主蒸汽管道检修.docx
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主蒸汽管道检修
山西漳山发电有限责任公司
一期机组主蒸汽管道检修
投标文件
投标人：
山西菲特电力工程有限公司（盖单位章）
委托代理人：
（签字）
1、项目简介........................................................................................................................................3
2、施工部署........................................................................................................................................5
3、施工准备工作计划........................................................................................................................9
4、施工组织方案..............................................................................................................................13
5、协调与配合..................................................................................................................................37
6、施工进度计划与工期保证体系..................................................................................................52
7、工程质量保证体系......................................................................................................................57
8、安全保证措施..............................................................................................................................61
9、文明施工与环境保护措施..........................................................................................................63
10、防噪音和消防措施....................................................................................................................65
11、职业病防治预防措施................................................................................................................67
12、工程技术资料管理....................................................................................................................69
13、施工规划图和现场施工管理计划............................................................................................73
14、信息管理....................................................................................................................................79
三、技术部分
第一章项目简介
一、工程概况
1、工程名称：
一期机组主蒸汽管道检修
2、工程地址：
山西漳山发电有限责任公司
二、工程内容：
#1机组主蒸汽管道不合格管件更换（共计12管件）。
#2机组主蒸汽管道不
合格管件更换（共计1管件）。
本次项目从检修组织准备、项目检修（搭设脚手
架、保温拆装、更换管件位置确认、管道加固、不合格管件切割、坡口制作、
管件吊装组对、焊接、热处理、焊缝检验、支吊架检查等），直到项目冷态竣
工验收过程中的所有工作。
三、编制依据
本施工组织设计编制依据以下文件：
《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2009。
《电力建设施工技术规范第5部分：
管道及系统》DL5190.5-2012
《火力发电厂焊接技术规程》DL／T869-2012。
《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004。
《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2010。
