轻钢龙骨石膏板吊顶技术交底.doc

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轻钢龙骨石膏板吊顶技术交底.doc

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

施工单位

中建一局二公司

分项工程名称

交底提要

一、施工准备:

1.编制轻钢骨架活动罩面板顶棚施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底;

2.材料准备:

龙骨、吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉

轻钢龙骨断面尺寸允许偏差单位mm

项目

优等品

一等品

合格品

长度L

+30

-10

覆面龙骨

断面尺寸

尺寸A

A≤30

±1.0

A>30

±1.5

尺寸B

±0.3

±0.4

±0.5

其他龙骨

断面尺寸

尺寸A

±0.3

±0.4

±0.5

尺寸B

≤30

±1.0

>30

±1.5

轻钢龙骨角度允许偏差

成形角的最短遍尺寸,mm

优等品

一等品

合格品

10-18

±1°15′

±1°30′

±2°00′

>18

±1°00′

±1°15′

±1°30′

轻钢龙骨外观、表面质量单位:

g/m2

缺陷种类

腐蚀、损坏

黑斑、麻电

优等品

一等品

合格品

不允许

无教严重腐蚀、黑斑、麻点。

面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处

项目

优等品

一等品

合格品

双面赌锌量

120

100

80

二、作业条件:

1、吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明;

2、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验;

3、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收;

4、吊顶工程在施工中作好各项施工记录,收集好各种有关文件;

5、材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录;

6、板安装时室内潮湿不宜大于70%以上。

三、工艺流程

施工工艺流程:

顶棚标高弹水平线----划分龙骨分档线-----安装水管线-----安装主龙骨-----安装次龙骨-----安装罩面板-----安装压条

四、操作工艺

2、弹线

用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体教长,中建也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度上加mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应丛吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000mm。

如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点;

2、固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用ф6的吊杆,如果大于1000mm,应采用ф8的吊杆,还应设置反向支撑。

吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将起拉直。

上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用ф8的吊杆,如果大于1000mm,应采用ф10的吊杆,还应设置反向支撑。

吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。

制作好的吊杆应做放锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径;

3、在梁上设置吊挂杆件:

1)吊挂件应通直并应有足够的承载能力。

当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。

2)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm。

否则应增加吊杆。

3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆

4、安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

5、装主龙骨

1)主龙骨应吊挂在吊杆上。

主龙骨间距900-1000mm。

主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。

主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。

主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。

主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后应基本调平。

2)跨度大于15米以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15米加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。

3)如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。

6、安装次龙骨

次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。

暗龙骨吊顶:

即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。

明龙骨吊顶:

即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。

次龙骨应紧贴主龙骨安装。

次龙骨间距300-600mm。

次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨,和各种条形扣板厂家带的专用龙骨。

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线作边龙骨。

6、面板安装

吊挂顶棚罩面板常用的板材有吸声矿棉板、硅钙板、塑料板、格栅和各种扣板等。

1)矿棉装饰吸声板安装

规格一般分为300mm*300mm,600mm*600mm,600mm*1200mm三种;300mm*600mm的多用于暗插龙骨吊顶,将面板插于次龙骨上。

600mm*600mm及600mm*1200mm一般用于明装龙骨,将面板直接搁于龙骨上。

安装时,应注意板背面的箭头方向和白线方向一致。

以保证花样、图案的整体性;饰面板商上的灯具、感烟器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。

2)硅钙板、塑料班的安装

规格一般为600mm*600mm,一般用于明装龙骨,将面板直接搁于龙骨上。

安装时,应注意板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性;饰面板上的灯具、感烟器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面的交接应吻合、严密。

9、格栅安装

规格一般为100mm*100mm;150mm*150mm;200mm*200mm等多种方形格栅,一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。

10、扣板安装

规格一般为100mm*100mm;150mm*150mm;200mm*200mm;600mm*600mm等多种方形塑料板,还有宽度为100mm;150mm;200mm;300mm;600mm等多种条形塑料板;一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。

四、质量标准:

1、钢骨架和罩面板的材质、品种、样式、规格应符合设计要求

2、轻钢骨架的吊杆、龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动;

3、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷;

4、整面轻刚骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求;

5、罩面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染等缺陷;

6、允许偏差项目

轻钢骨架活动罩面板顶棚允许偏差

项次

项类

项目

允许偏差(mm)

检验方法

矿棉板

塑料板

玻璃板

硅钙板

格栅

1

龙骨

龙骨间距

2

2

2

2

2

尺量检查

2

龙骨平直

3

3

3

3

3

尺量检查

3

起拱高度

±10

±10

±10

±10

±10

拉线检查

4

龙骨四周水平

±5

±5

±5

±5

±5

尺量或水准仪检查

项次

项类

项目

允许偏差(mm)

检验方法

矿棉板

塑料板

玻璃板

硅钙板

格栅

5

面板

表面平整

2

2

2

2

2

用2m靠尺检查

6

接缝平直

1.5

1.5

1

1.5

1.5

拉5m线检查

7

接缝高低

0.5

0.5

0.5

1

1

用直尺或塞尺检查

8

顶棚四周水平

±5

±5

±5

±5

±5

拉线或用水准仪检查

9

压条

压条平直

2

2

2

2

2

拉5m线检查

10

压条间距

2

2

2

2

2

尺量检查

五、成品保护:

1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。

轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上;

2、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,板上不宜放置其他材料,保证板材不受潮、不变形;

3、施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损;

4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。

其他工种挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上;

5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

六、安全措施:

1、吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准;

2、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板;

3、顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架,跳板下应安装全网;

4、工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带;施工现场必须工完清场。

清扫时应撒水,不得扬尘;

5、有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民;

6、废弃物应按环保要求分类堆放及消纳(如废塑料板、矿棉板、硅钙板等)

7、安装饰面板时,施工人员应戴线手套,以防污染板面及保护皮肤。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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