装配式建筑技术交底.doc

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装配式建筑技术交底.doc

生产内部技术交底记录

编号:

工程名称

生产单位

交底部位

工序名称

PC构件生产

交底内容:

一、工程概况

1、**项目PC构件制作供应工程,共有5栋18层高层5栋10层洋房、5栋5层保障房、5栋5层叠拼。

高层1层-2层为现浇结构(各号房具体PC构件及楼层详见报价图纸)。

2、预制构件类型包括:

剪力墙、楼梯、阳台板、凸窗、叠合板。

其中已知方量1#楼2428m³,6#楼1322m³,8#楼1322m³,9#楼1322m³,15#楼334m³,17#楼334m³,19#楼334m³,21#楼334m³。

3、交期要求首批供货为1#、9#、21#三栋楼同时供货,首批21#交货时间为10月30日,首批1#交货时间为10月30日,首批9#交货时间为11月10日,后续7天/层交付构件。

二、构件生产及工艺要求

1、混凝土等级根据不同构件不同楼层分为C40、C35、C30三种:

高层:

3F~4F竖向混凝土构件标号为C40,5F~7F竖向混凝土构件标号为C35,8F~RF竖向混凝土构件标号为C30。

所有的水平构件的混凝土标号等级为:

C30(楼板、阳台及空调板)

四叠:

所有混凝土标号为C30。

2、预制构件预埋件:

未注明金属材质的均为Q235B,未注明金属件均需镀锌,未注明焊缝均为E43型焊条。

3、模具选用的材料应有质量证明书或者检验报告,模具组装完成后需进行去毛、除锈、清渣等工作,与混凝土直接接触的钢模表面需涂抹脱模剂。

模具拼缝出应做好防水处理,避免露浆影响表观。

4、本工程夹心保温墙板采用40mm保温板,保温连接件品牌为南京斯贝尔

5、钢筋原材料、水泥、骨料、外加剂等到厂实验室需进行样品检验,保证原材料合格。

6、本工程选用全灌浆连接套筒或螺纹盲孔,浇筑前套管应采取临时保护措施,确保套筒内部的清洁,并需做钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度实验。

7、钢筋的选用:

锚筋HRB400,吊环吊钩HPB300或Q235B圆钢。

有抗震要求的纵向受力钢筋采用HRB400E钢筋。

8、禁止图纸上测尺寸,严格按图纸要求排布钢筋,并控制保护层厚度,无特殊说明,钢筋保护层厚度不小于20mm,未注明钢筋为直径8。

9、钢筋与预埋件冲突时,优先保证预埋件位置,将钢筋折弯绕开,不允许将钢筋剪断。

墙板制作时预留套管、线盒与结构钢筋、套筒碰撞时,可适当调整线盒水平位置但保证标高不变,或微调钢筋位置但不得剪断,套筒连接钢筋不得移动。

10、构件浇筑前,质检人员需对模具、钢筋骨架质量、保护层控制措施、预留孔洞、配件及预埋件等进行隐蔽工程验收。

11、振捣要求均匀密实,且要避开钢筋、预埋、线管等,防止发生移位。

12、构件表面应光滑无明显凹坑破损,所有预制混凝土面与现浇混凝土面均需做粗糙面。

13、成品入库前,成品质检需对构件外形尺寸、构件表面、预埋连接件、插筋、孔洞数量、规格、定位进行质量检查,对存在缺陷的构件进行整改直至合格。

14、构件起吊后需将构件信息标注于墙板内表面。

15、成品精度要求需符合下表。

16、裂缝及破损处理要求。

17、运输要求:

(1)预制构件运输时,车上应设有专用架,且有可靠的稳定构件措施。

预制构件混凝土强度达到设计强度时方可运输。

(2)预制构件运输时,应采用木材或混凝土块作为支撑物,构件接触部位用柔性垫片填实,支撑牢固不得有松动。

(3)对于有门洞的预制构件,在脱模、起吊、运输、安装过程中应对门洞口采取临时加固措施。

18本工程采取的运输方式:

(1)墙板宜采用竖立式运输,做好易碰部位的边角保护措施。

(2)预制楼梯可采用平躺式运输,宜采取两点支点的方式,亮点支点设置在板端1/4~4/5板长处。

19、按设计要求预先做金属预埋件拉拔实验,实验报告由构件厂出具,一式五份,业主、总包、设计、监理、构件厂各一份。

20、梁键槽具体做法如下图。

21、甲方指定品牌预埋件:

FRP保温连接件品牌为南京斯贝尔

22、预埋窗框的固定,按窗框节点大样图,安装窗副框,窗附框规格为20*60*1.5mm。

三、预埋件要求

1、对于预埋螺栓类型的埋件,底部需焊接相应的插筋,插筋的规格尺寸详见金属埋件加工图。

2、图中未著名线盒为82mm*82mm*50mm,未注明线管为PVC20线管。

阳台上为预埋线盒86HS50,楼板上为预埋线盒86HS100。

线盒槽手孔上的钢筋需要做切断+补强钢筋处理。

3、埋件的选用必须要个按照设计要求使用,不得擅自更改替代。

如图中未标明预埋件名称,在不确定的情况下请询问技术部,避免使用错误。

4、本项目使用灌浆套筒为利物宝全灌浆套筒,保温连接件选用南京斯贝尔保温连接件,且与不锈钢扁平锚同时使用。

5、未标明预埋线管的预留洞口均为混凝土预留洞,洞口直径只大不小。

四、生产要点

1、由于本项目凸窗构件有翻边造型,在拆模及转运时需特别注意,生产时该构件加强养护措施,严禁暴力拆模。

3、此项目图纸标注会有不清楚、不清晰之处,生产过程中无法确认的尺寸需向技术部确认。

4、除凸窗、阳台等异形构件高度超高,其余墙板均可放在流水线上生产。

5、构件伸出钢筋需注意,得预留负公差,钢筋出筋定位尺寸严格按照图示要求制作。

6、构件资料要求:

原材料:

须有各原材料厂家资质,需在有效期内,含水泥,外加剂,砂石,钢筋,灌浆套筒,保温挤塑板,保温连接件。

需按月提供各原材料质保书,检测报告复印件(若无检测能力,需提供外检报告,外检单位须有相关资质证明)。

砼质保书:

根据各栋楼各栋楼层的具体构件浇筑成型日期,分别开出质保书及时提供复印件或扫描件,上述混凝土报告按各楼栋楼层进行整理。

7、表面平整度(砼结构)

指标说明:

反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。

合格标准:

[0,4]mm

测量工具:

2米靠尺、楔形塞尺

测量方法和数据记录:

(1)剪力墙/暗柱:

选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。

累计实测实量20个实测区。

(2)当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中取左上及右下2个角。

按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度。

跨洞口部位必测。

这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。

(3)当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。

跨洞口部位必测。

这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。

项目(专业)技术负责人

交底人

参加交底人员签名:

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