整理空心板预压方案.docx
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整理空心板预压方案
内涵资产定价法基于这样一种理论,即人们赋予环境的价值可以从他们购买的具有环境属性的商品的价格中推断出来。
规划环境影响评价技术导则由国务院环境保护主管部门会同国务院有关部门制定;规划环境影响评价技术规范由国务院有关部门根据规划环境影响评价技术导则制定,并抄送国务院环境保护主管部门备案。
规划环境影响评价技术导则由国务院环境保护主管部门会同国务院有关部门制定;规划环境影响评价技术规范由国务院有关部门根据规划环境影响评价技术导则制定,并抄送国务院环境保护主管部门备案。
(2)区域、流域、海域的建设、开发利用规划。
环境影响篇章或说明
以森林为例,木材、药品、休闲娱乐、植物基因、教育、人类住区等都是森林的直接使用价值。
1.建设项目环境影响报告书的内容
(6)环境影响评价结论的科学性。
(2)建设项目周围环境的现状。
第二节 安全预评价
对于不同的评价单元,可根据评价的需要和单元特征选择不同的评价方法。
大庆至广州高速公路赤峰至茅荆坝(蒙冀界)段建设项目
施工方案报审表
施工单位:
中国路桥工程有限责任公司合同号:
CMTJ-05
监理单位:
衡水衡通公路工程监理咨询有限公司编号:
致:
总监办刘厚元先生
现上报空心板预压施工方案,请予审查和批准。
附件:
空心板预压施工方案
承包人:
日期:
年月日
驻地办审核意见:
驻地监理工程师:
日期:
年月日
总监办审核意见:
总监理工程师:
日期:
年月日
大庆至广州高速公路赤峰至茅荆坝(蒙冀界)段
空心板预压施工方案
(CMTJ-05标段)
编制单位:
中国路桥工程有限责任公司
驻地办:
衡水衡通公路工程监理咨询有限公司
总监办:
山东格瑞特监理咨询有限公司
空心板安装施工方案
一﹑工程概况
本合同段谭萤子中桥等18座桥上部设计为13m、16m、20m预应力混凝土空心板结构,采用先张法施工,具体见下页桥梁预制梁板一览表。
其在预制场预制,安装采用50t汽吊进行吊装架设。
其20m预应力空心板梁共有边板30片,每块自重约30.3吨,中板板111片,每块自重约26.2吨;16m预应力空心板梁共有边板68片,每块自重约22.1吨,中板板232片,每块自重约19.2吨;13m预应力空心板梁共有边板58片,每块自重约17.1吨,中板板274片,每块自重约14.6吨。
二、编制依据
1、施工设计图纸、设计文件、设计资料和设计院进行的相关技术交底。
2、交通部颁发的现行规范、规程、检验标准、以及设计图纸相关要求。
3、我公司拥有的科技工法、管理水平和上场的劳力设备,技术能力,以及长期从事公路建设所积累的丰富的施工经验。
桥梁预制梁板一览表
所属部位
序号
里程桩号
桥梁名称
交角
型号
孔径(m)
桥长(m)
结构类型
板数
主线
1
K86+936
谭营子中桥
30
16m
3—16
53
先张预应力砼空心板
60
2
K87+215.3
奈林沟中桥
30
13m
3—13
43.4
先张预应力砼空心板
60
3
K89+265.4
金家店中桥
30
16m
6—16
100
先张预应力砼空心板
120
4
K92+715
旺业甸中桥
90
13m
3—13
42.6
先张预应力砼空心板
60
5
K88+039.88
K88+039.88小桥
30
16m
1—16
37.6
先张预应力砼空心板
20
6
K88+832.9
K88+832.9通道桥
30
13m
1—13
26.12
先张预应力砼空心板
20
7
K92+310.7
K92+310.7通道桥
90
13m
1—13
23.6
先张预应力砼空心板
20
8
K92+967.16
K92+967.16通道桥
90
13m
1—13
22.8
先张预应力砼空心板
20
9
K98+289.8
K98+289.8通道桥
30
13m
1—13
25.32
先张预应力砼空心板
20
10
奈林沟天桥
奈林沟天桥
90
16m
4-16
68
先张预应力砼空心板
20
11
洼子村天桥
洼子村天桥
90
16m
4-16
68
先张预应力砼空心板
20
12
K103+588
K103+588小桥
90
13m
1—13
20.5
先张预应力砼空心板
10
13
K103+588.5
ZK103+588.5小桥
90
13m
1—13
20.5
先张预应力砼空心板
10
互通
14
K94+321.79
美林互通立交旺业甸2号公共分离立交桥
75
20m
3-20
64.8
先张预应力砼空心板
60
15
BK0+266.9
美林互通立交匝道桥
75
20m
3-20
64.4
先张预应力砼空心板
21
16
K91+304.6
美林谷分离立交中桥
70
20m
3-20
65.2
先张预应力砼空心板
60
17
K93+502
旺业甸1号分离立交
85
16m
3-16
52
先张预应力砼空心板
60
联络线美林
18
MK0+125
美林桥(城市桥梁)
90
13m
7-13
94.6
先张预应力砼空心板
112
空心板总数(片)
773
三、编制目的
根据施工设计图纸第三册第一分册,S4-1桥梁、涵洞说明书P14页指出:
预应力混凝土预制板存梁时间不得大于90天,避免可能产生较大的反拱度。
若空心板上拱值若超过计算值8mm,应采取措施。
