模板安装方案.docx
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模板安装方案
一、编制依据
1、红河州第四人民医院住院部大楼设计施工图；
2、红河州第四人民医院住院部大楼投标文件；
3、设计施工图会审纪要及设计交底；
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
5、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；
二、工程概况
红河州第四人民医院住院部大楼，位于开远市彩云路48号（红河州第四人民医院内）。
1、工程名称：
红河州第四人民医院住院部大楼
2、建设单位：
红河州第四人民医院
3、监理单位：
昆明建设咨询监理有限公司
4、施工单位：
中国有色金属工业第十四冶金建设公司
5、建筑结构：
框架剪力墙结构
6、建筑规模：
建筑占地面积：
1528.06㎡，总建筑面积：
21873.96㎡,地下局部层,地上14层（局部15层）,建筑物总高:
60.60m。
7、框架柱断面为：
矩形柱：
800×800、900×900、850×850、800×750、750×750。
8、板厚：
h=180、110、90、80、120、100。
9、剪力墙厚：
B=300、350、250、220、200。
三、模板工程施工要求
根据该工程特点，柱、梁、剪力墙模板采用定型组合钢模进行安装，加固及支撑采用Φ48×3.5Q235钢管。
现浇砼梁板采用钢管、50×100mm木枋及1800×900×15mm的胶合板进行安装。
1、模板必须保证结构各部位构件形状、尺寸的正确性，拆模后砼边缘直顺，轮廓清晰，支模偏差必须控制在国家规范允许的范围内。
上下支撑在同一垂直线上，保证下层结构满足上层结构的施工荷载。
2、模板自身的强度，刚度必须满足要求，模板的支撑必须有足够的钢度、强度和整体稳定性，在砼的浇筑过程中不变形、不位移，当模板支撑架设在土基础上时，除保证地基有足够的承载力外，还需设木垫，以增加承载面积，避免支撑下沉变形。
3、模板的连接必须严密，不漏浆。
模板内杂物清理干净，模板面刷脱模剂。
项目
允许偏差（mm）
两模板之间拼接缝隙
≤2.0
相邻模板面的高低差
≤2.0
组装模装板面平整度
≤4.0（用2m长平尺检查）
组装模板面的长度尺寸
-5+4
组装模板对角线长度差值
≤7.0（≤对角线长度的1/1000）
预埋件和预留孔洞的允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+100
预埋
螺栓
（1）中心线位置
2
（2）外露长度
+100
预留洞
中心线位置
10
截面内部尺寸
+100
四、模板安装及加固施工方法
（一）地梁安装及加固施工方法
1、不带板入土地梁及承台
加固对拉杆
＠600
不带板入土地梁底模为C10砼垫层，厚100mm，宽度按设计每边加宽100mm施工，在垫层上预埋设Φ12＠600钢筋头作为地梁或承台下口支撑点，采用钢管插入钢筋头内，用木楔校正。
上口采用钢管对拉立管，间距均为600mm，每隔一道对拉杆，加设一道对称斜撑，详见下面简图。
预埋
＠600
加固立杆
＠600
10080
斜撑
＠1200
砼垫层
构件尺寸+70
预埋
＠600
2、带板入土梁模板施工方法：
板砼垫层
该工程1-5轴-4.2米地梁及±0.00米5～11轴地梁均为带板入土地梁，模安装后无法拆除，只能采用砖胎模方法施工，砖采用Mu10粘土标准砖，砂浆采用M5水泥砂浆砌筑120mm厚砖墙做侧模，详见下简图：
地梁砼垫层
120地梁120
（二）框架柱模板安装及加固
工艺流程：
放线及复核→搭设满堂脚手架→拼装模板→用短管将柱模两端固定在满堂架上→吊垂直→加拉片→加支撑→检查垂直度及轴线→补缝。
1、柱模安装前，必须进行定位放线和标高测设控制，用墨线弹出轴线及柱外框线，轴线并且红油漆标识，全面复查无误后方可进行模板安装。
2、柱模板尽量用八成新钢模为主，木模为辅。
3、支模时每根柱子校正垂直，柱底留设检查洞，以便于清扫，柱模安装好后，经验收合格再堵检查洞，最后用1:
2水泥砂浆沿柱模周边封堵底脚缝，以防因柱底模不平而漏浆。
4、由于该工程层高为3.6米及4.8米，框架柱较高，且截面较大，均＞600mm，为防止崩模，沉柱高方向每间距600mm纵横各设置2根30mm×4mm钢板对拉片，对拉片长度依框架柱尺寸而定。
5、模板加固采用钢管沉柱高方向每600mm设井字钢管箍一道，最下脚一道距楼面≤250mm，最上一道及最下面一道必须与满堂架子连接成整，确保柱子不移位。
具体做法详见下图简图。
钢模板
30×4㎜对拉片
600
Φ48×3.5钢管
柱模安装图
（三）剪力墙、电梯井模板安装及加固
工艺流程：
放线及复核→搭设脚手架→拼装模板→吊线检查垂直度→加对拉片→加支撑→最后检查补缝。
1、模板安装前，进行定位放线和标高测设控制、用墨线弹出轴线，用油漆标识，全面复查无误后方可安装模板及其支撑系统。
2、剪力墙模板支护采用钢模拼接，钢模必须竖向设置。
3、剪力墙均加设50mm×4mm对拉片，对拉片长度依墙厚而定，对拉片间距水平向＠=300mm，垂直方向＠=300mm，并成梅花型设置。