《承压部件无损检测》NB47013-2015。
《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002。
《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》DL/T616-2006。
《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》DL/T936-2005。
《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》。
厂家、设计院设备说明书及有关图纸资料。
乙方的安全体系及网络和确保本项目的安全措施。
四、施工的总体设想
为了按质按量按时的完成该项工程。
根据该项工程的特点结合我公司自身
情况，考虑从以下几方面入手以保证工程的顺利完工。
1、施工前准备：
为了能按质按量准时完成工程，必需作好开工前准备，首
先是确定以总经理为首的可靠的项目管理小组，认真学习图纸并仔细考察现场
结合自身特点，制定出可行的、全面的、细致的施工方案，组织相应的人力、
物具、机具，以保障施工的顺利进行。
2、施工进度：
能否在规定工期内完成工作，很大程度上取决于设备到场时间是否准时，设备到场时间直接影响安装进度。
与供电部门联系停电转接、送电的时间控制是关系到能否按时完工的重要原因之一，只要能控制好以上两个时间就能对整个施工进度进行有效的控制，保证按时完工。
3、施工质量：
工期虽然很短，但质量仍然是首位，根据ISO9002确定的质量管理体系，建立以总经理为首的质量管理小组，参照GB50254-50259-96、GB50169-93、GBJ148-90、GB50171-92、GBJ147-90、GB50168-92等规范对施工前、中、后进行全面质量管理，实现工程质量优良率达到100%。
4、安全文明施工措施：
由于施工环境情况复杂，施工面积大，相应已增加了不少安全事故隐患，对文明施工增加了不少困难，因此，我公司根据ISO1400与OHSAS8000确定的环境管理体系与安全管理体系与结合《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》成立现场安全与环境管理小组。
对施工现场进行实时监控，把安全事故控制为零，达到文明工地标准。
第二章施工部署
一、施工部署原则
原则：
做好协调配合工作。
按各区域流水作业组织区域内分段施工，做好抢工，组织穿插相关安装项目作业区域内各工种平行流水作业，具体如下：
1、将该工程列为我公司的重点工程，由公司总经理直接领导，并组成施工现场管理机构，发挥公司的优势，在各施工要素的配置上对该工程实行重点政策，确保施工顺利完成。
2、建立精干、高效和强有力的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目管理负责制，全权组织技术、质安、仓库、工程等部门对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理，并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工等进行全方位的目标责任管理与控制。
3、用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍，在该工程上进行施工，发挥我公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。
二、施工规划
1、进场阶段
对施工现场进行认真勘察，制定现场作业顺序，不阻障其它工程的施工现场，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。
组织人力搞好现场的文明环境，临时用电架设灯光设备，施工人员进场前作适当的安全培训，技术培训，颁布规章制度，甲方要求传达等，使进场秩序良好。
2、主体阶段
按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。
各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。
3、试验阶段
达到满足业主要求，功能达到设计效果，外观达到优良水平。
4、竣工验收
一次性通过相关部门验收，质量达到优良，用户使用安全可靠。
三、劳动力计划表
序
号
姓名
年
龄
学历
专业
从事本专业工龄
拟任岗位
专业技术特长
1
赵立春
34
本科
建筑
6
管理
2
师卫兵
30
专科
建筑
5
技术人员
3
郭志兵
42
10
管工
4
温瑞
34
10
管工
5
崔润喜
25
5
管工
6
牛建强
28
5
管工
7
李爱立
28
5
管工
8
刘志军
32
5
管工
9
孙涛
24
5
管工
10
王悦春
33
10
管工
11
任晓东
22
专科
焊工
3
焊工
12
董胜
30
专科
焊工
8
焊工
13
王飞松
33
专科
焊工
10
焊工
14
张清平
47
专科
焊工
20
焊工
15
李东明
38
专科
焊工
15
焊工
16
师卫东
32
专科
焊工
10
焊工
17
白东峰
33
专科
焊工
10
焊工
18
李世有
39
专科
焊工
15
焊工
19
冯的东
32
专科
焊工
10
焊工
20
孙培利
36
专科
焊工
10
焊工
21
冀学鹏
35
专科
焊工
10
焊工
22
刘德艳
40
专科
焊工
18
焊工
23
沈志强
38
专科
焊工
15
焊工
24
师保龙
35
专科
焊工
10
焊工
25
崔财林
35
专科
焊工
8
焊工
26
张波
37
专科
12
架子工
27
郭宏峰
35
专科
10
