质量通病防治措施.docx
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质量通病防治措施
质量通病防治专项施工方案报审表
致：
安徽山水城市设计有限公司 （项目监理机构）
我方已完成 铜陵市中等职业技术教育中心综合楼工程质量通病防治专项施工方案的编制和审批，请予以审查。
附件：
□质量通病防治专项施工方案
施工单位（盖章）
项目经理（签字）
日期：
年 月 日
审查意见：
专业监理工程师（签字）
日期：
年 月 日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师
日期：
年 月 日
审批意见：
建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）
日期：
工程名称：
铜陵市中等职业技术教育中心综合楼工程编号
铜陵市中等职业技术教育中心综合楼
质
量
通
病
防
治
专
项
方
案
铜陵益建工程有限责任公司
2017年3月10日
质量通病防治方案
一、工程概况
（二）工程概况及特点
1工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
铜陵市中等职业技术教育中心综合楼
2
建设单位
铜陵市中等职业技术教育中心
3
设计单位
安徽山水城市设计有限公司
4
监理单位
安徽山水城市设计有限公司
5
建筑面积
16515.88M2
6
工程地点
铜陵市中等职业技术学院内
7
结构形式
全现浇钢筋混凝土框架结构
8
基础形式
独立基础，条形基础
9
建筑
用途
首层
活动室
10
二至六层
学生宿舍
2）、
1.1.9设计使用年限：
50年
1.1.10结构安全等级：
二级
1.1.11屋面防水等级：
Ⅱ级
1.1.12抗震设防烈度：
6度，建筑物耐火等级为二级，
1.1.13工程建设工期：
为210天。
二、质量通病防治方案
为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量；使各分项工程质量处于严格质量监控状态中，需着重解决的问题：
1、施工缝的防治
（1）施工缝是防水砼工程中的薄弱环节，底板砼应连续浇筑，不得出现冷缝，不得留施工缝。
底板与墙体间施工缝应留在墙体离底板500mm处，墙体上下不得留置垂直施工缝。
（2）认真做施工缝的处理，使上下两层砼之间粘结密实，墙体支模前，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2Mpa。
要凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝刷或剁斧将老砼面打毛，并用水冲刷干净。
（3）在施工缝处先铺一层与砼标号相同的水泥砂浆，再浇灌上层砼。
（4）施工缝处的砼应仔细捣实，保证捣固密实。
2、砼施工时泌水和浮浆问题
（1）在结构四周侧模的底部开设排水孔，使多余的水份从孔中自然排走。
（2）利用正式设计的集水井将多余的水份集中后用专门软轴泵抽水排出。
3、模板轴线定位
（1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。
（2）墙、柱模板根部和顶部必须设限措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置的准确。
（3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，保证模板水平、竖向位置的准确。
（4）根据砼结构特点，对模板进行专项设计，以保证模板支架具有足够的强度、刚度和稳定性。
（5）砼浇筑前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。
（6）混合物浇捣时，要均匀对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
4、钢筋制作成型尺寸不准、钢筋绑扎与安装
（1）加强钢筋配料管理工作，钢筋下料单要事先经过技术负责人、施工员、质量员审查后，才能下料，从源头上卡住下错料或成型尺寸不准的原因。
（2）根据设备情况和实际操作经验，预先确定各种钢筋下料长度的调整值。
配料时考虑周到。
（3）对于形状比较复杂的钢筋，应先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作系数（画线、板距等），以做为示范。
（4）搬运、堆放成型钢筋要防止变形，要轻抬轻放，放置地点要平整。
（5）钢筋的间距要弹线或拉通线施工，以保证钢筋位置的准确。
（6）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。
（7）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎扣应成八字形。
必要时焊接牢固。
5、卫生间、厨房地面与墙相接阴角处渗漏水
在墙体四边下部靠地面处做200与墙等厚C15砼挡水边。
并在阴角处应清除垃圾、灰尘。
充分洒水湿润，随粉随刷一度107胶水泥浆（107胶掺入量为水泥用量的15%），用1：
2水泥砂浆分两皮抹一条三角带，两次间隔12小时以上。
2、管道穿墙部位渗水
（1）对处于地下水位以下的管道和电缆穿墙部位，防水处理必须严格细致，切实保证施工质量。
