经开模板工程施工方案(长城杯).doc

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【北京经开科技园A区一期工程C、D组团项目模板工程施工方案】

1.编制依据:

1.1施工组织设计

《北京经开科技园A区一期工程施工C、D组团施工组织设计》。

1.2施工图纸

北京经开科技园A区一期工程施工C、D组团结构施工图及变更

北京经开科技园A区一期工程施工C、D组团建筑施工图及变更

1.3国家规范

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)

《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)

1.4行业标准

《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)

《北京市建筑工程安全操作规程》DBJ/T01-62-2002

1.5北京市开创与评审建筑结构长城杯工程实施指南(北京工程建设质量管理协会编)

2.工程概况:

2.1设计概况:

序号

项目

内容

1

建筑功能

办公、会所

2

建筑特点

框架-剪力墙结构

3

建筑面积

总建筑面积(㎡)

89962.94

占地面积(㎡)

7145

地下建筑面积(㎡)

28166.68

地上建筑面积(㎡)

61796.26

4

建筑层数

地上18、13、7、4层,地下2层

5

建筑层高

地下室

地下二层

4m

地下一层

5m

C01、C02、C03、C04、D01、D02、D03

首层

8.4m

标准层

4.2m

C05

首层

4.2m

标准层

4.2m

6

建筑高度

檐口高度(m)

88.15、67.15、37.95、21.15

2.2现场情况:

2.2.1地下阶段模板加工及存放布置图(后附):

地下阶段基础底板、地下室外墙、人防部分的墙体及核心筒剪力墙使用60系列小钢模板;弧形墙、梁、柱使用多层板配置,顶板使用竹胶合板配置。

2.2.2地上阶段模板加工及存放平面布置图(后附):

地上阶段剪力墙使用钢制大模板、框架柱使用多层板、首层连廊圆柱采用钢制定型模板、顶板模板使用竹胶板,梁模板使用多层板。

C05核心筒采用竹胶合板配置

2.3设计图:

地下室及各楼地上结构平面图(后附):

2.4工程难点:

2.4.1管理方面难点

场地狭小,模板加工场地有限,须合理调配;地下结构采用小钢模板,如何对模板精条细选保证混凝土的外观质量是本工程重点;地上部分多层板及竹胶板的周转次数保证既经济又能保证混凝土的外观质量是本工程的又一工作重点。

2.4.2技术方面的难点

2.4.2.1本工程首层层高8.4m,框架柱分二次浇筑,模板的安装和防止漏浆措施如何保证。

框架梁板结构,层数较高,对建筑物的垂直度要求较高,尤其是建筑物外圈的防止漏浆和垂直度要求是本工程施工的难点。

2.4.2.2各楼层均为钢筋混凝土框架梁板结构,梁与梁的节点、梁与柱的节点较多,模板的配置和安装有一定的难度。

2.4.2.3首层连桥的圆弧梁模板的制作和安装是技术方面的又一难点。

3.施工安排:

3.1施工部位及工期要求:

时间

部位

开始时间

结束时间

备注

地下结构

2006

10

1

2007

1

31

C01-C02楼±0.00以上

2007

1

31

2007

7

29

C03-C04楼±0.00以上

2007

1

31

2007

7

17

C05楼±0.00以上

2007

1

31

2007

5

4

D01-D03楼±0.00以上

2007

1

31

2007

5

31

3.2劳动组织及责任分工:

3.2.1管理层负责人:

项目部技术员李峰负责模板工程施工方案的编制和修改。

项目部技术负责人贾力强负责审批。

C组团项目部工长张福全负责模板的制作、安装及施工的组织;项目部技术员杨贵、质检员孙利强负责模板工程方案交底的落实、检查。

D组团项目部工长王瑞才负责模板的制作、安装及施工的组织;项目部技术员邢继瑞、质检员田超负责模板工程方案交底的落实、检查。

3.2.2劳务层负责人:

3.2.2.1D组团:

劳务作业队模板负责人邱国离负责模板的制作、安装及施工的组织;技术负责人张海燕负责模板工程方案交底的落实、检查。

3.2.2.2C组团C03、C04楼劳务作业队模板负责人陈万清负责模板的制作、安装及施工的组织;技术负责人陈学强负责模板工程方案交底的落实、检查。

3.2.2.3C组团C01、C02、C05楼劳务作业队模板负责人冯云峰负责模板的制作、安装及施工的组织;技术负责人张少锋负责模板工程方案交底的落实、检查。

3.2.3工人数量:

地下室阶段400人,主体阶段300人。

4、施工准备

4.1技术准备:

熟悉审查图纸、学习有关规范、规程。

技术人员提前写技术交底,下发班组,班组长要认真领会,有问题及时反映,没有问题则必须将交底内容传达到班组人员。

4.2机具准备:

名称

型号

数量

进场日期

电刨

MLQ343

3台

2006.10.01

电锯

MQ432F3C

3台

2006.10.01

电焊机

BX1-300

3台

2006.10.01

4.3材料准备:

名称

规格

数量、进场时间

多层板

15mm厚

根据进度分批进场

多层板

12mm厚

根据进度分批进场

竹胶板

12mm厚

根据进度分批进场

木方

50×100

根据进度分批进场

木方

100×100

根据进度分批进场

钢架管

Φ48

根据进度分批进场

碗扣式支架

按每楼层标高配备

根据进度租另分批进场

5.主要施工方法及措施

5.1流水段的划分:

地下结构的流水段划分见后附详图

C组团水平及竖向流水段的划分见后附详图

D组团水平及竖向流水段的划分见后附详图

5.2楼板模板及支撑配置层数

因本工程层数较高,楼板模板及支撑配置3层。

5.3隔离剂的选用及使用注意事项

模板清理修整后及时刷隔离剂,隔离剂应涂刷均匀,不流坠。

竖向墙、柱模板用好机油加柴油按比例配置,配置比例为涂刷后不流坠为准。

涂刷隔离剂不得污染钢筋及混凝土接茬处,涂刷完隔离剂的模板挂可使用牌。

5.4模板设计:

部位

材质

备注

基础底板

小钢模板

厂家租赁

地下室内外墙

60系列小钢模板

厂家租赁

核心筒墙体

钢制大模板

厂家预制

C05核心筒

竹胶合板

提前现场加工

框架柱

多层板,5×10木方为次龙骨,10#、12#槽钢为主龙骨

现场加工

顶板

竹胶板,5×10木方为次龙骨,10×10木方为主龙骨

现场加工

多层板,5×10木方为次龙骨,钢架管为主龙骨

现场加工

女儿墙

竹胶板,5×10木方为次龙骨,钢架管为主龙骨

现场加工

门窗洞口

自制定型多层板模板

提前现场预制加工

楼梯模板

底板采用竹胶板,踏步钢制定型模板(C05采用竹胶板和木方制作)

提前现场预制加工

圆柱模板

5mm厚钢制面板,横肋6*80,纵肋8*80mm板条

厂家预制

5.4.1基础底板梁的模板设计:

采用60系列小钢模板,上下各设一道对拉螺栓,龙骨采用¢48钢架管。

(见后附详图)

5.4.2地下室内外墙采用60系列小钢模板,采用对拉螺栓及架管进行加固。

5.4.1框架柱模板设计:

采用15mm厚多层板,5×10木方做次龙骨,10#,12#槽钢做主龙骨,主龙骨钻孔用对拉螺栓加固。

5.4.2梁、板模板设计:

梁模板采用12mm厚多层板,5×10木方做龙骨,用丝托和10×10木方支顶梁底,用穿梁螺栓锁紧梁帮,梁帮底部用扣件卡牢。

地下室顶板模板采用扣件式钢管满堂红支撑;

主体顶板模板除C05会所及首层连廊采用扣件式钢架管满堂红支撑体系,其支设方法同上,其他楼层顶板模板均采用碗扣式支撑体系。

模板拼缝做法如下图:

顶板梁与墙体接茬梁模板要下跨至少5cm,利用墙体最上部的螺栓孔,穿螺栓锁紧梁绑底部。

墙板混凝土水平施工缝在其顶板模板上皮3-5mm处,此处板底靠墙的小龙骨至少应有两面上压刨刨平。

板端粘贴的海绵条要比板面底3mm,避免浇入混凝土内。

5.4.3核心筒剪力墙模板,本工程核心筒剪力墙模板由专业大模板生产厂家及设计及配板图见大模板施工方案。

其中C05核心筒的模板采用竹胶合板制作木方及架管进行浇筑,见下图:

5.4.4门窗洞口模板设计:

剪力墙上的门窗洞口,使用自制定型模板,模板宽度为墙厚-2mm,内加支撑防止变形。

模板外铺全新多层板,保证模板表面平整。

见下图:

门、窗洞口模板:

采用50mm厚木板加竹塑板制作,角部加角铁。

150

150

150

150

150

100

100

100

100

150*150角铁

100*100角铁

门、窗洞口模板

结构洞口

门洞口

100200

垫块间距500mm

100

顶模筋间距500mm,与附加钢筋、箍筋焊接牢固,接触模板一端刷好防锈漆

顶模筋间距500mm,与附加钢筋、箍筋焊接牢固,接触模板一端刷好防锈漆

预埋30mm长D25钢筋

门洞口模板位移控制图

5.4.5楼梯模板设计:

C05楼采用楼梯踏步模板采用木方与多层板拼装,其他楼的标准层踏步采用预制钢制模板,随打随抹一次成活,并加踏步护角。

构造及楼梯支撑体系搭设见下图,。

5.4.5女儿墙模板设计:

女儿墙模板采用多层板支设,次楞采用5cm×10cm木方,主楞采用Φ48钢架管。

Φ14对拉螺栓紧固,具体施工做法如下图所示:

5.4.6梁柱接头模板设计:

梁柱接头模板采用预制模板支设,加固采用槽钢及对拉螺栓,保证接头的强度及高度要求。

5.4.7弧形梁及外挑板的模板设计,弧形梁及外挑板的模板应按弧度单独进行提前放样、预制,其安装要求见后附详图。

5.4.8首层柱接高做法详图:

5.5模板的制作安装:

模板安装应拼缝严密平整,不漏浆,不错台,不跑模,不涨模,不变形。

多层板除进行后检查其板厚是否一致外,在使用过程中模板每层周转下来,材料员及质检员要检查其开裂、开胶、变形等情况。

对小钢模板的控制:

小钢模在进场前由材料员、木工工长共同进行验收后方可入场,主要检查小钢模的规格、尺寸是否符合使用要求;并对小钢模板进行精选,保证小模板的平整度及阴阳角方正的要求。

对拆下来的小钢模板在前周转前进行清理和涂刷脱模剂并认真挑选,使用不翘曲和变形的模板。

5.5.1基础底板、梁的模板安装要点

基础底板

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