西南石材城给水管道工程施工组织设计.docx
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西南石材城给水管道工程施工组织设计
西南国际生态石材交易博览中心项目
道路水电管网工程
施
工
组
织
设
计
编制人：
审核人：
批准人：
中建四局第五建筑工程有限公司
编制日期：
2016年4月15日
第一章总体概述·······································1
第二章施工部署·······································2
第三章总体施工方案···································8
第四章主要分部分项工程施工方案······························9
第五章确保工程质量的技术组织措施························24
第六章确保安全生产的技术组织措施·································36
第七章确保工期的技术组织措施
第八章确保文明施工的技术组织措施·································38
第九章工程进度计划·······················39
第十章环境保护措施···············································43
第十一章雨季施工措施···········································44
附
1、进度计划横道图
第一章总体概述
一、工程概况
A、工程名称：
西南国际生态石材交易博览中心项目
--道路水电管网工程
B、工程规模：
本期工程共建9条规划道路
1、排水管：
1#道路采用钢筋混凝土排水管，规格为DN3000,管壁厚度300mm，全长约550m；与道路交叉设置6个井口。
2、污水管：
各道路全采用HDPE钢带增强螺旋波纹管，规格型号分为：
DN800（长度约40m）；DN600（长度约1080m）；DN500（长度约620m）；DN300（长度约2250m）；其中污水井数量和污水管长度以实际竣工数据为准。
3、给水管：
各道路全采用球墨铸铁管，规格型号分为：
DN500（长度约75m）；DN300（长度约440m）；DN200（长度约2520m）；DN150（长度约270m）；DN100（长度约400m）；DN150（长度约270m）；DN50（长度约35m）；DN40（长度约25m）；其中给水井数量和给水管长度以实际竣工数据为准。
4、雨水管：
各道路全采用钢筋混凝土排水管，规格型号分为：
DN2200（长度约450m）；DN2000（长度约160m）；DN1200（长度约350m）；DN1000（长度约490m）；DN800（长度约450m）；DN600（长度约1550m）；DN500（长度约350m）；DN300（长度约280m）；DN150（长度约270m）；DN50（长度约35m）；DN40（长度约25m）；其中雨水井数量和雨水管长度以实际竣工数据为准。
5、电力管：
采用PVC-C塑料管，规格型号为12φ160；其中路灯（杆）、电力井数量和电力管线长度以实际竣工数据为准。
6、通信管：
采用梅花管，规格型号为8φ110；其中通信井数量和通信管线长度以实际竣工数据为准。
7、照明管：
照明管线采用1φ63的PVC-C管，其中过路照明管采用玻璃钢管，规格型号为4φ70；其中照明检修井数量和照明管线长度以实际竣工数据为准。
8、其他：
电缆铺设及路灯安装等附属工程
C、计划工期：
计划开工日期为2016年4月15日，计划竣工日期为2016年5月30日，施工总工期为45日历天。
D、地质情况：
本工程位于镇宁县丁旗镇境内，自然地质面貌经处理后，管道施工场地平整；基槽开挖可能遇见岩石。
二编制依据
本工程施工组织设计编制的主要依据是：
1.西南国际生态石材交易博览中心园区道路建设工程设计施工图（1#～9#道路）
2.《给水排水管道工程施工技术规程》DBJ01-47-2000
3.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
4.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
5.《给水与排水工程施工安全技术规程》DBJ01-88-2005
6.《给水排水标准图集》
7．《工地施工现场供用电安全规范》GB50194-2012
8.《市政工程质量检验评定标准》
9.《通信管道工程施工及验收规范》GB50374-2006
10.《电力电缆井设计与安装》07SD101-8
11.《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012
