混凝土垫层施工方案56690.docx
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混凝土垫层施工方案56690
一、工程概况1
二、施工状况1
三、设计要求1
四、施工准备2
五、施工部署2
六、施工流程3
（一）施工流程3
（二）施工工艺3
七、质量要求8
八、质量保证措施8
九、成品保护9
十、安全及文明施工9
一、工程概况
1．工程简介
工程名称
105号疫苗生产厂房等2项及X67F1地块围墙
工程地址
北京亦庄经济技术开发区河西区X67F1地块
建设单位
北京天坛生物制品股份有限公司
设计单位
中国航空规划建设发展有限公司
地质勘查单位
北京城建勘测设计研究院有限责任公司
监理单位
北京京盛工程建设监理有限公司
施工单位
中国建筑第二工程局有限公司
本工程总建筑面积49008㎡，其中105厂房24358㎡、107厂房24739.6㎡。
地下一层、地上三层。
地下一层：
4.5m，一层：
8m，二层：
7m，三层：
6.9m，屋面：
4.10m。
地下室为框架剪力墙结构，地上为框架结构。
105厂房采用天然地基，107厂房为CFG桩+强夯复合地基。
二、施工状况
本工程目前“三通一平”已经完成，土方开挖和地基处理由专业施工单位完成。
三、设计要求
基础底板下部做法为：
1．现浇钢筋混凝土底板（结构自防水）
2．50厚C20细石混凝土保护层
3．纸胎油毡隔离层
4．4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材
5．100厚C15细石混凝土垫层（随打随抹，压光）
6．素土夯实
±0.000=28.700m（绝对标高）。
槽底标高－6.155m，绝对标高22.545m。
107厂房局部槽底标高-7.655，绝对标高21.045m，垫层厚100mm，混凝土强度等级C15，随打随抹光，便于防水施工。
垫层施工范围为基础底板外边缘300mm。
四、施工准备
（一）各段垫层施工前，应提前做好该段基层测量定位工作，基础轴线、标高必须经过检查,并经过四方验收。
（二）浇筑前，事先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单应注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘时间、配合比、坍落度、要求的初凝时间。
（三）施工前,应对施工段位、施工方法、浇筑顺序、质量要求、安全要求做详细的安全、技术交底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《混凝土浇灌申请书》，并做好检查督促工作。
（四）检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。
（五）准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。
（六）做好混凝土浇筑记录、浇筑过程应避免在雨天施工，若进行夜间施工，需提前向相关部门申请夜间施工许可证。
（七）采用平板式振捣器器振捣及机械压光，应由专人负责检查、督促，以保证混凝土振捣密实。
五、施工部署
（一）结合工程现场情况和桩基施工实际进展情况：
垫层施工时，拟采用两台汽车泵，按照后浇带分别划分为4个施工段。
105厂房垫层先进行施工，浇注方向为自西向东。
107预计要比105厂房滞后一个月，浇筑方向自西向东。
（二）劳动力计划：
序号
工种
人数
备注
1
木工
20
2
混凝土工
40
两班倒
3
测量
4
两班倒
4
瓦工
10
5
抹灰工
20
两班倒
6
电工
2
两班倒
合计
96
（三）根据施工进度计划安排，抓紧工序衔接，及时展开施工作业。
主要机械设备：
尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、雨靴等。
六、施工流程
（一）施工流程
人工清槽→钎探→验槽→划出垫层边线→支模→标高塔饼→验收→垫层斜面放线、挂网→浇筑斜面部分垫层混凝土→平面部分垫层混凝土施工→混凝土浇筑（振捣、压光）→养护
（二）施工工艺
1.基底施工：
1.1基底土层需根据图纸由人工挖至设计标高，并找平，严防扰动原状土。
105厂房为天然地基，土方挖完后，立即组织钎探，以查明地基状况。
钎探采用七步钎，按梅花形布点，间距1.5m。
打钎工作应固定专人进行。
穿心锤落距50cm，自由下落，将触钎竖直打入土层中，每打入30cm，记录一次锤击数，作好钎探记录。
钎探中如发现地下情况复杂或有疑问时，应根据实际情况适当增加探点和深度。
无问题点应用中砂填灌。
钎探完毕前一天，及时通知建设单位，由建设单位出面主持验槽。
