钢筋工程施工方案打印讲解.docx
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钢筋工程施工方案打印讲解
太原市柏林国际商务中心
钢筋工程专项施工方案
歌山建设集团有限公司
太原市柏林国际商务中心项目部
年月日
一、工程概况……………………………………………………1
二、结构构造……………………………………………………2
三、编制依据……………………………………………………9
四、总体施工部署………………………………………………9
五、施工准备……………………………………………………9
六、原材料控制…………………………………………………10
七、施工方法及措施……………………………………………11
八、质量检查……………………………………………………31
九、质量保证措施………………………………………………36
十、成品保护措施………………………………………………38
十一、钢筋工程质量通病防治…………………………………40
十二、安全文明措施……………………………………………43
十三、环境保护措施……………………………………………46
一、工程概况
工程名称：
太原市柏林国际商务中心
建设单位：
山西畅林伟业房地产开发有限公司
设计单位：
太原市建筑设计研究院
基坑围护设计单位：
太原市拓达岩土工程勘察检测有限公司
监理单位：
山西圣德工程咨询有限公司
勘察单位：
山西省恩特基础工程有限公司
施工单位：
歌山建设集团有限公司
质量要求：
合格
结构安全等级：
二级，结构重要性系数为1.0.
设计使用年限：
50年
基础设计等级：
乙级
抗震设防分类标准：
标准设防类（丙类）
场地地震基本烈度：
8°，设计基本地震加速值为0.2g，设计地震分组为第一组。
地震作用8°，抗震措施：
8°。
建筑场地类别为：
Ⅲ类
结构抗震等级
抗震等级
地下二层
地下一层
管道层
一层以上
1#楼
二级
二级
一级
一级
2#楼
二级
二级
一级
剪力墙一级，框架二级
裙房
二级
一级
二级
耐火等级：
一级
地下室防水等级：
二级（变电所、配电间、弱电间、消防水泵房等设备用房为一级）
二、结构构造
1、混凝土保护层厚度（㎜）
（1）、最外层钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直接，且应符合下表规定
环境类别
板、墙、壳
梁、柱、杆
一
15
20
二a
20
25
二b
25
35
三a
30
40
三b
40
50
注：
混凝土强度等级大于C25时，表中保护层厚度数值应增加50㎜。
（2）基础底板底筋及混凝土外墙迎水面主筋保护层不应小于50㎜。
（3）当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的混凝土保护层内增设抗裂钢丝网Ø4@150*150居中布置，网片钢筋的保护层厚度不应小于25㎜。
2、钢筋连接接头
（1）、接头形式
A钢筋连接优先采用机械连接或焊接，接头位置见《11G101-1》。
B挡土墙的水平和竖向钢筋采用机械连接或焊接，焊缝为单面焊，焊缝长度不小于10D。
C剪力墙墙板纵向钢筋优先采用机械连接或焊接，当采用绑扎接头时，搭接长度见《11G101-1》。
（2）、接头位置
A粗细钢筋搭接时，按粗钢筋截面积计算接头面积百分率，按细钢筋直径计算搭接长度。
B、框架柱受力钢筋、剪力墙竖向及水平分布钢筋接头等构造要求详见《11G101-1》。
C剪力墙暗柱及端柱内纵向钢筋连接和锚固要求应与框架柱相同。
D梁主筋位置：
下部钢筋在支座处连接，上部钢筋在跨中1/3范围内连接。
E基础（梁、板）纵向钢筋采用焊接，接头上铁设在支座1/4处，下铁设在跨中。
F现浇钢筋混凝土楼板板底钢筋不得在跨中搭接，应在支座处搭接，板顶钢筋为通长钢筋时不得在支座处搭接，应在跨中1/3范围内搭接。
G、挡土墙内皮水平和竖向钢筋接头位置设在支座处，挡土墙外皮水平和竖向钢筋接头设在跨中。
3、除具体施工图中有特别规定外，现浇钢筋混凝土板的施工应符合以下要求：
（1）、双向板的钢筋放置：
短跨方向下部筋放置在长垮方向下部筋之下，短跨方向上部筋放置在长垮方向上部筋之上。
（2）、板上孔洞应预留，一般结构平面图中只表示洞口尺寸＞300㎜的孔洞，施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，不得后凿。
当孔洞尺寸≤300㎜时，洞口不再另加钢筋，板内外钢筋由洞边绕过，不得截断。
当洞口尺寸＞300㎜时，应设洞口加筋，按平面图示出的要求施工，未交待时，两侧加筋面积不小于被截断钢筋面积的一半，且按下图要求。
加筋的长度为单向板受力方向或双向板的两个方向沿跨度延长，并锚入支座5D，且应伸入到支座中心线。
单向板非受力方向的洞口加筋长度为洞口宽加两侧各40D，且应放置在受力钢筋之上。