架子工
28
杜栋
35
专科
10
架子工
29
刘富
35
专科
8
架子工
30
白永盛
35
专科
7
架子工
31
张国栋
40
专科
13
架子工
32
任岗
37
专科
10
架子工
33
赵福峰
40
专科
电工
15
电工
34
马志刚
45
专科
电工
20
电工
35
王子义
47
专科
电工
25
电工
36
朱兵安
40
专科
17
起重工
37
王红伟
35
7
起重工
38
靖喜详
35
5
起重工
39
秦民锁
37
8
起重工
40
任正荃
33
5
保温工
41
郭德军
39
10
起重工
42
张荣
40
10
保温工
43
师维兵
32
10
保温工
44
杨会斌
30
10
保温工
45
禄艳飞
33
7
保温工
46
郭立志
34
9
保温工
47
刘德亮
35
10
保温工
48
周建强
40
12
保温工
49
陈祥
38
10
保温工
50
任兴顺
37
8
保温工
51
石金柱
35
10
保温工
52
赵云刚
33
6
辅助工
53
尹建国
33
5
辅助工
54
王清
37
10
辅助工
55
计丙强
35
10
辅助工
56
闫良
35
8
辅助工
57
杜美青
35
7
辅助工
施工工期：
按照甲方工期保质保量完成
第三章施工准备工作计划
工程施工开始前,应进行周密的组织、安排和准备，避免在开工后造成不要的影响。
施工准备工作的基本内容，包括有技术准备、物资准备、施工组织准备、施工现场准备以及场外协调工作准备等。
有的要在开工前完成，有的则可贯穿在施工过程中。
一、技术准备
1、熟悉和审查施工图纸
本工程开工前，组织各技术人员认真学习、熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误；组织施工图纸内部预审和各有关单位联合的会审。
全面熟悉和掌握施工图纸的内容和设计意图。
2、技术交底
严格按照总公司的质量体系文件的有关要求，使技术交底工作落到实处，使参加施工的人员对工程的关要求及其施工方法心中有数。
要针对施工的关键部位、施工难点及质量、安全要求、操作要求及注意事项进行全面交底。
3、编制施工方案
与业主等专业进行友好沟通，提供施工进度计划，以便紧密配合，按计划完成各施工任务，确保施工总进度。
4、编制施工图预算、材料需用计划
预算人员根据施工图及进度计划编制工程预算、材料计划、向材料部门提供详细的材料计划，并做好劳动力、材料及机械台班需用量分析，成品的需用量计划。
5、提交公司新材料、新设备、新技术应用项目的可行性报告及计划。
培训施工人员掌握新工艺、新技术。
二、物资准备
一）、材料准备
1、加强原材料检验。
开工时，及时做好原材料的检验和跟踪
2、工程开工前，根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排，认真做好材料的需用量计划，对大宗材料、特殊材料等必须先联系好供应商，确定设备到场时间，以备项目部作好日施工计划。
3、凡进场材料均应按规划的位置分类堆放，保持场地清爽整洁，以免阻碍施工。
4、对各种材料的进场、保管和收放，必须做到有章可循，并落实防盗、防火等安全措施。
二）、施工机具设备准备
1、项目经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度，对进场机械设备进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程顺利进行。
2、机械完好率要达到90%以上，利用率达到95%以上。
3、所有机械进场之前，都必须全面进行检查，并经有关部门验查合格方能进行安装投入使用。
4、做好施工机具进场计划，以保证能满足施工的需要，以免影响进度和质量。
5、主要机具一览表施工机械设备表：
拟投入本合同工期的主要施工机械表
序号
名称
数量
1
平板车
2
2
电焊机
10
3
焊条烘干箱
1
4
焊条保温桶
4
5
手动葫芦
6
6
滚杠
若干
三、组织准备
1、施工现场成立以项目经理为首的项目经理部领导小组，按《施工组织设计》所配备的技术人员和管理人员组织到位，在现场召开动员、协调会议，使项目部人员做到统一思想、统一行动，把精力放在该项目上。
2、建立技术、质量、安全、财务、核算、材料、后勤等管理部门，并配备好各岗位专业管理人员，落实岗位责任制，定人定岗、定责任，责任到人。
3、根据工程量和施工进度要求及时配备好水安装工、电安装工、机械工等专业工种班组和人员。
4、重要工种和特殊工种需经培训，考核合格后持证方可上岗。
对进场的施工人员进行有计划的入场教育，包括公司及项目部管理制度的学习、安全知识教育、基本施工规程的学习等。
5、与市政、供电局等有关单位联系确定有关的报建审批、停送电时间。
四、进场计划：
1、准备针对本工程的开工报告，中间验收报告，施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表格，并做好本工程的施工方案。
2、对所有参加本工程施工的人员，进行必要的施工技术和安全学习培训，学习领会甲方纪律、质量、安全、消防等方面的规章制度、明确作业的特殊性和安全措施，进行施工技术和安全考试，考试不合格者，不得操作。
3、准备针对本工程所使用材料，并备齐材料使用清单，出厂质量合格证明书、检证报告、质量保证书，对所有防腐保温材料，应遵照产品说明书，并经试验确定无误后，不得随意改变配比。
4、准备具有多年经验的熟练操作工人，能满足在甲方要求的绝对工期内完成施工任务，施工期间有专职责任监护人员，对操作人员进行全方位，全过程的质量、安全负责。
做到周围未施工设备不受损害和污染。
5、准备适合本工程特点的交通设施。
如：
运输材料的机动车，工人上下班的运输客车。
能取得上下联系的通讯工具。