（2）根据结构情况，尽可参将管道埋置深度延至地下水位以上。
（3）穿墙管道锈蚀必须认真清除，且采用中间设置止水片的方法，以延长地下水的渗水距离。
同时在管道四周焊锚固筋，以更好的与结构形成整体，避免管道受振动时出现裂缝面渗漏，必要时还可在管道周围墙面剔槽捻灰加固。
6、防治外墙面渗漏的技术措施
墙体渗漏依其处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下六方面：
（1）砖砌外墙渗漏的预防措施
A、保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。
B、砖提前浇水湿润，含水率宜为10％－15％，不得使用干砖砌筑工程。
C、砌砖时，宜采用“一灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。
水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％。
（2）外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施。
A、清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口壁刷1:
3水泥砂浆，厚度约3-5mm。
B、补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1:
3水泥砂浆，厚度约30mm务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。
C、外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1:
2水泥砂浆分层抹平。
D、砼墙体的模板对拉螺杆孔必须用防水砂浆在打粉刷基层前分次修补嵌填密实。
（3）阳台、雨蓬根部墙体渗漏预防措施。
A、在结构施工时，严格控制阳台及雨蓬梁的标高，泛水坡度控制正确。
B、阳台、雨蓬全部做滴水线。
C、认真做好阳台、雨蓬悬挑结构的钢筋隐蔽验收，防止由于钢筋施工错误造成板与墙交接处的裂缝。
（4）外墙抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施。
A、外墙抹灰前，墙面清理干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。
B、砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规范要求，严格控制每皮砂浆的涂抹厚度，一般不超过5－7mm，涂抹时必须平整挤压密实。
C、避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。
7、外门窗洞口接缝处渗漏水的主要防治措施
（1）、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。
（2）、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。
在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸，位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误；而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。
（3）、门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋砼块；连接件的数量和位置应满足规范要求。
（4）、窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂ＰＵ发泡剂，聚氨脂ＰＵ发泡剂自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。
（5）、准确地打注密封材料，在施工装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5cm，在阴角处打注密封胶， 注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。
（6）、工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。
8、管洞根部和地漏防治渗水措施，
（1）堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置处已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。
（2）堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子边高出的沿子，并用水冲洗干净。
（3）将上下两层的立管用木楔固定，防止跑模移位。
（4）用木模吊模，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高、套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。