参加验槽单位包括监、设计、勘察、质量监督站、建设单位和施工单位。
本工程105厂房地基局部存在软弱层，待地基钎探完成后，确定软弱层范围，采用级配砂石进行换填处理。
107厂房采用CFG桩+强夯复合地基，桩基施工完毕验收合格后，进行破桩头和桩间土清理工作，铺设200厚5～20mm粒径的碎石。
桩间保护土层的清运在CFG桩施工结束后进行。
桩间保护土层的清运应按书面技术交底进行，并有专人指挥。
桩间土厚度为500mm。
桩间保护土层的开挖、清运宜采用人工开挖、清运，在桩距足够大且槽底土不易受扰动的情况下，可以采用小型机械开挖、清运。
开挖过程中应用水准仪进行测量，控制标高，以避免超挖。
桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运输机械直接在基底面上行走，造成基底土层的扰动。
如需在已开挖完成的基底面上行走，应采取铺设木板等保护措施，以保证基底土在施工过程中不受扰动。
在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成品CFG桩的保护，特别是采用机械开挖、清运的情况下，应有专人指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以避免造成浅部断桩。
1.2深基坑需根据设计图纸放坡。
本工程放坡坡度为1:
0.7。
1.3集水井需按照预定位置留设。
1.4105厂房钎探方案
（1）材料要求
砂：
一般为中砂
（2）主要机具
自动钎探机6台。
其他有铅丝、手推车、夹具、撬棍（拔钢钎用）、钢卷尺、镝灯等。
（1）基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线及坑宽符合设计图纸要求。
（2）根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
（3）要求钎探前，将所有轴线及基础的定位尺寸线放出，放出后再进行钎孔布置放线。
（4）对于105筏板基础要全部钎探，107处理部分无需钎探。
（5）钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。
要求最外侧探孔伸出垫层外边线50cm。
（6）注意钎杆上30cm的标识横线。
（7）钎探孔的排列方式采用梅花型排列方式，间距1.5m，孔深2.1m。
（8）夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎顺序，防止错打或漏打。
（9）钎探顺序：
自西向东进行流水作业。
（1）工艺流程
确定打钎顺序（放钎点线）――就位打钎――记录锤击数――整理记录――拔钎盖孔――检查孔深（合格后）――灌砂
（2）按钎探孔位置
平面布置图分区放线，用白灰放出分区控制线，孔位要撒上白灰点。
（3）就位打钎
将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，使穿心锤自由下落，锤落距50cm，把钎杆垂直打入土层中。
（4）记录锤击数
钎杆每打入土层30cm，在《地基钎探记录》记录一次锤击数。
钎探深为2.1m（参见地基质量验收规范表
（5）拔钎
机械将钎杆拔出，注意拔钎时防止钎杆变形。
拔出后用砖盖孔，并用粉笔在砖上注明编号，以备验槽时使用。
（6）移位
将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎。
（7）灌砂
打完的钎孔，首先经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，然后经过验槽合格后，方可进行灌砂。
灌砂时每填入30cm左右，须用钢筋捣实一次。
（8）整理记录
按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过监理单位、单位工程技术负责人、质检员、资料员签字后归档。
归档钎探记录表必须使用黑色签字笔填写，字迹要工整，不可有改动迹象。
（1）保证项目
钎探深度必须符合规定要求，锤击数记录准确，不得作假钎。
（2）基本项目
1）钎位要准确，钎孔不得遗漏
2）钎孔灌砂应密实。
钎探完毕后，应做好标记，保护好钎孔，未经质量检查、有关工长复验及验槽合格，不得堵塞或灌砂。
（1）基土必须在干燥的情况下进行。
受雨后不得钎探。
（2）如打钎进行不下去时，应请示有关工长，适当移位打钎，不得不打钎而任意填写锤击数。
（3）记录和平面布置图的整理：
在记录表上有色铅笔或符号将不同的锤击数孔位分别开来。
（4）在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置，以便设计勘查人员进行分析处理。
