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给水设备安装施工工艺

4.3.11给水设备安装施工工艺

1.给水设备在安装前,应按设计图纸对设备基础的混凝土强度、坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置要求进行施工,宜采用预留螺栓孔洞的方法,进行二次灌浆。

待混凝土达到设计强度后,再进行给水设备的安装。

2.给水设备安装完毕后,应按照设备说明书的规定,进行电气测试。

设备试运转试验,其轴承温升必须符合设备说明书的规定。

给水设备无负荷试验正常后,方可进行带负荷运行。

并做好试运行记录,经监理工程师签字为合格。

3.敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计要求和本施工工艺的有关规定。

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4.敞口水箱的满水试验要静置24h观察,不渗不漏为合格。

密闭水箱(罐)的水压试验要在试验压力下10min压力不降,不渗不漏为合格。

5.水箱支架或底座安装,其尺寸及位置应符合设计规定,埋设应平整牢固,美观大方,防腐良好。

6.水箱溢流管和泄水管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。

7.立式水泵的减振装置不得采用弹簧减振器。

8.室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.3.11.8的规定。

表4.3.11.8   室内给水设备安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

静止设备

座标

15

经纬仪或拉线、尺量检查

标高

±5

用水准仪、拉线和尺量检查

垂直度(每米)

5

吊线和尺量检查

2

离心式水泵

立式泵体垂直度(每米)

0.1

水平尺和塞尺检查

卧式泵体水平度(每米)

0.1

水平尺和塞尺检查

联轴器同心度

轴向倾斜(每米)

0.8

在联轴器互相垂直的4个位置上用

水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查

径向位移

0.1

9.管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.3.11.9的规定。

表 4.3.11.9   管道及设备保温的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

厚度

+0.1δ

-0.05δ

用钢针刺入

2

表面平整度

卷材

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

涂抹

10

注:

δ为保温层厚度。

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