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规范及技术要求

一、规范、行业标准

GB7251-《低压成套开关设备》。

GB1284-《低压断路器》。

GB2JB4011.1-《低压熔断器一般要求》

GB4025-《低压电器基本标准》。

JB4013.1-《控制电路电器和开关元件一般要求》

GB998-《低压电器基本试验方法》。

GB/T4942.2-《低压电器外壳防护等级》

GB/T3047.1-《面板、架和柜的基本尺寸》

GB/T2681-《电工成套装置中的导线颜色》

GB/T2682-《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》

GB/T17626-《电磁兼容试验和测量技术》

GB/T14048.11-《自动转换开关电器》

GB2423.1-、GB2423.2-、GB2423.4-、

《电工电子产品基本环境试验规程》

GB7251.3-《低压成套开关设备和控制设备第三部分:

对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备——配电板的特殊要求

IEC60439-1-《开关及控制装置附件》

IEC60947-1-《低压开关设备和控制设备、多功能开关、自动转换开关电器》

IEC60947-6-1《多功能设备—自动转换开关设备》

二、设备需求表:

详见图纸

三、产品的基本要求

1.所有器件必须全新、装配工艺成熟,使用性能优良,操作及维护保养方便。

2.箱内电器元件均选用具有CCC认证的产品。

其中塑壳断路器、微型断路器、漏电开关、接触器、热继电器等均选用正泰、上海人民、德力西的产品。

选用的元器件必须是原厂生产的高品质产品,我方有权请权威部门和品牌生产商进行认定和检验。

3.所有配电箱内塑壳断路器、微型断路器、漏电开关、接触器、热继电器等等主要元件必须选择相同的品牌,例如断路器和漏电开关不能选用不同的品牌。

4.漏电报警系统相关的配电箱需要预留漏电报警系统的后补模块和元器件所要求的安装位置,其后补模块和元器件由弱电施工单位负责提供和安装。

5.其他弱电系统控制有关的元器件,在图纸上有体现的内容,由配电箱供应商负责提供,并把相关的线路汇总到端子排,其他弱电系统负责从端子排接线。

6.塑壳断路器、微型断路器、漏电开关(电磁式)、接触器、热继电器等等主要元件图纸上标注的厂家型号主要用来代表技术参数,确定具体品牌型号的时候,其性能、功能、档次不能低于图纸上标注的型号,同时满足使用的要求。

7.供货商开始制造之前,必须作设计联络,所有的配电箱尺寸和内部配置需要得到我方设确认后,才能开始加工生产。

由于高层建筑的配电箱和大量的弱电系统控制有关,目前图纸可能没有完全明确,供货商须按照图纸标注并参考相关弱电图纸预留相应的触点,端子等,同时,任何时候都应无条件按照我方和设计单位的要求,做内部配置、尺寸的修改,满足工程的需要。

四、技术要求

4.1系统电气参数

接地系统:

TN-S

系统额定电压:

220/380V

系统额定频率:

50Hz

4.2箱体技术要求

1.配电箱由箱门、箱体、低压元器件(断路器、接触器、继电器等)、智能照明控制模块、火灾漏电系统模块及接线端子等构成。

箱体整体制作应结构合理,安全可靠。

箱内可适应安装各类不同的电器元件,箱内元件安装板可适当调整位置。

2.配电箱外壳的防护等级IP42(除4点以外)。

分别为挂墙式安装、嵌墙式、和落地式安装。

各种安装方式均要考虑安装的方便。

嵌墙式安装要考虑墙体厚度及盖板配合装修的方便性。

打开盖板可直接调节开关及面盖的深度和水平,箱内安装导轨连同开关可调节。

落地式安装箱体要具有足够的机械强度。

3.由于-8.15m所处环境恶劣,除满足本技术需求外,需要防潮、防锈、防腐蚀处理,并且,箱体材质全部采用优质钢板,防护等级为:

IP55。

箱体开门方向,设计联络时定,开启角度≥135°。

箱门设计为内铰链。

箱门应带锁。

箱体内外表面均要求采用静电喷涂。

箱体颜色在设计联络时确定。

4.挂墙式箱体应有上下均不设敲落孔。

5.配电箱采用优质冷轧镀锌钢板折剪焊接而成。

当配电箱长边小于1000mm时,板厚不得小于1.5mm;长边等于或大于1000mm时,板厚不得小于2.0mm;

6.在箱内或箱柜门上粘贴牢固的不退色的系统图及必要的二次接线图。

7.箱内元器件可采用导轨或固定安装型式,安装应牢固,在额定极限短路电流电动力作用下不应松动、移位、变形等。

8.箱体设置可靠的接地汇流排和接线端子,接线端子带防松脱的紧固螺栓用来连接接地导体。

接地汇流排和接线端子置于箱体底部,过门接地线应满足经常开关门的要求。

9.所有配电箱应留有10%~15%的元器件安装空间,以备元器件调整用。

10.配电箱的接地汇流排上的螺栓使用不锈钢材质。

4.3主要元器件技术要求

1、塑壳断路器

额定电流(A)

100

160

250

400

630

额定工作电压(V)

230/415

额定绝缘电压(V)

690

极数

3,4极

额定极限短路分断能力(kA)

35

35

35

35

35

使用寿命(次)x1000

机械

15

15

15

15

15

电气

8

8

8

7

5

可配附件

分励脱扣器

辅助触点

报警触头

安装形式

固定式

辅助或报警触点、漏电、脱扣元件等

可配置,漏电30mA~500mA可配

2、微型断路器

额定电流(A)

0~100

额定工作电压(V)

230/415

隔离功能

极数

1、2、3、4

额定极限短路分断能力(kA)

10

机械寿命(次)

20000

辅助或报警触点、漏电、脱扣元件等

可配置,漏电30mA可配

3、接触器

额定电流(A)

100A及以下

额定工作电压(V)

415

额定绝缘水平(ACV)

690

极数

3

额定工作频率(HZ)

50

报警触点等

可配置

4、测量表计

根据图纸要求面板上设置测量表计。

5、指示灯、按钮和转换开关

1)指示灯和按钮选用湿热型产品。

2)LED指示灯,符合IEC947标准,应保证所有部件指触安全。

3)按钮额定电压220V,额定电流5A。

4)转换开关具有抗电冲击、耐震动、体积小特点。

6、浪涌保护器

浪涌保护器需要使用如下品牌LEVIV(雷宁电器)。

具体要求和配置见图纸。

并应满足以下基本要求:

1)额定工作电压230V,最大连续工作电压320V。

2)保护电压水平<2KV(在50KA时),响应时间<25ns。

3)工作寿命:

100,000小时以上。

4)In<40KA。

7、双电源切换装置

1)满足系统电压、电流、频率要求。

2)有机械、电气双重互锁功能。

3)装置能实现双电源的手、自动切换和安全隔离。

4)装置设置主备电源指示灯、装置运行状态故障状态指示灯。

5)满足标准:

IEC60947.1IEC60947.6-1GB/T14048.11

6)电源切换时间不大于1s,时间根据需要现场可调。

7)装置机械寿命10000次以上,电气寿命2500次以上。

100A以下(含100A)壳架电流,符合AC-33A,其它壳架电流符合:

AC-33B。

8)双电源切换开关和控制器组件均由同一生产厂家提供以确保安全。

控制器应满足快速更换及面板安装功能。

8、箱内配电母线及导线

1)箱内配电母线及导线材料应选用优质电解铜,其纯度达到99.93%以上。

箱内母线加绝缘套管,且母线部分须有防止人体接触的保护措施。

2)箱内配电母线及导线必须满足回路额定电流的要求,导线应为阻燃型耐热多股绝缘软芯铜线,箱内配电用导线规格根据开关整定容量确定。

但箱内配电用导线规格不得小于2.5mm2。

多股线要有压接端头,并搪锡处理。

3)途经可动部分的导线须采用柔软连接方式,绝缘导线的额定电压均为AC1000V。

4)箱内配电母线和导线的颜色应符合GB2681-《电工成套装置中的导线颜色》的规定。

5)箱内配电母线必须标注相序。

9、接线端子

1)材质采用铜材并适用于连接铜导线。

端子应有与外接导线进行连接的紧固件如弹簧压片、紧固螺钉等,紧固螺钉应有自锁结构及防丢失功能,并满足导体在额定电流及短路电流时的接触压力及电流通过能力。

端子的接触电阻小于0.8欧姆。

2)外壳材料应为阻燃无卤材料。

3)配电箱内应留由25%的备用接线端子。

4.4设备铭牌和标志

每套设备必须有持久明晰的铭牌(中文书写),标明以下内容:

⑴设备名称、型号;

⑵主要参数;

⑶制造厂商名称和商标;

⑷出厂日期及编号。

4.5BA接口有关内容与漏电火灾报警系统的接口

所有需要进行漏电火灾报警监测的配电箱,必须根据漏电火灾报警系统图纸预留后补零序电流互感器的安装位置和接线端子,阶段验收后,由漏电火灾报警系统的集成商负责安装零序电流互感器模块并调试。

五、制造、监造和试验

5.1供应商必须严格按照国家有关规程、规范进行产品的生产。

5.2供应商提供的产品必需做出厂试验检测,现场验收试验在安装结束后进行,现场试验应按国家、行业和当地供电部门的相关标准规范执行,包括且不限于以下试验内容包括但不限于此:

1)一般检查

2)机械、电气操作试验

3)机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置功能的试验;

4)仪表、继电器元件及二次回路校验及接线正确性检定;

5)绝缘试验;

5.3我方有权在供应商生产过程中,派出代表赴厂监督。

5.4到货开箱验收必须双方在场。

到货检查的内容为设备的规格、数量、货物表面状况等

5.5重要部件和原材料的检验,设备供应商针对用户需求,应对外购部件进行入厂检验,并作为设备检验内容,检验记录随设备提供给我方。

六、设备包装、运输和保管要求

1)对于有特殊运输要求的设备(如温度、易碎、易变形、易受潮等),供货商必须加强包装保护措施,在包装箱上印有醒目标记。

2)产品的包装应符合中华人民共和国标准JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》或等同的规定,具有足够的强度,有安全起吊标志,能保证多次搬运和装卸,并安全可靠的抵达目的地。

3)设备必须按业主要求单独分箱包装,每个包装箱外表面必须标有与装箱单一致的合同号和设备清单及编号,易于被区分。

4)每一包装箱必须附有装箱清单:

装箱单、产品合格证(包括出厂试验数据)、产品检验记录、产品使用说明书、设备装配图、随箱清单、易损件图纸、解体交货的设备清单。

包装箱上应有运输、贮存过程中必须注意事项的明显标志和符号(如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等)。

5)设备到货地点为工地现场指定地点,设备的运输、装卸的费用全部由供应商负责。

七、技术文件和手册

1)供应商必须按照设备的数量配置技术手册文件和手册,当我方和机电安装单位要求增加必要的技术文件时,供应商应及时提供补充。

2)供应商需要提供的技术文件及其电子文件主要包括以下内容:

货物技术规格证书、货物及其主要部件的说明书、货物主要部件的出厂试验规格证书及试验报告、货物采用的相关标准等。

3)设备供应商必须提供以下的手册,或者提供的手册包括以下的内容:

技术手册(描述货物的技术参数、技术性能)、安装手册、操作手册、维护手册,在验收合格后全部转交给我方。

4)设备供应商提供的设备内部包括比较复杂的原部件如变频器等,必须提供所有复杂部件的有关手册。

八、质量保证和售后服务

1)质量保证期为设备正式验收并签

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