（1）安全施工
1）所有现场施工人员必须佩带安全帽。
2）操作人员要专心施工，扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合，精力集中，以防出现以外事故。
（2）文明施工
现场施工人员严禁在施工过程中抽烟、嬉闹，不能光膀子施工。
2.边模施工
边模采用100×100木方。
具体做法详见下图。
3.混凝土浇筑
3.1混凝土采用商品混凝土并用罐车直接运至现场，由汽车泵进行浇筑。
混凝土浇筑前须经过开盘鉴定，原材料材质必须符合相应标准。
3.2垫层施工阶段作业面大，混凝土厚度小，为加快浇筑进度，采用汽车泵浇筑混凝土（拟投入两台）。
3.3为保证混凝土垫层的顶面标高及平整度，边线以及集水坑的位置、标高，浇筑前先做好标高塔饼，塔饼间距3m，浇筑过程中随时检查混凝土高度。
并在垫层上表面标高+100mm处拉通线进行垫层标高控制。
3.4为方便施工和保证质量，将垫层平面部分和斜面部分的施工分先后进行。
首先进行斜坡部分的施工。
由于本工程基槽底部为细砂、粉砂层，基水坑坡度60和45度。
因坡度较陡，为保证砼能够顺利浇筑，在斜坡上挂钢丝网，规格为50mm×50mm，然后浇筑砼，完成斜坡施工后再进行大面混凝土浇筑。
3.5本工程垫层面积达13000m2左右。
按照图纸留置的后浇带进行浇筑，浇筑时由西向东进行。
3.6采用平板式振动器进行混凝土振捣，利用3m刮杠刮平，木抹搓平。
混凝土压光后要注意防止踩踏混凝土表面。
3.7垫层混凝土终凝后，加强浇水养护。
防止人为践踏破坏混凝土表面，应保证其表面质量符合相关要求，待强度达到1.2MPa后（上人后不留脚印）才可上人行走。
3.8垫层施工时,在后浇带及外墙周边需做防水附加层的范围内,垫层混凝土的顶标高下降50mm。
待防水施工完毕，浇筑C20细石混凝土防水保护层后与垫层标高找平。
七、质量要求
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
国标
轴线位置
15
尺量
截面尺寸
+8，-5
尺量
标高
±10
尺量
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺
角、线顺直度
-
拉线、尺量
预埋设施中心线位置
预埋件
10
尺量
预埋管
5
预留孔、洞中心线位置
15
尺量
注：
检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
八、质量保证措施
（一）木方下面用砂土塞垫，保证木方上部高度及平整。
待混凝土强度达到1.2MPa后，拆掉木方。
木方外侧每隔2m楔入Φ16短钢筋，入土深度不小于300mm。
（二）垫层混凝土采用平板式振动器振捣，振动器在每一位置应连续振动一定时间，一般情况下为25～40s，以混凝土面层均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置、排与排之间应相互搭接30～50mm。
（三）浇筑混凝土垫层时，必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，再用木刮板以塔饼为标准进行刮平。
（四）垫层混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，不得超过混凝土的初凝时间。
九、成品保护
（一）混凝土垫层施工应保证外边线尺寸、表面平整度、顶面标高、集水坑及电梯坑边坡的位置。
（二）混凝土达到设计强度，表面平整光洁，边角平直方正，无缺楞掉角和开裂塌陷现象，混凝土浇筑后由专人负责看护，防止造成人为破坏。
（三）垫层施工完后进行检查验收，对损坏和不符合技术要求的要及时处理。
（四）混凝土施工加强基底保护，防止扰动地基，确保基土质量符合设计要求。
（五）清操时为防止扰动地基土，钎探机和手推车下部铺垫旧胶合板。
十、安全及文明施工
（一）基坑周围地面上搭设安全防护栏杆。
禁止在地面上直接往坑内扔重物，防止发生意外。
（二）基坑上下坡道应保证安全防滑，及时打扫清理，防止发生人员上下滑倒、跌落。
（三）施工完的区段应作到工完场清，施工所用的机具材料应及时清理回收。
（四）应遵守北京市有关施工作业时间，混凝土浇筑时间尽量安排在正常工作时间，避免夜间施工发生扰民。
（五）施工现场场地、车辆行使道路应经过压实平整，适量洒水防止尘土飞扬。
（六）夜间施工按规定安设照明设施；特殊地段应设置警示灯和安全标志。
（七）工人进入施工现场必须佩戴安全帽。
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