（5）将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水泥浆，并用10-20ｍｍ厚的1:
2水泥砂浆将洞边捣实。
（6）将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20mm，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h不准碰动并养护1-2d。
（7）拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1:
2水泥砂浆将洞口抹平。
（8）堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗不漏无阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。
蓄水试验要逐间进行检查、验收，并做记录，分析、统计。
9、在以上工序中要注意以下几点：
（1）吊模后要立即刷107胶，刷107胶水泥砂浆后要及时灌入砂浆、细石混凝土，防止胶干或灰尘杂物、垃圾掉入后形成隔离层，对防水不利。
（2）管洞周边的浮石、灰浆要剔掉，光滑面要剔毛，清扫干净并湿润，这样才能使旧混凝土有效结合。
（3）、做好卫生间地面找平层。
为增强卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，防水材料可用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种材料，首先防水材料的材质要合格；其次要注意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀；第三，水泥浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。
（4）、抹面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净；其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆；然后找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状态。
同时，距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。
（5）、卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格，严格把关。
10、抓主体结构施工关。
在施工结构地面时，应注意如下几点：
（1）在现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，这是根本，有了这个保证，就建立 了卫生间防水的有效屏障。
为此，在结构施工时，混凝土要捣密实，防止漏振或过振，混凝土原材料要合格，严格按照配合比施工，混凝土塌落度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木抹磋平、压实，混凝土凝结后要养护7d以上。
（2）结构施工时，卫生间地面要比其他房间地面低2-3cm，防止卫生间水漫流到室外。
（3）水电管孔的盒子模板不宜早拆掉，需要备多套模具，防止过早拆模破坏管洞口混凝土。
11、水管接头及水设备
（1）检修孔
在检修孔盖板里平面上，沿孔壁位置满垫宽×高为15×10mm石棉水泥，然后对准盖住洞口，拧紧螺丝。
（2）倒水盘地漏及水盘落水头
1）落水头外侧垫橡皮圈。
2）橡皮圈上用石棉水泥嵌实。
3）拧紧不轧端。
12、地面污水废水管、雨水管及窨井渗漏，倒泛水，排水不畅
（1）用“T”型水平尺或在管槽侧壁设标高控制，竹桩控制管子底和窨井底标高，保证足够泛水，在管顶拉统线麻线，控制管子垂直度。
（2）管子底按有关规定做好混凝土管床。
（3）砌窨井的砖必须充分湿润，满刀铺头缝砂浆，满铺水平缝砂浆。
（4）管子接头处先垫20厚1：
2水泥砂浆，再插入管子，接头四周先洒水，后用1：
2水泥砂浆分皮嵌实。
管子四周按规定用砼窝帮。
接头嵌砂浆的管子绑后24小时中不得碰动管子。
（5）污水窨井底必须粉成同镶接管子直径相应的半圆状，表面与管子口接头平光。
13、其它防治措施
（1）外窗盘、门窗套等应进出一致，从左到右成一直线。
（2）对已完成的工程，如有部分需要修补时，按指定细心的师傅来做，并做详细交底，还得注意四周的色泽一致及产品防护工作。
（3）室外或外墙面平齐的玻璃安装完毕后，应经冲水试验，确认没有渗漏后才能称完成。
三、防裂缝方案
（一）、墙体裂缝防治的技术措施
1、砌筑砂浆必须采用中粗砂。
2、在填充墙砌至接近梁底、板底时，留200㎜的空隙，填充墙砌筑完并间隔15天以后，方可补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
3、砌体结构砌筑完成后在二个月后再抹灰，并不得少于30天。
4、框架填充墙拉结筋间距设计和砌块模数要求，不得折弯压入灰缝。
5、在顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不小于120mm，纵筋不少于4Ф10，箍筋Ф6@200；其它层在窗台标高处设置通长现浇钢筋混凝土板带；两端顶支砌体沿高度方向设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。