12.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
13.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
14.《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2010
15.《工程测量规范》GB500526-2008
16.《民用建筑电气设计规范》JGJT16-2008
17.《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98
18.《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007
19.《通信管道与通道工程设计规范》GB50373-2006
20.《城市地下通信塑料管线工程设计规范》CECS165-2004
21.《城市地下通信塑料管线工程施工及验收规范》CECS177-2005
22.《地下通信线缆敷设》05X101-2
第二章施工部署
一、施工组织机构
项目经理部由我公司直接领导和统筹安排，并由我公司指派一名有施工经验丰富的同志担任项目经理，全面组织管理本工程施工，统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题。
项目组织机构图
项目经理
技术总工
资料员
材料员
施工员
质检员
安全员
施工四组
施工三组
施工二组
施工一组
二、施工劳动力计划安排
本工程劳动力配备计划是根据设计图纸和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。
为了确保本工程施工工期计划目标的实现，现对整个工程划分为四个单位工程：
1#+5#道路（K0+000～K0+250m段）、4#+5#道路（K0+250～K0+534m段）、2#+6#+3#道路、7#+8#+9#道路。
四个施工班组同时按照计划进行施工，劳动力的投入按阶段配备，重点控制管道安装工程及管井砌筑工程的劳动力配备。
安装工程随着基槽开挖的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响整个工程的工期。
施工作业劳动力投入计划表
工种
人数
计划进场时间
计划退场时间
挖掘机操作工
5
开工
基槽回填完成
吊车司机
2
开工
混凝土管道安装完成
管道安装工
20
开工
竣工
砌筑工
32
开工
管道完成
抹灰工
8
开工
管道完成
普工
20~30
开工
根据需要安排
电气安装工
10
管道安装完成
竣工
合计
97～107
三、施工机械设备布署
根据本工程的实际情况，结合我公司现有的施工机械配备条件，本工程施工所需的施工机械由公司统一调配，在此我们明确了计划投入本工程施工的主要施工机械。
主要机械设备投入计划：
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
单位
额定功率（KW）
生产能力
自有或租赁拟购
1
履带式挖掘机
5
台
1m³
租赁
2
吊车
1
台
50T
租赁
3
混凝土搅拌机
JZC200
1
台
4
6～8m³/h
自有
4
钢筋切断机
GJG-80
1
台
5.5
φ25
自有
5
钢筋弯曲机
GJW-12
1
台
3.5
φ25
自有
6
钢筋调直机
GJZ60
1
台
5.5
φ14
自有
7
电焊机
HJ50
2
台
15
自有
8
平板震捣器
DZ12
2
台
2.2
自有
9
插入式震捣器
DZH65
4
台
1.5
自有
10
木工联合机械
ML4160
1
台
3.5
自有
11
木工平刨
MP4270
1
台
3.5
自有
12
木工圆盘锯
1
台
3.5
自有
13
台钻
YTZ30
2
台
1.5
自有
14
蛙式打夯机
WD-35
1
台
2.5
自有
15
混凝土试模具
4
组
新购
16
砂浆试块模具
4
组
新购
17
人力翻斗车
16
个
新购
主要施工测量设备投入计划
名称
规格
数量
单位
全站仪
莱卡—TC402
1
台
水准仪
CL-30
2
套
自动安平激光扫平仪
RL—H
1
套
铝合金塔尺
5m
2
条
钢卷尺
50米、10米
各2
个
小锤
若干
第三章总体施工方案
一、施工总平面布置
临时工程设置在遵循现场平面设计、满足施工需要的前提下，必须注重环保，主要符合如下原则：
临时设施统一规划、合理布置，以满足施工生产为中心，并尽量利用当地资源、减少临时占地；施工需要设置的仓库、混凝土搅拌站应远离居民区，以减少对周围居民生活环境的污染；营地必须建立完善排水系统，生活污水经必要的处理后方能排入就近的河渠中，减少污染，美化环境。
临时工程安排情况如下：
1、临时房屋
地面平整以后，用强度等级为C20的素混凝土浇灌150mm厚的垫层，其规格为18m*40m；在垫层场地上安装4个集装箱作为工地住宿，每个集装箱安装一套1.5匹的挂式空调；