6、施工前，项目部负责人要认真学习领会绝热工艺流和施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊部位的技术要求和质量控制措施。
7、经检查合格的材料，要放在指定的位置，并且码放整齐，如保温材料码放时下面应设防潮层，放在室外要用雨布或彩条布遮盖。
8、施工现场应达到“三通一平”，通讯设施要具备开工条件。
9、施工机具应在开工前2天就位，并进行调试，确保工程工期的顺利进展。
五、材料进场计划：
（1）所有施工用材料必须提前五天做出预算，并上报材料供应部申请领取或采购。
（2）施工前应领取备齐所用的材料并检验材料的规格、性能是否符合施工操作要求。
材料存放时，应注意防潮、防雨措施，材料存放应置于通风，干燥的地方，以免受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。
（3）凡是用于重要部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
第四章施工组织方案
一、施工组织方案编制原则
1、集中力量保质量、保工期，在人力、物资、机具等方面给该工程以充分保障，各工序管理工作应相互协助，指导好现场的施工工作，搞好各工种的协调配合。
2、组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点赶工。
以达到安装及其它各工种之间互创施工条件，以确保工程总体进度。
二、施工重点的关键施工技术、工艺分析
1、施工准备
1）人员准备：
专业操作人员及项目经理部；
2）材料准备：
材料出厂合格证、实验报告等。
3）劳保用品：
手套、工作服等；
2、施工方案
2.1保温施工方法
拆除旧保护层:
首先拆除原设备及管道旧保护层，保护层拆除时可根据现场实际情况采用不同的方法，将保护层剖开，逐层拆除。
拆除铁丝网时，采用电动砂轮切割机或钢丝钳，把铁丝网剖开。
然后顺着搭接顺序依次移开。
拆除保温层时，应由外向里或按层间搭接顺序依次拆除。
采用硬工具拆除时如有保温钉的部位，拆除时要注意保温钉的损坏。
发现保温钉有其损坏的地方，要即时修补，最后将拆除旧保护层，保温层的废料，应运到甲方指定的地方或妥善处理，以免造成环境污染。
焊保温钩钉示意图：
保温层施工方法及要点：
捆扎法施工：
捆扎法是把保温材料制品敷于设备及管表面，再用捆扎材料
将其扎紧、定位。
适用于软质毯、板、管壳、硬质、半硬质板等各类保温材料
制品。
配套的捆扎材料有镀锌铁丝、包装钢带、粘胶带等。
最适合于管道和中、
小型圆筒设备的保温，用于大型筒体设备及管道平壁时需依托固定件或支撑件
来捆扎、定位。
捆扎法是保温施工的常用方法。
1）捆扎间距：
各类保温制品推荐采用的捆扎材料与间距见表
保温制品的捆扎间距表
保温制品
保温对象
捆扎材料
间距mm
软质
DN≤200mm
60mm宽粘胶带（低温）
≤200
半硬质
DN＜600mm
14#~18#镀锌铁丝
≤300
硬质
DN≥600mm
包装钢带或14#~16#镀锌铁丝
DN＜600mm
16#~18#镀锌铁丝（双股）
≤400
DN≥600mm
加固10#~14#镀锌铁丝或包装钢带
2）各类保温制品施工要点：
综合要求：
不得采用螺旋缠绕捆扎，每块制品捆扎不少于两道。
a.软质毯、垫制品：
经压实捆扎后的实际施工密度与设计选用密度相符合。
b.半硬质制品：
当需采用销钉配自锁紧板固定就位时，自锁紧板必须锁在销钉
上，并将保温层压下4～5mm。
c.硬质制品：
允许穿孔时，应钻孔穿挂在钩钉上就位，其孔缝采用矿物棉填塞；
不允许穿孔时，钩钉位置应布置在制品的拼缝处。
3）各种设备及管道捆扎要点：
a.排列与下料：
设备及大型贮罐采用金属保护层护壳时，其筒体部分金属板呈
环向缝平行，轴向缝错开排列；圆形封头部分则视其直径大小按角度分辨下料。
在金属护壳下料长度不宜超过1m，若超过时，应在金属板上压出对角筋线。
b.接缝与定位：
金属护壳接缝，通常环向缝采用插接，轴向缝采用一边带凸筋
的搭接。
金属护壳的一端采用螺栓固定时，螺栓的焊接应与壁面垂直。
每块金
属板的固定螺栓不应少于两个，其另一端应为插接或S型挂钩支撑。
立式设备的
金属护壳应分段固定在支撑件上。
c.立式设备或垂直管道：
采用硬质或半硬质制品保温施工时，需设置支撑件，
并从支撑件开始自下而上拼砌，然后进行环线捆扎。
当垂直管管径小于等于
100mm时，可不设支撑件，而采用8号镀锌铁丝在管壁上拧成辫箍环，利用扭辫
镀锌铁丝来固定保温层。
d.卧式设备：
采用硬质或半硬质制品保温施工
时，需在设备中轴件水平面上设置托架，保温层从托架开始拼砌，并用镀锌铁
丝网状捆扎。
e.管件：
异经管保温，将保温制品加工成扇形块状，采用环向或网状捆扎，并
与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉连。
弯头保温无成型制品时，可将直管壳加工
成虾米腰敷设，只有DN≤70mm的中、低温管短半径弯头保温可用软质毡、垫绑
扎敷设。
f.封头：
大型封头的保温，可将板状制品加工成扇形块，多层保温应错缝敷设。
捆扎材料一端系在活动环上，另一端系在切点位置的固定环或托架上，捆扎成
辐射形扎紧条。
必要时可在扎紧条间扎上环状拉条，相互呈十字扭结扎紧。
3）粘贴法施工：
粘贴法是用各类粘结剂将保温材料制品直接粘贴在设备及管道
表面，使其定位的施工方法。
4）缠绕法施工：
缠绕法是因保温绳与保温带制品沿筒体管道直接缠绕成螺旋状
的施工方法。
5）拼砌法施工：
拼砌法是用块状保温制品紧靠设备及管道外壁砌筑的施工方法。
拼砌可分为干砌和湿砌。
干砌是将保温块沿
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