楼板上后砌隔墙的位置应严格遵守建筑施工图，不可随意改动，对墙下午梁的轻质隔墙应按建筑施工图所示位置的墙下板底增设钢筋。
当板跨≤1500时2
14，当板跨1500＜L＜2500㎜时，3
14；板跨大于2500㎜时应设梁或通过计算确定。
图中后浇板，钢筋不切断，待设备管道安装完毕后，浇筑高一级微膨胀无收缩混凝土。
板类埋设管线时，管外径不得大于板厚的1/3，所铺设的管线应放在板底钢筋之上，板上部钢筋之下，且管线的混凝土保护层应不小于30㎜，交叉管线应妥善处理。
4、主、次梁相交时，次梁上下钢筋分别放于主梁上下钢筋的上面。
主梁内在次梁作用处，箍筋应贯通布置；凡未注明箍筋或吊筋者，均在次梁两侧各增设3组箍筋，直径同主梁箍筋（相同梁截面相交各自分别设附加箍筋）间距50㎜，次梁同截面相交时，在次梁两侧各增设2组箍筋；
5、在梁跨范围类预留不大于Ø150的套管时，在详图中未说明做法时，套管位置应在梁跨1/3，并不小200.
6、当框架梁板柱的混凝土强度等级不同时，其接头处按混凝土等级较高的一级施工，应先浇筑柱的高等级混凝土，在混凝土初凝钱即浇筑混凝土板，并加强振捣和养护，以确保高强混凝土结构质量。
7、梁穿管时梁孔加筋详下图。
8、梁一端与墙垂直相连时，在此墙内设置暗柱（暗柱截面高度为2倍墙厚）。
10、框架梁柱纵筋，不应与预埋件等焊接。
11、墙体水平分布筋应作为连梁腰筋在连梁范围类拉通连续配置，当连梁高度大于700㎜时，其两侧沿梁高范围设置纵向构造钢筋直径不应小于10㎜，间距不应大于200㎜。
对跨高比不大于2.5的连梁，梁两侧的纵向构造钢筋的面积配筋率不应小于0.3%。
12、墙上孔洞必须预留，不得后凿。
图纸中未注明洞边加筋的，按下述要求：
洞口尺寸≤200㎜，洞边不再设附加筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断，当洞口尺寸＞200㎜时设置洞口加筋，做法如下：
墙体厚度
洞口边长
200
250
300
400-500
200≤D＜400
2
16
3
16
3
18
5
16
400≤D＜600
2
18
3
18
3
20
5
18
600≤D＜800
2
20
3
20
3
22
5
20
注：
洞口加筋其截面积不得小于被洞口截断之钢筋面积
13、在1号主楼混凝土外墙无连梁处，从地下二层至屋顶结构标高处按照下图设置暗梁，暗梁遇到连梁时，主筋相互搭接45D。
BW≤250
250＜BW≤400
BW＞400
LH
400
600
800
①
3
18
4
20
4
22
②
3
18
4
20
4
22
③
8@150
（2）
8@150
（2）
10@200（4）
三、编制依据
本工程结构、建筑图
本工程施工组织设计
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《建筑物抗震构造详图》11G329
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1、2
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
四、总体施工部署
1、钢筋施工重点、难点
（1）、本工程直径12、14、16㎜（绝少数）的钢筋采用电渣压力焊或者绑扎搭接，直径大于16mm的钢筋连接，采用直螺纹套筒连接，因此钢筋现场滚压直螺纹成型工艺质量控制、完成上述加工工艺钢筋的成品保护措施，是本工程控制重点之一。
（2）、本工程柱子型号多，且存在大量异型柱，施工过程中钢筋的临时固定，是本工程施工难点及重点之一。
（3）、本工程钢筋直径大，且构件截面钢筋密度大，施工过程中钢筋保护层的控制是本工程施工重点之一。
（4）、本工程单层建筑面积大，单位工程较多，有效组织、合理划分施工流水段，是本工程控制重点之一。
2、钢筋施工总体部署
（1）、钢筋工程根据施工组织设计、施工部署及流水段划分合理组织施工，钢筋现场集中配料，实行流水施工。
（2）、本工程根据温度后浇带、沉降缝划分为16个流水段，具体流水段划分图见《施工组织设计》。
五、施工准备
1、技术准备
熟悉设计图纸，复核图纸配筋，按照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》，《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的要求，编制本钢筋工程施工方案及方案交底。
2、机具准备
施工现场设置钢筋加工棚具体布置详施工现场总平面布置图，每个钢筋加工棚机械配备情况见下表：
钢筋加工设备表表五
序号
材料设备名称
规格
型号
适用直径
数量
1
钢筋直螺纹套丝机
16～40
1套
2
电焊机
500A
----
4
3
钢筋切断机
50/60
6～50
1
4
钢筋弯曲机
40
6～50
2
5
砂轮切断机
JG400
1
6
卷扬机（钢筋调直）
5t