2、水电供应
施工及生活用水：
从中国建筑四局办公楼用6分PVC塑料管引进水源，其管线以地面敷设的方式，全长共计150m。
施工及住宿用电，从中国建筑四局办公楼的控制箱接驳点接出，用25mm²铜芯电缆线（150m）引至施工现场，主线路和设备用电线路均为三相五线制，以确保安全。
二施工总体安排顺序
结合本工程的实际情况，我施工单位制定了以下总体施工方案
基槽开挖→垫层浇筑（铺设）→管道安装→管井砌筑→基槽回填→电缆铺设→路灯安装→通电试运行
分批施工计划时间安排：
第一批次：
5月30日，1#+2#+4#+6#+7#规划道路的基槽及各类管道安装完毕；6月20日，上述各规划施工道路通电试运行完毕。
第二批次：
5月31日，3#+5#+8#+9#规划道路的基槽及各类管道安装完毕；7月15日，上述各规划施工道路通电试运行完毕。
每一施工批次分为四个施工班组，每个班组的施工路段具体划分为：
A班：
1#+5#（K0+250m～K0+534m）B班：
2#+6#+3#
C班：
4#+5#（K0+000m～K0+250m）D班：
7#+8#+9#
三施工技术准备工作
3.1、技术准备工作
3.1.1在全面熟悉设计文件和技术规范的基础上，进行现场察看和施工调查，对各种料场及施工便道、施工现场进行调查，发现问题根据程序提出变更意见申报有关部门申请变更。
3.1.2根据现场收集到的情况核实工程数量、按工期要求、施工难易程序和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计和相关施工设计，按要求及时报监理工程师、业主批准。
3.1.3复测控制点，根据设计文件及规范要求的精度恢复坐标控制点并加密坐标点、水准点控制网，埋好保护桩。
3.2、施工材料准备工作
工程开工前编制材料供应计划，超前准备好充足合格的各种施工用材料,各种施工材料由项目经理部统一组织进行采购及验收报送检验，施工时充分利用当地的运输力量进行材料的运输工作。
各种材料经试验合格并送监理工程师报验后方可使用。
第4章主要分部分项工程施工方案
4.1工艺流程
管道直径大于或等于2000mm管道施工工艺流程：
测量放线→基槽开挖、验槽→垫层铺设（浇筑）找平→管道安装→管道稳固（砼浇筑）→检查井施工→基槽回填→电缆铺设→路灯安装→通电试运行
4.2管线测量
根据设计施工图的要求，本工程每条规划道路的管线有多条，对此阐述的各种方案适合各条管线的施工。
（1）根据设计方提供场地控制坐标点，将坐标点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。
（2）严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。
定线完毕后，经监理工程师复核后方可使用。
（3）拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：
土方开挖时，在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与管道中心高度一致，以控制管道中心。
边线距管中的距离等于管外径的1/2加上100mm。
在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m～15m左右一对，并施测上高程钉。
连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。
拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。
以此控制管道高程。
采用边线稳管，具体操作：
安装外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确；安装外径不同的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的1/2加上常数相比，不超过允许偏差为正确。
对管道高程控制的具体操作为：
根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误进行安管。
安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。
4.3基槽开挖、验槽
4.3.1边坡及基槽底面确定
A管线土方工程对计算挖沟槽土方放坡系数规定如下：
（1）挖土深度在1m以内，一般不考虑放坡；
（2）开挖深度在1.0m~2.0m，按1:
0.5放坡；
（3）开挖深度在2.0m~4.0m按1:
0.7放坡；
（4）开挖深度在4.0m~5.0m，按1：
1放坡；
（5）开挖深度大于或等于5m时做一层施工台阶进行施工，边坡比例为1:
1，台阶宽度为3m,高度大于或等于1m,长度与开挖基槽同长，简图如下：
图二
