风机设备吊装方案.docx
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风机设备吊装方案
南京西路XXXX号工程
风机设备
施工吊装方案
施工单位
工地名称
编制人
日期
风机设备吊装方案
摘要
本工程总建筑面积28000M2,具有工程大建筑面积广,施工质量要求和技术要求高,工期紧等特点。
本方案编制时,施工现场“三通一平”工作已经基本就绪,地面已作硬底化。
一、工程简介
本工程位于南京西路XXXX号,总建筑面积为28000M2,总共三十二层。
地下四层,地上一到四层为裙楼部分,五楼到三十层
位塔楼部分。
地下二三四层主要为停车库,地下一层为超市、饮食和厨房、物业用房与变配电、冷冻机房、锅炉房等设备用房,地上为商业用房和办公楼。
本工程需机械吊装的设备有:
FAF-B1-05及FAF-B1-06大型风机两台,风机外形尺寸为3700(L)*3230(W)*3150(H),从地面(0.000米)吊装口吊至地下一层(-5.800米)考虑到现场的实际状况,此次对风机进行分解,分解清单如下:
吊装设备清单
规格-项目
电机
风机
外板
r
重量(KG)
600
1400
20
尺寸(MM)
1055*550*660
2220*2343*2638
:
3000*2000*50
数量(个)
2
2
12
吊装方式及吊具
2.1经对施工现场的实际勘察及吊装设备尺寸重量决定采用塔吊方
式吊装最为安全可靠。
221吊具选用现场一台132EC-H塔式起重机(塔吊起重臂长45米,内爬式)。
2.2.2配备交流电焊机一台,焊割用具若干套。
2.2.32吨葫芦2-3个。
2.2.4紧固件、吊装带、工具等若干。
2.2.5牵引用走管若干。
三、132EC-H塔式起重机技术参数
3.1许用参数
最大起
独立自
准用力矩
最大起重量
起重臂长度
升高度
由高度
259m
46.77m
144.8t.m
8t
55m
本工程选用参数
最大起
起始安
准用力矩
最大起重量
起重臂长度
升高度
装高度
132m
29.92m
144.8t.m
8t
45m
3.2塔机安装类型:
内爬式
3.3最大起重量为8t;起重臂长度31m处,额定起重量为4.33t;起重臂长度45m处,额定起重量为2.75t.
3.4塔机安装时起重臂铰点高度为12.12m(塔机安装在基础大底板
内).
3.5未附着时最大独立高度v=44.92m(从塔机位置处基础大底板面计算).
3.6平衡重:
4A+1B=11.6t(A=2.5t,B=1.6t)
3.7塔机总功率为58KW.
四、132EC-H塔吊吊装的主要技术参数
4.1起重臂重7.15t外形(长*宽*高)45100*1580*1700MM,重心位置距根部铰点约16.16m处(经地面试吊后确定重心位置,并需做好明显标记).
4.2平衡臂重6.75t外形(长*宽*高)13110*2420*2200mm.
4.3回转支撑座重7t,外形(长*宽*高)2440*2480*4700mm.
4.4爬升套架重5.6t,外形(长*宽*高)2100*2420*9600mm.
4.5标准节重1.96t外形(长*宽*高)1800*1800*5000mm.
4.6塔顶重1.5t,外形(长*宽*高)1460*1700*6300mm.
4.7基础节重3.01t,外形(长*宽*高)1800*1800*5000m
五、吊装步骤
5.1设备进场
在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场和吊
装工作。
吊装线路图如“附件一”。
5.2吊装前的准备工作
设备在吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备安
装基准标记、方位线标记是否正确,检查设备吊耳是否符合吊装要求。
5.2.1吊装索具的系接
主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。
5.2.2吊装过程
第一步:
设备的吊装,将设备从地面吊至-5.800m的层楼面。
具体吊运程序如下:
⑴清理吊装现场障碍物,并做好维护。
⑵准备吊装设备及机具,并在土建预留孔顶部安装固定手动葫
芦。
⑶设备运至吊装现场并拆除设备包装,检查设备吊耳,同时对设备的菱角及重要部位进行保护。
⑷将设备吊至离地20mm处进行试吊,检查吊机、吊具及吊耳是否正常。
⑸准备塔吊,将设备吊至土建预留的外侧。
⑹通过手动葫芦与塔吊的配合将设备逐渐拉进建筑物,同时使设备放置于水平运输轨道上设置的运输底排及滚杠上,设备吊装示意图如“附件四”
第二步:
设备的就位,设备在楼面平移就位
设备吊至B1层后须迅速将设备转移走,以便提供吊装地进行下
一台设备的吊装。
由于设备就位于B1层(-5.800m)的楼面,已
不可能采用吊机等大型机械化设备进行设备的安装就位,考虑到设备的自重体积较大,必须在设备底部敷设轨道以便进行设备的就位安装。
根据此吊装思路及现场土建的实际情况,选择沿设备安装位置方向采用槽钢或铺设水平运输轨道,在轨道与设备底座间设置无缝钢管作滚杆,利用建筑结构柱及设备基础作锚点,同时设置电动卷扬机及导向轮,通过启动卷扬机把设备水平牵引到设备基础上,然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座及滚杆,最终完成设备就位。
设备就位安装程序如下:
⑴清理施工现场及敷设管道。
⑵利用结构柱及设备基础设置牵引引锚点。
⑶在设备底座与水平运输轨道间设置运输底排及滚杠。
⑷将电动卷扬机与设备可靠连接。
⑸启动牵引机具将设备水平运输到设备基础上。
⑹通过千斤顶将设备安装就位,并拆除施工机具,滚杠运输示意图如“附件五”
六、安全注意事项
6.1、吊装指挥系统是设备吊装最主要的核心,也是吊装成败的关键。
因此,应成立吊装领导小组,为吊装制定完善和高效的指挥操作系统,绘制现场吊装运输平面图,实行定机、定人、定岗、定责任,使整个吊装过程有条不紊的顺利进行。
6.2、作为一次大型设备的吊装作业,必须制定一套严格的行之有效的管理方法,让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责,以保证一次吊装成功。
6.3、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则,即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑
扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”
七引用标准
7.1?
起重机械安全规程?
(GB6067-85)
7.2?
起重吊运指挥信号?
(GB5082-85)
7.3?
建筑机械使用安全技术规程?
(JGJ33-2001)(J119-2001)
7.4?
建筑施工安全检查标准?
(JGJ59-1999)八、附件附件一,吊装搬运路线平面图附件二,吊装设备清单附件三,吊装进度表附件四,设备吊装示意图附件五,滚杠运输示意图附件六,塔吊附墙预埋件附件七,塔吊基础埋件图附件八,塔吊爬升和附墙立面图附件九,塔吊钢梁计算书
附件二
吊装设备清单
规-项目
电机
风机
外板
重量(KG)
600
1400
20
尺寸(MM)
1055*550*660
2220*2343*2638
3000*2000*50
数量(个)
2
2
12
件三
吊装进度表
工作内容
工作时间
备注
吊具准备
2009-07-20
设备到场
2009-07-21(AM)
设备拆解
2009-07-21(AM)
散件吊装
2009-07-21(PM)
设备重组
2009-07-21〜22
风机房具备安装条件
附件四
123.900
118.40)
风机
重1
114.5(
0
110.5(
0
卩
106.50
0
102.50
0
98.50(
V
94.500
W
90.500
V
i
i>
i,!
1
5.000
0.000
-
fi'*"
-5.800
t607
附件五
附件五
轨道设备滚杠牵引线方木牵引机械锚点
B1F-5.800
滚杠水平运输示意图
附件六