板带的混凝土强度等级不小于C20，纵向配筋不宜小于3Ф8。
6、加气混凝土砌块等轻质墙体，增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
7、在两种不同基体交换处，外墙采用钢丝网抹灰，内墙采用耐碱纤维网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
8、空心砖、加气混凝土砌块砌筑砂浆必须严格按设计要求配比。
9、暗敷预埋砌体内的管子必须在抹灰前安装开槽（开槽必须用切割机切），其槽的宽度为管径的1.5倍，槽深为管径再加15毫米。
10、电器箱和盒在墙地面没做之前全部安装完毕，抹灰一次成活，避免在其周围开裂空鼓。
（二）、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施
1、严格控制原材料质量。
A、砂、采用中粗砂、严禁使用细砂。
B、石子：
符合设计要求的质量和级配，且应冲洗，控制含沙量及石粉含量。
C、水泥：
水泥提前按批送检，合格方可使用。
D、按配合比严格的计量，确保砼强度及耐久性，避免由于过量或过少水泥而产生内应力导致地裂缝。
E、钢材：
必须有出厂合格证和质保书，并经见证取样送检，复试合格后方可使用。
F、水灰比：
严格控制、采用低水灰比。
2、模板及支撑在安装后必须满足强度、刚度和稳定性的要求，边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜。
3、模板缝隙必须用透明胶布对其处理，并清理干净板内的杂物。
4、施工时严格控制钢筋的位置，确保钢筋的有效高度，特别是负弯矩筋及双层钢筋的上排筋，施工时应强加管理，严禁踩踏，浇筑砼时采取搭跑道、支马凳等方式。
5、浇筑混凝土之前必须对模板进行浇水湿润，在浇捣混凝土过程中，必须按方案技术要求进行振捣密实。
6、浇筑砼的振捣时间以使砼表面呈现浮浆和不再下沉为准，振捣方式：
采用插入式振动棒与平板式振动器相结合，浇筑砼前施工单位要报砼浇筑方案，浇筑时要做砼浇筑记录，坍落度试验，砼坍落度控制在：
采用人工浇筑，现场坍落度为70～80mm；采用泵送混凝土浇筑时，现场混凝土坍落度应为120～140mm。
7、加强混凝土的养护工作，注意保持比较湿润的环境，以减少混凝土体积收缩，造成干裂缝。
8、根据施工规范要求，砼在浇筑安装12h以内必须进行浇水养护，如果在夏天气温过高的情况下施工，浇水养护的时间要适当延长，对普硅水泥，养护时间不得少于7天。
9、拆模时间必须严格按照规范的要求执行，在浇筑砼时除留置标养试块之外，还必须留置同条件（批同一构件一起进行养护的试块）下养护拆模试块，以此来确定构件在拆模时砼的实际强度并记录备查。
另外，若因工程进度，模板周转需要提前拆模，则应支撑前对支撑个数进行计算，预设固定支撑，严禁将支撑拆除后重新支撑。
10、现浇板中线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在上下层钢筋之间），交叉布线处应用线盒，管线的直径不得大于楼板厚度的1/3，沿预埋管线方向增设Ф6@150，宽度不小于450㎜钢筋网片。
严禁水管水平埋设在现浇板中。
11、严格按照现浇楼面砼浇筑后的上荷载时间：
混凝土强度必须达到1.2Mpa时，方可允许上荷。
上荷载的时候，严格按规范规程执行，荷载布置不允许集中应尽可能均。
（三）、楼地面渗漏防治的技术措施
1、施工时结构层标高和预留孔洞上下层的位置严格按图纸尺寸位置进行准确预埋，严禁乱凿洞。
2、厨卫间和阳台做地面或防水层之前，必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。
如厨卫间设置金属或塑料套管，其顶部应高出装饰地面50mm。
3、厨卫间和阳台周边除门洞外，向上做一道高度300mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低20～30mm。
4、楼板结构面层要进行下道工序前，必须蓄水检验。
蓄水深度应为20～30mm，24h内无渗漏为合格，并做记录。
5、厨房、卫生间墙面采用2次刮糙的处理方法，保证了墙面粉刷层的粘结质量、有效密闭了粉刷砂浆的毛细孔，增强了防水效果。
6、板预留洞口填塞前，先将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。
洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗的水泥砂浆填塞。
管道安装后，在洞口处进行24小时蓄水试验。
（四）、外墙渗漏防治的技术措施
1、外墙粉刷前在不同材料基体交接处钉钢丝网片防止收缩系数不同产生的裂缝。
2、抹灰工程前对水泥的凝结时间和安定性进行复验，不得使用过期或结块的水泥。
3、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
4、外墙粉刷时，底糙应刮至窗洞口阳角部位，糙面层应与底糙停息点错开留置，留置在距阳角边不少于50mm范围外墙部位，以避免两次刮糙停息点重叠引起的砂浆收缩，引发渗漏。
5、外墙洞眼封填前，必须清理干净洞眼内灰尘、松动砼或砂浆等，并冲水清洗湿润，浇捣不低于C20细石混凝土（分层捣实，层与层之间间隔时间不得小于3小时）。
