落地式钢管脚手架工程专项施工方案.doc

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东莞市******二期厂房落地式钢管脚手架工程专项施工方案

东莞市********二期厂房

落地式钢管脚手架工程

专项施工方案

目录

一、工程概况┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅2

二、搭设方案┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅2

三、搭设时间┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3

四、搭设程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4

五、技术要点和施工要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4

六、脚手架计算┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅8

（一）大横杆┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅8

（二）小横杆┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅10

（三）扣件抗滑┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅11

（四）荷载标准值┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅12

（五）立杆稳定性┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅13

（六）最大搭设高度┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅14

（七）连墙件┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅15

（八）立杆地基承载力┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅16

七、搭设要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅17

八、验收与保养┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅19

九、拆除┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅21

十、安全质量技术措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅22

一、工程概况

东莞市****厂房位于东莞市******，由一栋厂房组成，属单体建筑，二期工程。

建筑物占地面积****㎡。

地上四层，首层***m高，二、三、四层各***m高，屋面女儿墙高1.50m，总建筑高度21.00m。

建筑物无悬挑阳台、悬挑走廊、装饰架、架空层等结构形式。

本工程施工场地平整，地面土质良好，无回填杂质土、淤泥土、沟壑等不良地基承载力现象。

二、搭设方案

根据本工程的立面特征及结构特点，结合我公司常年的施工经验，本工程外脚手架拟采用传统着地式的双排单立杆扣件式钢管脚手架，沿建筑外围搭设。

钢管采用外径Ф48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管。

脚手架搭设高度为屋面女儿墙高度21.0+防护高度1.2+室内外高差0.3=22.50m。

脚手架立柱柱距为1.2米，排距1.0米。

钢管大横杆步距1.8m，剪刀撑按45º～60º进行搭设。

脚手架外立杆侧满挂阻燃型密目安全网进行封闭，脚手架的离墙距离应满足建筑物外墙装饰的需要，故外脚手架的离墙距离为0.20米，施工层脚手架内立杆与建筑物之间拟采用模板或兜网进行封闭。

为保证架体的整体承载力和稳定性，在各层结构处按规定设置连墙杆，以保证架体的稳定性。

必须按规定设置连墙拉结点，竖向每2步，水平每3跨必须设置一道牢固的连结点。

拟在每层边梁进行预埋铁件，脚手架的水平杆与预埋铁件焊接,水平杆与外架进行连接。

脚手架每三层设一道吊拉（如图3-4所示）。

考虑材料从楼层运出，拟在每层楼层侧设置卸料平台，卸料平台必须与建筑物拉结，不得与脚手架连结。

自二楼面起每隔三层搭设2m宽安全斜挡板，建筑物的上落笼口和主要出入口均搭设安全平台（如图3-5所示）。

图3-4外脚手架拉吊示意图

图3-5安全斜挡板示意图

三、搭设时间

外墙脚手架在基础承台、地梁和首层柱施工完，基槽回填土夯实完毕重新整平后，浇筑脚手架基础1.50m宽、10cm厚的C10素混凝土垫层以后，开始搭设，以后随着主体施工进度，提前搭设一层。

四、搭设程序

扣件式钢管脚手架的搭设顺序为：

摆放成品立杆底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。

五、施工技术要点

（一）底座、垫板

底座、垫板均应准确地放在每条立杆管内定位线上，且必须铺放稳，不得悬空；采用定制作成品的立杆底座，并设50×500×500木垫板。

不能漏设，以确保满足承载能力要求。

（二）施工基本要求

必须使用合格材料，对于有变形和不合格的扣件均不得使用。

在外脚架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。

必须按规范规定设置连墙杆。

应随架体搭设进度，及时跟进做好安全网等安全防护措施的张挂。

脚手架外侧采用安全网全封闭；围网设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，绑点间距300mm，安全兜网两层设置一道，绑扎牢固，不得漏设。

