质量通病防治监理实施细则.doc

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B13

规划展示馆工程

监理实施细则

（质量通病防治）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

　　　　　　　　　监理工作方法及措施

项目监理部（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

　　　　　日期：

江苏省建设厅监制

为了进一步提高建筑施工的工程质量，把工程质量做细做好,杜绝质量通病,创建优良工程。

我们现对有可能出现的建筑工程质量通病根据工程实际情况制定出周密、细致、行之有效的措施。

做到超前预防和施工过程、施工结果可控在控,并持续改进我们的建设工程监理水平。

在具体措施上：

一是要严把技术交底关。

二是控制好材料质量，保证重点工序、重点部位施工时间及施工范围。

三是加强过程控制与成品保护。

因此我们有必要积累预防质量通病的经验和教训，并加以总结。

一、工程项目概况：

本工程建筑面积15376㎡，其中地上八层，地下一层，框架结构。

二、监理工作依据：

1、根据国家和省、市有关法律、法规和规范性文件，结合《无锡市建筑工程质量通病防治办法》内容，开展建筑工程质量通病防治监理工作。

2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准、设计图及设计文件。

3、本工程地质勘察资料。

4、本工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计文件。

5、相关部门批准的项目批文、规划红线、规划许可证、施工许可证等。

6、本工程建设监理合同和施工合同。

7、《建设工程强制性标准》（房屋建筑部分）。

三、监理工作流程：

申报施工方案

承包单位

不同意修改后重报

审批施工方案

监理工程师

同意

进场原材料检验

监理工程师、承包单位

不合格清退重进

下一道工序施工

监理工程师签发质量认可书

监理工程师现场检验

按工序自检、填报验单

承包单位

按装饰工程的内容及工艺要求、分工序施工

合格

修整

不合格

不合格

合格

合格

四、阶段性建筑工程质量通病防治监理措施：

（一）、开工准备阶段

1、协助建设单位向施工单位下达《建筑工程质量通病防治任务书》。

2、审查施工单位提交的《建筑工程质量通病防治方案和施工措施》。

3、向建设单位提交《建筑工程质量通病防治监理细则》。

（二）、工程实施阶段

1、定期召开工程例会，协调和解决施工过程中出现的问题。

2、严格工序交接验收，认真填写质量通病检查验收记录。

3、严格执行监理旁站制度，加强平行检验，发现问题及时处理。

4、做好质量通病防治专题记录，收集整理相关资料。

（三）、工程竣工阶段

1、审查施工单位向建设单位提交的《建筑工程质量通病防治总结报告》。

2、认真填写《建筑工程质量通病防治评估报告》，并提交建设单位批准。

3、协助建设单位共同审查《建筑工程质量通病防治总结报告》、《建筑工程质量通病防治评估报告》，并向市建设局备案。

五、施工过程中工程按分部分项工程编制的具体质量通病防治监理细则如下：

（一）、地下防水工程质量通病预防措施

1、防水砼结构裂缝、渗水

1.1、防水砼掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用，其掺量应经试验确定；

1.2、浇筑砼前，应考虑砼内外温差的影响，采取适当的措施；

1.3、防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板；固定模板而穿过砼结构的螺栓应加焊止水环；拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料；

1.4、采用预拌砼，其质量指标应在合同条款中明确，施工时应加大监控力度，安排专人检测砼的塌落度，其和易性应满足要求；

1.5、砼采用分层浇筑，泵送砼每层厚度宜为500～700mm，插入式振动器分层振实，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实；

1.6、防水砼水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不应少于14d；

1.7、地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水砼500mm以上，并应排除地下水；

1.8、金属止水带宜折边，连接接头应满焊、焊缝严密；

1.9、底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝；墙体不应留垂直施工缝；墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上；

1.10、后浇带施工缝浇筑砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实砼，再铺设去石水泥砂浆；浇筑砼时，先浇水湿润，再及时浇灌砼，并振捣密实；后浇带砼应进行养护；

2、防水层空鼓、裂缝、渗漏水

2.1、砼施工后及时对砼进行养护，防止砼表面粉化；

2.2、采用合格的原材料，防水材料经复试合格后方可使用；

2.3、防水施工人员必须持有防水专业操作上岗证；

2.4、地下室砼表面先处理掉止水螺杆，用1:

2.5的防水砂浆补平，砼表面需净洁、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净、晾干后方可施工；

2.5、防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下；

2.6、对砼表面不平整处先对砼进行处理，用磨光机磨平，对砼表面的麻面、孔洞、露筋等按要求进行处理；

2.7、防水材料应薄涂多遍成活，涂刷前等前遍防水成膜后方可进行；前后两遍的涂刷方向尽量保证相互垂直，防水纤维布在阴角及管洞口处均需增加附加层，附加层在阴角处每边宽度不得小于150mm；管洞口四周每边不小于150mm；纤维之间的搭接每边不得少于100mm；