6～12
1
3、材料准备
（1）、根据图纸，画出钢筋放样图，计算出各种型号的钢筋用量。
（2）、根据总控计划、月进度计划确定钢筋进场时间，提出钢筋备料计划。
（3）、经项目总工程师审批，商务经理确认后，物资部根据钢筋备料计划，报集团公司项目管理部，进行钢筋集中招标、采购。
（4）、钢筋进场后，原材料按规定要求取样送检，检测合格方可使用。
（5）、钢筋作为主要结构建筑材料，采购时必须选用正规厂家材料，材料各种证书必须齐全。
4、人员准备
根据施工进度计划、钢筋主要工程量和劳动力计划，合理组织人员进场。
设2个钢筋现场施工组，2个钢筋加工组，每组人员配备计划如下：
作业人员需求表表六
钢筋加工组
现场施工组
组长（自检员）
1人
组长（自检员）
2人
班长
2人
班长
4人
钢筋工
25人
钢筋工
100人
共计
28人
共计
106人
五、原材料的控制
1、原材料的供应
材料进场计划
（1）、钢筋下料单经项目经理部技术部审核后，由技术责任师编制钢筋备料计划，由项目总工程师审批，商务经理确认后，交与项目物资部报送集团公司物资部进行钢筋招标采购准备。
（2）、工程部根据现场工程实际进度情况，由现场责任师编制钢筋使用计划，由项目总工程师审批、商务经理确认后，交与项目物资部保送集团公司物资部统一采购进场。
（3）、材料计划根据工程进度进行编制。
材料供应商的选择
本工程采用热轧钢筋，一级钢筋（光圆）、二级钢筋（带肋钢筋）和三级钢筋（带肋钢筋）。
钢筋采购必须选国家大型钢厂作为供货渠道，应符合现行的《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499或《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的有关规定和相关程序文件。
同时所选择的供应商应提供企业资质、营业执照、年检记录等。
本工程选用大厂家作为钢材的供应商，同时应符合甲方对钢筋生产厂家的要求。
2、原材料的质量控制
钢筋进场检验
钢筋进场后由物资部门对其质量证明书及外观质量进行检验，检验合格后由试验人员进行力学性能检验，力学性能检验合格方可进场使用，对不合格的钢筋不允许进入施工现场：
（1）、钢筋及相关材料（含钢筋机械连接套筒）应有出厂合格证，或试验报告和进场复试报告。
当使用钢筋出现脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其他专项检验，应有相应的检验报告。
（2）、钢筋进场时，钢筋材质证明应随钢筋同时进场，且材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、经办人，每捆（盘）钢筋均有标牌，验收人员应把标志牌上的钢筋炉罐（批）号标在出厂质量证明书或试验报告上，并检查其含碳、锰量是否符合规定。
（3）、进场使用的钢筋批量应有钢筋原材小铁牌的复印件。
（4）、进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标注的相符合，指标符合有关标准、规范。
（5）、钢筋直径符合规定，平直、无损伤，表面清洁无油污、颗粒或片状锈蚀，无裂纹、结疤和折叠。
检查方法：
从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。
检查其是否有有裂纹、结疤和折叠现象。
进场钢筋每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4%。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度。
钢筋按公称重量交货时，应随机抽取10根钢筋称重，如重量大于允许偏差，则应与厂家联系，以免损害我方利益。
钢筋力学性能检验流程图:
钢筋检验试验
进厂钢筋应按照炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括查对标志、外观、重量比检查，并按照现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试样，合格后方可使用。
钢筋力学性能检验试验
每批进场钢筋按现行国家规范规定抽取试样作力学性能试验。
热扎钢筋的检验执行国家标准。
1、钢筋的检验批
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60吨划分为一个检验批，不足60吨也按一批计。
2、钢筋的抽检
在监理的现场监督下，钢筋以每个检验批作为一个取样单位，每个取样单位任意选出两根钢筋取两套试样，一根钢筋作抗拉试验，一根钢筋作冷弯试验。
并保证见证试验的数量不小于30%。
3、取样方法
从材料端部沿轧制方向切取，如端部轧制头未切去者，须离端部500mm处切取。
4、试样标准
试件尺寸：
7根L=450㎜-500㎜