6、外墙涂料找平腻子批的厚度不得超过1㎜。
7、外墙涂料层选用吸附边强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。
8、窗台、窗眉、阳台、雨棚等处粉刷的排水坡度不得小于2%，滴水线应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
（五）、门窗渗漏防治的技术措施
1、门窗安装前“三项性能”指标必须符合设计要求：
外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；1～6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；其性能等级划分应符合GB/T7106（7107、7108）-2002的规定。
2、门窗拼樘必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。
门窗横向或竖向组合时，应采取套插，搭接长度宜大于10mm，并用密封膏密封。
拼樘料还应上下或左右贯通，两端应比门窗框外边缘长30mm，直接嵌固在门窗洞口边的预留孔内。
3、门窗框安装前应对预留洞口尺寸进行复核。
当偏差过大，修补厚度超过50mm时，应加筋支模浇C20细石砼进行修补；修补厚度小于等于50mm时，用防水砂浆加钢丝网分层刮糙，修补至允许间隙。
为增强门窗框周边的防水效果，砌体洞口边应用防水砂浆先行刮糙处理后，再实施外框固定。
洞口与窗框间隙表
墙体饰面材料
洞口与窗框间隙（mm）
墙体外饰为抹灰面
15～20
墙体外饰为贴釉面砖
20～25
墙体外饰为贴大理石或花岗岩板
40～50
4、门窗框安装严禁长脚膨胀螺栓穿透型材或用普通白铁皮作连接件的固定，必须采用门窗专用镀锌铁片连接件，固定件厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，长度可根据主体墙厚确定采用单向或双向固定片的尺寸。
固定点间距：
转角处150㎜，框边处不大于500㎜。
5、发泡剂施打前，必须将门窗框与洞口间缝隙内的污染、浮灰等清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与之有效粘接。
发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满；临时固定用的木楔撤掉后，及时补打发泡剂；溢出门窗框外的发泡剂应在结膜硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果。
6、门窗框外侧预留5mm宽的打胶槽口，槽口条专用塑料条。
7、塑钢窗密封胶材料必须用中性硅酮密封胶。
8、塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，门窗型材内腔加衬增强型钢厚度不小于1.2mm，并作防腐处理。
（六）、屋面渗漏防治的技术措施
1、对于体积吸水率大于2%的保温材料，不得使用。
2、刚性保护层细石钢筋混凝土，强度等级必须严格按设计等级进行配比，厚度采用冲筋饼来控制，分格缝间距不宜大于6m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。
3、对女儿墙、高低跨、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点按图纸和图集施工；变形缝宜优先采用现浇钢筋盖板的做法，其强度等级不得低于C30；伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。
4、屋面防水层施工完毕后，进行蓄水试验，蓄水深度应到垂直墙面的泛水根部，时间不少于24h，并应做好试验记录。
5、屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。
排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过6m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。
6、分格缝嵌填防水油膏或覆盖防水卷材时，必须对其槽内的杂物清理干净及干燥，分格缝上粘贴卷材防水层的宽度不得小于200㎜。
（七）、室内标高和几何尺寸控制措施
1、施工测量前所用的各种测量仪器按规定进行检测，合格后，方可投入使用。
2、楼层放线前，专项测量人员必须熟透图纸尺寸，对图纸技术交底中的有关尺寸进行计算、复核后方可测量楼层的标高与轴线的放线工作，并做好放线的原始记录数据，以便复查。
3、在混凝土浇筑前在钢筋上焊接板厚的标识控制点，每2㎡范围内设一根，严格控制现浇板的厚度。
4、主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线，准确测量和记录，并用红油漆标识控制线，以便装饰阶段所使用的标高与轴线在同一个位置，减少人工和仪器累计误差。
允许偏差和检验方法表
项目
允许偏差（mm）
检验方法
室内标高
±10
水准仪或拉线检查
轴线
位置
墙、柱、梁
8
经纬仪或钢尺测量
剪力墙
5
楼板厚度
＋8、－5
钢尺检查
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