B、直径大于或等于2000mm的管道，基槽底开挖尺寸如下图，放坡比例按照上述A条提供的深度执行。
图三
C、直径小于2000mm的管道，基槽底开挖尺寸如下图，放坡比例按照上述A条提供的深度执行。
图四
4.3.2土石方开挖
管道沟槽开挖满足《管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）》的规定。
管线开槽采用1.0m3反铲挖掘机挖土石方，装载机、自卸汽车等土方机械，挖至槽底后，人工配合清理并用蛙夯机夯实。
本项目的基槽深度约为1～6m，各类管道深度不一致。
开槽时严格按规范及设计图纸要求进行放坡，若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定是否采用支护或是增大放坡系数。
开槽土石方：
槽边堆置的土石方，距槽边应大于1.5m，高度小于1.4m；高度大于1.4m的，应采用挖掘机进行二次倒挖转运，并注意保护测量标志。
在施工过程中，在基槽顶靠近沟槽侧的边沿线外1.5m处用栏杆做围护。
在沟槽两侧距沟槽边线0.5m处设200mm高必要的挡水土埂。
机械开挖基坑时，基底以上至少保留20cm不挖。
采用人工清理至槽底。
槽底夯实后，及时约请监理、设计及业主方等单位共同验槽。
如需进行基础处理，按确定的方案进行，基础处理完成并经验收合格后进行管线下一工序施工。
开挖的基槽内，如遇坚硬的岩石，报请上级有关单位确认后，采用挖掘机的破锤进行破碎。
4.4垫层铺设（浇筑）找平
A、在夯实的基槽底面上，采用坐标放样的办法恢复管线中心线，并在中心线上按设计要求的坡度测设垫层找平桩，每10m的间距设置一个找平桩。
B、对于安装管道直径小于2000mm的基槽，在其底部垫层见下图。
图五
C、管道直径大于或等于2000mm的基槽，先在基槽底部铺设500mm厚的稳定石粉渣，再在石粉渣上浇筑450mm厚强度等级为C15的素商品混凝土垫层；具体简图如下图五所示：
图六
D、所有管道基槽内回填的石粉渣必须经人工夯实，自检密实度到达设计要求后，报请监理方、业主方检验合格后才能进入下一道工序施工。
4.5管道安装
因本工程各种管路安装的管道品种较多且错综复杂，根据实际情况采取不同的吊装方法。
管道安装总体分为：
吊装法和人工压绳法。
4.5.1钢筋混凝土管道安装
A下管
排水管及雨水管道直径大于或等于2000mm的钢筋混凝土管，采用50t吊车平吊管道下管法。
排水管及雨水管道直径小于2000mm的钢筋混凝土管，采用大型液压履带式挖掘机平吊管道下管法。
下管前，将管子沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止管子碰撞受损。
下管时必须轻吊轻放，找出管体重心，做出标志。
并在吊管时在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体，缓慢下管，防止扰动管道基础。
使管节承口迎向水流方向。
在吊装管道的过程中，吊车或挖掘机的作业范围内，严禁施工人员进入。
接口处垫层厚度不应小于垫层基础厚度,dn3000雨水管采用混凝土浇筑，见06MS201-1/37，其他雨水管采用橡胶圈承插连接，做法见06MS201-1/23
B稳管
稳管时，为防止管道横向移动，在管道两侧用两组4个楔形混凝土垫块以90°支撑角位于管道两侧，其纵向位置为每组距管端1/5处。
排管时遵循逆流方向排放原则。
管道承口应为进水方向，从下游开始安装。
先把第一节管按照井位稳好，并在管体上套好两根钢丝绳。
将管道承口工作面清扫干净，调入基槽底面，按照设计中心线将管道稳定牢固；第二节管道起吊前，将插口工作面清理干净，按照前节管子的方法吊管到基槽内。
C对口
利用边线调整管身位置，使管子中心线符合设计要求。
把插口对准承口八字。
D撞口（使用吊链拉入法）
在已安装稳固的管子上栓上钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁（由槽钢、方木、橡胶垫组成）。
把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链（规格20t），连好绷紧、对正，这时两侧同步拉动两个吊链，当插口头顶到承口止推槽时，刚好到止胶台处。
吊链拉入法安管示意图
图七
E检验管体（水平、高程）位置
每一管节安装完成后，校核管体轴线位置与高程，符合设计要求后，进行管体轴向锁定和两侧支固。
4.5.2HDPE钢带增强螺旋波纹管安装
污水管采用HDPE钢带增强螺旋波纹管，埋深在3m～6m范围，根据现场实际情况，下管采用人工压绳法。
下管示意简图如下：
图八
用φ20mm的白棕绳缠绕在距离HDPE钢带增强螺旋波纹管两端管长的1/4处，白棕绳一端固定，另一端由人工拉住，慢慢松白棕绳，直到波纹管下到基槽底面。
其余的施工工序同混凝土管道的施工方案。
污水管采用电热熔连接，做法见06MS201-2/49