5、试验结果
钢筋的屈服强度、抗拉强度、弯曲试验均符合现行国家规范规定。
同时，本工程有抗震设防要求，因此钢筋的检验结果还要符合以下要求：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25
钢筋屈服强度的实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。
直螺纹套筒试验
机械连接接头试验资料应有供方单位型式检验报告、现场工艺检验报告见证取样记录，和接头在结构上截取后进行处理的记录，并有外观检查记录和隐检二次连接处理记录。
电渣压力焊试验
应分别进行外观检查和力学性能检验，300个同牌号钢筋接头作为一批；不足300个接头时，仍应作为一批，每批随机抽取3个接头做拉伸试验。
根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012规定，外观形式应符合以下要求：
1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4㎜；2、钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷；3、接头处弯折角不得大于2°；4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于1㎜。
七、施工方法及措施
1、钢筋堆放
（1）、钢筋堆放位置
钢筋加工区及钢筋堆放区必须满足相关消防要求，电源从临近配电箱引出。
堆放场地硬化并做好排水设施。
（2）、钢筋堆放标识
设专人负责钢筋堆放和标识工作并进行挂牌，标明使用的部位、规格、数量及安全质量等注意事项，并标明其所处的状态（如已检、待检）。
标识牌形式如下：
标识牌
名称
产地
规格
进场日期
型号
检验状况
数量
标识人
（3）、钢筋堆放分类
钢筋堆放应按进场批次的级别、品种、直径、外形分类型集中堆放。
箍筋、直筋、定位筋、马凳等分别设专用堆放场地。
（4）、钢筋堆放要求
钢筋下部要设置枕垫，钢筋距两端1/6长度处用砖砌300mm高砖墩，并用通长100×100木方垫起（雨天用塑料布遮盖）；防止锈蚀。
2、钢筋加工
（1）钢筋加工质量保证
为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要进行专项交底，且现场设专业钢筋加工班组，加工班组设班组长，负责对加工成型钢筋质量进行监督和检查。
同时加工好的钢筋运至现场后，还要再次严选，有效控制下料成型质量。
（2）、钢筋加工准备工作
根据钢筋的锚固长度、搭接方法、设计施工图和规范规定作好下料表，经钢筋工长审查无误后下料加工，加工前钢筋表面应洁净、平直、无损伤和局部曲折，不合要求的应进行清理、调直或切除。
（3）、钢筋调直
采用钢筋调直机调直，注意钢筋保护，保证钢筋表面无损伤、局部弯曲。
（4）、钢筋切断配料
A、钢筋下料长度的确定
直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度（搭接长度）+弯钩增加长度－保护层厚度－弯曲调整长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度－弯曲调整长度+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长+弯曲调整长度+弯钩增加长度
B、钢筋切断
钢筋切断下料时，应以钢筋配料单提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。
钢筋表面应洁净，不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及水泥砂浆等污染。
钢筋采用钢筋切断机进行切断加工，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板。
保证钢筋长度准确。
切断过程中，如发现钢筋有严重的弯头、裂纹等必须切除。
钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。
C、电焊钢筋接头处理
对于电焊钢筋接头，应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除，保证钢筋端头平直，直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍焊接的斜口、马蹄口或扁口。
（5）、钢筋的弯钩、弯折
A、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍。
B、箍筋：
箍筋平面无翘曲、扭曲变形，四角在同一平面。
末端应作135°弯钩，其弯钩平直部分长度不小于箍筋直径d的10倍（不得大于10d+10mm，避免浪费），且两个弯钩平直段相互平行。