在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板，踢脚板高度180mm。

护栏两道，每道高度0.6m。

必须在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

剪刀撑斜杆与地面夹角在45º～60º之间，每组剪刀撑跨越立杆根数不少于6根。

每道剪刀撑宽度不应小于5跨，且不应小于6m。

剪刀撑斜杆应与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于固定物上，严禁悬空。

剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，设置3个旋转扣件，@400。

在外脚手架搭设过程中，脚手架里、外两排立杆均要竖直，尤其不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差；避免累积偏差过大。

搭设时必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。

搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管，确保错开立杆接头位置；小横杆的搭设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外100mm以上。

连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。

（三）钢管立柱施工要求

1、立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不能在同一步距内，且相邻立柱接头在高度方向错开的距离不小于一个步距，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

2、立柱顶端应高出女儿墙檐口上皮1.2m。

3、脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（四）钢管水平杆施工要求

1、横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。

2、纵向水平杆接长一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。

相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应等距设置不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

3、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。

4、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。

5、扫地杆必须按要求进行搭设，两根立杆之间的扫地杆下面必须垫至少一根木枋和木楔，从而使之直接承重。

同时，木枋和木楔下面必须垫木板或木枋，至少为0.25m2。

水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接。

扣件螺帽一定要拧紧。

立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。

（五）连墙件施工要求

施工时按竖向间距不大于二步距，水平间距不大于三跨，必须设置一道牢固的连结点。

在每层边梁进行预埋钢管，并通过水平杆与外架进行连接，将架体附着到主体框架梁上。

楼层高度超过3.6m时，应将架体与边柱拉接。

（六）剪刀撑的设置要求

1、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角应在45º～60º之间。

2、双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度应连续设置剪支撑。

3、剪立撑斜杆的接头采用搭接方式，不少于3个扣件连接固定，搭接长度不小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。

（七）架体上开洞的施工要求

1、施工时提升机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开钢管立杆，如断开大横杆，则要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。

2、洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。

3、洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应用双扣件扣牢。

（八）脚手板设置要求

1、采用钢筋网片或密铺篙竹作为脚手板，且应与横杆绑扎牢固；

2、在作业层外侧立杆内侧绑扎1道水平钢管，作为踢脚板；

3、施工作业层，拆模层均必须满铺脚手板，非操作层应间隔一层设置一层满铺脚手板；

4、雨天后上架施工必须采取防滑措施。

（九）卸料平台的搭设

厂房层高为6.0m、4.5m两种，模板材上传困难，为便于模板，木枋等周转料具运输到上面的施工层作周转使用，每层搭设3个卸料平台。

卸料平台必须挂设限定荷载标牌。

卸料平台平面尺寸3000×4000，严格控制最大载重量不大于1t，并做好安全防护，使用完后应及时拆除并恢复架体的安全防护。

（十）安全通道和斜道

1、安全通道

为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特在建筑物首层入口及井架出入口设置安全通道。

安全通道采用钢管架支撑，上部满铺竹杆及防护网以防止坠物。

其余临时进作业面通道必

须搭设防护棚。

防护棚搭出约

2m，其支撑是靠支在外架上的钢

管，在钢管上铺设模板和安全

网。

其搭设示意图如右图所示：

2、斜道

斜道采用之字型斜道，为

人行斜道，宽度1m，坡度1：

3。

在拐弯处设平台，宽度不应小于斜道宽度。

斜道采用踏步式，与架体进行连结，两侧设置18cm高踢脚板。

在斜道入口搭设安全通道。

六、落地式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为22.5米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：

立杆的纵距1.2米，立杆的横距1.0米，立杆的步距1.8米。

采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。

施工均布荷载为4.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。

（一）大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.150×0.800/3=0.040kN/m

活荷载标准值Q=4.000×0.800/3=1.067kN/m

静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.040=0.094kN/m

活荷载的计算值q2=1.4×1.067=1.493kN/m

大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为

M1=（0.08×0.094+0.10×1.493）×1.5002=0.353kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为

M2=-（0