4、各部位剪力墙加固及支撑详见下面简图
（1）地下室外围剪力墙加固及支撑简图：
对拉片@300
斜撑杆@1200
满堂架子
立杆支撑@600
水平横杆友撑@600
基坑支护
木枋支撑
地下室外墙模板安装图
说明：
1）木枋支撑水平间距600㎜、竖向间距600㎜；
2）对拉片水平间距300㎜、竖向间距300㎜，与横杆支撑交错设置；
（2）外围剪力墙加固及支撑简图：
对拉片@300
水平横杆友撑@600
斜撑杆@1200
埋75㎜PVC管
水平拉杆
间距纵、横
2000㎜
满堂架子
对拉片@300
（3）内剪力墙加固及支撑简图：
水平杆、立杆
＠600
斜撑杆@1200
（四）梁板模板安装、支撑及加固
梁模板采用定型钢模板、现浇板采用1800×900×15胶合板，自身固定采用50×80木枋和钢管背杆。
1、梁板模安装工艺流程：
放出梁中线或边线→搭设满堂脚手架及梁底水平管支撑→拼装梁底模→吊线固定梁底板→拼装梁侧模→加固支撑补缝→搭设钢管背杆→摆放木枋垫→固定胶合板→补缝
2、梁、板模板安装方法：
（1）搭设满堂脚手架，支撑立杆间距1000×1000mm设置，步距不大于1.2m搭设，为保证满堂架的刚度、强度和整体稳定性，每跨内依据跨距大小加设剪力撑，纵、横向均必须设置一道以上。
满堂架必须搭设扫地杆，扫地杆距板地面250mm。
（2）梁板跨度大于4.0米时，模板必须起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000，支撑处垫大头楔以便调整梁板高度。
梁对称支撑
＠600
梁、板砼
（3）梁、板模板安装简图：
12001200板厚
50×80木枋
＠250
满堂架子
（五）楼梯模板安装
木枋连接杆
模板尺寸及拼接方式：
先安装上下休息平台及楼梯梁模板，钢筋安装好后再安装梯步板，中部用木枋拉接固定梯步板，确保梯步板不变形、不移位，梯步高度均匀一致。
每楼层特别注意最上一步及最下一步的标高控制，防止楼地面施工时造成梯步高度偏差过大。
楼梯模板安装、支撑及加固详见下面简图。
木枋斜撑
木枋吊模
预埋Φ20钢筋
模板
连接杆
钢管斜撑
预埋Φ20钢筋
五、模板拆除
模板拆除时必须待砼强度等级达到规范规定的拆除时间方准拆除，模板拆除之规定：
结构类型
结构跨度
按设计的混凝土强度标准值（%）
板
≤2
50
＞2，≤8
70
＞8
100
梁、拱、壳
≤8
75
8
100
悬壁构件
≤2
75
＞2
100
（1）侧模拆除，必须在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板面受损坏后，方准拆除。
（2）底模拆除：
①当梁板跨度大于8m时，砼强度等级必须达到设计强度等级的100%方准拆除。
②当梁板跨小于或等于8m时,强度等级必须达到设计强度的75%方准拆除，主梁拆模时应从中间向两端拆除。
③悬臂构件拆模时须从梁端拆到支撑端。
（3）模板拆除时，应将支撑件和连接件逐渐拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损坏模板和砼。
（4）已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,施工中不得超载使用,严禁堆放过量的建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走，整理。
拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。
拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
多层楼板模板支撑的拆除，应按下列要求进行：
上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支撑不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。
定型模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面刷油，按规格分类堆放整齐，以利再用。
六、确保模板安装质量的措施
1、模板及其支撑结构的材料，应具有足够的强度、刚度和稳定性。
2、严格按照施工图纸进行安装，控制好柱垂直度。
3、在安装柱与主梁和主梁与次梁交接处模板时，要注意补缝。
4、混凝土的棱角处要作好漏浆处理。
5、模板安装好后仔细检查各部位构件是否合理牢固，在浇混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象要及时修整加固。
6、安装好的模板严格按照质量评定标准进行检查。
7、在梁底模与侧模撑好后就先绑扎梁钢筋，后安装另一侧模板，现浇板厚度不能满足侧模数时可利用补木条方法施工，铺层板时必须是两侧梁模板校正加固好后才能铺设。
8、模板的几何尺寸符合设计要求，支撑必须牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性。
七、施工注意事项
1、柱模板容易产生的问题：
柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大或过小，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。
