超细无机纤维喷涂技术交底.doc

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超细无机纤维喷涂技术交底.doc

技术交底记录

表C2-1

资料编号

 

工程名称

交底日期

2015年11月10日

施工单位

分项工程名称

节能保温工程

交底提要

超细无机纤维喷涂技术交底

交底内容:

1、施工准备

1.1、技术准备

1.1.1、准备好规范、标准及各类的技术资料表格。

1.1.2、熟悉有关图纸洽商和规程规范要求,编制施工方案。

1.1.3、材料进场后,应检验产品合格证、使用说明书,严禁在工程中使用不合格的材料。

1.1.4、材料进场检验资料:

各种材料需提供生产厂家资质、材料出场合格证、检测报告。

1.1.5、由项目部技术部门组织相关人员及施工队伍认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。

通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。

1.1.6、管理人员、技术人员对施工人员现场进行交底。

1.2、材料要求

超细无机纤维棉、超细无机纤维胶。

厚度要求70㎜、20㎜。

1.3、主要机具

主要有纤维喷涂机、胶泵、喷枪、配料罐、各种配电、辅助机具等。

1.4、作业条件

1.4.l、首先进行基层处理,待验收合格后方可进行喷涂作业。

1.4.2、与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位和非喷涂部位。

审核人

 

交底人

接受交底人

 

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不写。

技术交底记录

表C2-1

资料编号

工程名称

交底日期

2015年11月10日

施工单位

分项工程名称

节能保温工程

交底提要

超细无机纤维喷涂技术交底

交底内容:

1.4.3、安置喷涂机械、调验喷涂主机,保持运转稳定均匀。

1.4.4、调验喷涂胶泵,保持压力稳定均匀,联合调试主机和液泵系统,并进行局部试喷。

1.4.5、施工区域拉设施工境界线,尤其对高空作业区域的材料吊装口重点布置围拦设施,严禁吊卸区域下方人员穿行。

1.4.5施工前先做出样板,经检查合格后,方可大面积施工。

1.4.6施工部位。

70㎜厚:

地下室顶板局部,分号32层顶局部

20㎜厚:

分号1首层顶板,分号2首层顶板

2、施工工艺

2.1、工艺流程:

基层预喷→喷涂施工→表面修整→喷涂场地清理→质量验收

2.2、基底预喷:

喷涂棉和粘接剂混合喷涂之前,应使用已配好的喷涂粘接剂预喷基面。

2.3、喷涂施工:

按要求一次喷涂到预定厚度,如厚度不能满足,则须进行补喷。

2.4、表面修整:

用特制的压板或辊筒对已喷涂好的纤维棉层进行整形,压至70mm厚(可使用特制钉板或针尺测量厚度),并使表面平整;

2.5、喷涂场地清理:

现场回弹料清理,防护遮挡材料拆除,作业面成品擦拭清理。

2.6、按规范对成活面进行验收。

2.7、喷涂工艺要点

2.7.1、调整工作风压和给料装置,使纤维棉输出率适宜,出棉量宜控制为0.8~1.25kg/min。

2.7.2、保证纤维棉给料均匀,搅拌速度应均匀稳定。

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

表C2-1

资料编号

工程名称

交底日期

2015年11月10日

施工单位

分项工程名称

节能保温工程

交底提要

超细无机纤维喷涂技术交底

交底内容:

2.7.3、调节好水和胶量,按规范比例进行配比,比例为胶:

水=1:

10。

2.7.4、喷涂角度应保持在60度~90度之间,以便获得较大的压实力和最小的回弹,喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动,以保证喷涂均匀连续。

2.7.5、正确掌握喷涂顺序:

角隅处不应出现空洞或疏松,该部分应先喷涂或人工填塞;

2.7.6、及时清除被喷面上的空洞或疏松,以便修补喷涂;

2.7.7、每次结束喷涂工作,须认真清洗喷嘴;

2.7.8、喷涂后的部位平整,即在纤维固化前用压板进行压平整形处理;

2.7.9、喷涂后的超细无极纤维喷涂层应保持良好的通风、干燥维护,固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序;

2.8.10、对喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料装袋清除现场。

3、质量要求

3.1、喷涂表面感观整体均匀,各区域表面覆盖方式大概一致;

3.2、喷涂表面外观纹理基本均匀,异形部位喷涂层形状应与基底形状基本相同;

3.3、当喷涂层完全干燥固化后,保温喷涂层不应产生明显脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象。

3.4、依据各部位喷涂厚度规定,采用针刺进行厚度检验,随机抽检部位每平方米均匀分布检测3~5处;重点部位检测5~8处,最终平均厚度不允许有负偏差。

3.5、喷涂施工、整形、补喷、修整并检验合格后,进行回弹料和修补部位以及地面清洁处理,完工现场整洁。

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

表C2-1

资料编号

工程名称

交底日期

2015年11月10日

施工单位

分项工程名称

节能保温工程

交底提要

超细无机纤维喷涂技术交底

交底内容:

3.6、依据第五项“施工方法”的规定进行施工,并进行施工质量和自检的书面记录,由施工负责人和质量检验员签字;

3.7、质量验收,由工程监理单位和甲、乙等共三方联合分项或分部竣工验收,并由三方联合出具相应的验收记录和验收报告,由各级验收人员和负责人签字存档。

3.8、喷涂面层平整度允许偏差值,单位mm

项次

部位

允许偏差

检验方法

检查数量

顶棚、梁

1、喷涂层表面纹理自然均匀、无疏松、开裂。

2、无明显色差和漏色。

3、喷涂层形状与基层形状基本相同。

用2米靠尺及塞尺

7.2.1项中(5)项

4、成品保护

喷涂施工中有少量纤维棉回弹,为防止对其它成品、装饰面层、房间中的机械设备、管道等有污染,必须采取保护措施;(注:

回弹纤维棉为环保型材料,粘附于其它构件、在48小时内进行清扫或用湿布擦试干净后,即可恢复物件原样,不会对构件产生任何污染和留下痕迹,)

4.1、对于地面上的设备,装饰地面,其它成品等可用彩条布遮挡保护。

4.2、对于墙面装饰品,小型挂件等可用彩条布自上而下垂挂于墙面遮挡保护。

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

表C2-1

资料编号

工程名称

交底日期

2015年11月10日

施工单位

分项工程名称

节能保温工程

交底提要

超细无机纤维喷涂技术交底

交底内容:

5、安全文明施工

5.1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制。

5.2、施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规,遵守施工现场的安全条例。

5.3、施工前,技术负责人应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章。

5.4、施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业应系好安全带,上班前不准喝酒,工区禁止吸烟,工作应集中精力,不准在施工现场嬉戏打闹。

5.5、施工现场的一切洞口必须加盖,设围拦,防护棚,并加警告宣传标志。

5.6、施工中所搭设的架子要有支搭方案,并经安全,技术部门验收合格后方可使用。

5.7、配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接,移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线,并应采用高灵敏的漏电保护装置。

5.8、施工现场临时用电,将按规范要求编制临时用电施工组织设计并严格贯彻实施。

5.9、施工现场严格管理,工程垃圾定点堆放。

5.10、注意施工噪音的影响,必要时调整施工时间及程序。

审核人

交底人

接受交底人

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