
17.9T
169.92m3
106
5370
136
现浇楼梯
支模板
扎钢筋
浇混凝土
0.146工日/m2
5.56工日/T
2212工日/m3
29.5m2
0.38T
5.6m3
5
3
12388
29.5m2
0.38T
5.6m3
5
3
12388
29.5m2
0.38T
5.6m3
5
3
12388
29.5m2
0.38T
5.6m3
5
3
12388
118m2
1.52T
22.4m3
20
12
49552
安装梁
60根/台班
注：
1、塔吊定额2、配安装工人12人
3、重量：
2.24T
100根
五层共计
安装楼板
120次/台班
注：
1、塔吊定额2、若用井架定额
84次/台班3、重量400kg/块
755块
五层共计
整浇层
砌砖墙
砌预制块
1.377工日/m3
0.8工日/m3
0.91工日/m3
144.9m3
274.29m3
151.95m3
五层共计
五层共计
五层共计
Ⅱ部主体结构工程量
工程
项目
时间定额
一层
二层
三层
四层
五层
六层
共计
备注
数量
工日
数量
工日
数量
工日
数量
工日
数量
工日
数量
工日
数量
工日
现浇柱
支模板
扎钢筋
浇混凝土
0.083工日/m2
2.38工日/T
1.47工日/m3
535.5m2
10.7T
89.3m3
45
26
132
499m2
7.77T
64.8m3
42
19
96
343.3m2
5.35T
44.6m3
29
13
66
343.3m2
5.35T
44.6m3
29
13
66
343.3m2
5.35T
44.6m3
29
13
66
374.5m2
5.8T
48.6m3
32
14
72
2438.9m2
40.32T
336.5
206
98
498
现浇梁板
支模板
扎钢筋
浇混凝土
0.07工日/m2
3.00工日/T
0.78工日/m3
819m2
9.9T
93.2m3
58
30
73
539.2m2
6.5T
61.7m3
38
20
49
539.2m2
6.5T
61.7m3
38
20
49
539.2m2
6.5T
61.7m3
38
20
49
539.2m2
6.5T
61.7m3
38
20
49
524.6m2
6.4T
60.6m3
37
20
48
3500.4m2
42.3T
400.6m3
247
130
317
现浇楼梯
支模板
扎钢筋
浇混凝土
0.146工日/m2
5.56工日/T
2.212工日/m3
31.5m2
0.41T
5.9m3
5
3
14
31.5m2
0.41T
5.9m3
5
3
14
29.5m2
0.38T
5.6m3
5
3
13
29.5m2
0.38T
5.6m3
5
3
13
29.5m2
0.38T
5.6m3
5
3
13
151.5m2
1.203t
28.6m3
25
15
67
安装梁
60根/台班
注：
1、塔吊定额2、配安装工人12人
3、重量：
8.4m跨梁4.2T，6.6m
跨梁2.47T
204根
六层共计
安装楼板
120次/台班
注：
1、塔吊定额2、若用井架定额
84次/台班
84次/台班3、重量400kg/块
2184块
六层共计
整浇层
砌砖墙
砌预制块
1.377工日/m3
0.86工日/m3
0.91工日/m3
176.04m3
855.66m3
592.68m3
六层共计
六层共计
六层共计
装修工程量
序号
项目
单位
时间定额
工程量
工日
1
100号混凝土地面垫层
m
1.315
88.023
114．430
2
水磨石地面
m2
0.350
3701.07
1295．375
3
水泥砂浆地面
m2
0.131
3871.18
507．125
4
顶墙抹灰
m2
0.137
20303.87
2781．125
5
钢窗安装
m2
0.675
2211.72
1492．911
6
木门安装
m2
0.2
564.46
112．892
7
木隔断
m2
0.1
107.79
10．799
8
喷大白粉二道
m2
0.02
19261.19
385．224
9
门窗油漆
m2
0.14
3722.05
521．087
10
玻璃安装
m2
0.08
3722.05
297．764
11
I部楼梯贴白塑料纸
m2
0.077
186.16
14．333
12
镀锌铁皮落水管
m2
0.223
144.3
32．179
13
外墙绿色水刷石
m2
0.346
3472.19
1201．378
14
外墙贴马赛克
m2
0.699
855.12
597．729
15
室外混凝土台阶
m2
0.277
118.2
32．741
16
室外混凝土散水
m2
0.236
208.08
49．107
17
屋面水泥砂浆找平
m
0.068
1478.88
100．564
18
水泥蛭石保温层
m3
0.509
63.56
32．352
19
35号炉渣混凝土找坡
m3
1.205
104.14
125．489
20
水泥砂浆找平层
m2
0.068
1478.88
100．564
21
冷底子油两道
m2
0.01
1478.88
14．789
22
沥青胶涂刷
m2
0.02
1478.88
29．578
23
两毡三油一砂
m2
0.075
1478.88
110．916
24
脚手架装拆
m2
安0.058
拆0.023
5368.8
311．390
123．482
25
塔吊安装与拆除
台
安20工日/台
拆9工日/台
1
20
9
26
井架安装与拆除
台
安15工日/台
拆9工日/台
2
30
9
注：
装修工程量Ⅰ部占27%，Ⅱ部占73%。
（四）人数和施工班组的确定，各施工过程持续时间的计算
1、施工准备时间
综合考虑施工准备各个方面使用时间，施工准备时间定为7天
2、主体结构工程量
1）扎混凝土柱钢筋
Ⅰ部需要劳动量P=8.092工日
使用一个班组钢筋工15人，一班工作制，
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