2.8、每遍防水涂料需涂刷均匀，不得流淌、漏刷；同层涂料的相互搭接不得小于50mm；施工速度要快，不能在不干净的表面上涂刷防水层；

2.9、防水施工完毕后，应采取可靠的保护措施；按设计要求设置保护层；

（二）、砌体工程质量通病预防措施：

1、砌体裂缝

1.1、原材料

1.1.1、严格控制供货商砂的货源，确保为江砂，杜绝山砂和混合粉；

1.1.2、水泥的安定性、强度应合格；

1.1.3、砌体的原材料检验、试验合格；

1.1.4、石灰为合格的熟石灰；

1.2、结构构造设置

1.2.1、构造柱的设置，按结构说明设置，构造柱的断面200×墙厚，具体说明：

、墙长大于4米者，沿墙中设置构造柱；

、门窗洞口大于1800㎜时和进户门两侧均设置构造柱；

、墙体无约束端设置构造柱；

、加气砼砌块的门框边配筋2Φ10，Φ6.5@400，并锚入加气砼墙体中200㎜，断面100（宽）×墙厚；

、砌体与砼材料的分界处设置构造柱。

加气砼砌块墙体转角处均设置构造柱。

1.2.2、腰梁设置：

加气砼砌块墙体中部设置通长腰梁，腰梁配筋4Φ10，Φ6.5@200，断面120㎜（高）×墙厚；砼标号C20；

1.2.3、窗台设置：

底层和顶层设置通长的窗台梁，配筋4Φ10，Φ6.5@200；砼标号C20；其他层次窗台设置砼板带，配筋3Φ8，Φ6.5@200，断面60mm（高）×墙厚；

1.2.4、拉结筋设置：

拉结筋宜结构插筋，间距符合砌体模数，最大间距不宜大于500mm，沿墙通长设置；拉结筋直径不得小于6.5mm；

1.2.5、砼砖墙、砼现浇梁板与砌体交界处的设置：

砼墙与砌体交界处宜用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1:

3水泥砂浆嵌实；现浇梁板与砌体交界处，用1:

3水泥砂浆分两次填缝嵌实，缝宽30mm左右；

2、砌体标高、轴线等几何尺寸偏差的控制

2.1砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位；砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线；

2.2、装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理；

3、砌筑前的准备工作：

3.1、多孔砖、加气砼砌块、水泥、砂等原材料的复试；

3.2、多孔砖提前一天浇水湿润，进入砖四周15mm；

3.3、加气砼砌块的出釜停放期不应小于28d；

3.4、配合比的试配单（砂浆和砼）

3.5、构造柱、拉结筋、腰梁、窗台梁、窗台板配筋检查；

4、砌体的质量要求

4.1、垂直度、平整度、灰缝饱满度等符合设计及规范要求；

4.2、每天砌筑高度宜控制在1.8M以下，并应采取严格的防风、防雨措施；

4.3、通长现浇钢筋砼板带应一次浇筑完成；

4.4、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开槽，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料；

4.5、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋砼过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm；

4.6、当框架顶层采用加气砼砌块时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施；

5、砌筑砂浆的控制：

5.1、由施工技术人员填写砂浆通知单交由实验室出具砂浆配合比。

5.2、搅拌机处砂浆配合比采用挂牌标出，首先对砂子和外加剂进行称重，使用固定的容器根据配合比进行搅拌。

5.3、砂子必须过筛，拌合时投料顺序应先投砂、水泥、拌合料后加水，拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

6、加气混凝土砌块的砌筑方法：

6.1、由于加气混凝土砌块的抗压强度较小，因此必须严格按照图纸和规范要求施工圈梁、构造柱和墙体拉接筋，否则将会造成加气混凝土砌块压裂，产生结构裂纹，进了造成抹灰层开裂，严重影响建筑外观质量。

6.2、墙体砌筑前应先现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

砌筑的前一天应向砌块的砌筑面适量浇水，砌筑当天再浇一次，以水浸入砌块面内深度8～10mm为宜。

6.3、砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm，水平灰缝厚度可根据墙体的高度与砌块高度确定，但不得大于15mm，亦不易小于10mm。

灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。

砌筑前应设立皮数杆，皮杆应位于房屋四角及内外墙交接处，间距以10～15m为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。

6.4、砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后捕能立即放置砌块，砂浆回失去塑性，则应铲去砂浆重铺；竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平。

严禁用水冲浆灌缝。

6.5、砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖部位，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。

6.6、砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手或双排外脚手。

6.7、纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。

因施工需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2Φ6拉筋，拉筋两端分别伸入先砌筑墙体及后堵洞砌体各700mm。

6.8、凡有穿过墙体的管道，应严格防止渗水、漏水。

墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽。

开竖缝时不得锤斧剔凿，电线管直径不宜大于25mm，按规定固定好管线，用水冲去粉末，再用砂浆分遍填实，管线埋应在抹灰前完成。

6.9、设备附墙固定，须在抹灰前进行，不得用锤凿等冲击墙体，应使用电钻钻孔，钻孔内用掺有玻璃胶或801胶的粘结砂浆塞入将锚件与墙体粘牢。

砌块墙体与零配件的联结（如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等）应牢固可靠性。

预埋件不得固定在零星砌块上。

砌体封闭中若有埋件，用混凝土预制块砌入。

砌块表面不得破坏，若是非空心砖用切割机切槽，该项工作必