特编制空心板预压方案,并采取相应措施,保证其上拱值不超过相关要求。
四、预压总体计划
根据预制板预制及安装的总体工期和桥梁下部完成情况,我部下表预制完成的预制板需进行预压施工。
桥梁预压梁板一览表
序号
里程桩号
桥梁名称
交角
型号
孔径(m)
桥长(m)
结构类型
板数
预压板数
1
MK0+125
美林桥(城市桥梁)
90
13m
7-13
94.6
先张预应力砼空心板
112
中板98
2
K92+310.7
K92+310.7通道桥
90
13m
1—13
23.6
先张预应力砼空心板
20
中板16,边板4
3
K91+304.6
美林谷分离立交中桥
70
20m
3-20
65.2
先张预应力砼空心板
60
中板16,边板4
4
K89+265.4
金家店中桥
30
16m
6—16
100
先张预应力砼空心板
120
中板16,边板4
需预压板合计
中板146,边板12块
五、空心板预拱度表
根据施工设计图纸第三册第一分册,S4-1桥梁、涵洞说明书P14页:
新建桥梁预制空心板在预应力钢筋放张完成后,各存梁期跨中上拱度计算值及二期恒载所产生的下挠值见下表。
空心板预拱度表
跨径(m)
项目
预应力钢筋张拉完上拱度(mm)
存梁30d上拱度(mm)
存梁60d上拱度(mm)
存梁90d上拱度(mm)
二期恒载所产生的下挠值(mm)
13.0
中板
+7.7
+10.2
+10.9
+11.4
-6.4
边板
+8.0
+10.7
+11.5
+11.9
-7.3
16.0
中板
+10.5
+13.9
+14.9
+15.4
-7.0
边板
+11.6
+15.5
+16.6
+17.3
-9.6
20.0
中板
+15.0
+19.9
+21.4
+22.2
-8.2
边板
+15.8
+21.0
+22.6
+23.5
-11.2
注:
1、表中数值为计算值,施工时,应根据预制梁实测上拱值修正反预拱度;
2、各位移以上为正,反之为负。
六、预压施工方案
6.1、需预压下挠值计算
根据相关要求规定空心板上拱值不超过计算值8mm,根据预拱度计算值即可计算出需预压下挠值。
需预压下挠值=预应力钢筋张拉完上拱度+存梁90d上拱度-模板预留下挠度值-二期恒载所产生的下挠值-规定上拱值。
详见下表。
90d预压下挠值表
跨径(m)
项目
预应力钢筋张拉完上拱度(mm)
存梁90d上拱度(mm)
模板预留下挠度值(mm)
二期恒载所产生的下挠值(mm)
上拱度(mm)
下挠值(mm)
拱度(mm)
规定上拱值(mm)
需预压下挠度(mm)
13
中板
7.7
11.4
0
-6.4
19.1
-6.4
12.7
8
4.7
边板
8
11.9
0
-7.3
19.9
-7.3
12.6
8
4.6
16
中板
10.5
15.4
-5
-7
25.9
-7
18.9
8
5.9
边板
11.6
17.3
-5
-9.6
28.9
-9.6
19.3
8
6.3
20
中板
15
22.2
-15
-8.2
37.2
-23.2
14
8
6
边板
15.8
23.5
-15
-11.2
39.3
-26.2
13.1
8
5.1
注:
各位移以上为正,反之为负。
6.2、荷载计算
空心板预压采取沙袋预压,根据需预压下挠度计算出预压所需荷载,其预压截面积取矩形计算,边板悬臂部分忽略不计。
各跨径预压所需荷载详见下表。
预压荷载计算表
跨径(m)
项目
需预压下挠度(m)
l(m)
b(m)
h(m)
I=bh3/12(m4)
E(Pa)
q=384EIf/5l4(N/m)
G=ql/9.8(kg)
13
中板
0.0047
12.96
1.24
0.7
0.035443333
34500000000
15646
20691
边板
0.0046
12.96
1.24
0.7
0.035443333
34500000000
15313
20250
16
中板
0.0059
15.96
1.24
0.8
0.052906667
34500000000
12747
20760
边板
0.0063
15.96
1.24
0.8
0.052906667
34500000000
13611
22167
20
中板
0.006
19.96
1.24
0.95
0.088595417
34500000000
8874
18073
边板
0.0051
19.96
1.24
0.95
0.088595417
34500000000
7543
15362
6.3、预压施工方案
空心板堆放采用三层叠放,预压采用沙袋预压,空心板与空心板之间采用沙袋填充,使荷载均匀分布。
沙袋采用大型编织袋,每袋装粗沙800公斤,沙袋与沙袋之间堆放整齐,沙袋采用人工配合机械进行吊装和安放。
通过计算各板所需沙袋见下表。
第一层和第二层空心板由于上部预压荷载及上层空心板自动产生荷载,经计算满足预压要求,故不采取其他措施进行预压,即通过上部预压荷载和上层空心板自重预压。
各层空心板预压荷载系数见下表。
预压所需沙袋表
跨径(m)
项目
预压荷载G(kg)
每个沙袋重(kg)
所需沙袋数(个)
13
中板
20691
800
26
边板
20250
800
26
16
中板
38352
800
26
边板
39760
800
28
20
中板
18073
800
24
边板
25041
800
20
预压荷载系数表
跨径(m)