4.5.3给水管安装
本工程的给水管路全采用球墨铸铁管。
4.5.3.1下管
⑴管材的吊装与存放
①吊装：
采用两点法吊装，平起平放。
吊具与管子内衬接触应垫缓冲垫，以防钓具将内衬损伤。
起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60°为宜。
②管材的存放：
管子运到施工现场后，应将管材存放在施工便道外侧和下管吊车旋转半径范围之内，单根顺槽码放，管下垫150mm×150mm的两根方木。
管材摆放时承插口的位置相对而放，留有间距。
管材附件的保管
a、胶圈：
橡胶圈应放在室内（干燥、阴凉、避光处）保存，保存时应避免扭曲。
从包装取出后尽快使用，未使用的一定要及时用原包装包好，防止胶圈粘土上油或其他腐蚀性溶剂等。
b、螺栓：
从包装中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必须放在指定的容器中搬运保存。
螺栓、螺母应轻拿轻放，禁止丢放，以免丝扣和涂层损伤。
⑵管材检测、调整与修补
①管材检测
a、外观检查：
检查内外防腐层是否有损伤，是否有明显变形，对存在的问题应做好详细记录，并在管体上标记，以备修补和调整。
b、承插口直径检查：
采用专用伸缩尺测量承口内径，若内径误差范围超出0～4时应逐根做好记录，以供配管时选用公差组合最小的管节组连接。
②管材调整插口呈椭圆变形时，采取双头丝杆进行调整，。
对于局部变形的管材，采用液压千斤顶调整。
无论采用哪种调整方式，机具与管内衬接缝处均应加胶垫以防内防腐层损坏。
⑶切管与切口修补
①选管：
凡是距管子承口端约0.5m处有宽50mm白线标记的管材，都能作为切管使用。
②切口位置：
切管的最小长度根据施工条件和经济性而定，原则上为不小于管直径。
③切管注意事项：
切管原则上必须使用专用工具。
切管时注意不要将管内衬损伤，最好只切铸铁部分，内衬待铸铁部分切开后，在管内侧用铲和锤子打通。
切口应与管子轴线垂直。
异形管不能切管。
④切口补修：
应用砂轮机将切口毛刺磨平，修补剂补平，最后切口端面用外防腐剂涂刷一遍。
⑷下管采用吊车配合人工下管，将匹配好的管节下到铺好的砂垫层的槽内，将印有厂家标记的部位朝上，利用中线桩及边线桩控制管线位置，就位后应复核中线位置，复测标高准确无误后，进行对口。
管子要均匀地铺放在砂垫层上，接口处要自然形成对齐，垂直方向发生错位时，应调整砂垫层，使之接口对齐，严禁采用加垫块或吊车掀起的方法，以免引起管道的初应力。
严禁在管沟中拖拉管道，必须移位时，应利用吊装设备进行，防止损坏管外防腐层。
4.5.3.2对口方法
⑴刚性接口管道安装一般由嵌缝材料和密封填料两部分组成。
⑵填料
①刚性接口填料：
应符合设计要求。
②填料配制：
石棉水泥应在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比应为石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.2；拌好的石棉水泥应在初凝前用完；填打后的接口应及时潮湿养护。
③管道接口：
刚性接口填打后，管道不得碰撞及扭转。
采用油麻石棉水泥刚性接口时，稳管距已完成的刚性连接接口最近距离为3个接口；采用胶圈石棉水泥接口时稳管距已完成的刚性接口最近距离为2个接口。
④用石棉水泥做接口外层填料时，当地下水对水泥有侵蚀作用时，应在接口表面涂防腐层。
⑶嵌缝
①油麻嵌缝：
油麻填打时，需将麻拧成麻辫，其麻辫直径约为接口环向间隙的1.5倍，长度有50mm～100mm的环向搭接，然后用特制的麻錾打入。
套管（揣袖）接口填打油麻时，一般比普通接口多，填1～2圈麻辫。
第一圈麻辫宜稍粗，不用捶打，将麻塞填至距插口端约10mm处为宜，以防跳井（掉入管口内），第二圈麻填打时不宜用力过大。
②橡胶圈嵌缝：
采用圆形截面胶圈作为接口嵌缝材料可称为半柔性接口。
胶圈压缩率可取34%～40%。
在管子插入承口前，先将胶圈套在插口上，插入管子并测量对口间隙，然后用铁牙将接口下方环形间隙扩大，填入胶圈，然后自上而下移动铁牙，用錾子将胶圈全部填入承口，第一遍先打入承口水线，再分2～3遍打至插口小台，每遍不宜使胶圈滚入太多，以免出现“闷鼻”、“凹兜”等现象。
给水工程的要求：
a、给水管道中心线,阀门井,室外消火栓,排气排泥井平面定位:
除有定位坐标者外,管道中心线应根据与道路中心线距离,并与道路中心线平行确定;阀门井,室外消火栓,排气排泥井应根据道路里程桩号确定。
b、1号路设计给水管道管径为DN200~300，管道中线为道路中心线偏南10.4m。
c、新设计给水管道埋地采用球墨铸铁管，球墨铸铁管接口采用柔性橡胶圈接口。
d、新设计给水管上按规范要求设置消火栓，消火栓间距不大于120米，本次消火栓选型及施工采用13S20
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