防止方法：
支模前按墨线校正钢筋位置；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。
2、梁和楼板的模板容易产生的问题：
梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，出现蜂窝麻面。
模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4米者，如设计无要求，则按规范要求起拱。
3、废烂木枋不能用作龙骨。
4、安装、拆除外墙外模板时，必须确认外脚手架符合安全要求。
5、内模板安装高度超过2.5米时，应搭设临时脚手架。
6、在4米以上高空拆模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向。
7、正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支撑不准拆除。
8、安装二层及二层以上的外围柱及梁模板，应先搭设脚手架并挂安全网。
9、水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。
八、成品保护
1、模板安装时，不得随意开孔，模板拆除时，所用材料不得集中堆在梁板上。
2、模板竖向安装时，加筋
3、拆膜时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。
4、操作和运输过程中，不得抛掷模板。
5、模板每次拆除以后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。
6、在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离；泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土管支架脚下应加垫板等有效措施。
7、拆下的模板如发现脱焊、变形等时，应及时修理。
拆下的零星配件应用袋收集。
九、模板计算
1、荷载计算
（1）竖向荷载计算（用于计算水平模板）
①混凝土重量按2400kg/m3计算。
②钢筋重量按每1m3钢筋混凝土结构中100kg计算。
③工作人员和运输工具荷载：
楼板模板按250kg/m2计算；
支撑檩条按150kg/m2计算；
支架立柱按100kg/m2计算；
混凝土输送产生的集中荷载按130kg验算。
④振捣混凝土产生的荷载按100kg/m2计算。
（2）水平荷载（用于计算墙模板）
①混凝土侧压力
由于本工程剪力墙及框架柱高度大于3米，混凝土采用输送泵，送料速度较快，混凝土侧压力按下式计算：
取两者中小值
2、模板计算
（1）面板计算
①根据混凝土浇筑情况，按三面固定，一面简支计算，肋间距为150×300cm，混凝土侧压力P=4.5T/m2
②强度验算
取1厘米宽的板条作为计算单元，则荷载为q=0.45×1=0.45kg/cm
根据LxLy=0.15/0.3=0.5（Lx、Ly为肋距），查荷载与结构静力计算表
得：
截面抵抗矩：
Wx=Wy=bh2/6=1×0.32/6=0.015cm3（h为板厚3mm）板与肋组合截面应力：
③挠度验算
根据LxLy=0.15/0.3=0.5查表得：
（2）小肋计算
①肋的最大间距为0.3m，小肋最长为0.3m，小肋满焊于大肋上，按两端固定梁计算，荷载：
q=0.45×15=6.75kg/cm
②强度验算
面积矩
小肋的内力按两跨连梁计算，查表得：
Km=-0.125
最大弯矩：
最大应力：
③挠度验算
查表得：
挠度系数Kt=0.912
（3）大肋计算
①荷载计算q=0.45×30=13.5kg/cm
②强度验算（按两跨连梁计算），查表得：
截面积：
A=5.88Lx=42.27cm4y0=2.85cm
面积矩：
③
最大应力：
δ=M/W下=6075/14.5=419kg/cm3
③挠度验算：
（按两跨连续梁）
查表得：
挠度系数Kt=0.912
（4）支撑钢管计算
①容许钢管计算
立杆支撑钢管步距按150厘米布置，则受压构件计算长度：
②钢管按100×100布置，则每平方米面积上所有荷载总和：
N=2500×0.12+12+100+130+100=642kg
而每平方面积布设4根立杆，则单根受力为161kg＜194kg
因而钢管水平方向间距宜布置为80～100厘米，垂直方向步距不宜大于150厘米。
（5）剪力墙水平拉杆及对拉片计算
经试验得单根Φ12水平拉杆与螺帽连接的极限应力：
[δ]=4KN
单根30×2对拉片的根限应力[δ]=21KN
而剪力墙模板在1.8米范围内混凝土浇筑时所产生的侧压力P=4500kg/m2
①根据对拉片的极限应力，施工时为确保不发生崩模现象，混凝土侧压力放大至6T，因而每米范围内所设置对拉片不得少于3根，并且对拉片要求全部受力，不得发生单根受力现象。
②根据对拉丝杆的极限应力和施工时混凝土所产生的侧压力，每米范围内对拉杆不宜少于2根。
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