如见下图所示：
C、钢筋加工施工时应根据钢筋直径、弯钩角度、弧内直径、平直段长度现场划线、并采用不同直径的轴心弯心。
（6）、钢筋加工允许偏差
钢筋加工允许偏差表八
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10mm
弯起钢筋的弯折位置
±20mm
3、钢筋绑扎搭接
（1）、钢筋的连接方法
本工程直径大于16的钢筋采用直螺纹套筒连接，其余直径钢筋采用绑扎搭接或压力焊，现场直螺纹接头进行取样后的钢筋采用绑扎搭接，搭接长度要符合要求。
（2）、钢筋接头位置
A、同一构件中相邻纵向受力钢筋的傍扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
B、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度L为1.3LL（LL为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
C、同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，此比值应符合下列要求：
（A）对梁、板、墙类构件，不宜大于25%；其中梁类构件不应大于50%。
（B）对柱类构件，不宜大于50%。
（3）、钢筋锚固
本工程的搭接长度及锚固长度未尽详实处按图集《平面整体表示方法制图规则和构造详图》进行施工。
受拉钢筋基本锚固长度Lab、Labe
钢筋种类
抗震等级
C25
C30
C35
C40
C45
C50
C55
46D
40D
37D
33D
32D
31D
30D
HRB400
8
一
二
级
368
320
296
264
256
248
240
10
460
400
370
330
320
310
300
12
552
480
444
396
384
372
360
14
644
560
518
462
448
434
420
16
736
640
592
528
512
496
480
18
828
720
666
594
576
558
540
20
920
800
740
660
640
620
600
22
1012
880
814
726
704
682
660
25
1150
1000
925
825
800
775
750
28
1288
1120
1036
924
896
838
840
HRB400
非
抗
震
40D
35D
32D
29D
28D
27D
26D
8
320
280
256
232
224
216
208
10
400
350
320
290
280
270
260
12
480
420
384
348
336
324
312
14
560
490
448
406
392
378
364
16
640
560
512
464
448
432
416
受拉钢筋锚固长度La、抗震锚固长度ζae
非抗震
抗震
注：
1、La不应小于200。
2、锚固长度修正系数ζa按右表取用，当多于一项时，可连乘计算，但不应小于0.6.
3、ζae为抗震锚固长度修正系数，对一、二级抗震等级取1.15，对三级抗震等级取1.05，对四级抗震等级取1.00.
La=ζalab
Lae=ζaelab
受拉钢筋锚固长度修正系数ζa
锚固条件
ζa
带肋钢筋的公称直径大于25
1.1
环氧树脂涂层带肋钢筋
1.25
施工中易受扰动的钢筋
1.1
锚固区保护层厚度
3D
0.8
注：
中间时按内插值，D为锚固钢筋直径
5D
0.7
（4）、钢筋绑扎的节点和细部控制
A、过梁箍筋应有一根在暗柱内，且距暗柱边50mm；楼板的纵横钢筋距墙边、梁边50mm；梁、柱接头处的箍筋距柱边20mm；次梁两端箍筋距主梁50mm；墙面水平筋或暗柱箍筋距地面50mm；墙面纵筋距暗柱、门口边50mm。
B、钢筋绑扎接头搭接位置应相互错开，错开距离为绑扎接头中心至中心1.3倍搭接长度。
绑扎接头范围内应保证三个绑扣和三根钢筋通过。
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度Ll,llE
注：
1、当直径不同的钢筋搭接时，Ll、llE按直径较小的钢筋计算。
2、任何情况下不应小于300㎜。
3、式中ζl为纵向钢筋搭接长度修正系数。
当纵向钢筋搭接接头百分率为表的中间值时，可按内插取值。
抗震
非抗震
llE
Ll
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζl
纵向钢筋搭接接头面积百分率%
≤25
50
100
ζl
1.2
1.4
1.6
4、钢筋直螺纹连接
（1）、施工准备
施工机具：
钢筋
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