项目
预压荷载G(kg)
空心板C50(m3/块板)
C50密度(Kg/m3)
重量(Kg/块板)
第三层荷载系数(%)
第二层荷载系数(%)
第一层荷载系数(%)
13
中板
20691
5.82
2600
15132
100
173
246
边板
20250
7.2
2600
18720
100
192
285
16
中板
20760
7.68
2600
19968
100
196
292
边板
22167
8.83
2600
22958
100
204
307
20
中板
18073
10.47
2600
27222
100
251
401
边板
15362
12.09
2600
31434
100
305
509
6.4、预压图示
各空心板预压图示见下图。
(1)13米中板预压图示
(2)13米边板预压图示
(3)16米中板预压图示
(4)16米边板预压图示
(5)20米中板预压图示
(6)20米边板预压图示
七、质量保证措施
1、组织技术人员熟悉图纸,了解工程结构,熟悉施工现场,做好技术交底工作等。
2、预压必须按施工方案和设计要求进行。
3、吊具吊索满足构件吊装要求,应有技术参数保证。
4、贯彻质量责任制,项目部与施工管理人员、施工队,施工队与施工班组,班组与每个操作者逐级签订质量奖罚合同,实现经济收入与质量指标挂钩。
5、根据《招标文件》、《监理实施细则》的要求及规定的质量检查程序,建立质量保证自检体系:
严格按质量保证自检体系规定的自检程序做到报检及时、程序规范。
严格以图纸、规范、质量验评标准、操作规程和施工方案进行施工作业,按照监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求,实施工序跟踪检查,切实做到施工中的每一道工序处于受控状态。
八、安全保证措施
1、在整个预压吊装过程中,要统一指挥,互相密切配合。
2、禁止斜吊。
3、绑扎构件的吊索绑扎方法应正确牢靠,所有起重工具应定期检查。
4、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
5、起重吊装的指挥人员应持证上岗,作业时应与吊车司机密切配合,执行规定的指挥信号。
驾驶员应听从指挥,当信号不清或错误时,驾驶员可拒绝执行。
6、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落在安全的地方
7、起重机的吊钩、吊环严禁补焊。
当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予以更换。
8、操作工人必须戴好安全帽。
9、高处操作人员使用的工具和零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。
10、地面操作人员,应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
11、设置吊装禁区,严禁与吊装无关的人员入内。
12、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,使起重机恢复稳定,以免造成起重机倾翻事故,不能使用紧急制动,下降时严禁制动。
13、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制
动锁住,操作人员不得离开驾驶室。
14、操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向时应在停稳后进行。
九、施工组织机构及劳动组合
1、为了确保安全、优质、高速完成预压任务,施工管理人员选用技术素质好、工作能力强的人员参加,对工种的全过程实施统一计划、统一管理、统一监控、统一调度。
组织技术素质好、作风过硬、敢打硬仗的施工人员参加施工。
2、现场劳动力组织
表1劳动力组织配备表
项目经理
部
职务
姓名
职称
备注
项目经理
王艳华
高级工程师
总工程师
金朋飞
工程师
结构工程师
曹建
助理工程师
测量工程师
王占东
工程师
试验工程师
郑庆军
工程师
机械工程师
张小明
工程师
安全工程师
刘溢
助理工程师
环保工程师
慈鸿亮
助理工程师
操
作
人
员
工种
数量
进场时间
备注
队长
1
2011-03-25
负责预压全面工作
起重指挥
2
2011-05-15
吊装、就位等指挥工作
吊车司机
2
2011-05-15
吊装工作
铲车司机
2
2011-04-25
负责装沙袋
杂工
10
2011-04-25
装沙袋、挂钩等
表2主要材料计划表
序号
名称
数量
规格
说明
1
沙袋
2000个
大号
预压装沙用
2
铁丝
200kg
6号
绑扎沙袋
表3所需主要机械计划表
序号
名称
规格型号
数量
用途
已进场时间
1
吊车
25t
2
沙袋吊装
2011-05-15
2
铲车
柳工
2
装沙袋
2011-04-25
3
工程车
2
小型材料、
人员进场、协调
2011-4-22
4
龙门吊
20t
2
沙袋吊装
2011-3-1
5
电子秤
2t
1
称重
2011-3-1
表4所需主要工索具计划表
序号
名称
数量
规格
说明
1
钢丝绳
1.5m×4
6×19
2
卡环
4
M42型
3
白棕绳
100m
φ21.5
4
榔头
2个
16磅
5
木梯子
1个
6
撬棍
2个